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砌体工程施工方法说明12概述
12.1本工程砌体工程主要包括左岸泄洪闸泵站石专砌体及浆砌石挡墙,右岸挡水坝段浆砌石护坡和上坝公路浆砌石护坡浆砌石护坡厚度为80cm工程量及工期安排
12.2工程量及工期安排见表12-1表工期量及工程安排表12-1序号项目名称单位工程量工期安排备注泵站砖砌体m392安装完后进行左岸泄洪闸1浆砌石挡墙m321052右岸挡水坝段浆砌石护坡m
3202008.
6.15〜3上坝公路浆砌石护坡m
312002007.
9.1-
2007.
9.14施工方案
12.3浆砌石
12.
3.1砌石体的石料从开挖的石硝中洗用毛石或粗料石,人工在弃硝场挑捡,经检验合格后堆存备用运输采用装载机装车,自卸汽车运至施工现场,翻斗车运至工作面,
3.0nP15t It人工挑抬砂浆采用拌和机拌制,翻斗车运输至各工作面砌筑采用人工作业350L It残砌体
12.
3.2砌砖按施工图纸要求选用砖的品种和标号,运输方式同块石,砌筑采用人工作业施工工序
12.4浆砌石护坡
12.
4.1施工准备一坡面整平(基础开挖)f砌筑一勾缝一养生残砌体
12.
4.2清理f放样f立皮竖杆、挂线一砌筑施工方法
12.5浆砌石护坡
12.
5.1施工准备
12.
5.
1.1按照设计图纸提供底面或坡面位置进行测量放样,放样完成后,对原地面进行夯实,若原地面低于设计高程时进行填土夯实处理,若原地面高于设计高程时,挖除并运走坡面整平(基础开挖)
12.
5.
1.2采用人工进行坡面修整和基础开挖,达到设计要求后,请现场监理工程师验收砌筑
12.
5.
1.3
(1)材料的质量要求)砌石
1、砌石体的石料从开挖的石硝中选用,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,a石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材必须具有一个用作砌表面的平整面且色泽均匀石料的物理力学指标符合施工图纸的要求、砌石体可采用毛石砌体和料石砌体毛石砌体毛石应呈块状,中部厚度不小于b15cm,小于15cm的毛石用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%;料石砌体料石各面加工要求应符合的相关规定GB50203—2002)砂子粒径为细度模数含泥量小于云母含量小于砌筑毛
20.15〜5mm,
2.5〜
3.0,5%,2%石砂浆的砂,其最大粒径不大于砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于5mm,
2.5mm)水泥标号品种应符合设计图纸的要求,受潮湿结块的水泥禁止使用拌合用水应符3合规范要求,不得使用工业用水)水泥砂浆
4、配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,砂浆配合比必须通过试验a确定并报送监理人批准b、材料称量允许误差应符合水泥为±2%;砂为±3%;水、外加剂为±1%、拌制时间机械拌和不少于一般不应采用人工拌和,局部少量的人工拌和C2〜3min,料至少干拌三遍,再湿拌到色泽均匀方可使用、水泥砂浆应随拌随用,其允许的间歇时间应通过试验确定d砌筑2一般要求1砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为砌筑转角和交接处应同时砌筑,30〜50mm,不能同时砌筑的面,必须留置临时断处,并应砌成斜槎毛石砌体毛石基础的第一皮石块应座浆,且将大面向下;砌体应分皮卧砌,并应上下错缝,内外搭砌;灰缝厚度应为砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,20〜30mm,后用碎块或片石嵌实,块石间不应相互接触;毛石墙必须设置拉接石,拉接石应均匀分布,相互错开;浆砌块石施工前应付石料清洗干净,洒水湿润,但表面不得留水;毛石每日砌筑高度不应超过L2m料石砌体;料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑;砌体灰缝厚度不大于20mm;砌筑时料石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度;砌体上下错缝搭砌在料石和毛石组合墙中,料石砌体和毛石砌体应同时砌筑,并每隔皮料石层用丁2—3砌层与毛石砌体拉结砌合特别说明2浆砌石挡土墙毛石料中部厚度不应小于200mm;每砌3〜4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于两个分层高度间的错缝不得小于40mm,80mm;料石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填砌时,丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm;砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔勾缝3采用料石时,勾缝用的砂浆应采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在11至1之间,水泥应采用以上的普通硅酸盐水泥清缝应在料石砌筑后进行,缝宽2425#24h不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰硝和2积水,并保持缝面湿润当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持天21
(4)养护砌体外露面,在砌筑后之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,养护时12〜18h间一般为14d砖砌体
12.
5.2清理
12.
5.
2.1由人工对基础面清理至规定要求,请现场监理工程师验收放样
12.
5.
2.2校核房屋的放线尺寸,找平房基,在房基上弹出轴线及墙身线,依照墙身线拉准线,依准线砌筑按组砌型式排好一坯砖,拉开砖缝,安排好门窗洞口控制门窗及洞口标高,同时要考虑间墙的组砌方法,在同一墙面的组砌方法一致立皮竖杆挂线
12.
5.
2.3在房屋的四角及楼梯转角设立皮竖杆,间距不超过15mm砌筑
12.
5.
2.4()材料质量要求11)e按施工图纸要求选用砖的品种和标号,在使用前一天要洒水浸透)采用的水泥、砂和水符合设计和施工要求2)生石灰熟化成石灰膏时,用网过滤,使其充分熟化,熟化时间不得小于37d)砂浆应满足下列要求4符合施工图纸规定的强度等级及砂浆稠度要求;保水性能好(分层度不应大于);20mm拌和均匀、随拌随用;砂浆配合比应经试验确定;砂浆应采用机械拌和,拌合时间从投料完算起应不小于2min()砌筑2)砖应提前天浇水湿润,其操作方法为铺浆法并采用单面外挂线砌筑时,11〜2铺浆专度不得超过气温超过时,长度不得超过75mm,30℃500mm)砌砖体的灰缝横平竖直,厚薄均匀,并填满砂浆水平灰缝的砂浆饱满度不应低2于宽度一般为竖向灰缝采用挤浆或加浆方法80%,10mm,)埋入砌砖中的拉结筋,应安设正确、平直,其外露部分在施工过程中不得任意弯3折)烧结普通砌砖体应上下错缝,内外搭接,实心砌砖体宜采用一顺一丁、梅花丁或4三顺一丁的砌筑形式)砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应砌成斜槎接槎时必须5将接槎处的表面清洗干净,浇水湿润)框架结构房屋的填充墙,应与框架中预埋的拉结筋连接6)每层承重墙的最上一皮砖、梁或梁垫的下面,应为整砖丁砌层7)施工中需要在石专墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于8500mm,并在洞口设置过梁)砖墙每天砌筑高度不得高于
91.8m o质量与安全保证措施
12.6原材料质量控制
12.
6.1对工程所用的石料、砖、水泥、砂和水按施工要求进行检查,不合格料决不进入施工现场砌筑质量控制
12.
6.2浆砌石
12.
6.
2.1砌体砌筑面的平整度,勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱和度、沉降缝贯通情况等均应符合施工质量要求及有关规范的规定块石砌体的结构尺寸和位置必须符合设计图纸的规定,表面偏差不得大于15mm砖墙砌筑
12.
6.
2.2
(1)砌砖体上下错缝应符合下列规定砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)皮砖的通缝不超过处4〜63砌砖体接搓处应灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平缝厚度小于25mm或透亮的缺陷不超过个10预埋拉结筋应符合施工图纸的要求,留置间距偏差不超过皮砖33留置构造柱位置应正确,残留砂浆清洗干净4清水面墙组砌正确,刮缝深度适宜,墙面整洁5其他
12.
6.3冬季砌筑当最低气温在时,砌筑作业应注意表面保护,最低气温在10℃~5℃0℃以下时,应停止砌筑在养护期内的砌石体外露表面,应采取保温措施雨天砌筑无防雨棚的仓面,雨天应尽可能停止施工对突遇大雨、暴雨时应2立即停止施工,妥善保护表面,雨后及时排水除积水,处理受雨水冲刷的部位需要抹面部位的砌休不得雨天施工沉降缝施工沉降缝面必须砌筑平整,平面须用砂浆抹平后再安装沥青木板,后3砌筑段需在沉降缝处灌满砂浆,使砌体面与沥青板充分接触砌体沉降缝应使基础、墙身在同一垂直平面内,不能有错茬现象资源设置
12.7机械设备资源配置见表人力资源配置见表12—2,12—3表机械设备配置表12—2序号名称型号单位数量备注1全站仪GTS-602台12砂浆拌和机JS350台
20..35m33反铲
1.6m3/pc400台14装载机3m3/2L50台15自卸汽车15t辆26工程车It辆2表人力资源配置表12—3序号名称人数人备注管理人员负责工程施工任务安排11技术人员负责现场施工管理、技术管理、安全生产22机械操作人员负责机械操作35技工负责石料挑选、砌筑、拌和砂浆等415普工配合技工工作540合计63施工中所引用的规范规程不仅限于
12.8《砌体工程施工质量验收规范》;GB50203—2002《建筑安装工程质量检验评定标准》;GB50300—2001《水利水电建设工程验收规程》;SL223-1999。