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有限公司XXXXXX检维修方案(模板)编制:日期:审核:日期:日期:批准:检维修方案
一、具体任务本生产装置开车以来,经过半年多的观察、跟踪考核,发现丙烯压缩机进口袋式过滤器、油气分离器和调节阀组安装位置不合理因为真空压缩机出口与丙烯压缩机入口相连,当真空压缩机开启后压力到达丙烯压缩机入口,给入口的袋式过滤器带来一定的冲击,容易造成袋式过滤器的除尘袋破裂,影响了袋式过滤器的除尘效果本次检修任务,就是消除这一缺陷,确保丙烯压缩机长周期运行具体检修方案
1、将精细过滤器与调节阀组进行位置对调,使丙烯气先经过调节阀组减压,以控制丙烯压缩机入口压力;
2、将油气分离器安装在精细过滤器之前,使真空压缩机带出的润滑油与丙烯气先进行油气分离,再进入袋式过滤器除尘
二、人员安排本次检修任务由本公司维修车间承担,借用原安装施工单位电焊工一名,从事电焊特种作业现场清理、安全监护由生产车间操作工承担
三、计划进度
1、2011年3月26日800,参加检修人员进行技术交底、安全教育;
2、2011年3月26日1000,检修部位管线拆除、置换、加盲板;
3、2011年3月26日1600,检修部位置换合格,检修现场清理合格;
4、2011年3月27日800,取样做动火分析,检修人员、监护人员进入施工现场;
5、2011年3月27日815,实施检修计划;
6、2011年3月27日1130,午休;
7、2011年3月27日133取0,样做动火分析,检修人员、监护人员
8、2011年3月27日1630,结束施工作业;
9、2011年3月27日1730,检查验收质量,清理施工现场进入施工现场;
四、施工要求
1、施工前准备⑴按照动火安全技术要求,用氮气置换丙烯压缩机进口至气相丙烯罐的管线、阀组和2个过滤器,并在丙烯压缩机进口和气相丙烯管线靠近气相丙烯储罐一侧各加装盲板1块,共2块⑵将过滤器和调节阀组分段拆解、清理,用蒸汽吹扫有机油的部位⑶清理动火区域内的杂物,布置推车式干粉灭火器2个,手提式干粉灭火器4个,及消防锹等器材4分别对丙烯压缩机房室内、动火现场和动火管线进行可燃物含量分析,分析合格后办理《动火作业票》和《临时用电作业票》
2、割断管线在现场割断管线1处,切割管线采取气焊,按照相关操作规程施Xo
3、对口焊接在现场焊接管线1处,焊接管线采取电焊,其它部位的焊接,基本采用现场地面预制方式,按照相关操作规程施工
五、安全防护措施
1、施工前,由安全负责人对所有参与施工人员进行动火安全教育
2、施工前,由安全负责人和技术负责人向施工人员进行施工安全、技术交底
3、施工前,由生产车间负责倒空、置换、吹扫、取样,保证安全顺利的动火施工
4、施工现场,由安全负责人,安全员、监护人对动火现场进行各项安全措施的确认画定动火区域,所有参与施工人员必须穿戴劳动保护,特殊工种持证上岗
5、必须采取可靠的接地线,地线距焊接点距离不大于
0.5米氧气瓶、乙快瓶置远离施工点10米以上,且间距5米以上
6、动火施工完毕后,由安全及技术人员对施工部位进行安全、质量的检查确定
六、质量要求
1、本次检修后,动改的部位,按照
1.6Mpa的压力,用氮气作气密实验合格标准24小时压力下降小于
0.05Mpa
2、动火施焊的管线,投用前要进行吹扫。