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行检查以确保安装和使用的安全.重点检查吊钩无损伤和缺陷,检查钢丝绳型号、规格、长度、和外观质量,无腐蚀、硬弯、压弯扭曲和断股等缺陷工字钢轨道的安装
7.2拼装调整,再整体吊装1工字钢轨道中间吊具应按图纸要求牢固固定,并用螺栓将工字钢和吊具紧固牢靠2安全装置应牢固,阻挡有效3在紧螺丝之前,如弹性垫板铁与钢轨间存在大于垫板厚度间隙时,应在垫板下加41/3垫铁板,使垫板与钢轨贴紧直线度、平整度偏差每米小于表面涂防锈底漆和面漆
51.51mm,将电动葫芦按正确方向安装至工字钢轨道,调整主动轮、从动轮边缘内侧与工字钢下翼
7.3缘间隙为.间隙用供货时附带的垫圈线进行调整2〜5mm安装吊钩,按正确方向在吊钩与卷筒间穿绕钢丝绳
7.4电气元件的接线.严格按电气图纸要求安装施工,设备接线正确,接地可靠,线路布置
7.5合理,控制板高度位置正确试运转
7.6试运转前,检查设备技术文件、合格证书完整齐全.安装记录、电试记录齐全.轨道上1无障碍物开动电动葫芦时传动机构运转正常,限位开关及安全保护装置动作准确可靠,运行小2车时无卡轨运转吊钩下降到最低位置时,卷筒上的钢丝绳不应小于圈35应逐渐增加负荷作几次起升试验,然后起升额定负荷,在移动全长上来回运行,卸去4负荷运转完毕后,全面检查设备,整理试运转记录5安装完毕后应由主管质量监督和安全部门验收合格方可使用
7.7二电气设备安装成套高、低压开关柜、计量设备的安装及二次接线
1.本工程电气主要设备包括高压开关柜台、低压开关柜台、计量柜台、直流屏61121台及各主要设备的控制柜、接线柜等配电盘、柜到达现场后进行检查、验收,设备及元器件配置符合图纸.安装前核对基础尺
1.1寸与设备柜基础一致,可根据需要修改基础基础型钢调直后置于预埋件上;保证前后型钢平行,其相对与墙面的位置符合设计用水
1.2准仪测量每根型钢的二端高差,用垫铁调整,使整条型钢连成一条水平直线,并使前后二条型钢及边框在同一水平.型钢与预埋铁间隙全部用垫块填实,每处垫块不超过三片,埋铁间距不大于,重新测量基础型钢,保证其水平度每米不大于全长不大于,水500mm1mm,5mm平度每米不大于全长不大于手车式开关柜每米小于且总长偏差为.将1mm,,5mm.1mm,±lmm型钢、垫块、埋件用电焊焊牢底框水平度允许偏差为每米小于且总长偏差小于
1.31mm,5mm开关柜柜面与底框前立面应对齐,手车式开关柜基础底框的顶面应与地面相平,开关柜
1.4与底框固定宜用螺栓连接箱柜运输、搬运时防震、防漆面损伤,柜体不倾倒;控制柜与基础型钢的螺栓连接应牢固
1.5成列安装时,配电盘柜垂直度偏差小于每米水平度偏差相邻柜顶部小于,
1.
61.5mm,2mm成列柜顶部小于;不平度偏差相邻柜小于成列柜面小于,柜间接缝小于,5mm1mm,5mm2mm手车柜手车推拉灵活,触头位置准确,接触可靠,机械闭锁动作准确,漆层无损伤导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接时,均应牢固可靠
1.7引入盘柜内的电缆排列整齐,编号清晰,固定牢固,端子排不受机械应力
1.8电气回路连接正确,牢固可靠.导线端部标以回路编号,编号应正确,字迹工整清晰不
1.9易褪色铠装电缆进入盘柜后,将钢带切断,并将钢带接地
1.10备用芯留有足够的余量
1.11干式变压器及变压器柜安装
2.本工程设置干式变压器台SCB10-1000KVA2安装前检查
2.1检查变压器的出厂合格证、产品说明书、试验记录、安装图等技术文件1是否完整,外观是否良好地坪平整2高压柜已安装就位3安装
2.2把变压器推至设计位置变压器低压侧朝里1用个千斤顶把变压器抬起,使滚轮离开地面24拆掉滚轮,将两根的槽钢预制好,长短为塞入变压器滚轮槽钢内并3200X1001400mm,靠近滚轮架外侧.调整槽钢位置使其与中心线对称.调整槽钢水平度小于和两根槽1mm钢的平行度小于就位后与基础槽钢焊接固定牢靠2mm,拆掉变压器柜后门4将变压器柜推入变压器,使其就位,一侧紧靠高压电器柜,前后与高压电器柜对齐5将变压器柜后门装好,形成整体,并调整变压器柜位置,使其垂直度与相邻高压柜的不6平面度、间隙、高低差达到要求按高低压电器柜安装要求检查将变压器柜与基础槽钢用螺栓固定牢固7检查变压器位置是否准确,离变压器四周、顶底的距离符合要求8放下千斤顶使变压器就位,使变压器水平,水平度不应大于并用螺栓将变压器91/1000,滚轮槽钢与基础槽钢固定牢靠接地应、可靠10接地、避雷装置的施工
3.接地体沿建筑物墙壁水平敷设时接地线与建筑物墙壁间距为
3.110—15mm每个电气装置的接地应单独的接地线与接地干线相连接,不在一个接地线中串接几个需
3.2接地的电气装置接地体的连接采用焊接,焊接必须牢固无虚焊
3.3接地、避雷装置的接地电阻应测试并做好记录,接地装置的接地电阻值不大于欧姆
3.41接地装置隐蔽工程做好隐蔽工程记录
3.5电气照明安装
4.灯具安装前对中心点(横向、竖向)用尺测量检查,发现偏位及时纠正,使灯具安装的
4.1位置同
一、整齐、美观成排灯具在安装时采用拉线定位的方法,使灯具在纵向、横向、斜向及高低水平上都成
4.2一直线,偏差不大于5mm开关、插座面板固定螺丝用随面板配用的镀锌螺丝,并保证面板螺孔处盖帽齐全插座
4.3内相线、零线、接地完成后,调试时要逐个测试检查电气箱、过路箱等安装时一律机械开孔成品配电箱不能烧电焊,用专用接地线接在箱
4.4内接地螺丝上箱内接线做到清楚、整齐为确保零线和保护接地线的安装,订配电箱时向厂方交代明
4.5确一个接线螺丝接一根导线,最多不能超过二根在螺丝上接二根导线时,中间加平垫片
4.6接线螺丝一律配备相应的弹簧垫片,所有电气用的螺栓、螺母、垫片均为镀锌件配电箱门用多股黄绿双色线接地,线径大于
1.37mm落地式配电柜用槽钢制作支座,槽钢支座必须接地,接地线不小于支座与
4.710#1mm2柜螺丝连接,严禁焊接,柜垂直偏差小于成排水平高差小于
1.5/1000,l/100o电缆敷设
5.电缆敷设前检查敷设准备工作情况,电缆支架、预埋管、电缆沟符合设计要求,电缆型
5.1号、规格符合设计要求,质量符合要求未受损伤,电缆盘不平放,滚动方向必须沿着电缆缠紧方向电缆敷设采用专用放缆车进行,总平面上经直埋穿入泵房等建筑物的电缆由地下进入建
5.2筑物,穿墙电缆套管两端必须可靠封堵,电缆在终端和直埋段应在全长上留适当余量电缆支架应安装牢固,横平竖直,处于同一水平.横档高低偏差不大于支架层距不
5.35mm,大于最上层离楼板距离大于最下层离沟底距离大于200mm,300mm,100mm电缆支持点间距,电力电缆在水平方向不大于垂直方向不大于控制电缆在水平
5.
41.5m,2m,方向不大于垂直方向不大于
0.8m,1m.电缆进入建筑物,穿越墙壁,引至地表距地面高度以下一端应穿管保护,管内径大于
5.52m电缆直径倍,埋入地面深度不大于管口封闭
1.5100mm,直埋电缆上下须铺以不小于厚的软土或砂层,加盖板保护
5.6100mm单芯电缆辐射时品字形排放,在需要处穿管保护
5.7PVC电缆芯线连接时,连接管与线鼻子的规格与线芯相符;采用压接时,压模的尺寸与导线
5.8规格相符电缆头子安装时,用电缆标牌写好回路编号并绑扎牢靠
5.9电缆桥架的安装
6.电缆桥架的制作安装应符合设计要求
6.1电缆桥架的安装位置正确,固定牢固,油漆完整,桥架全长接地良好
6.2桥架槽架遇到伸缩缝时,桥架应拆开,断开距离桥架槽架不在立柱支撑点或立
6.3100mm,柱跨度处连接1/2上层桥架托管低于横梁,槽口平面低于横梁下层桥架底部高于机械部分
6.4300m50mm,最高点80mmo三自动化控制设备安装监控设备安装
1.控制台柜设备安装
1.1型钢底座和柜台的安装位置符合设计要求,固定要牢固,螺栓应有防锈层1型钢底座和柜台的接地系统及接地电阻应符合设计要求2型钢底座的材质和规格应符合设计要求,外形尺寸,应与柜台相符,底座上表面应3水平且高出地面,柜间接缝平整控制台的外观平整,油漆完好,无污痕和伤痕、减振和密封应符合设计要求4计算机及外设的安装
1.2计算机及外设要安放稳定,按设计要求及标准,敷设输入输出电缆及网络接口电缆1硬件安装完毕后,进行软件安装,按设计要求装入监控应用软件,检查2无误后上电自检计算机的信号线应远离干扰源如电力变压器、电机等,模拟信号和数字信号不能合3有一根电缆,这些电缆线均在活动地板下面布设,线路清楚合理计算机的信号电缆与其他电缆走同一路径时,计算机的金属线槽排列在最下层4计算机系统电源由供电;计算机的接地有计算机工作地和安全保护地,二者接地5UPS分开计算机接地电阻小于欧1的安装
1.3UPS电源的功能是当市电网络供电发生故障时,自动切换到供电,待故障排除1UPS UPS后,再启动返回市电网络电源安装位置离墙和通道距离大于米,且要求通风条件良好2UPS1电源柜的底部采取防止鼠、蛇类小动物进入柜内的措施3UPS电源柜安装在平整无坡的平面,以确保电源工作时不产生噪声或振动4UPS就地及继电器/变送器柜的安装
1.4PLC柜的底柜与混凝土地基用固定构物连接,用螺丝拧紧、安装牢固可靠1柜的垂直度、水平度、不平度、柜间接缝允许偏差应符合下表所列的数据要求2项目允许偏差每米
1.5mm相邻两柜顶部2mm水平度成列柜顶部5mm相邻两柜边1mm不平度成列柜面5mm柜间接缝2mm柜面平整,无明显凹凸,漆面平整,无损伤3柜的接地良好柜架接地柜中装有装置,要进行计算机的接地4PLC超声波液位计安装
1.5超声波液位计应安装在最高水面以上,且满足最小盲区要求,在其半径500毫米内向下至水面不得有任何障碍物保证传感器发射的波束与水面垂直1装在有盖池子内的超声波液位计考虑通风,防止产生水雾影响测量精度2液位计必须采用防腐型超声波液位计安装时要特别注意接线端子出线的严密防腐3电缆外表面必须采取防腐措施套软管或缠防腐胶带与传感器组装一起的变送器应设在最高水位以上,防止被水淹没4液位计在室外安装,加防护罩5四机电设备调试机械调试部分
1.电动闸门的试运行
1.1电动闸门试运行前进行电气检测,其绝缘电阻不低于1IM Q分别进行无负载无水和负载有水的试运行2无水时试运行应符合下列要求3确认闸门板到达全开,全闭位置时,限位开关动作a.在启闭过程中,指示灯应作状态显示b.确认手动和电动的人工切换和复位动作以及相互联锁c.闸门需作全开,全闭动作各三次,运转时启闭装置应无异常振动和响声,门板的升降应平d.稳测定和记录闸门启闭时的电流和时间e.确认信号显示功能的正确、灵敏f.检测门框底限位螺钉位置,与门板全闭时的位置在行程开关动作后保持间隙g.5mm在有水时试运行应符合下列要求4在最大静水压下开启闸门,门板应升降平稳,启闭装置无异常的声响和振动a.测定和记录在最大静水压下的启闭工作电流和时间有条件可检查正向渗b.漏量不大于
1.25L/minxmo格栅除污机试运行
1.2格栅除污机试运行前应做下列检查1紧固件连接情况a.润滑系统状态b.电动机绝缘电阻c.电气控制机构检查d.电机旋转方向e.仪器仪表在有效期内f.安全保护装置g.皮带输送机情况h.进行次全套动作的试运转手动、自动、联动程序25/0应无严重抖动、阻轧,除污效果良好a.各处限位开关调整在合适位置、动作及时、可靠b.钢丝绳在绳槽中位置准确,无跳槽、叠绕现象c.齿耙上下运行无剧烈抖动与严重阻轧d.左右二侧钢丝绳同步动作e.齿耙上行时,应与格栅片保持平行;下行时齿耙应与格栅片脱离f.水泵的试运行
1.3潜水泵试运行前应作下列检查1测定电机绝缘电阻,当电缆浸入水中小时后,其绝缘电阻不得低于对于电机在浸a.65MQ,入水中小时后,不低于4840MQ对未能在入水前检查电机转向时,应根据启动电流的变化情况确定水泵的正确旋向b.在未通入电流之前,将潜水泵在起吊钢索上作升降耦合操作三次,确保自动导向准确无卡c.阻,耦合后密封可靠泵叶轮应转动灵活,无卡阻现象d.泵在额定电压下运行应不少于小时,并作下列检查22管路系统及其接口应无泄漏.a.测定和记录运行时的电流和电压b.泵试运行中应无异常声响c.各紧固连接部位应无松动d.确认最低停泵水位,第一台泵及第二台泵或多台泵的开停水位位置,以及信号显示和报3警功能可靠主管道通水试运行应无跑、冒、滴、漏现象4电气调试部分
2.按照电气装置工程施工及验收规范,所有设备投入运行前必须进行调试,电气调试大致分为以下几部分设备调试高、低压开关柜厂家现场测试,供电局验收验收时参照规范
2.1GBJ147-90根据施工图对开关柜外观进行检查,必须符合以下规定1对照施工图,检查开关柜的排列顺序是否正确a,开关柜安装的柜面每米垂直度、柜顶平直度、柜面平整度及柜间接缝必须b.符合市政排水构筑物工程验收规定DBJ08-224-96对开关柜安装完毕后,在投入试运行前,对所有开关均应进行空载试操作检查和调整,2要求如下手动操作要求操作灵活,空行程少,触头同步,分、合闸正确可靠,状态指示灯与实际a.情况相符电动操作要求分、合闸动作准确可靠,状态指示与实际情况相符b.操作机构的调整,应按同型号开关及操作机构的产品说明书进行,使其达到设计的技术要c.求在空载情况下,按回路功能依次试验检查,要求动作准确,符合设计原理图要求3分、合闸控制回路在接好分、合闸控制及操作电源后应进行调试要求分、合闸动作准a.确、可靠机构标示牌与开关实际状态相符测量回路要求电压互感器、电流互感器二次绕组的一端及金属外壳必须可靠接地b.电压测量回路要求电压表机械零位准确在有电力变压器的场合,调节1变压器的分接开关,使其空载线电压符合变压器的额定电压⑷电力测量回路要求电压表机械零位准确在使用双次级电流互感器的场合,电流表应接在精度等级较高的一组次级绕组回路内)有功、无功耗电量测量回路由安装单位穿管敷设七根单芯塑铜线或敷设一根七芯控G制电缆,线芯的规格根据量电柜至表计柜的距离远近而定,距离在以内可选用10m距离大于应选用供电部门提供量电专用电压互感器、电流互感L5mm2,10m
2.5mm2器、有功电度表及无功电度表,并完成该测量回路的接线和检验工作()信号回路的功能必须符合设计要求,且准确可靠4事故掉闸警告信号回路当任何一台断路器事故跳闸时,应能发出事故音响信号(电笛a.FM响),在信号柜或变配电柜上应有表示该回路事故信号掉闸的灯光信号(光字派或指示灯显示)当采用直流控制、操作及灯光监视时,应有闪光断路器的闪光跳闸预告信号回路应保证在任何回路发生故障时,能及时发出预告音响信号(电铃响),b.JL并有显示故障性质和地点的指示信号(光字牌显示),当预告发出音响后,能手动或自动复归,但指示信号(光字牌显示),应保持到故障消除时为止常见的电流(控制电源,信号电源)监视预告,变压器温度预告,绝缘监视预告;直流操作电流低电压、过电压预告等,应根据设计原理图依次进行试验、检查()继电保护回路中各继电器的整定值必须根据供电所及设计单位提供的数据进行整定,5并应与跳闸机构作联动试验试验合格、详细记录并经所属供电所审核后,方可投入运行()过载(延时)与短路(瞬时)跳闸保护6用具有及时限制性的型过电流继电器作电力变压器的及时限过载电护和瞬时短路保护a.GL时,其线圈应接在双次级电流互感器的C级(
3.0级)绕组回路中,继电器的触点动作于油断路器的跳闸回路低压异步电动机的过载与短路保护在采用自动空气开关时,其脱扣器的额定电流值等于b.或略大于电动机的额定电流值在接触器控制回路中采用热继电器作过载保护的,其整定值应是热为电动机的额定电流,为热I=I/K IKH IH技术标目录
一、主要设备安装工艺及技术措施
(一)机械设备安装潜水轴流泵安装
1.潜水排污泵的安装
2.格栅除污机的安装
3.皮带输送机、螺旋压榨机的安装
4..拍门、管配件安装5闸门的安装
6.电动葫芦的安装
7.
(二)电气设备安装成套高、低压开关柜、计量设备的安装及二次接线
1.干式变压器及变压器柜安装
2.接地、避雷装置的施工
3.电气照明安装
4.电缆敷设
5.电缆桥架的安装
6.
(三)自控设备安装监控设备安装
1.
(四)机电设备调试机械调试部分
2.电气调试部分
3.自控设备调试部分
4.
二、主要设备选型
三、主要设备技术参数元件所接电流互感器的变比若热元件直接接在电动机的主回路中,则尸K1低压总进线柜中采用自动空气开关作总保护开关时,其过载脱扣器整定电流值应调整到变c.压器的低压侧的额定电流值;瞬时脱扣器整定值应调整到设计规定的额定负荷范围内并满足电动机正常启动
①欠电压跳闸保护在电压整定值应符合本段母线的额定运U E
0.6-
0.7*U/K,U-DZ HU H行电压,电压互感器的变比,动作时应限在内,出口继电器动作时应能有KU-
0.5-L5S效地使本段母线范围内所有运行电动机的油断路器跳闸
②接于中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时其中性点必须接地
③变压器应进行三次空载全电压冲击合闸,应无异常现象励磁涌流不应引起保护装置动作
④变压器带一定负荷或最大负荷连续运行所经历的过程进行考核24h变压器厂家现场测试,供电局验收验收时参照规范
2.2GBJ148-90检查变压器型号、规格是否符合设计要求1检查变压器的出厂合格证和试验报告2检查变压器外观3变压器箱体、瓷套管及各种附件有无损伤a.变压器高、低压母排桥架与电缆终端头支架与高压带电部分的净距离应符合此要求b.10KV225mmo变压器室的高、低压支持绝缘子,其相间及相对地的最小净距为为c.
0.5KV20mm,10KV为125mm干式变压器外廓防护外壳与变压器室墙壁和门的净距应符合下表的规定d.器容量项目、KVA100-10001250-
16000.
600.80干式变压器带有及以上防护等级金属外壳IP2X与后壁、侧壁净距干式变压器有金属网状遮拦与后壁、侧壁净距
0.
600.80干式变压器带有及以上防护等级金属外
0.
801.00IP2X壳与门净距干式变压器有金属网状遮拦与门净距
0.
801.00()根据变压器厂提供的试验报告,报请供电部门由供电部门派专职检测人员做电试,4并详细记录报所属供电部门审核后方可投入运行、母线(厂家现场测试),并按照电气装置安装工程施工及验收规范()
2.3GBJ49-90()母线装置安装完毕投入运行前,建筑工程应符合下列要求1预埋件、开孔、扩孔等修饰工程完毕a.保护性网门、栏杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全b.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕c.施工设施应拆除和场地应清理干净d.
①检查母线表面应光洁平整,无裂纹,母排支架应牢固,位置准确,美观,支架应作防锈处理,接地良好
②支持绝缘子必须符合运行电压等级要求,检查铜母线弯曲是否符合规范要求
③母线之间的最小净距及母线与建筑物(或设备外壳)之间的净距,必须大于各相应电压等级的最小电气净距,具体见下表规定检查母排与设备连接必须牢固,母排排列项目须一致,母线色标正确电压等级(KV)最小电气净距(mm)
0.5201-375610010125
④电缆、母排在通电之前必须做绝缘测试,测试结果必须符合规范要求(母排耐压绝缘测试必须有供电局进行测试)接地装置调试
2.4()接地装置外露部分应作外观检查,并符合下列要求:规格、位置符合设计要求1a.油漆完好,标志齐全明显b.连接牢固、可靠、搭接长度是否符合规范要求c,测量接地装置的接地电阻,其阻值必须符合有关规定2低压无功功率自动补偿柜
2.5手动补偿逐组投入补偿电容后,功率因数表的显示应逐级趋向超前各相电流显示应1逐级上升,相应的指示灯显示正确逐组切除补偿电容,功率因数表的显示应逐级滞后,各相电流表显示应逐级下降,相应的指示灯显示正确,直至各组均能全部切除在自动补偿时,应能干净感性负载的增减,在可调范围的时间间隔内,自动210s-120s控制补偿电容组的投切动作,应能使功率因数的显示自动维持在以上
0.9旋转电机水泵、闸门、格栅、压榨机等,并应参照规范
2.6GB50170-92检查电机的型号、规格是否符合图纸设计要求1检查电机外观是否完好2盘动转子应灵活,不得有碰卡声a.润滑油脂的情况正常,无变色、变质及变硬的现象,其性能符合电机的工作条件b.电机的引出线鼻子焊接或压接应良好,编号齐全,裸露带电部分的电气间隙应符合产品标c.准的规定顺序先确认方向一连接手一点动、启动检查电流值、振动值,有无异常情况;空试电d.机按要求分钟30传动皮带不打滑,皮带跑偏量不应超过规定e.电机试运转前应对电机保护、控制、测量、信号等回路调试完毕,动作正常、接地良3好测定电机定子绕组的绝缘电阻,使用兆欧表测量绝缘电阻值不得小于41000V
0.5M Qo电动机宜在空载情况下作第一次启动,空载运行时间宜为并记录电机的空载电流52h,电机试运转中的检查应符合下列要求6电机的旋转方向符合要求,无异声a.检查电机各部温度,不应超过产品技术条件的规定b.滑动轴承温度不应超过滚动轴承温度不应超过C.35℃,40℃电机振动的双倍振幅值不应大于下表规定:d.同步转速300015001000及以下r/min750双倍振幅值
0.
050.
0850.
100.12交流电动机的带负荷启动次数,应符合产品技术条件的规定;当产品技7术条件无规定时,可符合下列规定在冷态时,可启动次每次时间间隔不得大于a.25min在热态时,可启动次当在处理事故以及电动机启动时间不超过时,可再启动一b.12-3s次做好详细检查记录及试运转记录8高压供电及高压开关柜、变压器的交接试验,继保整定按设计提供的数据及规范,由供
2.7电部门电试合格后投入运行低压开关柜的调试1检查母线绝缘电阻符合要求,二段母线对应正确a.校对全部抽屉回路主回路相位对应一致b.合上主断路器前,全部分路开关均应处于断开位置c.所有临时接线应拆除,柜门应关闭d.受电后的开关柜应设置明显的标示牌e.一经合闸即可送电至相应的设备,并悬挂标示牌f.水泵控制柜通电前作缘绝电阻测试应符合设计及规范要求1@检查低压配电系统的接地电阻值均应符合设计及国家规范要求.3以上调试合格后由配电间至主设备启动控制箱均能正常供电,状态显示灯均能正确O显示无误.自控设备调试部分
3.调试前的准备
3.1调试前向业主或项目监理提交下列资料经监理签证的工程施工图1变更设计的证明文件2制造厂商提供的产品说明书、调试大纲、实验方法、实验记录、合格证件及安装图纸3等技术文件根据合同提供的备品备件清单4安装技术记录5调试前进行下列项目的检查系统的通信线路测试1外场线路安装检查2电缆严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严惩划伤等缺陷3电缆在桥架上敷设时需固定牢靠,同一桥架上的电缆排列正确,标志牌设置正确清晰4就地调试
3.2PLC用模拟线路和模拟设备组成的系统仿真进行功能测试,并观察数据采集和控制逻辑是否合理、正确,控制模式是否达到技术规范要求;系统响应周期等是否满足设计标准上位监控系统联调
3.3上网调试,建立共享数据库,沟通与通讯控制器,上位机等的信息链路,并通过PLC其它系统得来的参数调整控制策略,或转入紧急处理状态,并观察系统协调处理能力及效果是否达到设计要求试运行和终验
3.4远程控制、就地控制、基本控制等三级控制管理实际演示1水泵、格栅机等动作演示2监控系统遥测、遥信、遥控实际演示3监控系统设备故障自检功能及双机备份自切功能实际演示4遥控操作的模拟操作和反校自检功能以及遥控开关的互锁和逻辑保护功能实际演示5系统技术指标测试6
二、主要设备选型潜水轴流泵及潜水离心泵
1.选用泰州泰丰泵业有限公司的潜水轴流泵及潜QZ10350-
5.5-250150WQB200-
7.45-11水离心泵、潜水排空泵100WQB50T2-4格栅除污机、皮带输送机、螺旋压榨机
2.选用上海城市排水设备制造安装工程有限公司的钢索式格栅除污机、皮GPS-IIIA PDS带输送机及回转式格栅除污机、螺旋压榨机.闸门GCL.B LY3选用南通华新环保设备工程有限公司的手电两用铸铁镶铜闸门双向、SHY1700义双向、ZMQF2400X2400SHJ16002000ZMQY450电动葫芦
4.选用上海劲雕起重设备厂型电动葫芦CD1-
6.3-12D高、低压开关柜
5.选用上海海滨电器实业有限公司的型高压开关柜、型低压开关柜KYN44-12MNS干式变压器
6.选用许继变压器有限公司的型干式变压器SCB10-1000KVA-10/
0.4KV-D yn11电缆
7.选用上海浦东电线电缆(集团)有限公司电缆产品自动化控制仪表设备
8.选用上海电器科学研究所(集团)有限公司的自动化控制仪表设备
三、主要设备技术参数主要设备安装工艺及技术措施一机械设备安装潜水轴流泵安装
1.本工程排水系统流程中有潜水轴流泵台,4Q=
2.875m3/s,H=
5.50m,P=250KWo潜水轴流泵安装要点
1.1设备基础施工的相关尺寸,核对泵井筒和管件实际长度后再确定.泵井筒、穿墙管1等配件连接后,认真配合土建单位做好井筒浇注工作在解决好进、出水源的条件下,方可进行满水小时单机连续试运转试验22进水泵房的水泵,因功率较大,应待泵站变配电系统验收后再进行试车,不容许3在无水的情况下运转,仅可点动检查水泵运转方向是否正确安装技术要求
1.2定位1水泵安装基准线与设计轴线,水泵安装平面位置标高与设计平面位置及安装标高的允许偏差和检验方法如下表所示:项次项目允许偏差检验方法mm1安装基准线于设计轴线±10用钢卷尺检查2安装平面位置与设计平面位置±10用水准仪和钢卷尺检查3安装标高于设计标高±10泵桶地脚螺栓和垫铁2地脚螺栓应垂直,螺母应持紧,扭力知应均匀、螺母与垫圈、垫圈与底座接触应a.垫铁垫铁组应放置平衡,位置合适;接触,每组的块数不应超过b.块,找平后电焊焊牢,经检查后进行二次灌浆3泵套筒与水泵安装3泵套筒上法兰出水法兰垂直度允许偏差不得大于a.1/1000泵套筒中间连接法兰横向水平度允许偏差不得大于b.
0.5/1000泵体外缘与泵井筒内壁之间的径向间隙应符合产品技术要求,间隙应均c.匀,最小间隙不应小于技术文件规定的d.40%出水管道、过墙管、浮箱拍门等管道联接应整齐.法兰联接应无隙,螺栓长度以超出螺e.母牙为宜1—5电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动,电缆外表不得有裂痕、机械损伤f..绝缘电阻不得小于g.5M潜水泵一定要在无水时点动检查电机转向,并做好电缆的固定工作h.水泵试运转4查阅安装质量记录,各项技术指标应齐全,并符合要求a.开泵连续运转小时,必须达到下列要求b.2
①各法兰连接处不得有泄漏,螺栓不得有松动
②电机电流不应超过额定值,三相电流应平衡
③水泵运转应平稳、无异常声音
④水泵、泵桶、管道无较大的振动
⑤电机绕组与轴承温升应正常,热保护监测装置不应动作
⑥检查潜水泵的机械密封性应完好,打开排放塞子,泄漏腔内应无渗漏水排出潜水排污泵的安装
2.本工程排水系统流程中有潜水排污泵2台,Q=200m3/h,H=
7.45m,P=11KW;潜水泵1台,Q=50m3/h,H=12m,PM.0KW库备安装要求
2.1定位1水泵安装基准线与设计轴线,水泵安装平面位置标高与设计平面位置及安装标高的允许偏差和检验方法如下表所示:项次项B允许偏差检验方法mm1安装基准线与设计轴线±20用钢卷尺检查安装平面位置与设计平面位置用水准仪和钢尺检查2±20±20安装标高与设计标高3-10弯座地脚螺栓和垫铁2地脚螺栓应垂直,螺母应拧紧,扭力力矩应均匀,螺母与垫圈、垫圈与底座接触应a.垫铁垫铁组应放置平稳,位置合适,接触,每组的块数不超过块,找平后电焊焊牢,b.3经检查后进行次灌浆2水泵安装3弯座下法兰进水法兰垂直度偏差不得大于a.1/1000弯座上法兰出水法兰横向水平度偏差不得大于b.l/1000o水泵出水口中心与弯座下法兰中心偏差不得大于c.5mm叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求,间隙应均匀,最小间隙不小于d.技术文件规定的40%o出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整齐法兰联结应无隙,螺栓长度以露出螺母e.牙为好2-4电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动,电缆外表不得有裂痕、机械损伤f.卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧,连接必须牢固g.导向线或导杆按厂方规定安装,应牢固、导向线或导杆安装的圆锥度偏差不得大于h.5或直线度不大于全长不大于1/1000,5mm绝缘电阻不得小于用高阻表在电缆末端测量,如果小于则必须单
1.5MQ1000V5MQ,独检查电缆与电机导向线或导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入j.水泵安装以后,将水泵吊起到上面与装入池内次,应灵活可靠,定位正确k.1-2水泵试运转4查阅安装质量记录,各项技术指标齐全,并符合要求a.开泵连续运转小时,必须达到下列要求b.2
①各法兰连接处不得有泄露,螺栓不得有松动
②电机电流不应超过额定值,三相电流应平衡
③水泵运转应平稳、无异常声音
④水泵、弯座、管道无振动
⑤电机绕组与轴承温升应正常,热保护监测装置不应动作
⑥水不得渗入电机内,湿度监测装置不应动作
⑦检查潜水泵的机械密封性应完好,打开排放塞子,泄露腔内应无渗漏水排出格栅除污机的安装
3.三索耙斗式格栅除污机台,度,2B=
2.80m,H=
7.05m,b=60mm,a=75P=
3.7KW回转刮板式格栅除污机台,度,1B=
0.8m,H=
7.05m,b——20mm,a=75P=
0.75KW安装前的准备
3.1检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求,以及说明书、合格证和试验报告是否齐1全.是否满足标书要求检查设备外表如框架、格栅条或齿耙等是否受损,零部件是否齐全完好2复测土建工程实测数据是否与格栅框架外形尺寸及角度相符,以及检查预埋件是否符3合安装要求格栅安装
3.2将格栅除污机整体吊入井内,并移至安装位置固定,固定后用混凝土二次灌浆,格栅1在垂直面的投影应为一铅垂线,允许偏差不大于全高程内小于1/1000,5mm格栅机必须与井口预埋钢板可靠固定2除污机就位的平面位置偏差不大于标高偏差应在±以内,机组的水平度偏320mm,20mm差应不大于齿耙安装的水平度偏差不大于2/1000,5/1000o格栅机的导轨应涂满防锈油4滚轮在导向滑槽内滚动,两侧小滚轮应同时滚动链轮回转时不能有较大噪音5先手动后自动操作,回转动作五周以上,保证动作准确可靠、无抖动卡阻现象6皮带输送机、螺旋压榨机的安装
4.皮带输送机台,输送长度18m,P=
2.2KW螺旋压榨机台,2D=300mm,P=L5KW安装按以下步骤进行复测基础尺寸,安装主机并就位,安装电器控制部分,调整试运
4.1行安装调试时注意以下要点
4.2安装时注意与格栅除污机卸料口的相对位置,确保垃圾准确落入料斗1开动电机,运转正常,检查各限位开关是否工作2压榨机运行时,无逆转现象3拍门、管配件安装
5.浮箱拍门套、球墨铸铁管配件DN12004DN200安装前应对管件和拍门的规格、型号、压力等级进行检查
5.1外表面有无裂纹、缩孔、严重夹渣、密集气孔等缺陷,内表面应光洁,无明显瘢疤和结1瘤铸铁管应无飞刺、粘砂、沥青块等凸起硬物,不得有凹隙缺口2安装
5.2相邻法兰的同轴度允许偏差应不大于为连接该对法兰所用的螺栓直径,
10.05dd mm每对法兰的连接螺栓的规格应相同2法兰之间的垫层,应用硬纸垫或橡胶板3螺栓连接的管道应符合下列要求4螺纹加工长度应比连接长度多个螺牙a.2〜4螺纹不得乱牙,断牙,缺牙总长,不应超过螺纹全长的b.10%o接头的密封填料,不得挤入管道c.闸门的安装
6.铸铁镶铜闸门一套双向,手电两用61700P=
2.2KW铸铁镶铜闸门一套,手电两用2400x2400P=
4.0KW铸铁镶铜闸门二套双向,手电两用1600x2000P=
3.0KW铸铁镶铜闸门一套,手电两用4450P=
0.37KW安装前的注意事项
6.1安装前检查设备的型号规格是否符合图纸的要求、说明书、合格证和试漏试验等报告1是否齐全检查设备外表是否受损,另部件是否齐全完好2复核土建工程实测数据是否与闸门相关尺寸符合3安装
6.2闸门安装标高,允许偏差应为平面位置的允许偏差应为并按准确水平方1±20mm,±10mm,向安装门框座安装2门框座的定位先将门框吊入闸门井,复测启闭机中心预留孔位置,放出闸门起吊中a.心线和安装高度门框座的固定,采用上面吊,下面垫,四周撑的方式进行固定b.测量门框座的横向水平度和纵向垂直度,并调整至符合要求,即横向水平度和纵向铅c.等于垂度的允许偏差应不大于定位准确后,进行二次灌浆2/1000,闸门体插入槽内后,上下应无卡阻,各压块与门体接触均匀,3启闭机和丝杆、连接杆的安装4启闭机螺杆中心线与闸门起吊中心线应重合在同一铅垂线上,允许偏差应不大于a.l/1000o将丝杆旋入启闭机的铜螺母内,对准中心孔进行吊装b.在门体上安装好起吊连接杆,并套入中间轴导架,将丝杆和连接杆用套筒联轴器连接c.起来启闭机底座与基础平台应良好接触,焊接牢靠,二次灌浆厚实,坚固d.中间轴导架的安装5轴导架安装时,孔轴间隙应均匀,位置正确,基础螺栓连接牢固.螺杆外露部份应涂满润滑脂安装时注意事项
6.3安装闸门前应保护闸门密封面,不要将密封面的表面破坏擦伤,吊装时注意保护1导轨面与铅垂线平行误差控制在最小程度,确认位置准确后再固定2门板和门框的密封附件必须牢固安装在门板和门框上的凹槽中,安装密封条前涂一层3防水粘接剂,以保证水密性基础螺栓预留孔门框与导轨的四周间隙要用水泥二次灌浆封实,保证无漏水、渗水现4象闸门电动关闭到位后,再按开启方向旋转手轮,以消除闸杆与闸杆螺母的间隙5闸门关闭时限位螺母的调整方法当闸板关闭到位终点位置时,行程控制机构动作,6切断电源.将限位螺栓的上端调到距闸板限位面约处,将锁紧螺母紧固2mm传动支座上设置的行程开关可在电动装置的行程控制器调整后进行.调整原则开启时,7传动装置中的行程控制机构先起作用在螺杆及导轨滑槽内涂上黄油,作好保养8调试
6.4调整电动装置时应注意以下问题;在调整行程控制器时,应考虑电动机的转动惯性,以免闸门关闭到终点才切断电源造1成电机的过载闸门两侧的可调节的楔紧装置应有足够的可调性,经最终调整后予以固定2闸门出厂前扭矩已调好,运行中如无法开启,可酌情进行调整3闸门安装后,调整轴导与支座,使其与丝杆同轴4全部安装完毕后,在空载情况下进行开启与关闭闸门试验,确认闸门开关轻便、灵活、5位置准确后,方可通水保证在最大设计水位条件下,闸门的泄漏量不大于密封长度6L25L/min.m电动装置上的开度指示值及电控箱指示仪表的指示值与闸门实际开闭位置应相符7电动葫芦的安装
7.电动葫芦台,起重量起吊高度
16.3t,12m,P=10KW安装前对电动葫芦的规格、型号、最大起重量进行核查,并对所有部件进
7.1。