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屋面保温层施工工艺标准1范E本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工新型保温材料施工除满足本工艺标准外尚应配合产品说明书要求或引用标准(规程)的规定2施工准备
2.1材料及要求
2.
1.1材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,应有试验资料松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理
2.
1.2材料
2.
1.
2.1保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种规格性能要符合现行国家产品标准和设计要求,常用保温材料有关技术性能要求应满足下列指标
1.松散保温材料的质量指标项目膨胀蛭石膨胀珍珠岩粒径35mm^
0.15mm,
0.15mm的含量不大于8%〜堆积密度^300Kg/m3W120kg/m3导热系数
0.14W/mk
0.07W/m k
2.板状保温材料的质量指标膨胀蛭聚苯乙烯泡沫塑料项目泡沫玻微孔碎聚氨酯泡石珍珠类璃类沫塑料岩制品挤压模压表观密度23215〜302302150500〜300〜kg/m3700800W
0.
030.
0410.027W
0.
0620.22W
0.26导热系数卜/加k]抗压强度三
0.
420.
420.3———Mpa在1在形变
20.
1520.
0620.05———下的压缩应力70°C,48h
2.
05.
05.
00.5——后尺寸变化率%吸水率
1.
5630.5——V/V,%材料进场后,应按上表要求进行抽样复验,并提出实验报告,不合格材料不得使用
2.2王要机具:
2.
2.1机动机具搅拌机、平板振捣器
2.
2.2工具平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等
2.3作业条件
2.
3.1铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料
3.
3.2铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求
4.
3.3穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定
2.
3.4板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮
3.
3.5雨雪及五级风以上天气不得进行松散保温材料保温曾及硬泡聚氨酯现场施工用热沥青粘结的整体现浇保温层和粘结的板状材料保温层在气温低于-10℃时不宜施工用水泥、石灰、或乳化沥青胶结的整体现浇保温层和用水泥砂浆粘结的板状材料保温层在气温底于5℃时不宜施工当施工中途下雨下雪时应采取遮盖措施3操作工艺
4.1工艺流程基层清理一弹线找坡一管根固定一隔气层施工一保温层铺设一抹找平层
4.2基层清理预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净
3.3弹线找坡按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围
4.4管根固定穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实
3.5隔气层施工
3.
23.4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应〜按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷
3.6保温层铺设
1.
6.1松散保温层铺设
3.
6.
1.1松散保温层是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣,粒径为540mm使用时必须过筛,控制含水率铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,〜松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层上铺塑料薄膜一层,并在其上不得直接推车行走和堆积重物,并及时进行下道工序施工,防止雨淋
4.
6.
1.2松散膨胀蛭石保温层蛭石粒径一般为315mni,铺设〜时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直
5.
6.
1.3松散膨胀珍珠岩保温层珍珠岩粒径小于
0.15mm的含量不应大于8%o
3.
6.2板块状保温层铺设
3.
6.
2.1干铺板块状保温层基层应平整干净干燥,直接铺设在结构层或隔气层上,靠紧铺平垫稳,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致,缺棱掉角破碎不齐的应锯平拼接使用一般在块状保温层上用松散料湿作找坡
3.
6.
2.2粘结铺设板块状保温层板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板等材料应用沥青等胶结料粘贴
3.
6.3整体保温层
3.
6.
3.1水泥白灰炉渣保温层施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在540nm1最好用机械搅拌,一般配合比为水〜泥白灰炉渣为118,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能
3.
6.
3.2水泥蛭石(珍珠岩)保温层是以膨胀蛭石(膨胀珍珠岩)为集料、水泥为胶凝材料,通常用普通硅酸盐水泥,最低等级为
32.5,膨胀蛭石粒径选用520mm,〜一般配合比(体积比)为水泥蛭石二112,膨胀珍珠岩粒径选用
20.15nnn(VO.15111nl的颗粒不大于8%=,一般配合比为水泥:膨胀珍珠岩二18,先将水泥加水拌合成浆,边撒边拌匀,用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工拌合人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上,随泼随拌直至均匀铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板拍实、找平,注意泛水坡度
3.
6.
3.3沥青膨胀蛭石或沥青膨胀珍珠岩保温层先将沥青加热熔化,温度不应超过24℃,膨胀蛭石、膨胀珍珠岩预热温度宜为100℃120℃,按设计要求厚度,铺设温〜度不宜低于190℃保温层铺设后立即进行找平层施工4质量标准
4.1主控项目
4.
1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和质量验收规范的规定;材料技术指标应有出厂合格证,质量检验报告和现场抽样复试报告等试验资料
4.
1.2按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料,保温层含水率应抽样检验,必须符合设计要求
4.2一般项目
4.
2.1松散的保温材料分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确
4.
2.2板块保温材料应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实
4.
2.3整体保温层材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确
4.3允许偏差项目,见表10T保温(隔热)层的允许偏差和检验方法表10-1项次项目允许偏差(mm)检查方法1平整度无找平层52m直尺和楔有找平层7形塞尺检查2保温层厚度松散材料整体+10%,-5%6用钢针插入和板状材料+5%6且不大于4尺量检查2m直尺和楔3隔热板相临高低差3形塞尺检查注5指保温层厚度5成品保护
5.1隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果
5.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏
5.3保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果6应注意的质量问题
6.1保温层功能不良保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果
6.2铺设厚度不均匀铺设时不认真操作应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运保证均质铺设
6.3保温层边角处质量问题边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水
6.4板块保温材料铺贴不实影响保温、防水效果,造成找平层裂缝应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录
7.1材料应试验密度、导热系数
7.2松散材料应有粒径、密度、级配资料
7.3材料应有出厂合格证
7.5质量验评资料。