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质量保证系统质量保证系统是为令人们确信某种产品或某项服务能满足设定的质量要求所必需的所有有计划、有系统的活动质量保证系统经过对那些影响设计或是使用规范性的因素进行连续议论,并对建筑筑、安装、检验等工作进行检查,以获得用户有相信,并供给凭据所以,质量保证系统是企业内部的一种管理手段,在合同环境中,质量保证系统是施工单位获得建设单位相信的手段
1.1政府及社会工程质量保证系统政府督查是钢结构工程质量保证系统中极其重要的质量督查环节之一,是政府部门增强结工程质量管理的详尽表现从中央到地方经过受权或认同制度,建立各级从事审查、判断、督查和检测工作的机构,对工程的规划、设计、施工和各种工程上的使用的资料、设备等进行督查、检查及评定,实行有威望的第三方认证在这类形势下,1984年9月,国务院颁发了《关于改革建筑业和基本建设管理系统若干问题的暂行规定》明确提出了建立有威望的政府工程质量督查机构各级质监站为独立核算的事业单位,隶属同级政府建设主管部门,业务上受上一级质监站指导各级质监站要按监监工程范围装备质量督查人员,其岗位分为监监工程师和督查员,直接从事工程质量督查、政府的管理行为象征着国家机器的运行,拥有强迫性、执法性、全面性、宏观性
1.2企业质量保证系统企业质量合格证系统是企业以保证和提升产质量量为目标,运用系统的看法和方法,把企业各部门的质量管理职能和活动合理地起来,形成一个有明确任务、职责和权限,而又相互协调、相互促进的有机整体企业建立健全质量保证系统,一定做好以下几方面工作1要重视质量教育和技术培训工作,提升全体员工的质量意识和技术素质2要建立健全专职质量管理机构,明确责任分工,上下形成完整的质量管理组织系统3要严正质量管理制度,实现作业标准化,流程程序化4要完美信息反响系统,运用科学的质量管理方法,来进行生产经营中的各项质量管理活动
1.3项目工程质量保证系统工程项目质量保证系统就是以控制和保证施工产质量量为目标,从施工准备、施工操作到完工投产的全过程,运用系统的看法和方法,在全体人员的参加下,建立一套严实、协调、高效的全方位的管理系统从而使工程项目质量管理制度化、标准化、主要包含以下几个方面1项目质量目标项目质量保证系统,一定有明确的质量目标,并吻合质量总目标的要求以工程承包合同为基本依照,逐级分解目标以形成在合同环境下的项目质量保证系统的各级质量目标2项目施工质量计划项目质量保证系统应有可行的质量计划质量计划应依据企业的质量手册和项目质量目标来编制工程项目质量计划可以按内容分为质量工作计划和质量成本计划3思想保证系统用全面质量管理的思想、看法和方法,使全体人员真切建立起激烈的质量意识经过建立“质量第一”的看法,增强质量意识,建立“全部为用户服务”的看法,以达到提升施工质量的目的4组织保证系统工程质量是各项管理的综合反响,也是管理水平的详尽表现一定建立健全各级组织,分工负责,做到以预防为主,预防与检查相结合,形成一个有明确任务、职责、权限、相互协调停相互促进的有机整体组织保证系统主要经过建立质量管理小组QC小组;健全各种规章制度;明确规定各职能部门主管人员和参加施工人员,在保证和提升工程质量中所担当的任务、职责和权限;建立质量信息系统等内容构成5工作保证系统主要经过三个阶段进行1施工准备阶段的质量控制;施工准备阶段是整个工程建设的基础,准备工作的利害,不但直接关系到工程建设能否高速、优良地完成,并且也对工程质量起着必定的预防、预控作用2施工阶段的质量控制;施工过程是建筑产品形成的过程,这个阶段的质量控制是特别要点的为保证工程质量,应增强工序管理,建立质量检查制度,睁开民众性的QC活动,建立内控标准,以保证施工阶段的工程质量3完工查收阶段的质量控制,产品完工查收是指单位工程或单项工程完整完工,移交给建设单位同时,还指分部、分项工程中某一道工序完成,移交给下一道施工工序这一阶段主要应玩火自焚好成品保护,增强工序联系,千锤百炼措施,建立回访制度等工作工程质量控制
1.1钢结构工程的施工过程,就是最后产质量量的形成过程,所以,施工阶段的质量控制是钢结构工程项目质量控制的要点钢结构工程项目的施工,因为其涉及的面广,是一个极其复杂的综合过程,再加上工程项目地址固定、施工流动、结构种类不
一、施工工艺不
一、体型不
一、整体性很强、产品手工作业许多、同意误差较小、从制作到安装结束的施工一般要有必定的周期和安装施工时受自然条件的影响等特色,所以,钢结构工程项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制正是因为上述特色而产生了钢结构工程项目质量自己难以控制的特色,其主要表此刻以几个方面1质量受影响的面广比方设计、资料、机械、气象、施工工艺、操作方法、操作技术、技术措施、管理制度等方面都直接影响钢结构工程项目的施工2质量简单产生颠簸因为钢结构工程项目施工不像其余产品生产,有相对固定的生产自动流水线,有规范化的生产工艺和完美的检测技术,有成套的生产设备和稳固的生产环境,有同样系列规格和同样功能的产品;同时因为影响施工质量的有时性因素和系统性因素都许多,如资料差异、焊接电压电流变化、操作环境变化等都会引起质量的颠簸,产生质量事故3完工检查时不可以解体、拆卸钢结构工程项目建成后,一般不行能像某些产品那样可以解体、拆卸后检查内在的质量,或重新更换零件;其一般只作外观和无损检测,即使发现质量有问题,一般也不行能像其余产品那样实行“包换”所以,对钢结构质量更应加倍重视,严加控制,并一定将质量控制贯穿于项目施工的全过程中
1.2钢结构施工质量控制的过程任何钢结构项目都应划分为钢结构的制作项目和安装工程,其分别由分项工程、分部工程、制作项目所构成而结构工程项目的施工,则是经过一道道工序来完成所以,工程项目的质量控制是从工序质量荐到分项工程质量、分部工程质量,单位工程质量的系统控制过程,也就是一个从投入原资料的质量控制开始,直到完成工程质量检验评定为止的全过程的系统控制过程依据钢结构项目质量形成的时间阶段,施工的质量控制以可分为事先民质量控制、事中质量控制和事后质量控制
1.3钢结构工程施工质量控制的要乞降依照依据钢结构工程项目的特色,在施工质量控制中要求有关质检人员要坚持“以防为主,”要点进行事先控制,增强中间巡检,发现问题及时办理,把质量问题除掉在萌芽状态施工质量控制,包含施工全过程的控制和最后产质量量的控制1施工全过程的控制要点对原资料,构配件、半成品、机械设备的质量控制和工序质量控制,除了共同的合同文件、设计图纸外,还有特地性技术性法规或其余规定1产品技术标准2试验取样方法的技术标准3资料查收、包装、标记的技术标准2工序质量控制的依照1钢结构制作安装的操作规程;2钢结构施工工艺规范和查收规范
1.4钢结构施工质量控制方法钢结构工程制作与安装单位如何在施工中实行质量控制,主若是经过各有关部门拥有质控能的专职和兼职人员在质量控制中履行自己的职责其质量控制的方法主若是经过编制和审查有关技术文件、报告,经过现场过程检查和最后检验以及进行必需的试验等方式进行
1、编制和审查有关技术文件、报告对技术质量文件、报告的编制和审查,是对工程质量进行全面控制的重要手段,其详尽要求以下车间制作项目1审查施工图、设计改正、更正图2试验和编制有关应用新工艺、新技术、新资料、新结构的技术判断书3编制和审查工艺技术文件及质量检验文件4对有关资料、半成品的质量检验报告、合格证明书的审核5及时反响反响工序质量动向的统计资料或管理图表6及时办理有关工程项目质量事故,做好办理报告,提出适合的纠正与预防措施7做好产品查收交货资料安装项目1编制与审查施工方案和施工组织设计,保证工程质量有靠谱的技术措施2审查正式动工报告,下达动工指令3审查进入施工现场各分包单位的资质证明文件、人员上岗资质证书4审查有关资料、成品、半成品、的质量检验报告、材质证明书、试验报告5审查施工图、设计改正、更正图纸与通知、协议、指示6编制与试验有产应用新陈代谢工艺、新资料、新技术、新结构的技术判断书7做好工序交接检查、分项分部工程质量检查报告8及时办理有关质量事故,做好办理报告,提出适合的纠正与预防措施9及时反响工程质量动向的统计资料或管理图表10及时做好工程项目查收资料
2、过程检查与最后检查检查内容1物质准备检查对采买的资料,进场的钢构件,顾客供给的产品在外观、尺寸上能否满足技术质量标准,机具设备能否处于优异工作状态2形式前检查3工序交接检查4隐蔽工程检查5追踪督查检查6对分项、分部工程完工后就在自行检查后,经监理人员认同,签订查收记录检查的方法检查方法分现场进行质量检查和试验检查1现场质量检查有目测法和实测法目测法目测检查法的手段,可以为看、摸、敲、照四个字实测法实测检查法,就是经过实测数据与施工规范及评定标准所规定的同意误差比较,来鉴识质量能否合格,实测检查法的手段,可以归纳为量、拉、测、塞四个字试验检查试验检查是指一定经过试验手段,才能对质量进行判断的检查方法如对需复验的钢材进行了机械性能试验和化学解析、焊接工艺评定的试验、焊接拖带试板试验、高强度螺栓连接副实验、摩擦面的抗滑移系数试验等。