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某电站大坝、消力池混凝土施工组织设计
一、工程概况某水利水电工程主要由拦河大坝(混凝土重力坝)、右岸引水发电系统(发电洞)、右岸发电厂房、输送电系统等构成拦河坝坝顶高程坝顶长度最大坝高堰顶高程EL.
399.5,128m,
65.5m,EL.
382.0,四孔溢流堰各宽总宽12m,48m本合同大坝工程混凝土工程主要包括坝体、消力池,其分项分区工程量详见下表1表主要混凝土建筑物及工程量表1序号混凝土单位数量备注1坝体混凝土
1.1A级(C20,S6,D100/三级配)m314852大坝基础混凝土
1.2B级(C20,S4,D200/三级配)m316368孔口周边混凝土
1.3C级(C20,S6,D200/二级配)m311960表孔溢流面混凝土
1.4D级(C15,S2,D100/三级配)m370210大坝内部混凝土
1.5E级(C20,S6,D150/三级配)m319310上游面水下及廊道周边混凝土
1.6F级(C15,S4,D200/三级配)m
333821.7G级(C15,S2,D150/三级配)m35073非溢流坝段下游面水上混凝土
1.8H级(C20/二级配)m3266板梁柱结构混凝土
1.9I级(C25/二级配)m3144门槽二期混凝土消力池混凝土
22.1B级(C20,S4,D200/三级配)m315030底板表面及消力池导墙混凝土
2.2D级(C15,S2,D100/三级配)m35533基础混凝土混凝土施工引用标准为《水工混凝土施工规范》DL/T514^-2001,
二、施工准备、施工风、水、电系统1施工供风
1.1根据工程特点及施工需要,混凝土拌和系统及大坝混凝土施工用风采用集中电动空压机供风设一个固定空压站,空压站布置于混凝土拌和系统场地左侧台阶上,设三台电动空压机,此处设两个储气罐20m3/min2m3施工供水
1.2根据现场实际情况,供水系统分多处布置在竹向公路某隧洞上游侧出口处平台布置一容量储水池,用台水泵抽水,抽水点设在拌和楼300n2IS125-100-315B边河道处定的位置上,最后用砂浆密封预制件之间以及预制件与建筑物之间的缝隙确保构造物结构稳定和外表美观、混凝土修补13所有的不符合招标文件及规范要求的不平整面(以下简称不平整面)均进行修补,修补成平顺、光滑的表面所有不平整面的检查确定、修补方法及用料均报请工程师批准后方可实施采用预缩砂浆和混凝土进行修补时,气温和混凝土表面温度选择在时5〜30℃进行修补面处理使用凿子、锯子、锤子和电动角磨机进行,凿除缺陷混凝土时保护原结构钢筋不受损害,修补表面在回填之前保持湿润,达到相应要求、温度控制13对于该工程的大体积混凝土,为了防裂,加强混凝土表面保护,减少坝体内外温差,避免出现坝体混凝土表面裂缝⑴对于永久暴露面,月次年月份浇筑的混凝土,浇完拆模后立即设保11〜3温层具体作法为在混凝土外表面悬挂保温被方式保温⑵每年入秋将冲砂底孔、泄洪表孔、竖井、廊道及其他所有孔洞进出口进行封堵保护,以防冷风贯通产生混凝土表面裂缝;()当日平均气温在天内连续下降超过(含等于)时,天龄期内混32〜36c28凝土表面(顶、侧面)覆盖保温被进行表面保温保护;⑷低温季节(如拆模后混凝土表面温降可能超过)以及气温骤降期间,6〜9℃拟适当推迟拆模,尤其防止在傍晚气温下降时拆模;⑸当气温降到冰点以下,龄期短于天的混凝土覆盖保温被进行临时表面保7温保护
四、分部混凝土入仓方法及强度保证混凝土施工主要垂直运输设备布置在大坝下游侧的消力池内,一些浇筑不到的部位需搭设脚手架或溜管溜槽进行浇筑、坝段以下混凝土由、门机直接入仓11#〜7#EL.3621#2#、坝段以下混凝土通过施工架由自卸车入仓28#EL.360It、大坝其他部位混凝土由、门机直接入仓同时利用上坝交通洞搭设32#3#下料可以解决年汛期、坝段部分混凝土的入仓问题具MY—BOX20037#8#体采用时段在具体施工时根据大型设备的实际使用情况决定须用时可保证在天内投入带弧门集料斗与(用钢管连接)33m3MY-BOX(p200mm联合使用垂直下料入仓仓面采用手推胶轮车布料是一种新型MY-BOX的混凝土拌和运输设备成功地克服较大高度垂直运输混凝土的分离难题在三峡永久船闸竖井施工中广泛应用,其最大向下运输高度达运送强80m,度达到15〜35m3/h、消力池边墙混凝土主要采用履带吊入仓消力池底板混凝土可采4WK—A用汽车直接入仓的方式我局在使用自卸汽车直接入仓浇筑底板混凝土方面有丰富的施工经验可以保证入仓混凝土的质量、清洁度满足规范及合同要求进度及强度分析)年月日年月日,完成坝段以下混凝土A200381〜200312318#EL
360.0其余坝体混凝土消力池混凝土最高月强度3818m3,19000m3,6000n为门机编号,安装、使用、拆除时段见附图12797m3时段混凝土量n入仓手段备注8#坝段基础混凝
2003.8土2485m3从右岸老公路搭设施工架履带吊、施工架浇筑消力消力池右导墙、池右导墙、门机轨道后期可加一台25t1#门机轨道、8#坝
2003.9MY-BOX浇筑8#坝段吊车辅助混凝土作段混凝土业631lm3o消力池右导墙、8#履带吊、施工架、MY-BOX
2003.10坝段混凝土6522浇筑消力池右导墙及8#坝可加一台25t吊车nP段辅助混凝土作业25t吊车主装1#门机,特大件启用大坝混凝土
2003.11施工架、履带吊1#门机履带吊1#门机安11803m3o装2#门机大坝混凝土127971#低架门机、施工架、履
2003.12nA带吊1#门机安装2#门机)年月日至年月日,需完成坝体混凝土为坝段B20041120046301#〜8#以下混凝土消力池混凝土平均月强度为76893m3,17906n15839m3时段混凝土量m3入仓手段备注坝体及消力池混
2004.11#、2#门机、施工架凝土15800m3时段混凝土量n入仓手段备注坝体及消力池混
2004.21#、2#门机、施工架凝土15800m3坝体及消力池混2#门机变1#门机为
2004.32#门机、施工架凝土15800m3o3#门机坝体及消力池混3#门机有度汛安全要
2004.42#、3#门机、施工架凝±15800m3求坝体及消力池混3#门机有度汛安全要
2004.52#、3#门机、施工架凝土15800m3o求坝体及消力池混3#门机有度汛安全要
2004.62#、3#门机、施工架凝土15800m3o求说明3月底力争最低块浇筑至)年月日至年月日,需完成坝体混凝土为坝段C20047120052281#〜8#以下混凝土平均月强度为有、门机吊运混凝43208m35401m32#3#土入仓门机及履带吊的主要运行参数低架门机(门架高)1#DMQ540/
306.2m技术性能备注起重量t10/30(最大幅度/最小幅度)总重回转速度1513幅度m37/
180.75转/分,走行速(最大幅度/最小幅度)度轨距
21.9m/min,起升高度m引入电源20/377m,(最大幅度/最小幅度)6000Vo48〜
18.3m/min起升速度门机(门架高带加长臂杆):2#SDMQ1260/6030m,技术性能备注起重量t10/30(最大幅度/最小幅度)幅度m56/25(最大幅度/最小幅度)起升高度m
58.2/83(最大幅度/最小幅度)
50.3-20m/min起升速度3#高架DMQ540/30门机(门架高30m)技术性能备注起重量t10/30(最大幅度/最小幅度)总重回转速2063幅度m37/18度
0.75转/分,走行(最大幅度/最小幅度)速度轨
21.9m/min,起升高度m距引入电源44/617m,(最大幅度/最小幅度)6000Vo48〜起升速度
18.6m/min履带吊:WK—4A臂杆倾角
74726965.562595530回转半径m1314161820222434起升高度m
32.
532.
331.
530.
529.
528.22720起重量t
23.
621.
818.
715.
813.
611.8100
五、安全、文明施工、环保本工程施工现场条件较差,安全问题不容忽视一方面是工程岩体在施工过程中的稳定性,另一方面是施工场地内的环境不安全因素因此,在做好安全施工,保证安全施工的同时,必须重视日常安全检查,发现安全隐患或漏洞,由安质办牵头,及时处理文明施工及环保问题我局已按投标文件及监理有关要求设立了专门领导小组及专人负责
六、质量保证措施混凝土质量的好坏是影响工程优劣的关键环节,因此在混凝土施工中必须保证混凝土的施工质量,特制定以下混凝土施工质量保证措施对混凝土原材料(包括钢筋等)的检验由专门的试验室负责,不合格的材料绝对禁止使用检测范围、频率、项目等均按招标文件及有关规范要求进行混凝土的拌和由试验室工程师进行混凝土配合比设计,项目总工程师审核,并派专人负责落实,特别是外加剂用量严格按配合比进行控制混凝土运输道路派专人进行维护,路面要求平整无石子凸露模板严格按测量放线定位并设置内支承,在混凝土浇筑前需将模板间的细缝刮灰填平,在混凝土浇筑时指派有经验的支模工看模,确保结构尺寸符合设计图纸,外露面平整光滑无错台、蜂窝、麻面、挂帘混凝土浇筑过程中严把振捣关,混凝土振捣人员在上岗前必须经过培训并通过严格的考试取得合格证,浇筑过程中质控部门派专人盯仓,确保混凝土振捣密实混凝土终凝后及时派专人进行养护
七、机械、设备表表3大坝消力池混凝土施工主要机械、设备表名称型号数量DMQ540/301门机(带加高段)门机(加长臂杆)SDMQ1260/601履带吊WK—4A1拌和楼3x
1.51自卸汽车15T8汽车吊8T1汽车吊25T1插入式振捣器ZN10040插入式振捣器ZN5010高压冲毛机2从储水池引一根供水主管至电站厂房部位及穿过上坝交通洞至大坝右DN150坝肩,再就近从各供水主管分别引供水支管至混凝土拌和系统、各混凝土施工工作面及其他施工工作部位施工供电
3.3施工供电系统从主线路上接驳施工排水施工排水的集水坑已在大坝基础开挖补充措施中明确
3.4施工道路由于施工道路布置与厂房施工关系密切,利用厂房尾水围堰和
3.5大坝下基坑道路、、混凝土生产、运输22混凝土生产在变电站平台上设一座拌和楼(旁设外加剂室等EL.3643x
1.50辅助设施)该楼月产量可达可以同时满足大坝及消力池、厂房混凝土浇25000m3,筑高峰要求垂直运输设备一台门机、一台型门机、一台DMQ540/30SDMQ1260/60WK-4A履带吊用于大坝、消力池混凝土施工混凝土水平运输主要采用自卸汽车施工道路经常修整,并保持平整与弯15t道平顺过度,可以慢速行驶,严禁急刹、急转弯以及其它有损混凝土质量的情况与操作拌和楼生产出来的混凝土连续、均衡、快速及时运到浇筑地点,运输过程中混凝土不得骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及塌落度产生过大变化,并尽量缩短运输时间,减少转运次数,因故停歇过久,已经初凝的混凝土作废料处理,任何情况下严禁混凝土加水后入仓混凝土从拌和楼拌和结束到现场浇筑的时间间隔一般控制在运输过程中进行搅拌的不超过分钟,运输过程中不进行搅拌的不得超过分钟,对于缓凝混凝4530土的限制可以适当放宽采用吊罐运输混凝土时,混凝土自由下落高度不得超过以上的部位
2.0m,
2.0m需要挂设溜筒;常态混凝土入仓,原则上不能采取汽车直接入仓,经专门论证、现场试验,并以书面的形式报工程师审批同意后,部分地方可以采取汽车直接入仓混凝土在水平和垂直运输过程中,采取严格的保温措施(如自卸汽车搭设顶棚等),确保混凝土入仓温度控制在设计和规范要求的范围内,同时采取措施防止骨料分离、泌水、漏浆等现象,尽量缩短水平和垂直运输时间,以保证混凝土质量和混凝土浇筑强度、混凝土施工配合比3在我局进场后,已依照投标书承诺将、料场的砂石料运至常德中心试验9#11#室作了混凝土配合比设计及相关试验试验结果作为专题报告送监理工程师审批施工时严格依照经监理工程师批准的配合比配料施工、施工材料4水泥、粉煤灰、外加剂等按配合比设计时取样的原材料进购,原材料到
4.1场后妥善保管,采取必要措施保证其不受潮、不结块、不变质材料在使用前,提供材料出厂合格证钢筋、止水及其他预埋件均按照合同要求,由我局按照设计及规范要求
4.2采购合格产品,妥善保存经监理工程师同意后用于施工生产混凝土用砂石骨料全部自行生产,并按照招标文件要求,有限选用招
4.3标图纸中标出的位于坝址下游家竹园料场的天然骨料经筛分、水洗、分类和混合得到,不足的粗骨料采用图纸标出的崖屋滩料场通过开采并加工而成,如基坑开挖石罐料或砂卵石经试验检验合格,也可在工程师批准的情况下用以生产砂石骨料,砂石加工系统生产出来的成品料经业主、工程师认可后投入使用在家竹园砂石生产系统设成品料仓,存储量为在拌和楼设总容积为GOOOm:600m3的调节料仓砂石料仓采取必要的防雨防晒措施
三、混凝土施工、混凝土施工程序1混凝土浇筑按如下施工程序组织施工仓面和施工缝(包括建基面)清洗一测量放样一模板安装一钢筋绑扎一止水、预埋件安装一测量样点校对一二次清仓、校模一混凝土浇筑一养护一拆模-养护;上述每一道工序环环相扣,均严格按设计要求和国标《》水工混凝土施工规范组织施工,每上一道工序自检、DL/T5144—2001复检、终检合格后,报安质办验收,验收合格后方可进入下一道工序施工、结合面处理2施工缝面处理
2.1按规范规定基岩面和新老混凝土施工缝面在浇筑第一层混凝土前,可铺水泥砂浆、小级配混凝土或同强度等级的富砂浆混凝土,保证新混凝土与基岩或老混凝土施工缝面结合良好坝体混凝土建筑物结构、施工分缝严格按设计图纸和《》等有DL/T5144—2001关规范执行坝体分缝主要包括伸缩缝和施工缝两大类,伸缩缝一般设置有止水,施工时严格按设计要求组织施工,该部位混凝土施工按如下工序操作钢筋绑扎一止水片安装一缝面清理一模板安装一仓面清理一混凝土浇筑水平施工缝面处理方法按上述规范处理冷缝处理在施工过程中,由于突发性停电或机械故障,或人为因素导致
2.2冷缝时,当班质检人员立即做好记录,报告技术办,技术办及时出具处理措施报监理工程师批准现场施工按批准后的措施实施补救,坚决不得覆盖混凝土继续浇筑、模板3为保证混凝土施工的外观质量和上升速度,结合我局已建(在建)工程模板使用的成功经验,并根据招标文件要求,选用组合钢模板或胶合板面板的型钢框架模板,特殊部位(如结构突变等)采用木制模板、混凝土预制模板等模板制作的原材料及结构设计必须保证有足够的强度、刚度和平整度模板形式的选择,坝体为混凝土重力坝,结构尺寸较大,部分采用大模板,辅以散装小钢模、木模相结合的方法组织施工模板安装严格依照工程师审查过的模板装配图施工,接缝严密,连接牢固,并根据现场施工需要设置足够的临时固定设施,确保混凝土结构外形尺寸准确模板严格按照施工测量样点图进行安装,重要结构设置必要的控制点,以便检查校正在安装的过程中设置足够的固定设施,以防模板变形和倾覆,大体积混凝土的模板安装允许偏差按规范中的有关规定控制,结构混凝土及钢筋混凝土梁、柱的模板安装允许偏差满足有关规范规定,对每次后浇混凝土模板安装位置进行重新校验,以纠正已浇混凝土偏差安装的模板与下层已浇筑的混凝土之间连接紧密以避免混凝土出现错台和挂帘模板在使用前清理干净、校正并经验收合格后投入使用,在混凝土浇筑前在模板面板涂刷一层无色的、不引起混凝土表面受化学损害和污染的脱模剂,以利脱模并保证混凝土外观质量,脱模剂在使用前报工程师批准溢流面使用现立钢模、定型龙骨施工,混凝土浇筑完成后立即进行表面处理,将龙骨取出,高压水将龙骨槽冲洗干净,并用高一级的砂浆将龙骨槽回填,压平后抹光、钢筋4根据招标文件,施工单位自行负责钢筋的采购、运输、验收和保管每批钢筋进场必须有出厂证明书或试验报告单,并通知工程师参加材质检验和验点入库,使用前交由试验室要求进行试验,不合格产品严禁使用钢筋进场后按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放,并贴上标签以示识别在贮存、运输中采用防雨、防潮以及避免粘上影响钢筋握裹力的材料(如污垢、油垢、锈迹等)钢筋原材料以及加工好的钢筋贮存在露天料场,底部用混凝土枕条垫高并用防雨布遮盖钢筋加工由工程技术人员根据设计施工图纸填写加工单,注明钢筋型号、形式、下料长度、使用部位、数量、时间等,交由钢筋加工厂,钢筋加工厂根据加工单进行切割、弯曲成型,并挂牌标示,分别堆存,以便作业队施工人员按需取料钢筋的类别和直径调换、替代以及钢筋锈蚀后以大代小等,必须首先征得设计单位同意、工程师认可后投入使用作业队技术员根据设计图纸对照钢筋加工单现场指导熟练的钢筋工进行钢筋安装,其安装程序分为辅料、划线、绑扎和接头处理等四个步骤,安装过程中钢筋接头、钢筋保护层严格按规范执行、止水及预埋件5根据设计施工图纸要求选择止水片生产厂家,并在开始施工前,将生产厂家的情况、产品说明及样品、安装止水片施工措施计划提交工程师审批,按工程师审批意见,分批采购合格的止水片和止水原材料,原材料进场后根据设计施工图纸和有关规范要求加工,加工成品经工程师验收合格后投入使用坝体横缝灌浆管路、观测仪器等预埋件施工依照设计图纸及施工规范进行、混凝土分块、分层6混凝土浇筑分层分块,主要依照设计单位的温控要求和坝体(消力池)结构进行待设计院提出具体温控要求后再报具体分层报监理工程师审批、混凝土浇筑7建筑物地基必须经验收合格后,方可进行混凝土浇筑仓面的准备工作
7.1岩基上的松动岩块及杂物、泥土均要清除岩基面要冲洗干净并排净积水;
7.2如有承压水,必须采取可靠的处理措施清洗后的岩基在浇筑混凝土前要保持洁净和湿润浇筑混凝土前,要仔细检查有关准备工作,包括地基处理(或缝面处理)情
7.3况,混凝土浇筑的准备工作,模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求,并作好记录基岩面和新老混凝土施工缝面在浇筑第一层混凝土前,按前述规范要求处
7.4理并验收混凝土的浇筑,采用平铺法或台阶法施工要按一定次序、厚度、方向,分
7.5层进行,且浇筑层面平整台阶法施工的台阶宽度不小于米在竖井、孔道、廊2道等周边及顶板浇筑混凝土时,混凝土要求对称均匀上升混凝土浇筑坯层厚度,根据拌和能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣
7.6能力等因素确定,一般为30cm〜50cm入仓的混凝土要及时平仓振捣,不得堆积仓内若有粗骨料堆叠时,要均
7.7匀地分布至砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成蜂窝在倾斜面上浇筑混凝土时,要从低处开始,浇筑面要水平,在倾斜面处收仓面要与倾斜面垂直混凝土浇筑的振捣要遵守下列规定
7.8混凝土浇筑要先平仓后振捣,严禁以振捣代替平仓振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,要避免欠振或过振振捣设备的振捣能力要与浇筑机械和仓面客观条件相适应采用手持式振捣器时要遵守下列规定)振捣器插入混凝土的间距,要根据试验确定并不超过振捣器有效半径的倍
11.5)振捣器要垂直按顺序插入混凝土如略有倾斜,则倾斜方向保持一致,以2免漏振)振捣时,将振捣器插入下层混凝土左右35cm)严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件4)在预埋件特别是止水片、止浆片周围,细心振捣,必要时辅以人工捣固密5实)浇筑第一层、卸料接触带和台阶边坡的混凝土加强振捣6混凝土浇筑过程中,严禁在仓内加水;混凝土和易性较差时,采取加强振
7.9捣等措施;仓内的泌水及时排除;避免外来水进入仓内,严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆;要随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆混凝土浇筑保持连续性
7.10混凝土浇筑允许间歇时间通过试验确定如因故超过允许间歇时间,但混凝土能重塑者,可继续浇筑如局部初凝,但未超过允许面积,则在初凝部位铺水泥砂浆或小级配混凝土后可继续浇筑浇筑仓面出现下列情况之一时,停止浇筑
7.11混凝土初凝并超过允许面积;混凝土平均浇筑温度超过允许偏差值,并在小时内无法调整至允许温度范围1内浇筑仓面混凝土料出现下列情况之一时,要予挖除
7.12出现下列情况之一者,按不合格料处理)错用配料单已无法补救,不能满足质量要求;1)混凝土配料时,任意一种材料计量失控或漏配,不符合质量要求;2)拌和不均匀或夹带生料;3下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料;不能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的混凝土料;长时间不凝固、超过规定时间的混凝土料混凝土施工缝处理,遵守下列规定
7.13混凝土收仓面要浇筑平整,在其抗压强度尚未到达前,不得进行下道
2.5MPa工序的仓面准备工作混凝土施工缝面无乳皮,微露粗砂毛面处理采用高压水冲毛机,或采用低压水、风砂枪、刷毛机25MPa~50MPa及人工凿毛等方法结构物混凝土达到设计顶面时,要使其平整,其高程必须符合设计要
7.14求注以上所述允许面积和初凝时间等要素根据浇筑混凝土的具体时间、部位等由试验室定、雨季施工8一般雨季施工做好下列工作
8.1砂石料仓排水畅通;运输工具有防雨防滑措施;浇筑仓面有防雨措施并备有不透水覆盖材料;中雨以上的雨天不新开混凝土浇筑仓面,有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝
8.2土不在雨天施工在浇筑过程中,遇大雨、暴雨,立即停止进料,已入仓混凝土振捣密实后
8.3遮盖雨后先排除仓内积水,对受雨水冲刷的部位立即处理,如混凝土还能重塑,加铺接缝混凝土后继续浇筑,否则按施工缝处理在小雨天气进行浇筑时,采取下列措施
8.4适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的塌落度,必要时适当缩小混凝土的水胶比;加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内;做好新浇混凝土面尤其是接头部位的保护工作本年度汛期雨季施工
8.5因本年度汛期必须施工,而且基坑又不在围堰的保护之下,所以雨季施工除满足上述要求外,还必须与业主密切联系,及时掌握天气预报资料,分析整理后作为施工指导依据护
8.6⑴混凝土浇筑完毕后,及时洒水养护,保持混凝土表面湿润⑵混凝土表面养护的要求混凝土浇筑完毕后,养护前避免太阳光暴晒混凝土要连续养护,养护期内始终使混凝土表面保持湿润混凝土养护时间,不少于有特殊要求的部位适当延长养护时间28d,⑶混凝土养护有专人负责,并作好养护记录拆模及保护
8.7低温季节(如拆模后混凝土表面温降可能超过)以及气温骤降期间,适6〜9℃当推迟拆模时间,必须拆模时,采取覆盖保温材料的措施所有保温材料在覆盖混凝土表面时,做到不留空白,且紧贴混凝土表面承重模板的拆除等混凝土能承担自身重量加上倍的施工荷载后才能拆除承重2模板、脚手架、支撑物和临时结构,模板拆除按下表控制2表模板的拆除时间控制表2拆模前的最小抗压强度结构名称天龄期最小抗压强度的百分数)(28隔墙和垂直施工缝10梁和板的侧模板梁和板的底面、跨度小于2m70悬臂梁和板跨度大于2m100跨度小于简支梁2m50跨度为2〜8m70跨度大于8m100浇筑高度以下5m30墙浇筑高度大于5m50采取围栏、包裹、警示牌等方法保护混凝土棱角及突出部位不受破坏二期混凝土
8.8二期混凝土主要设置在门槽等处二期混凝土浇筑前先将结构面的老混凝土凿毛,冲洗干净,保持湿润,完成测量放样、钢筋绑扎、模板安装、仓面清洗等混凝土浇筑前准备工序,经工程师验收合格后开始浇筑二期混凝土采用门机转料至坝顶集料斗,人工胶轮车挂溜筒入仓浇筑过程中,用小型插入式振捣棒或手工插钎的方法振捣,振实,避免漏振,并严格控制混凝土上升速度,以保证钢筋、埋件不产生位移,模板不走样,并有效保证混凝土浇筑质量、预制混凝土施工12混凝土预制构件主要包括预制混凝土(或钢筋混凝土)模板等;混凝土预制场地设置在百里河,设置周边排水,确保排水通畅,根据预制场内预制构件经常性吊运施工需要,预制场内布置一台吊8t预制构件模板采用组合钢模板辅以木模,批量异性构件采用定型钢模,以确保预制件体型和外观尺寸,钢筋、埋件、吊环均按设计图纸施工混凝土浇筑采用翻斗车从拌和站运料,根据构件浇筑强度和高度,配置1T8t吊或人工入仓,采用插入式振捣器和平板振捣器振捣密实混凝土浇筑完后,将预制块表面进行修整抹平预制件混凝土拆模时间严格遵循设计和规范要求,以保证构件不变形,棱角完整拆模后即开始进行洒水及保温养护,养护时间不少于12h天,当气温降至冰点以下,对龄期短于天的混凝土覆盖保温被等保温材料21〜287进行保护预制混凝土构件强度达到设计强度的以上,吊运至预制件堆放场,或用自75%卸汽车装运至预制构件堆放场地,并注意轻放,防止碰损在预制件堆放场,每一构件做好记录,包括名称、使用部位、浇筑时间、浇筑时的天气、气温以及各项浇筑要素、施工人员等,同时,将名称、使用部位、浇筑时间三项要素用红油漆写在预制件非外露面上混凝土预制构件经工程师验收合格后,按照设计详图规定将预制件安装在指。