模具线切割、电火花加工与技能训练教学大纲

职业教育职业培训改革创新敖材高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校规划教材模具设计与制造专业模具线切割、电火花加工与技能训练教学指南—1—刖百为了配合《模具线切割、电火花加工与技能训练》课程的教学，编写了此教学资料教学资料内容有三个部分第一部分是模具设计与制造专业一一课程指导方案第二部分是教学指南，包括了课程性质与任务、课程内容和要求、教学建议、教学时间分配第三部分是电子教案，采用PowerPoint课件形式教师可以根据不同的教学要求按需选取和重新组合限于编著者水平，教学资料中有错误或不妥之处，请读者给予批评指正《模具线切割、电火花加工与技能训练》教学指南

一、课程的性质与任务本书根据技师学院、技工及高级技工学校、高职高专院校“模具设计与制造专业”的教学计划和教学大纲，以“国家职业标准”为依据，按照“以工作过程为导向”的课程改革要求，以典型任务为载体，从职业分析入手，切实贯彻“管用”、“够用”、“适用”的教学指导思想，把理论教学与技能训练很好地结合起来，并按技能层次分模块逐步加深模具线切割、电火花加工相关内容的学习和技能操作训练本书较多地编入新技术、新设备、新工艺的内容，还介绍了许多典型的应用案例，便于读者借鉴，以缩短学校教育与企业需求之间的差距，更好地满足企业用人的需求本书的编写符合职业学校学生的认知和技能学习规律，形式新颖，职教特色明显；在保证知识体系完备，脉络清晰，论述精准深刻的同时，尤其注重培养读者的实际动手能力和企业岗位技能的应用能力，并结合大量的工程案例和项目来使读者更进一步灵活掌握及应用相关的技能全书共分为4篇，7个模块、32个任务，内容由浅入深，全面覆盖了模具线切割、电火花加工知识及相关的操作技能主要包括电火花加工原理及特点，电火花加工机床的种类，名称、性能、结构和一般传动关系，电火花加工的主要名词术语；电火花线切割的编程，3B格式程序，ISO格式程序编程，CAXA线切割软件编程简介，自动编程控制系统；加工路线的确定，线切割加工中的电参数，线径补偿的确定，线切割加工的安全文明生产；电火花线切割机床操作准备，工件的装夹，线切割加工参数实训，线切割机床上丝操作实训，线切割穿丝操作实训，线切割电极丝垂直度调整实训，电极丝定位操作实训；模具电火花线切割加工实例，凸模加工，凹模加工，跳步加工，锥度加工，上下异形面加工；模具电火花成型加工工艺基础，电火花成型加工设备，电火花成型加工中的参数，电火花成型加工工艺，电火花成型加工的安全文明生产；电火花成型机床操作准备，件的装夹与校正，电极的装夹与校正，电极定位，电火花成型编程加工实例等内容本书可作为高职高专院校、技师学院、技工及高级技工学校、中等职业学校模具相关专业的教材，也可作为企业技师培训教材和相关设备维修技术人员的自学用书

二、教学提要、课程内容、教学要求第一篇模具电火花线切割编程基础模块一电火花基本知识了解电火花加工的基本概念和特点知道电火花线加工的分类与发展现状掌握电火花线切割加工的基本原理熟悉一些电火花加工的名词术语能根据加工工艺的需求，正确选择合理的电火花加工机床进行机械加工了解各种电火花加工机床的名称、性能、结构和一般传动关系能正确理解、记忆一些常用的电火花加工名词术语提高自己的专业水平任务1电火花加工原理及特点任务2电火花加工机床的种类、名称、性能、结构和一般传动关系任务3电火花加工的主要名词术语模块二电火花线切割的编程要求能完成一些简单零件的手工编程和较复杂零件的计算机自动编程工作要求能快速完成机床加工准备、机床调整，以及机床的简单维护工作结合3B格式程序、ISO格式程序编程方法和一些简单的工艺基础，掌握操作CAXA线切割软件编程的方法结合3B格式程序、ISO格式程序编程方法和CAXA线切割编程软件，掌握操作YH自动编程控制系统的方法任务13B格式程序任务2ISO格式程序编程任务3CAXA线切割软件编程简介任务4YH自动编程控制系统第二篇模具电火花线切割工艺与操作模块三模具电火花线切割加工工艺基础能根据具体的加工对象和要求合理地选用穿丝孔位置及切割方向，保证产品加工质量在加工中能根据具体的加工对象和要求合理地选择电参数，保证产品加工质量在加工中能根据具体的加工对象和要求合理地选择线径补偿，保证产品加工尺寸为了保证操作者的人身安全，保证设备安全，操作者必须严格遵守线切割机床安全操作规程任务1加工路线的确定任务2线切割加工中的电参数任务3线径补偿的确定模具电火花线切割加工的基本操作U!任务4线切割加工的安全文明生产通过理论联系实习，掌握线切割加工工艺过程通过理论联系实习，掌握线切割加工工件的装夹方法通过理论联系实习，掌握线切割加工参数的调整通过理论联系实习，掌握线切割机床上丝操作通过理论联系实习，掌握线切割穿丝操作通过理论联系实习，掌握电极丝垂直度的调整通过理论联系实习，掌握电极丝定位操作任务1电火花线切割机床操作准备任务2工件的装夹任务3线切割加工参数实训任务4线切割机床上丝操作实训任务5线切割穿丝操作实训任务6线切割电极丝垂直度调整实训任务7电极丝定位操作实训第三篇模具电火花线切割加工实例模块五实训掌握凸模的加工方法掌握凹模的加工方法掌握电火花线切割跳步加工操作方法掌握电火花线切割锥度加工的操作方法掌握电火花线切割上下异形面加工的操作方法任务1凸模加工任务2凹模加工任务3跳步加工任务4锥度加工任务5上下异形面加工第四篇模具电火花成型加工工艺与操作模块六模具电火花成型加工工艺基础通过对数控电火花成型机床结构认识，能做到举一反三，了解其他电火花成型机床各组成部分的名称及其功能掌握电火花成型加工的参数电参数与非电参数，了解电参数的名称、符号与含义，掌握非电参数对电火花成型加工的影响掌握电火花成型加工的加工工艺，完成简单零件的电火花成型加工的工艺分析为了保证操作者的人身安全，保证设备安全，操作者必须严格遵守电火花成型机床安全操作规程任务1电火花成型加工设备任务2电火花成型加工中的参数任务3电火花成型加工工艺任务4电火花成型加工的安全文明生产模块七模具电火花成型加工的基本操作通过对数控电火花成型机床操作步骤，操作面板等知识的学习，能做到灵活操作机床掌握数控电火花成型机床加工中工件装夹与校正方法在数控电火花成型机床加工时熟练地完成工件的装夹与校正掌握数控电火花成型机床加工中电极装夹与校正的方法在数控电火花成型机床加工时准确地完成电极的装夹与校正掌握用数控电火花成型机床的MDI功能，手动操作实现电极定位于型腔的中心掌握数控电火花成型机床程序编制完成零件的电火花成型加工任务1电火花成型机床操作准备任务2工件的装夹与校正任务3电极的装夹与校正任务4电极定位任务5电火花成型编程加工实例

三、教学建议在教学中要积极改进教学方法，按照学生学习的规律和特点，从学生实际出发，以学生为主体，充分调动学生学习的主动性、积极性

1.在教学中要积极开展多媒体等现代化教学手段，以达到良好的教学效果有些内容，可以到实验、实训室结合相关设备、器材进行讲授，以增加学生的感性认识，便于理解掌握应加强实践教学，增加实训内容，以提高学生的实际动手能力和技能

2.注意模具线切割、电火花加工技术的新发展，适时引进新的教学内容，拓宽学生的视野，增强学生的适应能力

3.考核办法要注意改革考核手段与方法，可以通过课堂提问、学生作业、平时测验、实验及考核情况综合评价学生成绩对在学习和应用上有创新的学生应特别给予鼓励。