5.6施工进度分析及设备人员配置

施工进度分析及设备人员配置

5.6进度分析

5.

6.

1、洞挖施工强度分析1本标段主厂房排风洞、主变排风洞总长石方洞挖第

225.85m,14060m3；一层排水廊道长第二层排水廊道长石方洞挖开挖1363m,

914.61m,18355m3强度分析如下厂房及主变室排风洞开挖进度分析1表主厂房排风洞开挖支护施工进度分析表5-13排炮排炮支护开挖支护开挖支护部位长度围岩进尺循环时间时间h进尺m/耗时d总耗时d类别m月m h洞身段、

53.9n III

2.013〜145901818备注、类围岩洞段的支护滞后开挖进行，与开挖平行作业n in表主变排风洞开挖支护施工进度分析表5-14排炮循环排炮支护开挖支护开挖支护部位长度围岩进尺时间时间h进尺m/耗时d总耗时dm类别m h月洞口段20IV

1.

516667.59上跨导流洞

1.

514.57520层及其施工、50II III49下层支洞段

1.5101081413其它洞段、102n m

3.61622014除跨导流洞及其施工支洞段外，、类围岩洞段的支护滞后开挖进行，n in备注与开挖平行作业表5・21混凝土施工人员配置表「焊电钢普安合混凝土工种驾驶员模板工筋全工工工工工员计员一队人数281244121220282二队人数2415432510265备注一队负责厂房及主变室排风洞，二队负责排水廊道，其中人员可调剂使用、钻孔灌浆施工人员配置3根据施工强度和机械设备配置，钻孔灌浆施工人员配置见下表5-22表钻孔灌浆施工人员配置表5-22技术钻试验安全驾驶灌浆修理电普合管理人员员员员工工工种员工工工计人数38244268441073挖开挖支护进尺长度围排炮进尺循环时间排炮支护支护耗工作总耗部位类m/时时m mh时间h时面数月d开、1093n III

2.

092150218.6第一层排

31091.

0、270IV V1239054水廊道〜

1.

5、

650.6II III

2.092150130第二层排

21141.

0、264IV V1239088水廊道~

1.5备注、类围岩洞段的支护滞后开挖进行，与开挖平行作业II HI表排水廊道开挖支护施工进度分析表5-

15、混凝土施工强度分析2表主变室排风洞混凝土施工施工进度分析表5-16每段混凝土每段回每段混凝土混凝土及灌部位长度分仓数m浇筑、养护时填灌浆浇筑及回填浆总耗时间时间灌浆d d d d边顶拱衬砌5861431717底板混凝土3037/77半幅连续

138.54/4浇筑路面混凝土全幅连续

33.52/2浇筑路面混凝土为全幅浇筑，其余为半幅浇筑浇筑及养护0+000〜0+

033.5备注期间，采用另外半幅通车路面混凝土养护天方可过车28表5・17主厂房排风洞混凝土施工施工进度分析表每段回混凝土浇筑混凝土及部位长度分仓数m每段混凝土填灌浆及回填灌浆灌浆总耗浇筑时间时间时d ddd边顶拱衬砌81731012半幅连续路面混凝土

53.852//浇筑路面混凝土均采用半幅连续浇筑，浇筑及养护期间，采用另外半幅通车备注路面混凝土养护天方可过车28d D表排水廊道混凝土施工施工进度分析表5-18混凝土总耗时每段混凝土施部位长度（）分仓数m工时间（d）（d）第一层排水廊道

1363281.549底板混凝土第二层排水廊道

914.

6191.530备注底板混凝土为后退法全幅浇筑施工进度安排

5.

6.

2、厂房及主变室施工工期安排1根据施工进度分析，并考虑时间利用系数及多工作面平行作业，厂房及主变排风洞施工时段安排如下主变排风洞

（1）

①开挖支护时段安排主变排风洞开挖支护时段为年月日年月日共20051106〜2006010561天

②边顶混凝土浇筑（含回填灌浆）时段安排排风排风段年月日年月0+

000.00〜0+

008.0020060108〜20060119日共天；12排风排风段年月日年月日0+

086.70〜0+

056.7020060115〜20060204共天；21排风排风段年月日年月日0+

152.00〜0+

172.0020060205〜20060219共天15）厂房排风洞（2开挖支护时段安排主厂房排风洞开挖时段为年月日年20051225〜2006月日共天011320）排风洞底板混凝土浇筑时段安排（3年月日年月日共天20060130〜

2006022123、排水廊道施工工期安排2根据施工总进度计划的安排，排水廊道施工时段安排如下（）第一层排水廊道1

①开挖支护时段安排段）年月日年月日共天,开L9〜L8（

65.38m20051106〜2005112318挖月平均进尺月；109m/段）年月日年月日共天,开L8〜L1（

69.83m20051124〜2005121219挖月平均进尺月；110m/段）年月日年月日共天,开L1〜L4（

381.92m20051213〜2006031290挖月平均进尺月；127m/段）年月日年月日共天,开L8〜L4（

356.74m20051124〜2006022796挖月平均进尺向月；111段（）年月日年月日共天,L8-L

788.12m2005H24〜2005121724开挖月平均进尺月；110m/段）年月日年月日共天,开L7〜L4（

401.22m20051218〜2006031790挖月平均进尺向月134

②底板混凝土浇筑时段安排年月日年月日共天20060313〜2006043049）第二层排水廊道（2

①开挖支护时段安排段（）年月日年月日共L12〜L

7101.07m20051104〜2005113027天；段（）年月日年月日共天;L7〜L

1057.45m20051201〜2005121616段）年月日年月日共L7〜L11（

813.54m20051201〜20060331121天（其中约天单工作面作业，天个工作面作业）25962

②底板混凝土浇筑时段安排年月日年月日共天20060401〜2006043030施工设备配置

5.

6.

3、开挖施工设备配置1本标段洞挖高峰期月强度为万洞挖设备按此高峰期强度进行

1.2n,配置，以确保施工需要（）钻孔设备1

①主变室排风洞、洞身、类围岩段a nIII开挖支护主要采用三臂凿岩台车造孔，断面积为孔数个，孔

71.17m2,149深单循环钻孔总长单循环钻孔时间小时（）台三臂凿

4.0m,596mo4240min,1岩台车小时可钻只需配置台车台（单台钻孔能力）4720m1lx3m/mino、洞身类围岩、跨右岸导流洞及其施工支洞段b W采用手风钻造孔，分层开挖层断面积为孔数个，孔I

54.77m2,139深层断面积为孔数个，孔深单循环钻孔总长L6m；II

16.4m2,

271.6m

265.6m,单循环钻孔时间小时（）,把手风钻小时可钻共需手风钻5300min1590mo4把（单把钻孔能力）

0.30m/min

②厂房排风洞采用手风钻造孔，采用中导洞超前，扩挖跟进的开挖方法中导洞断面积为孔数个，孔深扩挖断面积为孔数个,孔深

16.42m2,

412.2m；

37.92m2,114单循环钻孔总长单循环钻孔时间小时）把手风钻

2.2m341m,

6.5（390min,1小时可钻共需手风钻把（单把钻孔能力）

6.5U7m

40.30m/min

③排水廊道、第一层排水廊道a采用手风钻造孔，、类围岩单工作面断面积为钻孔个数为个，孔深单II III

6.8m2,3620m循环钻孔总长单循环钻孔时间小时（）把手风钻小时可72m,

2.5150min,

12.5钻共需手风钻把（单把钻孔能力）45mo

30.30m/min、类围岩单工作面断面积为钻孔个数为个，孔深单W V

9.5m2,

412.5m循环钻孔总长单循环钻孔时间小时）把手风钻小时

102.5m,

3.0（180min,

13.0可钻单工作面平均需手风钻把（单把钻孔能力）本层排水54m

30.30m/min,廊道同时有两个工作面在开挖，共需手风钻把（备用把）

82、第二层排水廊道b采用手风钻造孔，共需手风钻把（单把钻孔能力）

40.30m/min）装载运输设备（2开挖高峰期每天开挖强度为小时出渣强度出渣综合运400m3=840t,210t/h,距为考虑路况和车辆安全运行，车速以计，则每辆车单趟出渣

3.5km,20km/h时间约需自卸汽车小时运输能力为需配置自卸汽车辆；30min,15t30t/h,15t7考虑工作面多但开挖面小且分散，考虑备用辆，共配置辆，并且各个工310作面之间可以调配使用（）装渣设备3

①排风洞出渣根据施工规划及进度安排，排风洞同时开挖出渣的仅有一个工作面，因此只需配置装载机台即可满足开挖出渣要求3m31

②第一层排水廊道出渣根据施工进度安排，第一层排水廊道开挖、出渣交叉作业，同时出渣有四个工作面为满足开挖出渣要求，共需配置装载3m3机台、型装载机台、型铲运机台其中，

10.92m3ZLl8A1L5m3WJ-L523m3装载机用于第一层排水廊道洞口处出渣装运；型装载机用于溜渣井ZL18A2#下部装渣；型铲运机台用于排水廊道洞内转运至溜渣井，另台用于WJ-L511溜渣井下部装运出渣1#

③第二层排水廊道出渣根据施工进度安排，第二层排水廊道开挖、出渣交叉作业，同时出渣仅有一个工作面只需配备型铲运机台即可满足开挖1出渣要求（）其它设备4混凝土喷射台车（最大喷量/小时）台用于主厂房及主变室排Meyco20m31风洞喷混凝土施工；型混凝土喷射机台用于第

一、二层排水廊道喷混凝土支护；TK

96130.8m3反向铲台用于削坡及安全处理

1、混凝土施工强度分析及设备配置2本标段混凝土浇筑最大仓面出现在厂房及主变室排风洞混凝土衬砌厚度为的排风洞段边顶拱混凝土施工段单仓混凝土浇筑

0.5m0+

056.70〜0+

086.70量为左右混凝土运距约采用台混凝土搅拌运输车运输，122m330km36m3台混凝土拖泵泵送入仓考虑安全运行，车速以计，混凝土运输单边120km/h行程需接卸料按考虑，每车混凝土需因此，每辆车每12min18min30min小时可运送车混凝土，辆车共计车考虑交通阻塞、施工干扰和其他不236定因素影响，每小时确保车混凝土，为即最大入仓强度为424m3,24m3/h加上振捣施工时间，最大仓面施工总时间满足施工规范及技术条款的要求、钻灌施工强度分析及设备配置3根据施工总进度安排，第二层排水廊道帷幕灌浆（即PS20+

296.74〜PS2段防渗封堵灌浆）为施工关键线路该项封堵灌浆工程施工设备的合0+

561.20理配置是影响整个钻灌工程施工的关键为此，对该项封堵灌浆工程进行施工强度分析，并合理配置施工设备钻孔灌浆强度分析

（1）防渗封堵灌浆高峰施工强度为/月，约相当于钻孔为月，fl31149t2976m/即/日96m（）设备配置2

①钻孔设备结合本工程钻孔深度及孔径要求，钻孔设备选择型地质钻（单台生XY-2产能力约）根据上述灌浆强度分析，本工程共需配置型地质20m/24h XY-2钻台台备用）7（2

②灌浆设备根据招标文件技术条款要求，灌浆设备采用三缸往复式活塞泵SGB6-10的灌浆泵根据上述灌浆强度分析，本工程共需配置型灌浆泵台SGB6-

104、施工设备配置4根据上述施工分析，本工程主要施工机械设备配置如表5-19表5・19主要施工机械设备表设备名称型号及规格单位数量备注

一、开挖支护设备手风钻把YT2835轻型潜孔钻台KQJ-100B4三臂凿岩台车台BOOMER353E1装载机台ZL18A1装载机台90ZIV-22铲运机台WJ-

1.53混凝土喷射机台TK9613混凝土喷车台Meyco Potenza1锚杆注浆机台UH

4.8B6砂浆搅拌机台HJ-2006反铲挖掘机台PC220-61自卸汽车斯太尔辆15t10载重汽车辆5t2

二、混凝土设备混凝土拖泵台HBT60A-14061混凝土拖泵台HBT60A-1406D1混凝土搅拌运输车辆JC85机动翻斗车辆

0.35m39平板振捣器个HZ2-76插入式振捣器个50mm20附着式振捣器个2混凝土振动梁个HT-901切缝机台HQJ-181压纹机台JK-21混凝土抹光机台CN2801

三、钻灌设备地质钻机台XY-27手风钻把YT288高速搅拌机台ZJ4005混凝土搅拌机台HJ-20053砂浆泵035台100/151泥浆泵台BW250-502灌浆泵台SGB6-104自动记录仪台J-215测斜仪台JXK-22声波仪套WSD-21

四、其它辅助设备汽车吊台50t1单梁葫芦台3t2人员配置计划

5.

6.

4、开挖支护施工人员配置1表5・20开挖支护施工人员配置表根据施工强度和机械设备配置，开挖支护人员配置见下表5-20技驾设备钻炮电普合管理人术测量锚喷技驶工种运转员员修理员工工工工工工计工T一队人数3428304812241087二队人数3446208168242095备注一队负责厂房及主变室排风洞，二队负责排水廊道，其中人员可调剂使用、混凝土施工人员配置2根据施工强度和机械设备配置，混凝土施工人员配置见下表5-21。