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文本内容:
[]钢结构制作质量及保证措施1[]质量管理概述
1.1本公司保证产品的制造质量符合有关的法规、规范、标准和合同的要求在产品制作过程中,严格执行质量体系文件对本工程钢结构工程进行全方位的质量控制,系统管理,确保工程质量目标圆满完成,为业主提供优质的产品针对该工程本标段特点制定专项的制作方案和质量计划严格执行,并按质量工序管理制度对产品质量进行过程管控,工序管理包括下料工序、组装工序、焊接工序、半成品工序、成品工序,工序间实行零缺陷交接,并对每道工序产品进行首件验收]质量管理组织机构n.2为保证“本工程钢结构工程项目”质量目标圆满完成,就必须建立一个完善、高效的项目管理组织机构以经验丰富的项目经理为首,配置专业技术过硬的技术人员作为质检员,共同组成质量管理组织架构,从而确保全过程高质量的完成本工程本标段质量管理组织机构图如下图所示质量管理组织机构图序号制度名称制度内容质量预防制制定质量计划,对构件难点进行重点质量分析,提出质量控制1度重点,对可能出现的质量问题进行预控在工程实施过程中对每一重要分部分项工程都编制管理流程,质量会诊制“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决2度施工中出现的质量问题,以构件质量保检验批质量,检验批质量保分项质量,分项工程质量保分部工程质量样板引路制施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作在3度每项工作开始之前,首先进行样板施工,在样板施工中严格执行既定的施工方案,在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况,考核其是否具有可操作性及针对性,对照成品质量,总结既定施工方案的应用效果,并根据实际情况、施工图纸、实际条件(现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等),预见施工中将要发生的问题,完善施工方案工序样板验收在各工序全面开始之前进行,配属技术队伍和质量员必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标工序挂牌制4准写在牌子上,并注明施工责任人、班组、日期牌子要挂在施度工醒目部位,有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准,也便于管理者的监督检查实行下料-组装-焊接-半成品-成品的工序管理制度,每一道工序工序管理及都要确保产品合格,并实行零缺陷交接,从而确保构件合格实过程三检查5行并坚持自检、互检、交接检制度,自检是指每道工序完成后的制度自我检查,互检是指两个班组之间的相互检查,交接检是上道工序和下道工序交接时的检查通过“三检制”严格控制产品质量质量报验制工程采用车间自检、质量专检、监理检查的报验制度,对隐蔽6度焊缝报验、首件验收、报验、成品构件报验等特殊报验点制定UT专项的报验流程,使每道工序的产品都经过多层次的检查,直至合格对不合格的构件、检验批、分项、分部工程必须限时返工至合格,质量否决制7执行质量否决权制度,对不合格工序流入下一道工序造成的损失度追究相关者责任分阶段分专业制定专项成品保护措施,设专人负责成品保护工作管理者合理安排工序,上、下工序之间做好交接工作和相应记录,成品保护制8下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染采取“护、包、度盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护和专人巡视检查,发现有保护措施损坏时要及时恢复培训上岗制工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训9度对于特殊工种,按照国家要求必须持证上岗工程管理中严格遵循“谁施工,谁负责”的原则,对施工班组进行全面质量管理和追踪管理;凡各施工班组违反施工过程中操作质量奖罚制10规程,不按图纸施工或发生了质量问题,质量部及时对其进行处度罚,处罚形式为停工整改、罚款直至清退出本工程本标段;凡各施工班组在施工过程中,按图施工后质量达到优良或。