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96、概述1下游漫水桥安装拆除施工方案根据目前现场施工情况,厂房标大规模施工已经展开,因跨坝肩措施目前不具备施工条件,已严重影响厂房标出渣、材料运输及人员上下班通行,为了确保冗各电站工程总体进度及厂房标施工进度,经业主、监理同意,现拟在右岸导流洞出口下游测,下游永久桥上游侧设置漫水桥,以保证左岸的正常施工安排后期待下游永久桥具备通车条件后拆除下游漫水桥长约顶宽底宽高约主要施工内容包括石方回填、15m,4m,5m,3mo混凝土回填、防撞墩浇筑、涵管埋设、喷护混凝土及孤石解炮等施工内容主要工程量详见表l-lo表下游漫水桥设计工程量表17项目名称单位数量备注水下基础开挖M3600C20喷护混凝土护坡M310基础毛石基层M3600桥台回填、基础回填、道路回填C25混凝土M332基础混凝土、涵管填缝及路面混凝土,防撞墩人工块石砌筑M350涵管根44d=1000mm,L=
2.0m安全警戒值班工时120工程量现场据实计量钢筋2路面钢筋纵筋横筋均为d=25nlm,间距30cmT防护栏杆项1漫水桥拆除项1备注现场施工项目可根据实际情况进行增减,并征得现场监理的认可、施工依据2《贵州蒙江冗各水电站厂房工程施工》招投标文件;13X30MW下游漫水桥施工区域原始地形;2左岸交通现场方案处置意见;3厂区水文地质资料;4相关开挖支护、混凝土及灌浆施工规范
5、施工布置3施工道路1利用场内已有施工道路结合现场修筑临时道路,满足现场施工交通需要临时材料堆存场2利用下游漫水桥施工区域附近的场地修筑材料堆存场施工风水电布置3下游漫水桥施工用风用立方米油动空压机供风;施工用电由左岸变121000KV压器布置线路引至施工部位;施工用水直接从河道抽取、施工程序4根据下游漫水桥施工内容及特点,拟采取以下施工程序地形测量及施工准备河床清理及基础回填=涵管基座及涵管施工防护措施及工完场清^=涵管路基、路面施工涵管周边块石护坡漫水桥拆除L----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------J原始地形测量,作为施工计量依据和施工布置的依据;施工准备,主要包括1材料准备、人员设备组织,风水电布置等;河床清理及基础回填待河道水流控制后,立即组织人员设备清理漫水桥基2础部位,并将基础填筑密实平整,便于涵管的安装;涵管基础及涵管施工待河床基础回填平整后,立即组织涵管基座的施工和3首层涵管的安装;首层涵管安装完成后,利用混凝土将首层涵管空隙回填密实,并继续安装第二层涵管涵管周边块石护坡涵管安装完成后,利用块石对涵管周边进行防护4涵管路基、路面施工涵管安装、周边回填完成后,对涵管顶部进行路基及5路面的施工防护措施及工完场清待路面浇筑完成后,对漫水桥周边进行必要的安全防6护措施待下游永久桥具备通车条件后拆除
7、施工工艺及方法5施工准备1施工前对原始地形进行清理,并同监理工程师进行联合测量河床清理及基础回填2待河道水流控制后,首先进行漫水桥基础清理及回填考虑到河水的冲刷,拟采取人工结合机械的方式,将涵管埋设部位的河道清理彻底,并将该部位填筑整平,便于首层涵管的埋设固定涵管基座及涵管施工3涵管基座采用块石、砂浆砌筑,涵管吊装采用吊车涵管周边块石护坡4涵管周边采用块石护坡,以避免涵管长时间受河水冲刷,必要时采取喷护素混凝土护坡选用干净、有一定强度的块石进行施工砂浆的拌制使用强制式搅拌机,砂使用中细砂,灰砂比为11~12,水灰比为砂的细度模数为可加适量减水剂或早强剂,以提高锚固强度和
0.38〜
0.45,
2.5〜
3.0提供早期强度涵管路基、路面施工5路基填筑施工填筑路基的材料必须符合招标文件技术规范有关规定,且严重风化岩石,不用于填石路基;易风化的软岩,不用于填石路基填筑路堤采用全宽度填筑,路基填筑采用水平施工,全宽度摊铺填料,确保平整度,路基平整度用直尺进行自检,自检合格后请监理检验,合格后再进行路面混3m凝土施工路基填筑要点石料强度不小于所有缝隙填以小石块或石屑,最大粒径不超过超15MPa,100mm粒径石料进行破碎使填料颗粒符合要求填石路堤压实时用小石块或石屑填缝,直到压实层顶面稳定、不再下沉无轮迹、石块紧密、表面平整为止路面施工路面水泥混凝土采用拌和站集中拌制,人工摊铺施工,由混凝土搅拌运输车配合人工联合作业,全幅摊铺,辅助配备小型机具进行路面施工路面板混凝土浇筑侧模采用槽钢加工模板,对于弯曲段加工异形钢模,畸形边则采用木模板,接头处有牢固拼装配件模板支撑采用每间隔处用角钢加工的三角架支撑立模时有关控
0.8m L50X5制点、线,根据测放高程、位置,并用木楔将模板调整后,用铁钉、铁丝将木楔与三角架支撑捆牢立模完成后对基底高程和平面位置进行复核测量,验收合格后,模板上涂刷隔离剂在混凝土铺筑振捣过程中,对模板进行跟班检测,对走样变形的模板及时地校正处理模板预留穿筋孔,纵缝拉杆等安装在钢模预留孔内,采取用支架固定的方法安装,浇筑混凝土前,采用测量仪器复核校正,浇筑过程中及时调整,满足设计要求钢模板底部外侧,用水泥袋纸和其他软物塞实,防止漏浆混凝土的拌和与运输混凝土由拌和站集中拌制,混凝土搅拌车运料至施工现场拌和时,准确设定配合比,特别要严格控制用水量混凝土的摊铺摊铺混凝土前,应对模板的尺寸、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况等进行全面检查碎混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接从路槽内倒入安装好侧模,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析混凝土摊铺采取全幅浇筑混凝土的卸料由专人指挥车辆均匀卸料、布料表面修整混凝土表面要进行整平,使混凝土表面达到要求的横坡度和平整度使用人工抹平,在抹平收光过程中用靠尺检查平整度,表面收光必须采用原3m浆养生混凝土作业完成后,即开始养生采用湿法养护,用草袋、草帘在混凝土终凝后覆盖与表面,每天均匀洒水,保持潮湿状态养护期间禁止车辆通行,达到设计强度的后,方可允许行人通行养护时间40%根据混凝土强度增长情况而定,一般为养护期满方可清除覆盖物14〜21d,
(6)安全防护措施及工完场清考虑到漫水桥与左右岸道路连接处的安全,拟在该部位设置防撞墩由人工挖除基础部位,无法人工清除的可采用小炮处理经验收合格后,使用手风钻打锚杆孔,锚杆孔经冲洗并验收后,即可进行锚杆的安装锚杆的安装一般采用先注浆,后插锚杆的施工方法锚杆加工在加工厂内制作,自卸汽车运输至施工现场Q®锚杆施工程序为钻孔一洗孔验收一注浆(制浆)一插锚杆(锚杆加工)一封口一验收使用型手风钻造锚杆孔,钻头直径大于孔深误差不大于YT-2840mll1,5cm钻孔完毕后,使用高压风水冲洗,直至返清水为止注浆使用注浆机,注浆时,将注浆管插入孔底,边注边往外缓慢拔管,注浆约满孔长时,即可插锚杆锚杆由人工安装,外露长度满足设计要求()当锚2/350cm o杆安装完而孔内砂浆未满时,即时补注待全部施工项目完成后,立即将现场清理干净,满足安全文明施工需要
(6)漫水桥拆除)防护栏杆拆除以避免防护栏杆对拆除过程的干扰及对周围环境的污染;1)桥面石渣挖运桥面经多次维护加固,原混凝土桥面填有石渣,须先挖除,以2便混凝土桥面的破碎施工;)涵管吊运混凝土桥面破碎、挖运后,立即组织涵管的吊运施工3)河道块石清理涵管吊运完成后,利用反铲对河道内的块石进行挖除,恢复4至原状)工完场清待漫水桥拆除完成后,对漫水桥周边进行必要的处理
5、进度计划安排6考虑到漫水桥的作用,拟在方案审批后组织施工,并在天内完成漫水桥拆除3天完成
1、资源配置
7、设备配置
7.1根据漫水桥施工特点、工程量及进度计划安排,投入的主要设备详见表7-1表主要设备配置表7-1序号设备名称型号或规格数量单位备注1反铲PC2001台2装载机LG
8302.0m31台序号设备名称型号或规格数量单位备注3自卸车20t3台4空压机12m315气腿风钻YT-281台6砂浆搅拌机JJS2001台7注浆机1台套8全站仪莱卡TS021台套9混凝土运输车6m31辆10切割机1仆11电焊机3台12振捣棒75/504台13汽车吊1台14平板振捣器1台15干喷机1台、人员配置
7.2根据施工特点、工程量及进度计划安排,投入的主要施工人员详见表7-2表主要施工人员配置表7-2序号工种数量单位备注1司机7人2空压工1人3钻工2人4混凝土工4人5杂工5人6测量2人7管理人员4人8振捣工3人9支护工2人、安全、质量、环境及文明施工保障措施8
(1)开工前对所有施工人员进行安全教育、安全培训及考核工作,并考核合格后,方可上岗工作;对厂房标责任区内所有人进行安全监督、检查,确保全员规范劳保着装;2工区内定期进行安全检查,同时配合监理、建管处进行安全检查活动;3施工过程中,对临边进行安全防护、安全标识,定期清理桥面;4定期检查、维护漫水桥,确保漫水桥处于安全状态;严禁超载,严禁履带设5备直接过桥;开工前对所有施工人员进行质量教育、质量培训工作;6严格控制进场原材料质量,所有进场材料需提供材料合格证,并在复核合格7后经监理审批后,方可用于施工现场;施工过程中,严格执行“三检”制,确保一次验收合格率8100%施工完成后,及时清理施工现场
9、需协调解决相关问题及建议9请业主协调河道内水流控制事宜,为漫水桥施工提供便利条件;。