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第十六届山东省职业院校技能大赛高职组新材料智能生产与检测赛题(教师赛)模块一智能炼铜按给定原料条件(如表)完成冶炼1表1原料条件类型项目要求备注标准分数分100转炉规格
200.00t冰铜品位52%原料/已知条件冰铜量200t、冷铜:铜含量;冷铜价格;1A95%
1000、锢镀含量含量含量2A Cu45%,Fe20%,S
3.5%,物料信息含量;锢镀价格;Si
2.5%
1200、溶剂含量溶剂价格;3A SiCh75%,500操作控制要风量区间35000m3/h求渣中铁硅比终点成分控目标产量180t制要求粗铜品位区
98.5%间模块二金属智能成型
一、说明
(一)使用热连轧虚拟仿真技能竞赛软件在小时内完成热连轧生产前安全1检查和先进高强带钢热轧仿真操作
(二)任务完成总分为分,其中任务一生产前安全检查分,任务二先10030进高强带钢热轧操作分70
二、任务内容.生产前安全检查1选手在软件虚拟场景中指出故障点,每个故障点分故障位置是否正确3D1由评分软件自动评分软件包括生产区域安全隐患点、轧机设备故障点、吊运设备安全隐患点、消防隐患点和人员行为安全隐患点等多种类别,如换辐平台地面积水,现场工具摆放混乱,未铺设防滑棉布,弯辐缸上有异物,天车标志缺失,现场指挥人员未佩戴安全帽,未在指定地点摆放灭火器,工作辑锁紧挡板故障,扁头套开裂故障,出口上刮水器故障等故障点种类全面,系统内故障点数量不低于个考核前抽取各类故障点共40个每个故障点分,共分选手通过插旗标注的方式确认故障点,并需
201.530要在分钟内完成所有故障点的确认和提交
15.先进高强带钢的热轧仿真操作2选手首先根据软件提示判断钢种及成分,并完成加热规程参数、粗轧和精轧规程参数设置,并在规定时间(分钟)内操作软件完成给定钢坯的加热、粗轧、45精轧、层流冷却和卷取操作过程表2先进高强带钢的热轧仿真操作考核内容类型项目详细说明备注产线型号1580mm原料坯尺寸规产线和原料格(厚*宽*长)(已知条件)230mm*1,230mm*8,800mm原料坯钢种成钢种牌号420L分模块三质量检测与职业素养试题1:金相分析
一、利用提供的金相显微图片图依据《钢中1,GB/T10561-2005非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》,评定图片中非金属夹杂物的类型和级别,并说明判定依据
二、并结合标准简述制样及显微镜观察关键点41urn27um
19.8um二一2e1um
1.9um121um
5.4UE—.18um81um50um试题2锂离子电池性能检测利用电池容量测试仪、电池内阻测试仪,按照操作步骤需完成支圆柱型电池8容量、中值电压、放电平台容量比率和内阻的检测,并完成电池分类和检测报告,总时间分钟240检查电池外观和测量尺寸;
1..按给定测试条件完成支圆柱型锂离子电池容量、容量保持率(放电容量与28标称容量之比)和内阻的检测操作;.操作步骤3测试条件设置
3.1充电方式1以电流恒流充电至限制电压时,转变为恒压充电,截止电流为LOC
4.2V
0.02C,最长充电时间不大于停止充电2h,搁置2电池搁置时间5min0放电方式3以电流放电至终止电压最长放电时间不大于
2.0C
2.75V,
1.5h搁置4电池搁置时间5mino安装电池
3.2运行程序,测试记录数据电池在满电状态下,完成支电池的内阻检测
3.38操作结果分析根据电池测试结果,对支电池进行、级分类级电池容
3.48A BB量保持率为<否则为级96%,A完成检测报告
3.5。