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六、发电电气设备安装工程单元工程质量评定表(共有个表式)17本表格根据能源部、水利部颁发大《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定表》(称《规范》)、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)编制适用于以下发电电气设备安装工程质量评定
(1)20KV及以下电压等级的发电电气一次设备及装置;
(2)交直流控制保护设备及装置;
(3)直流操作电源;
(4)400V以下交流低电压设备及装置单元工程质量检验内容按本表所列内容由施工单位自检,建设(监理)单位复检检测数量及单元工程质量等级评定标准按《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ
249.5—88规定执行表中加的项目为主要检查项目凡在“质量标准”栏中有“产品技术规定”、“产品技术要求”者,应注明具体要求(规定)单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日结论检查项目质量标准(或允许偏差mm)检验记录项次直度1/m,5/全长L1允许偏差1水平度1/m,5/全长基钢础L2型钢接地接地可靠,安装后其顶部宜高出抹面10埋型设垂直度
1.5/m.
2.1允许偏差平度相邻两柜边,1开关成列柜面,5柜间间隙2柜本体
2.2柜体固定牢固,柜间连接安装
2.3与建筑物间距离应符合设计要求
2.4隔板完整牢固,门锁灵活,齐全3△柜内电气设备安装符合“标准5”规定固定牢固,接触良好,排列整齐,柜门等应采用4接地软铜线接地
5.1基础及本体安装与1和2项要求相同△
5.2手车推拉灵活,接地触头接触良好
5.3机械闭琐装置动作正确可靠手
5.4动静触头中心线一致,触头接触车式开
5.5触头间隙推入工作位置后,应符合产品的技术要求关柜接点动作准确,接触可靠
5.6辅助开关切换接点
5.7安全隔板开放灵活,正确
5.8柜内照明齐全检验结果共检验项,其中合格项,其中优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果建监测量施工设理人单位单位25水利水电工程油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日结论项次检查项目质量标准检验记录轨道应水平,轮距中心线与轨距中1轨道安装心线应对正,允许偏差<10mm油箱盖及各连接法兰处耐油垫
2.1密封圈应密封良好,螺栓连接紧固,无渗漏油现象外观清洁,油漆均匀完整,放油阀门动
2.2部件检作灵活,瓷套管无裂纹损伤查相色正确,接地符合设计要求
2.3其它且连接牢固可靠3器身检查应符合《规范》要求
4.1顶盖升高坡度1%〜
1.5%
4.2滚轮应转动灵活,有制动装置
4.3法兰连接面应平整,密封良好管内应清洁,用
0.07MPa变压本△
4.4散热器器油或干燥气体检查,持续3min应体无渗漏及附应经校验合格,安装水平,接件△
4.5气体继电器安线正确装清洁干净,密封良好,油位与
4.6储油柜温度计标记符合
4.7防爆筒玻璃片完好,过滤器硅胶干燥
4.8温度计指示正确,软管不扭曲,不压扁△
4.9套管经试验合格,法兰处密封良好用
0.05义10mm塞尺检查,母
5.1母线接触面线宽度在50mm以下,插入深度应母W4mm线或电
5.2采用电缆连接应符合《规范》规定缆连接
5.3两台厂变并联时接线的相序必须一致254结论项次检查项目质量标准检验i己录
6.1保护装置齐全,整定值符合规定
66.2测量仪表指小正确保表护
6.3二次结线正确,连接牢固及装二置次测结量线
6.4操作试验应动作正确仪7△整体密封检查用压力为
0.03MPa的气压或油压试验,持续时间12h,应无渗漏8相间差别W三相平均值的4%线间差测量线圈直流电阻别W三相平均值的2969△检查各分接头的与铭牌数据相比较应无明显差别变化△检查三相变压器10与铭牌及顶盖上的符号相符的接线组别和单相变压器的级性大于或等于出厂试验值的70%干11绝缘电阻测量式变器绝缘电阻值不作规定12测量各紧固件对铁绝缘电阻值不作规定芯、油箱绝缘电阻13绝缘油试验应符合《规范》要求14检查相位必须与母线相位一致试验电压标准见GB50150-91附录15△工频耐压试验1,耐压试验应无异常检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果建监测量施工设理人单位单位注适用范围额定电压为10KV及其以下,且额定容量为1600KVA及其以下者低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日结论项次检查项目质量标准检验记录不直度1/m,5/全长1L1允许偏差mm水平度1/m,5全长基钢础安型装L2接地可靠垂直度:
1.5/m.水平度相邻两柜顶部2成列盘柜顶部5相邻两盘柜边
2.1允许偏差mm1不平度成列盘柜面5盘柜间缝盘柜隙2本体安清洁无损伤,漆层完好,标志齐装
2.2盘面及盘内全、正确、清晰与地面及周围建筑物的距离应
2.3其它符合设计要求,箱门开关灵活,门锁齐全方式应符合设计要求,固定牢3接地固,接触良好,排列整齐
4.1电器外壳及玻璃片应无破裂安装位置正确,便于折换,固定牢固把手转动灵活,接点分合准确可4盘上
4.2操作开关靠,弹力充足电器外观完好,指示色符合要求,附加电
4.3信号装置检查阻符合规定及安装整定值符合设计要求,熔断器熔
4.4保护装置体规格正确应经校验合格,安装位置正确,
4.5仪表固定牢固,指示正确5端子板及二次接线应符合“标准5”要求2结论检查项目质量标准检验记录项次整齐,相位排列一致,绝缘良
6.1排列好
6.2裸露母线电气间电气间隙212mm,漏电距离隙及漏电距离220nmi应,牢固,线接触W
0.05mm,6硬母
6.3连接面接触W41nm(母线宽度W线及)50mm电缆
6.4母线漆色符合规定安装应为直径大于或等于6nmi的
6.5小母线铜棒或铜管,且标志齐全,清晰,正确
6.6其它符合硬母线装置安装工程规定
7.1基础及柜体同
1、2项规定
7.2抽屉推拉灵活、轻便,无卡阻,碰撞动静触头中心应一致,触头接
7.3触头触应7抽屉
7.4联锁装置动作应正确,可靠式配电柜
7.5接地触头应接触,可靠安装8△绝缘电阻测量绝缘电阻值应
20.5M0试验电压标准为1000V,试验9△交流耐压试验应无异常10△相位检查各相两侧的相位应一致齐全,清洁,无锈蚀等缺陷,瓷
11.1零部件11件不应有裂纹和伤痕低规格、型号、工作条件等应与压
11.2规格现场实际使用要求相符,铭牌电标志齐全器1L3排列整齐,便于操作和维护安装金属外壳、框架的接零或接地
11.4接地应符合《规范》规定检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果测建监设施工量理单单位人位注适用范围交流50Hz,额定电压W500V者单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论电缆附件齐全,符合国家标准规定,电缆隐蔽工程应有验1一般规定收签证,电缆防火设施的安装应符合设计规定平整牢固,排列整齐,均匀,成排安装的支架高度应一致,允许偏差支架横档至沟顶、楼板、沟底的距离W±5mni2电缆支架安装应符合设计要求支架与电缆沟或建筑物的坡度应相同托架的制作安装应符合设计要求支架应涂刷防腐漆和油漆,漆层完好按规定可靠接地每根电缆管弯头个,直角弯头《个,管的弯曲半径3电W
323.1加工弯制与所穿电缆的弯曲半径一致管子弯制后无裂纹或显著的缆管凹瘪管口平齐呈嗽叭形,无毛刺加工及敷
3.2敷设与连牢固,整齐,裸露的金属管应刷防腐漆连接应,出入地设接沟、隧道、建筑物的管口应密封管道内清洁无杂物
4.1敷设前的电缆无扭曲变形,外表无损伤绝缘层无损伤,铠装层不控检查松散电缆绝缘电阻应符合“标准5”的要求制电数量、位置与电缆统计书、图纸相符,厂房内,隧道、沟缆
4.2电缆的敷道内敷设、排列顺序应符合《规范》规定电缆排列整齐,敷设无迭压△最小弯曲半径倍电缆外径标志牌齐全、设210清晰、正确安装垂直敷设(或超过倾斜敷设)应在每个支架上固定,45°
4.3电缆固定水平敷设时在电缆首末两端及转弯处固定,各固定支持点间的距离符合设计规定装明敷电缆应剥除麻护层,并列敷设的电缆相互间净距符合的
5.1敷设设计要求,并联运行的电力电缆其长度应相等其他电要△
5.2电缆头缆电缆终端头和接头的制作符合《规范》要求求制作敷设电安力△
5.3电气试绝缘电阻绝缘良好,达到敷设前要求直流耐压试验无验异常泄漏甩流,试验过程中应稳定检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果建监设测量施工理单人单位位45单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准(mm)检验记录结论应光洁平整,无裂纹,折迭、夹杂
1.1母线表面物及变形、扭曲等缺陷还应各段标志清晰,附件齐全焊外接部位的质量符合《规范》要求螺栓连观L2成套供应的母线接的母线搭接面应平整,镀银层覆盖完检查好,无麻面起层L3对无出J合格证铜、铝母线应按《规范》的有关规的母线定检验其性能
2.1母线应校正平直,切断面应平整开始弯曲处至最近处绝缘子的母线支持夹板边缘的距离应大于50,而小于
0.△
2.2母线弯制25倍两支持点间的距离弯曲半径应符合“标准5”要求多片母线的弯曲程度2硬应一致母线扭转90°时,扭转部分的长母线度应大于
2.5倍母线宽度加工△
2.3母线连接处应垂直,孔眼中心误差W±
0.5检查钻孔必须加工平整,无氧化膜加工后△
2.4接触面截面减小值铜母线小于原截面的3%,铝母线应小于原截面的5%应符合设计要求相同布置的主母
2.5母线配置线引下线及设备连接线要求对称一致、横平竖直、整齐美观应正确,焊接严禁锡焊或螺纹接头
3.1连接方式连接(对管形或园形母线)搭接面应平整,无氧化膜,并涂电力脂,连接紧固,受力均匀母线连接后接触面应,用
0.05X10塞尺检查,塞入△
3.2母线的搭接深度应符合下列要求母线宽度在63及以上,塞入深度不超过6;母线宽度在56硬母及以下,塞入深度不超过4测量接触电线阻,其接触面增加的电阻值小于同长度母安线本身电阻值的20%装搭接尺寸应符合《规范》规定采用螺栓搭接的矩形母线其连接处距支柱△
3.3矩形母线的绝缘子的支持夹板边缘应250,上片母线搭接端头与下片母线端头平弯开始处的距离应>50,母线与螺杆形端子连接时,母线的孔径和接线端子直径的差值<1,螺母接触面应平整,丝扣无氧化膜13质量标准结论项次检餐项目检验记录合格优良〈母线厚度的10%〈母线厚度的5%△
3.4硬母线焊接咬〈焊缝长度的20%V焊缝长度的10%边深度咬边总长度金具与绝缘子间固定应平整牢固交流母线
3.5母线在支柱绝缘工作电流大于1500A时,每相交流母线的金子上固定具间不应形成闭合磁路
3.6补偿器的安装应符合设计规定硬
3.7插接母线槽、重型母线多片矩形母线及高压应符合《规范》规定安密封母线安装装
3.8铝合金管形母线质量应符合“标准5”规定安装
3.9母线间及与建筑应符合配电装置安全距离规定物的距离按有关规定涂刷相色漆,要求相色正确,漆△
3.10相色层均匀
3.11相序排列应符合《规范》的有关规定瓷件应完整无裂纹,法兰胶合处填料应填充
4.1外观检查密实,结合牢固母4线绝绝缘电阻测量符合“标准5”要求
4.2电气试验缘△工频耐压试验,试验电压标准见GB50150子—91附录1,试验中应无闪络和击穿与同一平面或垂:直面上的支持绝缘子穿顶面应在同一平面」二,误差W3mm母线墙直线段的支柱绝缘二
4.3支持绝缘子安装子安装中心线在同一套直线上允许误差mmW±2管±5检查
4.4穿墙套管安装安装孔径与套管间隙N5nini,套管应固定牢固1500A及以上套管安装应做隔磁处理检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目机试验结果建监测量施工设理人单位单位3电气接地装置单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论接地体和接地线的规格、接地装置的布置均应符合设计要1一般规定求接地工程的隐蔽部分应经中间检查和验收,检查、验收记录应完整2接地装置敷设应符合设计规定3明敷接地线的安装应符合设计规定4接地装置的连接应符合设计规定5避雷针(线)的接地应符合设计规定6△接地装置电阻测量接地电阻应符合设计要求检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果建监设理测量施工单人单位位水利水电工程保护网安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日结论项次检查项目质量标准检验记录L1尺寸允许误差保高度W3,宽度W2,对角线W3mm护网制型钢应平直,焊后无扭曲现象网门应作检固定牢固,无明显的凸凹现象框架应查L2组装焊接平整,不斜扭焊缝应平整,无夹渣、漏焊现象
2.1基础应高出抹平地面10mm基础埋设
2.2水平误差每米不超过1mm△
3.1与被保护设符合《规范》中配电装置安全距离的有备关规定及建筑物间距离倾斜度W
0.1%,全长水平误差W5mm△
3.2允许偏差保护网
3.3成列的保护网n应在同一直线上安装开启灵活,且只能向外侧开启,门锁齐
3.4网门全
3.5油漆完整,编号标志清楚
3.6接地应牢固检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果建监测量施工设理人单位单位123水利水电工程及以下油断路器安装单元工程质量评定表20KV单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日质量标准(或允许偏差mm)项次检查项目检验记录结论合格优良金属构架安装应正确,牢固质量符合要求所有部件应齐全,无锈蚀,支持绝缘子或绝缘套瓷件应1一般规定清洁,无裂纹,破损,瓷铁件粘合牢固绝缘件应无变形和受潮2中心距及高度w±10,预留孔中心W±10,基础螺栓基础部分允许偏差中心±
23.1外观检查安装垂直,固定牢固,底座与基础之间的垫片总厚度不应>10,各垫片间焊接牢固△
3.2允许偏差同相W5各支柱中心线相间W10W
2.5W
52.53箱体三相底座或油箱中W5安装心线内部清洁,无杂质,绝缘衬套干燥,无损伤,放
3.3油箱油阀畅通顶部及法兰等处衬垫完好,有弹性,密封良好,箱体焊缝无渗油,油漆完整4△灭弧室检查部件应完整,绝缘件应干燥,无变形,安装位置应准确5提升杆及导向板检应无弯曲及裂纹,绝缘漆层完好,绝缘电阻符合查产品要求表面清洁,镀银部分不得挫磨,铜鸨合金不得有裂纹或脱焊动静触头应对准,分合闸过程无卡阻,
6.1触头△合闸时触头的线行接触,用
0.05X10mm塞尺检查,导电应塞不进去部分
6.2横杆,导电杆应无裂纹,导电杆应平直,端部光滑平整检查
6.3铜线或软铜片应无断裂,铜片间无锈蚀,固定螺栓齐全,紧固
7.1动作固定牢固,动作灵活,无卡阻回跳现象7缓冲
7.2油质,油位应符合产品要求器
7.3行程应符合产品技术规定电
8.1部位应清洁平整,无毛刺或锈蚀,连接螺栓紧固缆线
0.05连
8.2接触面线接触接与
8.3接触面面接触42或母接触面宽度W50mm者线63接触面宽度>60mm68控制保护装置安装单元工程质量评定表表
5.14单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项检查项目质量标准(或允许偏差mm)检验记录结论次L1允许偏差不直度1/m,5/全长,1水平度1/m,5/全长基钢础
1.2接地可靠,型钢顶部应高出抹平面10埋型设垂直度
2.1允许偏差水平度相邻两柜顶部:2成列盘柜顶部5不平度相邻两盘柜边:1成列盘柜面5盘柜间缝隙22盘柜
2.2连接与基础型钢采用螺栓连接,应紧固安装检查应清洁,漆层完好,标志应齐全,正确清
2.3盘面晰
2.4柜门开关灵活,周围缝隙<
1.5,门锁应齐全,动作灵活,无卡阻盘柜接地牢固,可靠,可动门应用软导线
2.5接地接地,连接可靠所有电器应完好,附件齐全,位置正确,固
3.1外观定牢固
3.2继电保护装应经校验,动作灵敏,准确可靠,整定值置正确
3.3电气测量仪应经校验,指示正确表
33.4信号装置完好,工作可靠,显示准确盘上
3.5操作切换开电器动作灵活,接触可靠关安装固定斩固,绝缘良好,标志齐全,清楚
3.6端子板(排)应平直,固定牢固,接触良好与带电体电气间隙212绝缘电阻210M Qo交流耐
3.7小母线压试验1000V,1min应无异常涂漆漆色符合《规范》要求标志牌齐全,标示清楚,正确4△
4.1连接件回路接线应用铜芯线电压回路线芯截面积NLSninL电流回路线芯截面积N
2.5mm2次回带电体间或带电体与接地间电气间隙24,漏路△
4.2间隙(或带电距离26电体与接地问)项次检查项目质量标准(或允许偏差mm)检验记录结论
4.3导线及电缆芯线束整齐、美观,横平竖直,不交叉标志齐全绑扎的排列固定符合“标准5”要求应符合设计要求导线不应有接头,绝缘完好,4剥切不伤线芯导线及电缆线芯标志齐全、正确、
4.4配线和接线显明、不脱色且字迹清楚每个端子板的每侧接线不得超过两根导线与电器或端子板连接用螺钉连次回接牢固路回路绝缘电阻21M Q,潮湿地区允许在
0.5M△
4.5二次回路检查以上交流耐压试验1000V,Imin不出现异常回路接线正确无误铁板厚度应为2—3,尺寸符合设计要求,长、
5.1端子箱制作宽、高各部尺寸误差W±2,对角线误差WL5门关合严密,周围缝隙<
1.5门锁齐全灵活端子箱应牢固,密封良好,安装在便于运行检查位置,板
5.2端子箱安装制成列安装的端子箱应排列整齐作安固定牢固,零件完整齐全、无损伤,绝缘良好,装标志齐全,清楚正确便于更换,接线方便,每个
5.3端子板安装端子每侧接线不得超过2根,接线螺钉固定,所有接线应排列整齐电器元件及电气回路出现的异常情况已处理,模拟动作试验和试运6未出现影响正常运行使用的缺陷电器元件及电气行回路均应动作正常检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果建监测量施工设理人单位单位5铅蓄电池安装单元工程质量评定表表
5.15单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次结论检查项目质量标准检验记录L1硬母线安装硬母线安装质量应符合硬母线安装要求支持点间距小于2m,与建筑物或接地部分之间距大于50mm,平直、排列整齐、弯曲度一致全长、金属支架、绝缘子铁脚均应涂刷耐酸相色漆,相色
1.2母线正确与绝缘固定用的绑线,铜母线截面应>
2.5mm2,铁线截面积应>3mm2绑扎应牢固,并涂1母耐酸漆与电池连接的端头应搪锡且连接紧固线及台架应有正负极性标志,电缆穿管口(或洞口)应有耐安装L3引出线酸材料密封应为耐酸、非可燃又不吸潮的绝缘材料,接线板
1.4穿墙线板与固定框架之间及固定螺栓处应放置耐酸密封垫L5开口式蓄电池木应涂刷耐酸漆,台架之间不得用金属连接固定,台架台架安装平直,台架与地面之间应有绝缘垫绝缘部件齐全、无损伤,密封良好,极板平直,无受潮2安装前外观检查及剥落,接线柱无变形,极性正确安装平稳,排列整齐,池槽高低一致,间距符合要求接线正确,螺栓紧固,极板规格数量符合产3蓄电池安装品的技术要求,极板焊接牢固,池槽编号应清晰、正确4电解液配制与灌注符合产品技术规定5蓄电池充电符合产品技术规定△蓄电池的首次放按产品规定进行,不应“过放”,放电终了应符6电合“标准5”规定7绝缘电阻测量符合产品技术规定蓄电池切换器的安8应符合《规范》规定装检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果建监设测量施工理人单位单位注适用范围电压248V,且容量>100Ah者起重机电气设备安装单元工程质量评定表表
5.16单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日质量标准项次检查项目检验记录结论合格优良1L1绝缘子安装清洁,无裂纹和损伤,绝缘良好绝支缘架子安应平整,牢固,间距均匀,并在同一水平面
1.2支架安装及装或垂直面上2滑接线安装应符合“标准5”要求与滑接线应接触可靠,滑动灵活,接触面平
33.1接触,滑动整、光滑无锈蚀,绝缘件不得有裂纹、破△器损滑安接装滑接器与滑接线的中心线应对正,沿滑接线
3.2允许偏差全长任何位置的允许偏差W15mm4软电缆安装符合《规范》有关要求5配线符合《规范》要求设备齐全,固定牢固,排列整齐,油漆完好
66.1电气设备和△接线正确,动作正常低压电器的安装电护电气回路应符合《规范》的有关规定气装设置安装应符合《规范》要求联锁装置动作灵备安
6.2保护装置敏可靠声光信号装置显示正确,清晰,可保装靠部位正确,接地线规格应符合要求排列整7接地和接零齐,固定牢固电气设备装置馈电线路绝缘电阻>
0.5M8△绝缘电阻测量二次回路绝缘电阻>1MQ9交流耐压试验试验电压标准为1000V,Imin应无异常试运行中经处理,仍有起重机试运转和均符合《规范》有个别小缺陷,但不影响10静负荷试运行关要求正常运行,静负荷试运行符合《规范》要求检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果建监设理测量施工单人单位位单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项结论检查项目质量标准(或允许偏差mm)检验记录次线管弯曲处无折皱、凹穴和裂缝,弯曲程度应不大于管外径的10%配管的弯曲半径明配
1.1线管加工管应N6D,一个弯头的配管应,4Do暗配管26D,埋设于地下或混凝土楼板的配管210D(D—管外径)△明配管水平、垂直敷设的允许偏差均应^
0.L2线管敷设15%o按《规范》规定涂刷防腐漆敷设于潮1湿场所的线管口、管子连接处应加密封线管酉线管连接应牢固、严密、排列整齐管卡与终己线端或电气器具间的距离允许偏差固定点间的
1.3线管连接和固检查间距50,同规格钢管间距5,固定后钢管水平度定(在任何2nl段内)3,固定后钢管的垂直度(垂直敷设在任何2m段内)3线芯截面铜芯lmm2,铝芯
2.5mm2,管内导线不得有接头和扭接,绝缘应无损伤
1.4线管配线管内导线总截面W管截面的40%o布置应符合图纸要求,接线紧固,导线绝缘电阻应大于
0.5M Q
2.1瓷件及支架安平整、牢固、排列整齐瓷件等清洁、完整,装间距均匀,高度一致2逢件、逢
2.2导线敷设导线不得有扭结、死弯和绝缘层损坏等缺陷敷设平直整齐,绑扎牢固柱、瓷瓶配线
2.3导线连接应牢固,包扎,不损伤芯线的检查
2.4接地线连接应牢固,接触良好
2.5绝缘电阻值导线间及对地
20.05Mo塑料护套线配线的3与
2.2,
2.3,
2.5项要求相同检查
4.1配电箱安装位置符合设计要求安装垂直允许偏差W3,安装牢固,油漆完整,回路标志正确、清晰4昭
八、、排列整齐,安装牢固裸露截流部分(W380V)明
4.2箱内电器安装与非金属部分间表面距离220连接牢固,接配电触良好,导线引出板面部分应套绝缘管箱安装的均匀
4.3各相负荷分配检查电源电压变化W5%
4.4照明电压变化△
4.4绝缘电阻
20.5MQ结论项次检查项目质量标准(或允许偏差mm)检验记录
5.1灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落等线芯截面应符合《规范》有关要求
5.2灯具所用导线△安装应平整、牢固、位置正确,高度一致△开关应切断相线暗开关、插座应贴墙面成排灯具、开关安装的最小允许偏差成排灯具中心W5垂直度
0.15%
5.3灯具及开关、暗开关插座安装相邻高低差2(插座)同室内高低差5同场所的交流直流或不同电压的插座应有明显区别,不应互相插入灯具吊杆用钢管直径210灯器5日光灯和高压水银灯与其附件的配套规格应一具安致装检查
5.4金属卤化物灯应经接线柱连接,电源不得靠近灯具表面,灯的电源线具与触发器和限流器必须配套应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具
5.5顶棚上灯具的外壳矩形灯具边缘应与顶棚面装修直线平行安装对称安装的灯具,纵横中心轴线的偏斜度应W5日光灯管组合的灯具,灯管排列整齐,金属间隔片应无弯曲、扭斜
5.6室外照明灯具安装高度>3m墙上安装的高度〉
2.5m,应固安装定牢固
5.7投光灯底座应固定牢固,光轴方向应符合实际需要,框轴拧紧固定
5.8事故照明灯应有专门标志必须接地或接零的灯具金属外壳与接地(接零)△
5.9接地网之间应用螺栓连接固定检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果建监测量施工设理人单位单位结论项次检查项目质量标准检验记录齐全完整,连接牢固,各锁片、防松螺母操
9.1部件作均应拧紧,开口销张开机构
9.2分合闸线圈绝缘完好,铁芯动作应灵活,无卡阻和传△
9.3合闸接触器和辅助动作应准确可靠,接点接触良好,无烧损动开关或锈蚀装置应满足动作要求,检查活动部件与固定部安装△
9.4操作机构调整件的间隙、移动距离、转动角度等均应在产品允许的误差范围内应正常,无卡阻现象,分合闸位置指示器△
9.5联动动作检查指示正确10排气装置的安装应符合《规范要求》11油标油位指示器检查指示正确,无渗油12接地部位检查接触牢固、可靠△测量每相导电回路电13应符合产品的技术要求阻测量断路器分合闸状态14绝缘电阻值>1200MQ时的绝缘电阻15绝缘电阻值>1MQ测量二次回路绝缘电阻测量分合闸线圈的直流直流电阻值应符合产品耍求,绝缘电阻值16电阻及绝缘电阻>10MQ试验标准见GB50150-91附录1,耐压17△交流耐压试验试验应通过18测量分合闸时间均应符合产品技术规定19测量分合闸速度应符合产品技术规定20测量分合闸同时性符合产品技术要求21绝缘油试验应符合《规范》有关规定检查操作机构最低动作22分闸电磁铁Un30%电压在额定操作电压值下进行分合闸操作各323操作试验次,断路器动作正常检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果建监设理测量施工单人单位位9水利水电工程户内式发配电隔离开关安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日质量标准结论项次检查项目检验记录合格优良表面清洁,无裂纹,破损等缺陷瓷铁件粘合应牢L1绝缘子固外观L2开关固定部分安装正确,转动部分动作灵活检查L3操作机构零部件齐全,所有固定连接件紧固,动作灵活
1.4接地、油漆油漆完整,相色正确,接地牢固可靠△
2.1相间距离与设本W5mm W3nlm计值误差值体安应连接牢固,水平与垂直偏差经校正后,应能装
2.2支柱绝缘子满足触头接触良好向和各支柱绝缘子中心线应在同一垂直面平内与底座平面垂直用
0.05X10mm塞尺检查线接触,塞尺塞
3.1触头接触不进去,面接触接触面宽度W50mm时,V4nlm接触面宽度60nlm时,V6mm
3.2触头平面平正,清洁无氧化膜3触头调整合闸后刀片与固定触头钳口底部间应有
3.3分合闸检查3-5mm间隙分闸状态时,触头与刀片间的绝缘距离,拉开角度等符合产品的技术规定
3.4三相联动检查触头接触的同期性允许误差5nini电
4.1连接部位应清洁,无毛刺或锈蚀,螺栓紧固缆连接
4.2接触面同项
3.1的要求线与及母
5.1安装牢固,各固定部件螺栓紧固,开口销必须分开5操安作装
5.2转动部件安装调整应符合《规范》要求机调构整
5.3操作机构动作平稳,无卡阻,冲击手柄位置正确6△交流耐压试验试验电压标准见GB50150-91附录1,试验应无异常7操作试验手动操作3次,进行试验检查,动作正常、可靠检验结果共检验项,其中合格项,其中优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果建监设测量施工理单人单位位124水利水电工程负荷开关及3—20KV高压熔断器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日结论项次检查项目质量标准检验记录应正确,固定牢固,部件齐L1安装位置全,完整表面清洁,无裂纹,破损,L2瓷件瓷铁件粘合牢固外观检查L3操动机构零部件齐全,所有固定连接部分应紧固,转动部分动作灵活L4油浸式负荷开关应无渗漏现象
2.1触头接触与表
5.2中第
3.1项要求相同接触先后W3mm,分闸状态
2.2三相触头动作偏触头静距及拉开角度应符合产品差的技术规定完整无裂纹,与灭弧触头的
2.3灭弧筒间隙应符合产品2△
2.4接线端子与母线应清洁平整,接触与负荷连接面
2.1项耍求相同开关安装调整
2.5操作机构的安装与表
5.2中第5项要求相同应安装牢固,接触良好,动
2.6辅助开关触点作可靠
2.7接地应牢固,可靠1结论项次检查项目质量标准检验记录
3.1零部件齐全,无锈蚀,熔管无裂纹,破损安装位置应水平或垂直,两钳口在一直线上,带动
3.2绝缘支座作指示的熔断器指示器应朝下安装3IWJ△
3.3熔丝规格应符合要求,应无弯折,压扁压熔断器△
3.4熔丝管与钳口接触,钳口弹力充足,插入顺利,可靠检查熔管轴线与垂直方向保持15—30度角,转动部分
3.5跌落丝熔断器应灵活
3.6与母线连接应符合《规范》规定Un:3-15KV,绝缘电阻>1200M Q
4.1测量绝缘电阻Un:20KV,绝缘电阻>3000M Q4检验项
4.2测量高压熔丝管电与产品原测值相比,应无显著差别目阻△
4.3交流耐压试验试验标准与表
5.2中第6项同,试验应无异常5操作试验手动操作3次,进行试验检查,动作正常,可靠检验结果共检验项,其中合格项,其中优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果建监测量施工设理人单位单位水利水电工程及以下互感器安装单元工程质量评定表20KV单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日结论项次检查项目质量标准检验记录清洁,完整,外壳应无渗漏油现象,法兰应无
1.1外观裂纹或损伤,穿心导电杆固定牢固外观1检查L2瓷套管无裂纹或损伤,与上盖间的胶合应牢固L3接地牢固可靠放置稳固,垂直固定牢固,同一组中的中心应
2.1本体安装安在同一平面上,间隔一致装质量检查
2.2二次引线端子接线正确,连接牢固,绝缘良好,标志正确
3.1一次绕组不作规定电压互感器大于5M Q测量
33.2二次绕组绕阻电流互感器大于10MQ绝缘电阻一次绕组试验电压标准见GB50150-91附录1,4交流耐压试验二次绕组试验电压标准1000V,试验过程中无异常测量电流互感器的励同型号互感器特性曲线相互比较,应无显著差5磁特性曲线别测量电压互感器一次6与厂家实测数值比较,应无显著差别线圈直流电阻测量1000V以上电压7空载电流值不作规定互感器空载电流电压互感器绝缘油试8符合《规范》要求验△检查三相互感器接9线组别和单相互感器必须与铭牌及外壳上的符号相符的极性检查变比应与铭牌值相符10检验结果共检验项,其中合格项,其中优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果建监设测量施工理单人单位位2单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日质量标准结论项次检查项目检验记录合格优良裂纹长度小于径向尺寸的1/3,宽度
1.1支柱完整,无裂纹不超过
0.05mm,1并需经表面填补,外涂防潮漆处理观检无变形,绝缘无有损伤处经包扎杳损伤,与螺栓间L2线圈处理,不影响运行绝缘电阻不低于IM Q
1.3连接部件螺栓应紧固
2.1位置应符合规定
2.2各相中心应一致,标号正确2安
2.3线圈绕向符合要求装质量检
2.4支柱绝缘子应固定牢固查应可靠接地支柱绝缘子接地线不3接地应构成闭合回路试验电压标准见GB50150-91附4△交流耐压试验录1,试验过程中应无异常检验结果共检验项,其中合格项,其中优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果建监设测量施工理单人单位位水利水电工程避雷器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日结论项次检查项目质量标准检验记录L1密封完好,型号与设计相符外观检L2瓷件无裂纹,损伤,瓷套与铁法兰粘合牢固查L3位置各节位置与出厂标志编号相符
2.1连接连接处的金属接触表面无氧化膜及油漆△安装垂直,每一元件中心线与安装中心线垂直偏差W单元高质量
2.2安装度的L5%偏差超出标准,经校正能保证其导电性能检良好查
2.3放电记录器密封良好,动作可靠,基座绝缘良好,接地可靠3测量绝缘电阻FS型避雷器绝缘电阻>2500M Q△测量电导电流并检电导电流试验标准应符合产品技术规定同一相4查组合元件的非线性内串连组合元件的非线性系数差值W
0.04系数FS型避雷器工频放电电压范围5测量工频放电电压额定电压KV3610放电电压KV:9-1116-1926-31检验结果共检验项,其中合格项,其中优良项,优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目试验结果测建监施工星JS.设理单位人单位12。