满堂架搭设方法以及要求

满堂架搭设方法以及要求

1.满堂架下面所用的竹胶板垫块，应使用下脚料制作，制作规格为200200mm严禁使用大块模板制作

2.满堂架立杆间距L800mm,48mm钢管搭设，水平杆不得少于3道，扫地干一道，中间杆一道，梁底杆一道以及加设剪刀撑

3.架体的整体性与稳定性构造1）.立杆架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，保证两方向足够的制定刚度立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀2〕水平杆纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm,水平杆在转角处必须交圈〔形成井字形结构〕;水平杆接长时，相邻两接头不在同步同跨内不同步、不同跨，两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500加3）连墙杆架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提升支模架在施工荷载作用下的变形能力4）、剪刀撑设置竖向剪刀撑沿支模架外排立杆的四周满设剪刀撑；中间部每隔

7.

59.0m设置竖向剪刀撑；纵、横向剪刀撑按三步六跨通高设置〜水平剪刀撑当支撑架高度20m时，在架体顶部和中部每隔

6.

07.5nl〜设水平剪刀撑，以提升架体抵抗水平施工荷载冲击时的稳定性;任何状况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平剪刀撑5）、中厅四周各层3-4排支撑架在各层施工完后不拆掉，作为水箱屋面花架梁支模架的辅助架，以利于花架梁支模架的整体稳定中厅一层卸荷架与以上各层支模架立杆竖直对应，立杆下垫50mm厚、250mm宽的木板2梁模支设及细部做法要求1〕梁底模板，首先算出梁底高度，起拱高度，在按梁底标高操平,通梁将两端水平固定，然后拉通线将中间水平杆固定，固定间距不不大于800mm,依据梁宽度放置预先加工好将梁底板放置在固定好的架子上，线绳拉直，在立绑板，绑板立在10cm的方木上，在粱榜上钉上方木，用钢管与水平杆将绑板锁死，上口在平板的水平钢管连接顶死，如果大于7501nm的梁必须使用对拉杆，粱绑矫正加固完后再铺设顶板2〕模板接缝不漏浆，模板与腔接触表面清理干净，并涂上脱模剂但不能沾污到钢筋或舲上面3）模板检验标准轴线位移在3mm以内标高在5mm以内，截面尺寸在34以内垂直度在2毫米以内平整度在3毫米以内3模板拆掉1〕拆模要优先考一间一间的拆掉整间堆放周转避免倒乱2）柱、梁绑模拆掉应保证棱角不损3〕梁底、顶板应在强度到75%跨度在8米以上的构件，於强度必须达至U100%4）拆梁底及顶板应先将钢龙骨下至10~20cm时，暂不拆掉将木龙骨竹胶板拆放在上面，逐块下递5〕拆模时应将四周用密目网或竹胶板护防止物体掉下伤人6）拆下的模板及时清理干净并刷上脱模剂，拆下的扣件及时装袋收集，集中管理41〕吊装模板时轻放、轻起、不得碰撞，防止模板变形2〕拆模时不得用大锤硬砸或硬撬，这样不但容易损坏模板又容易破坏舲表面3〕对以拆模后的柱，应用护角条将柱包住，以避在搭架时将柱聆角碰坏，楼梯踏步相同5模板施工中应注意易发生的质量问题a）柱模板容易产生的问题截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲采用办法是支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死〔留出板厚度）可保证底部位置准确，依据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑b）梁板模板容易产生的问题梁梆不平直，梁底不平，梁口不顺直,防止办法有梁板模板支撑，龙骨的间距应通过计算后，保证其强度、刚度、底模水平杆应按制定和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形剪力墙大模板

1.大模板施工，本工程大模板以标准层制定配置，板高为

4.72米一层高度为

5.95+

1.6米，层高为

7.55米，模板第一次浇筑高度为

2.7米，浇筑舲时标高控制少打以补浆为主，掌握高度及平整度二次接高为

4.72米，一次浇筑到顶施工程序基础放线钢筋绑扎支模校验浇筑校

2.墙体模板

2.1依据施工技术需要及达到清水舲墙体效果，本工程采纳宇天体系86拼装式全钢大模板；每块拼装式模板由几块标注单元板组成为保证大模板的刚度，其模板面板采纳=6mm原平板，主肋采纳成对10号槽钢，并纵向设置三道内、外墙模板纵向设置五排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm o穿墙螺栓、支腿、挑架，是模板必不可少的组成部分穿墙螺栓是采纳大头32mm、小头28mm、锥形、镀锌部分，并配有防接灰套筒和专用卡头；套筒前端为六方形母，可用扳手操作；套筒后端冲有18mm的圆孔，可用圆钢插入转动操作该部件连接可靠，拆卸方便，周转次数高同时，穿墙螺栓与大模板之间配有橡胶套〔仅销售〕，以防止舲浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆，提升了腔质量和表面光洁度，为保证施工质量提供了完美的保证针对本工程模板配置较高，原有的大模板支腿不易采纳，矫正需用架管、顶托、钢丝绳和花篮螺栓作为支撑加固配合的设施用料，在剪力墙周边应提前预埋钢筋拉环，作为支拉固定点挑架，即操作平台，采纳048n m钢管焊接，利用竖肋上的连接孔固在l大模板上，上铺木板，可供浇筑碎操作平台模板配置高度内板高度2920mm；接高1850mm外板高度:2920mm；接高1850mm针对本工程外墙周圈的结构特点，外墙周圈满配一层高200mm的吊梆模配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低了模板投入，而且提升了施工效率本工程应施工方要求，门窗洞口处大模板全部断开，同墙体一同施工的连梁配置梁模，梁模包括梁侧模、梁底模、梁下堵板配置梁模的方法可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果，但此种配置方法占用塔吊时间过长，影响工程进度且由于洞口处模板断开,导致模板板块较多，在支模过程中，掌握不好垂直度另外一些特别洞口的存在会使支模十分繁琐所以，我方建议为保证外墙门窗洞口的直线性，外墙门窗洞口全部断开，内墙采纳内置式的模板配置方法，提升支模效率楼梯间模板按外墙模板高度配置外墙装饰沿、窗套，空调机板，（指不与顶板同一标高）采用后浇方式角模有阴角模、阳角模及异形角模，阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板之间不留间隙，边框之间采纳专用连接器或螺栓进行连接为减少塔吊的吊次，提升施工效率，保证校的浇筑效果各别特别部位将角模与小模板制定成一体；即Z、『、L’等形状异形角模与大模板之间采纳连接器和小背楞进行加固较大的异形角模设有穿墙栓加固阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证舲墙体浇筑后平整、顺直大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接，并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直平滑丁字墙部位的大模板的配置或是悬臂过大，或是配置一块堵板，它们都没有穿墙栓直接加固，这时除利用边框处的连接外，要另外采用加固措施，利用两边大模板的大背楞，用专用的小背楞卡入大背楞再用穿墙栓拉住，使相邻的几块大板连成一个整体，有效的避免了此部位的涨模问题。