第06章施工测量控制与施工期观测

第章施工测量控制与施工期观测06概述

06.1抽水蓄能电站位于省县镇境内，主体土建工程标包括上XX XX XXXXI水库进（出）水口、上游输水主洞、地下厂房、母线洞、主变洞、下游输水洞、下水库进出水口、地面副厂房、开关站等本工程施工测量的重点、难点主要有全过程的洞内控制测量；厂房层I/II开挖放样；岩壁吊车梁开挖、碎浇筑放样；斜洞开挖、碎浇筑放样等我们在同类工程的施工测量中积累了一定经验，有一整套针对各类洞室施工测量措施在本标的施工测量中，我们将结合本工程的实际情况运用成熟的测量技术措施解决本工程施工测量的重点、难点问题施工测量将竭力服务本标全部施工活动，最大程度地满足施工质量、施工进度、安全等方面要求施工测量将从施工控制、施工测量放样、施工期观测、设备配置、人员组织等方面合理规划、精心组织实施执行规范及技术要求

06.2《国家三角测量和精密导线测量规范》《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999《水利水电工程施工测量规范》（SL52—93）业主、设计、监理部门的其它技术要求施工测量控制

06.3施工控制测量贯穿整个施工过程，其测量误差对放样点点位精度影响甚微为原则本标控制主要是洞内控制测量，以满足规范和设计要求为前提，按四等精度要求布置导线平面（高程）网

06.

3.1平面控制洞内控制按四等精度要求布置导线（网），我们考虑洞外已有满足整个蓄能电站系统的高等级平面控制网控制布点除考虑在拐弯处、岔口处、重要结构处外，洞室中间段边长以150m左右要求控制点考虑延续性、前瞻性，控制点位埋设采用钢筋深埋基岩或50cm设洞壁观测台，并做好点之记及测点保护工作控制布点洞外高等级控制点沿形成的施工支洞、交通洞、探洞等按四等要求布点至本标开挖工作面，形成本标施工控制的基本导线（网）斜洞段控制点根据同类工程的控制经验，拟在设计开挖面开挖的观测小平台lm*lm控制点将考虑交通运输、洞顶岩体安全、采光条件等因素，确保控制安全洞群控制点编号单层开挖编号以洞名编号即可；分层开挖洞室编号考虑系统性，如厂房一层开挖编号第层编号为可保留一定CF11〜CF1*,N CFnl〜CFn*时段的控制点按等级要求测量，在条件成熟时进行的闭合导线或贯通测量；无法保留的测站点应具备检核条件洞室开挖贯通后进行贯通测量，对贯通误差进行调整和分配以贯通后经调整配赋的洞室轴线为依据进行下续开挖和碎浇筑工作重要的贯通测量活动有施工支洞、交通洞与厂房间贯通；上库进出水口、引水系统、尾水系统、下库进出水口间贯通；施工支洞、交通洞与引水系统间贯通；施工支洞、交通洞与尾水系统间贯通；辅助洞室与主洞间的贯通等贯通测量满足四等导线（网）精度要求洞内控制是本标测量的重点和难点，施工测量能否顺利进行一定程度取决于控制测量的成效

06.

3.2高程控制按四等精度要求布置导线高程（网），考虑洞外已有满足整个蓄能电站系统的高等级高程控制网根据所提供的高程基准情况，拟将导线控制网布设成三维网，三维网按等W三角高程替代等水准W高程控制在开挖阶段均以三角高程替代水准测量，开挖过程注意设立岩体立面高程校核点导线网点高程与岩体高程校核点形成开挖放样高程控制的基础高程控制在校施工阶段采用三角高程与水准结合施工控制的技术设计报经监理工程师批准后执行控制测量成果报经监理工程师批准后使用施工放样

06.4施工测量放样将贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以控制网点为基础，洞外原则上直接采用首级控制点进行施工测量放样放样前，将施工区域的平面、高程控制点、轴线点、测站点等测量成果，以及工程部位的设计图纸中的各种坐标、方位、几何尺寸等数据进行认真计算、校核并编制成放样数据手册，供放样使用洞内施工测量放样放样方法的选择以满足放样点位的精度要求为原则，一般采用极坐标法一般洞室轮廓点具体放样如下设站导线控制点测出轮廓点附近任意点的坐标，利用计算器编程计算任意点与设计的差值，调整后再测量，直至调整至设计线为止开挖后及时测量开挖断面，用于指导修规、提交验收断面测量时逢或特5征桩号在两侧墙标写桩号，同时标定一定数量的高程地形、断面施工测量工程施工开始，将对洞外施工区域内的地形、断面资料进行测绘；将对探洞、改建洞等二次开挖断面进行测绘，断面的原始数据采集采用全站仪直接测量取得，采用成图软件绘制开挖或竣工断面图地形、断面图成图格式事先与监理、业主等部门协商，减少竣工资料的整理强度测量在监理工程师监督下进行或共同进行测量重要部位放样要点

（1）地下厂房第I层开挖地下厂房第层开挖测站控制点随中导洞及上下侧墙掘进及时跟进，I同时考虑控制性后视及时跟进根据地下厂房第层顶拱设计，放样前用计算器编制满足设计要求的放样程I序顶拱开挖循环造孔前进行放样，具体方法为先用激光无棱镜全站仪测出估计轮廓点任意点的三维坐标，根据偏距与高程几何关系计算差值进行调整，调整后再测量，直至调整至设计线为止放样点超设计线时不再调整，放样间3〜5cm距以为宜因本阶段开挖参考性差，注意测站点精度安全问题考虑开挖1〜2m形体残孔位齐整要求，还需放样开挖导向性标志放样过程记录超欠挖情况并通知修规及控制开挖形体顶拱放样注意偏距与高程精度、边墙放样注意偏距精度岩壁吊车梁开挖放样2厂房第层开挖时按要求进行边墙预裂，第层开挖放样主要是岩壁吊车梁I II部位的放样开挖放样前建立岩壁吊车梁放样测站，根据同类工程放样体会厂房段控制点间距米较合适，测站控制点满足精度要求、满足保留至岩壁吊车梁施30工完毕的要求根据岩壁吊车梁的设计图纸，结合岩壁吊车梁开挖施工措施编制测量放样方案岩壁吊车梁的立面部分开挖分别放样出上、下游的设计边线，掌握宁超勿欠的原则岩台开挖部分放样前用计算器编制合适的放样程序岩壁吊车梁拐点放样具体方法为先用激光无棱镜测距仪测出若干个设计拐点，开挖部门架设两根平行于设计边线的角钢，并且两角钢所在平面与设计边线成设计度角开孔之前测出钢筋与边墙的交点三维坐标，根据计算出两角钢与墙体的实际倾角，再做适当调整到设计角度开孔之后测出孔位的三维坐标，并计算其偏差值，偏差超限通知开挖部门处理，并向相关部门提交数据岩壁梁施工测量中将编制多个实用、简洁图表如锚筋设计孔位图、样架放样成果、锚筋孔位实测成果表等、图表一般采用图表中信息帮助施工部门顺Excel,利完成重要工作面开挖、支护、碎等施工任务岩壁吊车梁锚筋孔位样架放样3根据要求精细放样控制样架，每米放样经计算的三个设计高程线的5。