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文本内容:
装配式钢结构实体质量控制措施.施工准备
11.1装配式钢结构建筑施工单位应建立完善的安全、质量、环境和职业健康管理体系
1.2施工前,施工单位应编制下列技术文件,并按规定进行审批和论证1施工组织设计及配套的专项施工方案;2安全专项方案;3环境保护专项方案;
1.3施工单位应根据装配式钢结构建筑的特点,选择合适的施工方法,制定合理的施工顺序,并尽量减少现场支模和脚手架用量,提高施工效率
1.4施工用的设备、机具、工具和计量器具,应满足施工要求,并在合格检定有效期内
1.5装配式钢结构建筑宜采用信息化技术,对安全、质量、技术、施工进度等进行全过程的信息化管理宜采用BIM技术对结构构件、建筑部品和设备管线等进行虚拟建造
1.6施工单位应对装配式钢结构建筑的现场施工人员进行相应的培训
1.7施工单位应对进场的部品部件进行检查,合格后方可使用.钢结构构件进场
22.1装配式钢结构建筑部品部件出厂前应进行包装,保障部品部件在运输及堆放过程中不损坏、不变形
2.2对超高、超宽、形状特殊的大型构件的运输和堆放应制定专门的方案
2.3选用的运输车辆应满足部品部件的尺寸、重量等要求,装卸与运输时应符合下列规定1装卸时应采取保证车体平衡的措施;2应采取防止构件移动、倾倒、变形等的固定措施;3运输时应采取防止部品部件损坏的措施,对构件边角部或链索接触处宜设置保护衬垫部品部件堆放应符合下列规定1堆放场地应平整、坚实,并按部品部件的报告技术要求采用相应的防雨、防潮、防暴晒、防污染和排水等措施2构件支垫应坚实,垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致3重叠堆放构件时,每层构件下的垫块位置应上下对齐,堆垛层数应根据构件、垫块的承载力确定,并应根据需要采取防止堆垛倾覆的措施
2.4墙板运输与堆放尚应符合下列规定1当采用靠放架堆放或运输时,靠放架应有足够的承载力和刚度,与地面的倾斜角度大于80°;墙板宜对称放置且外饰面朝外,墙板上部宜采用木垫块隔开;运输时应固定牢固2当采用插放架直立堆放或运输时,应采取防止产生损坏的措施.施工安装
33.1焊接施工应符合下列规定1焊工应当持证上岗,在其合格证规定的范围内施焊应对进场焊工及其证件进行全数检查,核查证件有效期2设计要求全焊透的
一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检查,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合国家现行有关标准的规定3
一、二级焊缝检测应由有资质的单位和人员进行,检测过程应由施工单位质量员和监理单位专业监理工程师进行旁站监督4采用焊接连接时,应采取防止因连续施焊引起连接部位混凝土开裂的措施5焊接检测通过验收后及时打磨除锈,喷防腐底漆,避免锈蚀
3.2高强度螺栓连接副安装应符合下列规定1安装前应在安装螺栓批次中随机抽取8套进行检验,保证螺栓质量符合国家现行有关标准要求2安装前应对螺栓规格、使用位置及安装要求等进行交底3高强度螺栓连接副不应采用气割扩孔安装过程中,施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计和规范要求4安装完成后应抽取节点数的10%且不少于10个进行终拧扭矩检查,并报监理单位验收
3.3钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点核心区施工应符合下列规定1施工前应对钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点核心区构造及技术要求进行交底,下发节点连接详图2施工过程中应对连接节点核心区钢筋直径、钢筋骨架尺寸、箍筋外廓尺寸、受力钢筋锚固长度等关键构造尺寸进行复核3混凝土浇筑前,应由监理单位组织检查验收
3.4钢管内混凝土施工应符合下列规定1施工前应对钢管内混凝土施工方法、混凝土类型、混凝土强度等关键技术要求进行交底2施工时对首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比要求应在浇筑地点随机取样制作用于检验混凝土强度的试件
3.5防火涂料施工应符合下列规定
3.6防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合设计和规范要求2防火涂料进场时应在监理单位见证下取样复检3每使用100t或不足100t的薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度;每使用500t或不足500t的厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度4防火涂料的涂层厚度应符合设计要求5防火涂料应分层施工,施工单位在每层涂层干燥或固化后应进行厚度测量6防火涂料施工完成后,涂层厚度及施工质量应报监理单位检查验收7防火涂料涂层厚度应由有资质的检测单位按同类构件数的10%且不少于3件进行抽检,并出具检测报告
3.7防腐涂料施工应符合下列规定1防腐涂料涂装的涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求2防腐涂料进场时应在监理单位见证下取样复检,保证涂料质量符合设计要求O3防腐涂料应分层施工,涂层厚度按同类构件数的10%且不少于3件进行抽检,每层涂层干膜厚度允许偏差为-5um,漆膜总厚度允许偏差为-25um o4防腐涂料施工完成后,涂层厚度及施工质量应报监理单位检查验收
3.8主体结构整体垂直度和整体平面弯曲允许偏差应符合下列规定1施工前应对单层、多层、高层钢结构整体垂直度和整体平面弯曲允许偏差进行交底,对建筑物定位轴线、底层柱轴线、底层柱基础标高进行复核2施工过程中应对每层及某一区域整体安装完成后进行复测3施工完成后,应对单层、多层和高层钢结构主要立面进行检查,合格后报监理单位测量验收防腐涂料施工前应对基层进行除锈处理4单层钢结构整体垂直度允许偏差应小于H/1000,且不应大于25mm;整体平面弯曲允许偏差应小于L/1500,且不应大于25mm5多层和高层钢结构整体垂直度允许偏差应小于H/2500+10mm,且不应大于50mm;整体平面弯曲允许偏差应小于L/1500,且不应大于25mm
3.9压型钢板组合楼板和钢筋桁架楼层板组合楼板施工应符合下列规定1压型钢板或钢筋桁架楼层板制作、安装时,不得用火焰切割
3.10型钢板或钢筋桁架楼层板铺设前,应割除影响安装的钢梁吊耳,清扫支撑面杂物、锈皮及油污3栓钉应设置在压型钢板凹肋处,穿透压型钢板并将栓钉焊牢于钢梁或混凝土预埋件上栓钉顶面混凝土保护层厚度不应小于15mm,栓钉钉头下表面高出压型钢板底部钢筋顶面不应小于30mm o4应验算压型钢板或钢筋桁架楼层板在施工阶段的强度和挠度,当不满足要求时,应增设临时支撑,并应对临时支撑体系进行安全性验算,临时支撑应按施工方案进行搭设
3.11凝土叠合楼板施工应符合下列规定1应根据设计要求或施工方案设置临时支撑2施工荷载应均匀布置,且不得超过设计规定3端部的搁置长度应符合设计要求和国家现行有关标准的规定4叠合层混凝土浇筑前,应按设计要求检查结合面的粗糙度及外露钢筋5压型钢板搭接钢梁翼板宽度应符合设计要求,需二次开孔处需根据设计要求在洞口周边绑扎加强钢筋6压型钢板与钢柱钢梁连接处如缝隙过大需打泡沫胶,进行封堵
3.12现场组合骨架外墙板施工应符合下列规定
(1)竖向龙骨安装应平直,不得扭曲,间距应符合设计要求
(2)空腔内的保温材料应连续、密实,并应在隐蔽验收合格后方可进行面板安装
(3)面板安装方向及拼缝位置应符合设计要求,内、外侧拼缝不宜在同一根竖向龙骨上.防水施工4装配式钢结构防水施工参照防水施工要求执行。