强力皮带管理制度及检查项目范文

主斜井强力皮带管理制度及日常维护为加强我矿主斜井强力带式输送机的现场管理，规范运用、检修工作，保证设备平安、高效运转，降低事故率，特制定以下制度

一、日常管理、维护负责人建立特地的强力皮带检测档案，每月的检测报告由检修维护负责人、主要负责人、运输区、机电区、机电矿进步行签字确认后存档并将复印件送交运输区、机电区保存主要负责人主皮带队长张四海、书记郭华，职责全面负责强力皮带的正常平安运行，管理强力皮带机各负责人，与矿统筹协调，削减事故发生每班副队长、带班长、皮带岗位司机、集控司机负责设备的正常运转及设备日常运转中的卫生清理、原煤运输、隐患汇报、监控运转等工作强力皮带的检修维护工作由检修班带班长马春平总负责，具体维护工张盛、马刚，电气设备负责人邓全珠职责做好输送机的日常维护、保养工作，隐患汇报、解除工作，保证设备平安运转马刚负责具体填写各项检查记录，并对皮带无损检测报告进行汇总（每月四次）强力带式输送机维护工每日检查皮带各部性能是否完好有效并写好检修记录，电工每日检查皮带各项爱护是否正常每两月组织检修人员进行一次人工验带并记录检查结果集控室司机应协作检修人员搞好日常检修工作好进行冷补处理，以防进水，导致钢丝绳锈蚀对于胶带长期出现跑偏造成皮带撕边，当撕边的横向宽度在100mm以内进行修理接着运用超过此数值时就要进行上报处理

五、强力带式输送机交接班管理制度

1、交接班司机必需准时到达岗位，现场交接班交接班提前离岗，按脱岗处理，赐予五十元罚款，造成不良后果者从重惩罚，并在周五例会或班前会上做检查

2、交班前交班司机必需将皮带机四周浮煤和杂物清理干净,否则接班人有权拒绝接班，并向领导汇报

3、交班司机向接班司机讲清本班皮带运转状况及存在问题,接班司机仔细检查皮带各部件的完好状况，发觉问题刚好处理或汇报队领导

4、交班时，需将工具、材料用品、牌板等交接清晰，否则由接班司机负责

5、接班司机经检查确认无误后，交接班司机双方在交接班记录本签字，交班司机方可离岗，否则接班司机有权拒绝接班

6、跟班电工负责检查各设备、电机、减速器、逆止器、各种设备爱护是否灵敏牢靠，油脂良好

六、在线监测管理规定

1、需建立特地的强力皮带在线检测档案

2、皮带在线监测系统必需指定专人（集控司机）负责监测强力皮带的各项工作，监测人员要熟识强力皮带在线监测系统的性能、设备构造，要做到会操作、会保养、会分析报表、会解除一般故障

3、监测人员必需每天利用在线监测系统对皮带进行实时监测，并将当日监测结果与皮带钢丝绳芯基础数据进行对比、分析,查看每个接头、断头的改变信息

4、监测人员必需将监测结果进行妥当管理、存档，以便日后进行对比分析对监测信号较大的皮带接头信号要具体记录，并定期进行现场检查

5、监测人员在线监测皮带时，若发觉断绳和接头有异样状况时，要具体记录信号较大的皮带位置，并刚好与皮带岗位司机、维护工联系进行现场检查，检查后要将检查结果照实汇报当班领导

6、皮带维护工每天必需对设备状况及运行状况进行不少于一次的人工巡回检查，并要定期检查在线监测系统的硬件设施，定期紧固传感器的螺丝，防止传感器跌落；电工要定期检查电源限制箱是否损坏，电缆线接头是否松动，指示灯是否正常，发觉异样要刚好修理，保证监测系统正常运行

7、皮带岗位司机、维护工、集控监测人员要尽职尽责，坚守工作岗位，要严格根据规定对在线监测设备及其它爱护装置进行维护保养，确保在线监测设备、爱护装置完好牢靠，保证皮带平安运转

七、人工X光协助监测管理规定I、需建立特地的强力皮带人工X关协助检测档案

2、队组指定专人负责强力皮带X光机设备的运用，检测人员要熟识强X光检测设备的性能、设备构造，要做到会操作、会保养、会分析、会解除一般故障

3、检测人员每月进行一次X光机检测，运用在线检测结果进行汇总比对后，对有破损、断裂、异样处进行X光协助检测，确定断裂、异样处状况，并在表中注明断裂根数、腐蚀状况、表皮破损状况等

4、检测人员必需将监测结果进行妥当管理、存档，以便日后进行对比分析对检测断裂、破损较大的皮带接头要具体记录,并定期进行现场检查

5、检测人员运用X光检测发觉与在线检测不符的状况要进行记录，并刚好汇报当班领导

6、检测人员进行X光检测时需按规定穿着防辐射服，严禁不穿专用服装进行检测，发觉一次扣除100-200元

7、检测人员妥当保管X光检测设备，不得随意外借，对工作仔细负责，不弄虚作假，以保证强力皮带机的正常运行

八、人工验带管理规定

1、需建立特地的强力皮带人工验带检测档案

2、人工验带需每两周进行一次并进行存档

3、验带人员需为2-3人同时检测，对运输面、非运输面进行全面观测，在人工验带时带速不得超过

1.2m/so

4、验带人员要协作在线检测、X光机检测进行验带，要对设备无法检测的部位进行重点检测，发觉表皮破损处进行具体记录，同时协作检修工找到致损缘由并进行灌胶处理

5、验带人员要对皮带修补过的部位、钢丝绳断裂部位进行重点视察并进行处理或上报，当遇到钢丝绳断裂部位时，需打信号使操作室停车进行细致视察并记录钢丝绳断裂状况

6、验带人员每次验带时需对每个接头长度进行测量并进行记录，发觉接头长度有改变刚好汇报

7、验带人员必需将监测结果进行妥当管理、存档，以便日后进行对比分析对检测断裂、破损较大的皮带接头要具体记录,并定期进行现场检查

8、验带人员人工验带发觉重大问题要刚好汇报当班领导主皮带队

2014.

06.01主斜井强力皮带机监测档案及管理制度主皮带年2014技术负责人潘鹏负责强力皮带制度汇编、资料收集、强力皮带无损检测报告汇总、零部件测绘加工、科技创新项目等工作

二、强力带式输送机各项参数DTL120/180/3X800S带式输送机主要技术特征项目单位数值号输送量吨/小时1800960-1300■带速米/秒

3.3倾角度

16.5输送机名义运距米960Lt输送机总功率千瓦3X800型号ST4000阴燃钢绳芯输带宽米

1.2送审、斗-4+br电动机型号YKK5001-4功率千瓦3*800转速转/分1488电压伏特3300减速器型号ML3PSF120效率

0.97速比

31.5逆止器型号DSN530逆止牛米力矩制动器型号KZP-I I-16000制动牛米力矩电压/伏特拉紧装置型号重锤车张紧1

三、强力带式输送机日常检查维护运行要求

1、日常检查日常检查的内容有对电机、减速器、传动滚筒、托辐、机架、清扫器等传动部件和附件的振动、异样声响、螺栓松动、温升、压力、腐蚀、润滑、液压泄漏等可以从设备外表进行检测的现象,主要通过视察、手摸、感觉、听声音等感官进行，对于设备的重要部位，也可以运用简洁的仪器进行检测，同时，对设备的电器及其限制部分、缆线、爱护等的运用、失爆状况进行外观检查日常检查主要由操作人员或设备巡回检查员负责，主要检查设备的在线动态运行状况，每班进行两次巡回检查，并在设备巡回检查记录本上做好记录强力皮带内部钢丝绳检查制度

1、建立接头档案，具体记录接头的制作年月日，记录接头的运行状况和检查状况，使每个接头都有档案可查，以便进行分析和为再硫化供应依据

2、钢丝绳芯胶带接头在硫化中烙上接头编号，制作完成运行一星期后，在胶带的两边刻记标记，作为检查依据

3、皮带的管理要严格落实各级平安责任制检查的内容包括整条皮带的状况、表面的磨损程度、有无破口、是否存在有破损、裂口处有水分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝，是否有鼓包、脱皮分别及接头长度改变现象，沿线是否有卡挂和磨边现象在各种履行检察时发觉胶带有重大平安隐患时，必需马上停机，刚好消退隐患

4、皮带在线监测系统每日进行检查，每星期进行一次记录,每月就四次记录进行分析，作出分析报告并进行存档，每月的检测报告由检修维护负责人、主要负责人、运输区、机电区、机电矿进步行签字确认后存档并将复印件送交运输区、机电区保存

5、在皮带运行时若发觉有钢丝绳露出或撕边现象，可以进行剪除处理，但必需要查明并消退钢丝绳露出和撕裂的缘由

6、强力皮带机司机在开机时必需坚守岗位，严密视察皮带的运行状况

7、在强力皮带机沿线装设拉线急停装置，看管人员要时刻监视给煤点的溜煤状况，当发觉煤仓掉下钢钎、金属物件、大块石头或出现大量积煤时要马上停机处理，以免损伤皮带

8、皮带巡察人员要坚守岗位，仔细巡察皮带，若发觉皮带跑偏、撕边等不正常状况时要马上打信号停止皮带运转状况紧急时拉动拉线开关，实现紧急停机，并将状况告知机头操作室司机，待查明缘由并处理完毕后方可复原运行

9、对于破损的胶带表面、裂缝要刚好进行冷补处理，以防腐蚀钢丝绳

10、输送机不得超载运用，必需防止堵塞和溢料，保持输送畅通

11、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度

12、输送带必需有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带

13、输送带芯体外露必需刚好修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必需填充、修补损坏区域

14、运行中输送带着火，应先停机再灭火

15、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架

2、定期检查设备定期检查的主要内容包括

1、检查设备的主要输出参数是否正常

2、测定劣化程度，查出存在的缺陷包括故障修理和日常检查发觉而尚未解除的缺陷

3、提出下次检修安排的内容和所需备件或修改原定安排的看法4保证设备本身和工作环境的整齐，解除在检查中可以解除的缺陷，使设备长期处于平安完好的状态保持输送机四周尤其是驱动装置的清洁，刚好清理机器上和四周的煤粉和杂物，以免影响正常工作转动不敏捷的托辐要刚好更换和修理传动滚筒要保持清洁，粘附物及水份要刚好清除发觉输送带跑偏要刚好调整，不允许产生磨损输送带带边的现象输送带及接头应常常检查，发觉损坏刚好修复，严防水渗入输送带芯部各装载点及卸载点应常常检查，严防大块物料或异物砸坏或对清扫装置的清扫状况应常常检查，清扫刮板应刚好调整或更换供游动小车行走的轨面上不允许有杂物存在，以免阻碍行走，造成事故爱护装置:跑偏、纵撕、欠压、过流、打滑、低张力、烟雾、超温洒水、堆煤等9种爱护每10天测试一次抱闸、逆止器、每班检查各润滑点应刚好加油:操作人员应仔细阅读说明书及减速器、张紧装置、电动机、制动器、联轴器等的安装维护说明书，并经培训，非指定操作人员不得操作机器的任何部分，也不得随意拆卸机件停机检修，不准在机器运转时检修检修时在开关等重要部位处应挂停电检修牌加注润滑油一览表力口油序号名称加油牌号加油数量周期1各类滚筒轴II号锂基润滑脂一星期轴承空隙的2/3承处2各类托辐II号锂基润滑脂大修时加轴承空隙的2/3油3见电动机运用说各类电机明书4减速器VC320定期检测5见制动器运用说制动器明书

3、运行要求

1、强力胶带输送机各紧固件完整、紧固、齐全

2、各爱护装置、连接装置、信号闭锁系统等齐全、灵敏牢靠

3、驱动系统、冷却系统的油位、油质符合规定

4、输送带张紧状况符合要求，张紧钢丝绳连接牢靠

5、输送带接头没有异样

6、各清扫器符合要求

7、各滚筒完好，各种托辐齐全，转动敏捷

8、通讯信号畅通、牢靠

9、输送机制动装置、逆止装置动作牢靠

10、电气限制系统完好，电压、电流指示正常，不超过规定限度

11、CST限制的强力胶带输送机压力系统各压力表指示正常

12、电气限制箱指示屏显示正确、无故障

13、煤仓中煤位在规定煤位以下，满仓或接近满仓时不准开动皮带机

14、启动运行前应发出预警声光信号，警告人员离开输送机转动部位和运输区域

15、启动电动机，视察机头传动装置各滚筒运行状况，仪表读数、输送机加速是否正常

16、检查各轴承温度是否正常、运转声音是否正常

17、留意减速器运转声音是否正常，温升状况是否正常

18、视察电动机的运转状况，运转声音是否正常，有无异味，电动机的冷却系统工作是否正常，电动机的风叶不得破损

19、集中精力，听清信号，不得出现误操作

20、皮带输送机不得甩调任何爱护运行

21、任何状况下不得运用干脆启动开车

22、皮带机全部部位不得有积煤，假如机头大架下有积煤应清理干净后方可开动皮带机

23、强力胶带输送机必需配有正、副司机，每班不得少于两人，胶带输送机运行中，司机不得离开岗位

24、停车后，司机离开岗位时，必需将限制开关把手打在停止位置，并闭锁

25、非紧急状况不得运用紧急停车，任何状况下不得过负荷强行启动强力胶带输送机

26、任何状况下发生紧急停车事故，应马上查明缘由，待事故查清并处理后方可开车，事故缘由不明或事故未得到处理时严禁开车

27、禁止超负荷运行

28、采纳电气软启动时，每次启动时间间隔最少不得少于5min,不得通过主电源的通断，实现软启动的运行和停止

29、任何状况下严禁频繁点动皮带输送机，严禁通过频繁点动输送机达到开车的目的

30、设备运行中，严禁进行检修作业，严禁靠近转动部位或攀登设备，严禁刮滚筒、皮带或托根上的粘着物，严禁往皮带上冲水

31、设备运行中出现不明信号时，应按停车信号处理，并马上停车

32、设备的护拦、护罩未正常悬挂时不得开车

四、强力带式输送机平安隐患补救措施由于我队主斜井强力皮带有时会出现局部磨损撕裂现象，对于表皮破损处需刚好进行灌胶处理，以防水汽沁入导致钢丝绳锈蚀对于钢丝绳断裂三根以下处，进行监测，并做好每日记录；对于钢丝绳断裂三根及三根以上处，进行汇报并重新硫化井下条件较差时，在原胶带和接头处出现鼓包和横向断裂现象较多，因此每年要对胶带的接头重新进行再制作工作局部出现的破损裂纹和破口，范围在lOOrnn以内的较多见，出现这种现象时应刚好进行热补处理当胶带运行时间较长时，对于胶带出现的小裂纹、小口等刚。