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文本内容:
数控铳工(高级)培训计划
一、概述本培训方案依据《国家职业技能标准铳工》及《国家职业资格培训教程(高级)》,是针对机械加工类企事业单位从事数控铳床加工、工艺流程制定、数控程序编制,并已取得低一级职业资格证申报高一级职业资格培训鉴定的人员职业定义
1.1操作铳床、进行工件铳削加工的人员培训对象
1.2从事或准备从事本职业的人员申报条件
1.3高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上
(3)取得劳动保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相关专业)毕业证书
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书培训期限
1.4根据其培养目标和教学计划确定高级工为300标准学时培训教师
1.5培训高级工的教师应具有本职业高级及以上工职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训场地设备
1.6满足教学需要的标准教室和具有相应机床设备及必要的刀具、夹具、量具及机床辅助设备的场地培训方式
1.7讲授法、教师示范、学员操作,采取挂图、多媒体、实物辅助、生产场地参观与实训基地技能操作训练相结合,按照理论课时(30%)与实际操作训练(70%)
1.8鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核理论知识考试采用闭卷方式,技能操作(含软件应用)考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式理论知识考试和技能操作(含软件应用)考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格
二、培养目标通过在培训现场进行的实际操作训练,进一步了解数控机床的组成、性能、结构和特点,掌握数控铳床的基本操作、日常维护保养、简单故障和加工中不正常现象的排除方法,熟悉数控铳床加工零件的全过程,能较熟练地使用数控铳床的全部功能完成中等复杂程度及以上零件的加工,初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力,达到高级(国家职业资格三级)数控铳床操作工的职业资格水平,并通过职业资格考核鉴定获取相应的职业资格证书
三、基本要求按照《铳工国家职业标准》中各职业等级关于数控铳床的理论要求,数控铳床高级工应具备如下知识与技能
3.职业道德
14.
1.1职业道德基本知识
5.
1.2职业守则
(1)遵守国家法律、法规和有关规定;
(2)具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作;
(3)严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程;
(4)学习新知识新技能、勇于开拓和创新;
(5)爱护设备、系统及工具、夹具、量具;
(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产
3.基础知识
24.
2.1基础理论知识1机械制图2工程材料及金属热处理知识3机电控制知识4计算机基础知识5专业英语基础
6.
2.2机械加工基础知识1机械原理2常用设备知识分类、用途、基本结构及维护保养方法3常用金属切削刀具知识4典型零件加工工艺5设备润滑和冷却液的使用方法6工具、夹具、量具的使用与维护知识7铳工、链工基本操作知识
3.
2.3安全文明生产与环境保护知识1安全操作与劳动保护知识2文明生产知识3环境保护知识
3.
2.4质量管理知识1企业的质量方针2岗位质量要求3岗位质量保证措施与责任
3.
2.5相关法律、法规知识1劳动法的相关知识2环境保护法的相关知识3知识产权保护法的相关知识
四、工作要求按照《铳工国家职业标准》中各职业等级关于数控铳床的工作要求,数控铳床高级工应具备如下知识与技能职业功能工作内容技能要求相关知识
1.能读懂装配图并拆画零件图
1.根据装配图拆画零件图的方法
(一)读图
2.能够测绘零件
2.零件的测绘方法与绘图
3.能够读懂数控铳床主轴系统、进给系
3.数控铳床主轴与进给系统基本构造知统的机构装配图识
(二)制定能编制二维、简单三维曲面零件的铳削复杂零件数控加工工艺的制定加工工艺加工工艺义件1能选择和使用组合夹具和专用夹
1.数控铳床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法具
一、加工2能选择和使用专用夹具装夹异型
2.专用夹具的使用方法准备
(三)零件零件
3.夹具定位误差的分析与计算方法定位与装夹3能分析并计算夹具的定位误差能
4.装夹辅具的设计与制造方法4够设计与自制装夹辅具(如轴套、定位件等)1能够选用专用工具(刀具和其
1.专用刀具的种类、用途、特点和刃
(四)刀具他)磨方法准备2能够根据难加工材料的特点,选择
2.切削难加工材料时的刀具材料和刀具的材料、结构和几何参数几何参数的确定方法1能够编制较复杂的二维轮廓铳削
1.较复杂二维节点的计算方法程序
2.二次曲面几何体外轮廓节点计2能够根据加工要求编制二次曲面算(-)手工编的铳削程序
3.固定循环和子程序的编程方法程
34.变量编程的规则和方法能够运用固定循环、子程序进行零.件的加工程序编制能够进行变量编程41・能够利用CAD/CAM软件进行中
1.实体造型的方法
二、数控编等复杂程度的实体造型(含曲面造
2.曲面造型的方法程型)
3.刀具参数的设置方法
2.能够生成平面轮廓、平面区域、
4.刀具轨迹生成的方法三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、
5.各种材料切削用量的数据
(二)计算曲线的刀具轨迹
6.有关刀具切入切出的方法对加工机辅助编程
3.能进行刀具参数的设定质量影响的知识
4.能进行加工参数的设置
7.轨迹编辑的方法
5.能确定刀具的切入切出位置与轨
8.后置处理程序的设置和使用方法迹
6.能够编辑刀具轨迹
7.能够根据不同的数控系统生成G代码三数控加能利用数控加工仿真软件实施加工过程数控加工仿真软件的使用方法工仿真仿真、加工代码检查与干涉检查一程序调能够在机床中断加工后正确恢复加程序的中断与恢复加工的方法
三、数控铳试与运行工床操作1参数设能够依据零件特点设置相关参数进行加数控系统参数设置方法置工
1.平面铳削精度控制方法能够编制数控加工程序铳削平面、垂直
2.刀具端刃几何形状的选择方法面、斜面、阶梯面等,并达到如下要求―平面铳1尺寸公差等级达IT7削2形位公差等级达IT8级3表面粗糙度达Ra
3.2p m能够编制数控加工程序铳削较复杂的
1.平面轮廓铳削的精度控制方法如凸轮等平面轮廓,并达到如下要求
2.刀具侧刃几何形状的选择方法-轮廓1尺寸公差等级达IT8加工2形位公差等级达IT8级3表面粗糙度达Ra
3.2p m能够编制数控加工程序铳削二次曲
1.二次曲面的计算方法面,并达到如下要求三曲面
2.刀具影响曲面加工精度的因素以及1尺寸公差等级达IT8加工控制方法2形位公差等级达IT8级3表面粗糙度达Ra
3.2p m
四、零件加能够编制数控加工程序对孔系进行切削麻花钻、扩孔钻、丝锥、像刀及钱刀的工加工,并达到如下要求加工方法四孔系1尺寸公差等级达IT7加工2形位公差等级达IT8级3表面粗糙度达Ra
3.2p m能够编制数控加工程序进行深槽、三维槽的加工,并达到如下要求五深槽加深槽、三维槽的加工方法1尺寸公差等级达IT8工2形位公差等级达IT8级3表面粗糙度达Ra
3.2|J m六配合件能够编制数控加工程序进行配合件加
1.配合件的加工方法加工工,尺寸配合公差等级达1T
82.尺寸链换算的方法
1.复杂、异形零件的精度检验方法
1.能够利用数控系统的功能使用百千
2.产生加工误差的主要原因及其消除方分表测量零件的精度法七精度检
2.能对复杂、异形零件进行精度检验验
3.能够根据测量结果分析产生误差的原因
4.能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差
(一)日常能完成数控铳床的定期维护数控铳床定期维护手册维护
五、维护与(-)故障诊能排除数控铳床的常见机械故障机床的常见机械故障诊断方法故障诊断断
(三)机床能协助检验机床的各种出厂精度机床精度的基本知识精度检验
五、课时分配表高级数控铳床操作工培训计划时数为300学时
1、理论知识(100学时)基础项目理论课时基本职业道德5要求基础知识2015加工准备20数控编程相数控铳床操作5关零件加工30知数控铳床维护与精度检验5识培训与管理—工艺分析与设计—合计
1002、技能操作(200学时)操作项目操作课时技加工准备2060能数控编程10要数控铳床操作100求零件加工数控铳床维护与精度检验10培训与管理—工艺分析与设计—合计200。