还剩6页未读,继续阅读
文本内容:
4.
4.
4.
4.
5.
5.
5.
7.
7.
85、概述1取水塔混凝土施工方案取水塔位于坝体上游侧左岸,进水口底板高程
473.0m,塔顶高程50L0m,高差28m,设拦污栅和的平板检修闸门、工作门各3扇引水明渠底板高程
472.5m,底板为素混凝土,护坡为钢筋混凝土、施工依据21《贵州蒙江冗各水电站3X30MW厂房工程施工》招标文件;2《发电进水口底板钢筋图》、《1执3#发电进水口引渠设计图》、《1势3#发电进水口引渠钢筋图》、《1拉3#发电引水隧洞进水口设计图》、《1执3#发电引水隧洞进水口井筒钢筋图》;3开挖相关规程规范、主要工程量3取水口施工主要设计工程量详见表3-1o表3-1设计工程量表序号部位项目名称单位数量备注1混凝土M32282C20取水塔基础2钢筋187中18,028T3固结灌浆525入岩5m,
0.3MPaM4混凝土1390C20,W6F50NP明渠5钢筋
25.2016T6混凝土13520C W6F50,C W6F50,CIOM32025取水塔7钢筋
572.3010~
①25T、施工布置
44.
1、施工道路利用前期已经形成的2#、上坝公路、4#公路、上游索桥、7#、8#道路,即可满足施工道路需要另由于7#、8#公路不满足招标文件要求,需经常性进行维护
4.
2、施工风、水、电受混凝土施工影响,原有风水电系统需重新布置,以满足混凝土阶段的施工需要施工用电利用原有配电柜,重新敷线至各个部位施工用水在引水明渠设置集水箱,已供给各个部位施工用风需配置小型空压机处理仓面及基岩面,配置高风压空压机进行固结灌浆钻孔施工
4.
3、辅助塔机根据取水口地形地貌,结合取水口施工内容,在该部位设置建筑塔吊(C5512),以解决现场辅助材料垂直运输困难
4.
4、拌和系统及钢筋厂利用厂房系统右岸拌和系统;钢筋厂布置在右岸厂房标附属营地、施工程序、施工方法
55.
1、施工程序受大坝标开挖移交面影响、施工结构及施工内容影响,拟采取如下施工程序明渠底板混凝土施工一一取水塔基础浇筑一一取水塔基础固结灌浆钻孔(引管)施工一一取水塔混凝土施工(具备条件时择机进行护坡浇筑)一一金属结构安装一一二期混凝土
5.
2、仓位划分明渠(护坡)、取水塔基础(固结灌浆钻孔埋管)、取水塔仓位划分详见附图
5.
3、施工方法
(1)基岩清理在钢筋绑扎前用高压风(或水)清除建基面的松动岩块和锚喷支护遗留的灰浆、杂物等,并按设计要求对地质弱面及软弱夹层进行处理欠挖未处理不得进行钢筋制安
(2)钢筋制安钢筋接长主要采用焊接钢筋依据施工图的要求进行配料放样,在场外加工成形;用10t平板汽车运抵现场,塔机吊转至工作平台后人工转入仓位安装绑扎钢筋绑扎在底模完工后开始先焊架立筋,随后依据施工图的要求绑扎结构钢筋钢筋保护层必须留足
(3)预埋件该部位预埋件主要包括固结灌浆埋管(引管)、接地扁铁、插筋、角铁及钢板等预埋件在钢筋安装完成验收后安装(特殊情况可提前预埋),在混凝土浇筑前需再次校核,并在混凝土浇筑过程中注意保护
(4)模板规划进水口大体积混凝土大面主要采用常规组合钢模板;闸门竖井受二期混凝土埋件、插筋影响,拟采用定型组装钢模板,设置插筋、埋件部位采用木模板;闸门竖井二期混凝土采用整体式吊装模板;拦污栅弧形墩头采用悬臂模板支架作支撑的定型(圆弧型)悬臂模板,其它闸墩部位为普通钢木组合模板
(5)混凝土浇筑取水口混凝土浇筑主要入仓手段是混凝土泵机,溜槽和塔机作为辅助手段混凝土仓位分层原则按照
3.0m分层,遇到结构时需调整浇筑层厚碎的浇筑程序为浇筑前的准备工作——混凝土入仓——平仓振捣(板抹面)——养护,主要工序施工特点如下1)浇筑前的准备工作开仓前应严格执行三检制度,仔细检查模板、钢筋、预埋等各项工序,经监理工程师验收合格后才能开仓验收前应组织浇筑人员、设备、原材料到位,包括混凝土拌和设备、运输设备、浇筑手段、振捣设备、拌和的水泥以及砂石骨料等原材料•、浇筑人员等2)碎入仓浇筑混凝土下料时采用平层通仓法均匀铺料,下料的厚度要满足规范要求采用平层通仓法进行铺筑,局部骨料集中时采用人工予以散开钢筋密集部位使用人工撮料,以防止骨料堆积板面搭设板面样架,采用人工配合抹面机进行抹面柱混凝土浇筑时,不易入仓的采用人工撮料到柱内,分层振捣,不得漏振,确保混凝土密实3)平仓振捣碎平仓振捣采用手持式
①50/80振捣器进行振捣时,振动棒不应触及钢筋及模板,振捣密实,碎浇筑过程中应经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性4)混凝土养护混凝土收仓后,应及时进行养护,一般6h后开始对混凝土进行洒水养护,保持混凝土表面湿润,连续养护时间不少于14天(或至上层混凝土覆盖),总养护时间不少于28天,混凝土养护设专人负责、进度计划安排6受大坝标移交欠挖影响,引渠护坡暂未浇筑,明渠底板浇筑完成取水塔基础受大坝标开挖遗留欠挖影响,暂不具备浇筑条件,待开挖验收后进行浇筑施工预计取水塔基础在2014年8月15日开始浇筑,根据取水塔结构特点及工程量,拟在2015年3月底完成,2014年年底浇筑至490m高程、资源配置
77.
1、设备配置根据该部位施工特点、工程量及进度计划安排,投入的主要设备详见表7-1表7-1主要设备配置表序号设备名称型号或规格数量单位备注1混凝土搅拌乍9m33台混凝土运输2混凝土泵/2台混凝土入仓3振捣棒450\806台混凝土振捣4空压机20m31台钻孔、冲毛5风机37KW5台施工排风散烟6潜孔钻机YQ-100B型1台固结灌浆钻孔7气腿风钻YT-285台固结灌浆钻孔8全站仪莱卡TS021台套9钢筋弯曲机/2台套10钢筋切割机/3台套
7.
2、人员配置根据施工特点、工程量及进度计划安排,投入的主要施工人员详见表7-2表7-2主要施工人员配置表序号工种数量单位备注1司机5人2空压工2人序号工种数量单位备注3混凝土工18人4模板」18人5测量2人6管理人员6人7钢筋工20人8电工2人、安全、质量、环境及文明施工保障措施81项目部成立以项目经理为组长的质量控制领导小组,施工过程严格实行质量‘三检制度2严格按照设计图纸进行施工,施工前做好施工技术交底3强化作业施工队伍的工程质量控制意识,提高对所做部位设计意图、质量控制重点地认识并落实于行动4施工中所有工序都须认真填写详细的施工记录和验收签证记录单,对施工中发生的任何质量异常情况都要快速及时的向有关部门通报5各种施工用材均须三证齐全,未经检验的“三无”材料或产品严禁进入施工流程6为保证混凝土施工质量,在混凝土施工过程中,必须按规范及设计要求,对混凝土生产的原材料、配合比及混凝土生产过程中的各主要环节,进行全方位、全过程的质量控制,不断提高混凝土生产质量水平7钢筋施工钢筋加工必须严格按照设计图纸和加工放样单进行加工,加工后的钢筋应做好标记,并码放整齐,防止混杂钢筋的焊接工人要持证上岗,提高钢筋焊接施工质量,保证锚杆与结构钢筋的焊接质量8模板施工模板安装时,必须要测放足够精度的控制点,以控制模板安装质量9混凝土浇筑时,确保混凝土振捣密实模板附近进行复振,以减少水气泡,提高混凝土表面质量10严格控制施工过程中的模板变形,保证立模的准确度和稳定性,确保混凝土外形轮廓线和表面平整度满足要求浇筑混凝土过程中要求有模板及钢筋工进行值班11在施工中,加大安全教育宣传力度,提高作业人员及管理人员的安全及自我保护意识认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,将安全生产放在首位12项目部建立健全的安全施工领导小组,并设置专职安全人员进行施工跟踪监督13施工前加强安全教育、安全培训及施工安全技术交底,提高每个人员的安全意识,安全每个人都有责任与义务去维护14排架搭设施工时作业面上宜铺设必要数量的脚手板竹跳板并予临时固定,不得单人进行铺设较重配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业;15钢管、扣件等材料应接力传递至施工作业面,不得随意抛扔,搭设过程中禁止随意拆除脚手架的基本构架构件,整体性杆件、连接紧固件应经现场主管施工人员确认安全后方可拆除,并及时恢复;排架外侧必须设置符合规定的剪刀撑;16脚手架上禁止乱拉电线必须安装临时照明线路时,金属管脚手架应另设木横担;17施工作业人员上排架之前,应先行检查有无影响安全隐患存在,并在排除和解决后方可开始作业;18由于需高处作业,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员不得从事;19脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行,在拆除过程中,应作好配合,协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业,并应特别注意以下几点a、底座待其上部杆件拆除完毕伸上来的立杆除外后才能拆去;b、松开扣件的平杆件应随即撤下,不得松挂在架上;c、拆除长杆件时应两人协同作业,以避免单人作业时的闪失事故;d、拆下的杆配件应吊运至地面,不得向下抛掷;20严禁违章操作、野蛮施工等,现场设置齐全明显的安全标示及安全警示牌等21如遇暴雨、雷电等恶性天气时应妥善处理施工设备,施工人员接到通知后停止作业,确保其安全22施工作业前带班人员必须交代施工人员施工环境的安全情况、提出相关安全隐患,加强施工环境危险源辨识23施工现场工器具、材料等有序摆放,做好文明施工,尤其是钢筋要堆放有序。