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引言
1.“宝剑风从磨砺出,梅花香自苦寒来”经过四年的寒窗苦读,不断的学习科学文化知识对于即将走出校园,融入社会的我们,需要的不仅仅是理论知识,更需要实践的结合,积累丰富的经验,然而毕业实习能让我们对企业基本生产和管理有一个初步的认识我们在实习中可以综合运用所学的理论知识、专业知识解决和分析生产过程中的问题,锻炼自己运用知识解决实际问题的能力另外还能对所学的专业基础知识进行巩固和升华,进一步扩大自己的知识面;同时毕业专业实习又可以锻炼我们吃苦耐劳的精神,磨练我们的意志和身体,再次他也是让我们接触企业、社会、认知本专业国内现状的一个重要途径如果说去公司见习是走马观花,生产实习是小试牛刀,那么毕业实习则是有的放矢毕业实习可以很好的把我们从一个学生时代过渡到工作创业的时代,因此这次的毕业实习对我们来说意义是非常重大的实习目的2毕业实习是高等教育工科院校全面贯彻党的教育方针、理论联系实际、培养适应社会主义现代化建设需要人才的一个重要实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,是使学生接触企业、扩大视野的重要手段本专业的实习主要通过对企业的参观和实践等方式,熟悉主要以化工容器为代表的化工机械设备的生产制造工艺,掌握制造过程中可能存在的不安全因素;理解化工生产的工艺和运行操作,掌握不同生产操作中可能存在的不安全因素;针对这些可能存在的不安全因素,结合学习课程提出相应的预防措施,为如何避免生产事故的发生,提供实践基础通过生产实习培养学生提出问题、分析问题和解决问题的能力、使所学的理论知识与实践操作相结合,为我们进行毕业设计打下扎实基础实习时间3年月日至年月日2011352011325实习单位简介4南京宝色股份公司(简称宝色股份),是专业从事钛、错、银、高级不锈钢等大型特材压力容器和管道管件研发、设计、制造、安装的高新技术企业,是我国大型特材非标装备制造行业的引领者公司由宝钛集团及山西华鑫海贸易有限公司共同投资组建,下设全资子公司宝色特种设备有限公司,在南京和宝鸡建有超大型现代化生产基地,注册资本亿
1.51元,员工逾千人宝色股份生产的牌产品是省市名牌产品,被广泛运用于石油化工、冶BAOSE金、环保核电、海洋工程等领域,远销美国、英国、德国、加拿大等国家和地区公司具有美国钢印制造资格和出口欧盟的证书,率先通过了ASME U”PED认证及挪威认证,连续~一年荣获级资信企业,是、杜IS09001NORSOK H“AAA”BP邦、克瓦纳、陶氏化学、拜耳、中石化等知名企业的高端供应商作为高新技术企业,宝色股份拥有中国特种设备检测研究院有色金属材料及结构检验研究实验室、南京市有色金属压力容器工程研究中心,是钛、错制压力容器行业标准的主要起草单位,拥有多项专利技术公司成功的承接了多项特材、大型设备国产化项目及科研创新项目,尤其是在大型国产化装置的研制过程中,宝色股份开创出了一条“超越竞争、超越自我”PTA快速创新发展之路,推动了我国特材高端装备制造行业的整体进步,极大地带动了上下游产业链的发展在未来,宝色股份将继续践行“从中国制造到中国创造,以中国创造促中国制造”的品牌理念,深化改革和创新,为装备制造业的发展和社会的进步做出更大的贡献实习内容5压力容器的设计
5.1
一、设计资格证书与审检人员资格
一、二类压力容器,
一、
二、三类压力容器资格
二、设计条件审查、工作压力正常容器顶部最高压力
1、工作温度正常工作介质的温度
2、公称直径3mm
4、容器(储罐类)m3换热面积程数换热管直径壁厚(mm)塔器设计风压地震基本烈度和设防烈度近震远震对专用塔器顶填充气量填料比容度和填料体积场地土类别对反应量全容积介质粘度搅拌轴转数(转/分)电机功率、工艺介质5毒性程度压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险分类HG20660-1991,有毒化学品卫生与安全手册化学工业出版社王白齐主编有毒化学品卫生与安全手册续集化工部技术监督司出版发行王白齐主编
①确定容器类别
②由容器类别确定类焊缝,射线探伤比例
③确定材料的选AB用、主要受压元件材料
6、管口公称直径,法兰类型7
三、设计标准一)国内标准》-
0.1WP
0.02MPa、国家标准钢制压力容器,1GB150-1998GB151-1999DN2600MPa PNW35MPa管壳式换热器、行业标准钢制塔式容器2JB4700〜1900,JB4710〜2005钢制卧式容器JB4731-2005钢制压力容器分析设计标准JB4732-1995真空度高于或等于P=
0.1MPa〜lOOMPa
0.02MPa、地方标准
3、企业标准
4、法规压力容器安全技术监察钢制焊接常压容器5JB4735〜1997二)国外标准、美国压力容器建造规则年1ASME VIII-I2004压力容器建造另一规则年ASMEVIH-II2004美国官方换热器制造商协会标准TEMA2004压力容器手册规定UBC UNFORMBUILDING CODE、德国《压力容器制造规制》2AD2000Merkblatt蒸汽锅炉规范TRD、英国非直接火压力容器3PB
5500、日本《压力容器构造规制有关事项》4JISB8265《压力容器构造规制特定标准》JISB
8266、法国规范5CODAP、欧洲共合体非直接火压力容器6EN13445三)相关标准HG20580-HG20585-1998化工设备设计全书一套本10化工设备设计图册化工部全国华化工设备设计技术中心站四)设计文件>工作压力无安全阀放装置倍最最高压力
11.0〜
1.1有安全阀放装置倍最最高压力
1.05~
1.1装有爆破片,取爆破片标定爆破压力范围的上限、设计压力
2、计算压力:设计压力+液柱静压力设计压力则忽略不计3W5%、工作温度
4、设计温度正常情况下,介质温度在相应设计压力下,没气的压力容器5的设计温度壳体的金属温度设计温度选用表介质温度I II介质最底工作温度介质工作温度TW-20℃0〜10℃-20°CWTW15℃介质最底工作温度介质工作温度0〜10℃T215C介质最高工作温度介质工作温度加15〜30°C注当最高(底)工作温度不明确时,按表中的确定n、选材的一般原则必须考虑设备的操作条件(设计压力,设计温度,介6质的特性),材料的焊接性能,冷加工性能,热处理及容器的结构等)所需钢板厚度<时-,在碳素钢和底合金钢之间尽量采用碳素钢板18mm(多层压力容器除外))在刚度和结构设计为主的场合,应尽量适用普通碳素钢,在强度设计为2主的场合,应根据压力、温度、介质等使用限制,依依次选用、、Q235B20R16Mn等钢板)所需不锈钢板厚度时,应尽量采用衬里复合,堆焊等结构型式3212mm)不锈钢应尽量不用作设计温度的耐热钢4W500C)珠光体耐热钢[应尽量不用作设计温度的耐热钢5W350C、高温腐蚀用钢按《加工高硫原油重启装置主要设备7H2+H2S SH/T3096-2001设计选材守则》附录曲线选材C高温临氢压力容器的主体材料应根据压力容器的操作温度(再留的余量)28c和设计氢分压在曲线中选取,当工作温度高于时,应选用铭组Neloson220℃钢,等15CrMo对有硫化氢应力腐蚀的工况,不允许存在铁素体与奥氏体之间的异种钢焊接;氨合成塔内件不锈钢一定要会稳定化元素0Crl8Nil0Ti;压力容器材料实用手册特种材料黄嘉虎编化学工业出版社腐蚀数据手册炼油装置工艺管线安装设计手册美压力容器、强度计算8)手工计算1)计算机计算2设计者必须养成编制计算书的习惯,以便使别人易于了解和核查,最好在设计计算书中包括别人便于检查的设计依据,所做的任何假设和估计,以及比较详细的方法及数字运算,正常的做法是把任务标在计算纸上每张计算纸上部的标准应包括工程项目名称,工程项目编号以及计算书校验人的签字或盖章,计算书一般包括以下内容计算所需的图形和尺寸计算公式计算公式中符号的意义及取的数值计算的结果数值最后采用的数值筒体计算(包括接管)内外封头计算开口补强计算,补强实际容积〉需补强容积的为宜20%法兰计算,非标准法兰设计时螺栓间距应满足表要求,螺栓强度至少GB1509-3留出的余量,螺栓中心圆直径尽量小15〜20%卧式容器鞍座计算特殊元件计算换热器管板计算塔容稳定性计算,塔盘计算,塔盘支撑计算反应搅拌轴计算填料密封计算,机械密封计算、图样9在图纸的右下角印有单位名称、项目名称和项目编号,画图人和校审人姓名,对第一版所做修改全部记载;图纸应符合公认的制图习惯,特别是国家规定的标准、、GB4457GB
4458、(机械制图)按比例画图;GB4459GB131技术要求,技术特性表,管口表,明细表(件号),从主视图左下角第一件号向上顺时针方向拉出件号,不够的在其他视图或局部放大图上表示拉出件号、图的技术要求10)设备的制造检验和验收,按《钢制压力容器》中第章的规1GB150-199810定,并接受国家质量技术监督局颁发的《压力容器技术监督规程》的监察;)材料要求为厚钢板超声波探伤2)焊接采用电弧焊焊条型号之间、之间自动316MnR E5015Q235-A E4303;焊缝采用HlOMnSi焊缝,431焊剂(JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》))焊接分头型式出途中注明外,按的规定,角焊缝的4GB985-88,GB986-88腰高按较薄板的厚度,法兰的焊接按相应法兰标注中的规定)、类焊缝需进行对线探伤,其要求按中级合5A B100%JB/T
4730.2-2005m格,对线探伤,其要求按中级合格,接管角焊缝级120%JB/T
4730.2-2005HI100%磁粉探伤检查,其要求按中级为合格JB/T
4730.4-2005I)设备制成后许进行整体消除应力热处理,热处理后不得再进行焊接6)设备制成后许进行水压试验,试验压强(表),合格后进行气密7XXMPa性试验,试验压力(表)XXMPa)管口方位及支座接管口方位图8)设备的油漆包装运输按《压力容器涂敷与包装运输》的规定9GB4711-2003压力容器的制造
5.2购材一零件制造一部件制造(组对、焊接、无损检测、机械加工、热处理)一按装配图要求装配一强度、致密性试验一油漆一酸烧钝化、材料的复验
1、无损探伤A100%UT+MT、机械性能试验抗拉性能、硬度、韧性、断口收缩率等B、化学分析C、金相检查D、腐蚀试验,测定腐蚀率以保证寿命E、下料2下料一粗加工一无损探伤一机加工前的热处理、成形3冷滚最大厚度可达16MnR180mm滚板机加工一点焊固定一类焊缝焊接一会出现反变形一再到滚班A板机上校圆、组对划线
4、强度、致密性检测5P试330分钟气一压枝压比比注为了消除温差应力须使容器外壁和介质温度一致强度检测分为液压和气压两种,具体检测方法如下所示:还需要进行氨渗漏检测一保压与试纸配合使用,再进一步一氨检PH Heo实习总结6此次实习历时天,时间虽短,但收获颇多通过这次实习,使我对过程装备20与控制工程这个专业有了更深入更广泛的认识,自己毕业后将从事的工作也渐渐清晰起来这次的实习活动为我提供了接触实际的机会,让我的知识不只是停留在书本和自己的主观想象中,而是真真切切地反映在具体的实物中,让我得到了感观的直接认识,使得印象更为深刻,记忆更加牢固更重要的是,通过本次实践,让我初步认识了一个工程运作的各部门的职能范围以及要制造一个装备的大致流程,对压力容器的设计,焊接工艺,热处理工艺,无损探伤等都理解了很多,使所学的知识条理化,逐渐建立起一个立体的知识体系,对于后面的学习和工作提供了很大的P87P
0.8P帮助这次实习还让我明白,工厂不比学校,除了要继续学习外,我们走上工作岗位时,不仅要遵守厂规厂纪,同时还要对我们所做的每一件事负责,心中必须牢记安全操作意识,这不仅是对自己负责也是对别人负责老工程师的一句话让我铭记于心一一设计容不得半点含糊,所有数据和结论都必须有凭有据,那是要生产并投入使用的,设计上出了问题你是要负责的通过此次实习,我明白自己身上还有很多不足和急需改正的习惯,更重要的是为我更好适应以后的工作岗位提供了很多宝贵的意见在此次实习中,我树立了今后的奋斗目标,找到了正确的前进方向,在以后的工作中,我也有径可循,毕业实习我从一个盲目的毕业生,即将变成一个有上进心的社会一份子,我相信只要有毅力和恒心,没有什么是做不到的。