文本内容:
窗台板、暖气罩安装工艺标准1范围本工艺标准适用于一般建筑和高级建筑工程中,窗台板、暖气罩的安装工程2施工准备
2.1材料和构配件
2.
1.1窗台板制作材料的不同一般有以下几种木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料窗台板和金属窗台板
2.
1.2窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应经烘干,控制含水率在12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形
2.
1.3安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架;窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面,用砂浆或细石混凝土稳固
2.2主要机具
2.
2.1电动机具电焊机、电动锯石机、手电钻
2.
2.2手用工具大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀
2.3作业条件
1.
3.1安装窗台板的窗下墙,在结构施工时应根据选用窗台板的品种,预埋木砖或铁件
2.
3.2窗台板长超过1500mm时,除靠窗口两端下木砖或铁件外,中间应每500nmi间距增理水砖或铁件;跨空窗台板应按设计要求的构造设固定支架
3.
3.3安装窗台板、暖气罩应在窗框安装后进行窗台板与暖气罩连体的,应在墙、地面装修层完成后进行3操作工艺
4.1工艺流程定位与划线一检查预埋件一支架安装一窗台板安装一暖气罩安装
4.2定位与划线根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线,同时核对暖气罩的高度,并弹暖气罩的位置线,为使同房间或连通窗台板的标高和纵横位置一致,安装时应统一抄平,使标高统一无差
4.3检杳预埋件找位与划线后,检查窗台板、暖气罩安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如有误差应进行修正
4.4支架安装构造上需要设窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无误后,根据设计构造进行支架安装
4.5窗台板安装
3.
5.1木窗台板安装在窗下墙顶面木砖处,横向钉梯形断面木条(窗宽大于1m时,中间应以间距500nmi左右加钉横向梯形木条),用以找平窗台板底线窗台板宽度大于150nlm的,拼合板面底部横向应穿暗带安装时应插入窗框下帽头的裁口,两端伸入窗口墙的尺寸应一致,保持水平,找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢,钉帽冲入木窗台板面2mm
4.
5.2预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板安装按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装
3.
5.3金属窗台板安装按设计构造要求,核对标高、位置、固定件后,先进行预装,经检查无误,再正式安装固定
3.6暖气罩安装在窗台板底面或地面上划好位置线,进行定位安装分块板式暖气罩接缝应平、顺、直、齐,上下边桂高度、平度应一致,上边棱应位于窗台板底外棱内4质量标准
4.1保证项目
4.
1.1窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求
4.
1.2预制加工的各类窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求
4.
1.3窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固,无松动等缺陷
4.2基本项目
4.
2.1加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求;木制窗台板和暖气罩表面不得露钉帽,应无俄槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷
4.
2.2窗台板、暖气罩安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺窗台板出墙尺寸一致;暖气罩凹进窗台板尺寸一致
4.3允许偏差项目,见表9-52窗台板、暖气罩安装允许偏差项次项目允许偏差mm检查方法表9-521两端高低差2水平尺检查2两端距窗洞3用尺量检查3暖气罩侧向位置3用尺量检查5成品保护
5.1安装窗台板和暖气罩时,应保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞、墙角等成品
5.2窗台板、暖气罩进场应妥善保管,做到木制品不受潮,金属品不生锈,石料,决村不损坏棱角,不受污染
5.3安装好的成品应有保护措施,做到不损坏、不污染6应注意的质量问题
6.1窗台板插不进窗楼下帽头槽内施工前应检查窗台板安装的条件,施工时应坚持预装,符合要求后进行固定
6.2窗台板底垫不实捻灰不严;木制、金属窗台板找平条标高不一致、不平;施工中认真做每道工序,找平垫实、捻严、固定牢靠跨空窗台板支架应安装平正,使支架受力均匀
6.3多块拼接窗台板不平、不直加工窗台板长、宽超偏差,厚度不一致施工时应注意同规格在同部位使用
6.4暖气罩安装不平、不正因挂件位置不准;施工时应找正以后进行暖气罩的安装固定,保证压进尺寸一致7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录
7.1窗台板、暖气罩制品应有出厂合格证,根据制品不同,应有强度、含水率试验资料
7.2安装质量检验评定资料。