开钻前的准备工作

一、开钻前的打算工作、开好班前会，清晰交待的各项留意，清晰上个班的交班状况

1、到现场先检查平安状况，是否存在平安隐患，如有隐患与时处理，处理不了向2上汇报，决不带着隐患作业、检查施钻点状况，并将便携仪垂直悬挂于顶板下回风侧处，严禁3CH

40.2m CH4超限作业、检查机电设备是否完好，有无失爆

4、检查钻机各部分是否完好，有无缺件、螺丝松动和缺螺丝的现象

5、检查钻机安装是否坚固牢靠

6、开电，点动试机，检查钻机是否正常，有无漏油现象

7、开风、开水，检查是否有漏风，漏水现象，并与时处理

8、检查防尘效果，严禁干打眼

9、检查施工牌板，清晰上班的施工状况，正常开钻10若施工中出现异样状况，须要停机进行解除，必需将开关手把打倒零位锁好，1K关好风、水，再进行处理

二、施钻中的留意事项、操作钻机者，必需能看清钻机运转全过程，若视线被阻档，马上调整位置

1、加钻具人员，站位要得当，防止出现误操作

2、细致视察孔内返风返渣状况精确推断孔内状况

3、操作钻机行为要规范，严格按作业规程作业

4、施钻人员精力要集中，相互协作好，搞好自保和互保工作

5、检查钻杆是否完好，钻具丝扣注黄油，防止孔内事故的发生和损坏钻具

6、说明权属队15钻工培训理论考试题（

一、填空题40分，每空1分）钻孔的作用L、九字方针

2、各施钻作业点，必需携带，垂直悬挂于，否则对现场负责人罚款3JL*o、处理钻场超限的方法，，，4CH

4、型钻机主要由，，，，多钻具组成5ZY-BD、泵站将能转换成，运用压风施钻，必需搞好

6、打钻严禁，否则对现场施工人员每人惩罚元

7、夹持器主要用钻杆的和钻杆时，夹持钻杆之用，主要作8用是和、钻机在升机运转前，应检查钻机各部是否，连接件是否，转动件9是否，确认一切正常后方能进行操作运转、轴承、油泵、油马达，电动机等处的温度不得超过，否则应停机检查10并加以处理、油路阻力太大，检查是否敏捷，受堵，解决方法是，11更换自封接头，或更换滤芯、施钻现场必需有，在钻场内施钻多个不同方位倾角，应按钻孔设计12布置示意图、开孔时施钻必需核对与，确认无误后方可开钻

13、钻孔方位分别检查和

14、预抽钻孔孔口负压必需达到，单孔浓度达，风单孔浓度为15的均扣减该孔的进尺，单孔浓度达的，该孔不得结算进尺20-30%20%（

二、简述题10分，每题5分）、油温上升的缘由？

1、年版“三违”惩罚条例第条和第条内容是什么？该如何惩罚？220041028（

三、问答题30分，每题10分）、如何预防孔内事故？

1、开钻前的打算工作？

3、钻机旋转无力是哪些方面的缘由？4（、论述题20分）你在现场如何组织当班的平安生产？钻工理论培训（备课）第一课时钻孔

一、钻机的作用和目的、排放，抽放以达治灾之目的

1、抽放进罐以达民用即利用2CH4

二、钻孔类型的和作用底板穿层钻孔预抽可采层大多采纳网格抽放，抽放率达CH4,20~25%顺层钻孔预抽本煤层由于其它钻机对本煤层抽放未达预抽率或特殊CH4,CH4状况而实行的补救方式顺层御抽放孔为防止四层以上的可采层的涌出所实行的防治措施，例举CH495年事故75’底伪斜顺层孔同顺层孔，多在采机巷施工府伪斜穿层孔同四层御压抽放孔，多在采层机风巷施工放水孔为满意运用巷道不受积水影响，在积水点而下的巷道内施工的钻孔电缆孔当开拓采面等电，电缆穿孔走捷径所施工的钻孔消火孔同注浆孔向高温式炎区点面施工的钻孔顶板孔自采空区煤柱或裂隙带施工的抽放钻孔，多为利用CH4地质孔同考察孔，为探明上方、前方煤，岩地质状况而施工的钻孔，误差不超过米

0.2

三、钻孔的要求、钻孔施工要求1严格按钻孔设计要求进行施工，特殊是钻孔的放线，开孔位置与长度、方位、1倾角、孔深，终孔层位等进行施工；严格按技安措施进行施工，特殊是防尘和平安装备的运用

2、钻孔施工工艺要求，严禁擅自变更施工工艺2钻头，按钻头规格大小与设计要求相符1采纳岩芯管，采向等工艺施工，严防假打2取顶板岩芯3其次课时钻机操作总要求上标准岗，干标准活，规范操作行为，用技术阅历指导干工作前面林德才对开钻前的打算工作，施工中的留意事项，出班前应做好哪些工作,给大家进行学习，现结合实际和具体状况，谈钻机基本操作并相互沟通阅历

一、操作时的检查和视察、操作时的检查1（）检查钻机是否正常，主要是钻机的平安爱护装置

1、检查是否有漏油现象A、检查过滤器是否完好B、检查油量、液压和机油的爱护C、检查冷却器是否发挥作用D、检查操作手柄是否与标牌一样，原则上必需一样E、操作中的视察

2、视察（听）电机和钻机的声音是否正常A、视察油管杆动是否过大B、视察操作好压力表的显示，特殊扭矩压力表的视察C

二、钻机操作，正常进退和快进退，手柄不能同时运用、衡速（均压）1（）施工顺层钻孔1（）施工煤、岩软硬变更不大的钻孔

2、变速（变压）2（）岩性基本了解，粘土、炭质页岩（软）；粗砂岩（较硬）；细砂岩（硬）；1石灰岩、玄武岩（特硬）（）依据岩性调压

2、正确推断岩性变更征兆，钻进速度，刻销声音，压力表压力显示增大等A、基本调状况，定压减压，遇硬岩前加压，硬岩减压，遇软岩前加压，软岩稳B压，定压，如此循调压U!、施钻过程中有关“三违”惩罚条例（二00四年牌）

三、平安岗位责任制（附）第一类违章罚款元，留矿察看，开除矿籍，追究法律责任200〜500第条实施防突措施或施工抽放，排放钻孔弄虚作假性质严峻，现部门规定,10超赤字米者队无权处理，交部门、矿进行处理5其次类违章罚款元300第条瓦斯超限作业的责任者28其次类违章依据情节轻予以惩罚第条工人违章作业，除对违者惩罚外，另对现场跟班队干、班长各按工人46惩罚标准的进行罚款以追究其管理责任20〜50%第条凡是发生轻伤一人次（自主保安意识差而受伤者）赐予责任者罚款49元50第条凡是发生各类平安事故隐瞒不报，对事故单位责任者罚款元，事52200故后小时不向安监处、矿调汇报，按隐瞒事故论1第条工作场所打架者，各赐予罚款元，另对主要责任者加倍惩罚77100第条凡是因敲帮问顶，工作不到位而发生人员受伤骨折的顶板事故，对134敲帮问顶的责任者罚款元150第条钻机施工打干眼或防尘效果差，对施钻人员各罚款元16730第条终孔采空区内的钻孔，终孔后与时下套管进行封堵，未与时封堵质量185差，对现场负责人罚款元，套管孔用水泥浆封堵并安设检测胶管，否则对现场负50责人罚款元30第条人为造成设备失爆包括电缆漏电，对责任者罚款元，查不到责199100任者对责任队加倍罚款

五、钻机简洁故障推断和处理第三课时、钻机液压的转换胜利能无动作1电动机反向运转反转或无对轮销子1油位不够无油2高压油管连接错误3进油端油路堵塞4操作手柄不到位，而处于无动状态

5、旋转推动力小与如何处理？2漏油严峻1油路有堵塞现象粗过滤，精过滤器不畅2油位不够3油质差或油未达运用标号4油温过高，冷却器不起作用5御压阀平安阀未调到最佳位置6油泵磨损严峻，马达磨损严峻7马达、分油器、油缸内串油操作手柄不到位9电压不够10孔内事故

一、孔内事故的预防、搞好钻机架设1确保钻机架设坚固，防治钻机移位，导致开机不直，即孔内卡？器，水变轴，1三噗不在一线上，以与水变轴扭断，钻具扭弯或折断在对确保钻机架设坚固，防治据坏钻具进入孔内而发生孔内事故

2、钻内检查2检查钻具公、母丝扣是否完好1检查钻具破丝、裂缝或端部母扣开裂2检查钻具焊缝，用锄头轻击，听声音，用水冲洗压风吹时，发生气泡3检查钻具是否弯曲，弯钻具不能运用4也外钻具是否因钻机移位而扭曲5

二、孔内事故推断事故性质、断钻扭断、折断1一般发生在公扣处，两端焊接处、卡钻压力过大，给进快或遇岩层变更突然

2、埋钻跨孔

3、煤钻含水层，不返渣

4、滑扣公母扣损坏严峻，母扣端开裂5

三、孔内事故的处理发生孔内事故并不怕，怕的是事故处理不当、常用丝锥1

①小尖丝锥，

①大胖公丝锥，

①母丝锥；64mm64mm64mm母丝锥；

①反母丝锥；

①母反丝锥025mm64mm75mm、事故处理2断钻依据断处的具体状况，采纳相应的丝锥进行套出，如不能套出，则1采纳:、采纳

①钻头加采面扩孔钻头前主采纳，后用

①岩芯管装，再A80mm75mm用

①母丝锥套出75mm、接着采纳

①的钻头扩孔，用

①的岩芯套子装，再用

①B114mm110mm75mm丝锥套出、推断孔内状况，有可能处理的状况下，再接着扩孔处理C卡钻采纳打吊锤处理，胜利率较高2埋钻采纳反钻具，洗孔再用反丝锤反钻杆，同样可扩孔，洗孔用

①375mm反丝锥进行反，逐步循环工序进行处理烧钻能转时，可用压力水冲洗孔，原地活动，后缓慢退后，不能旋转时,4基本上同埋钻处理方法滑扣采纳

①母丝锥套和扩大孔经采纳母丝锥套出564mm675mm特殊孔内事故，如孔内弯曲钻杆断的状况，采纳圆周点动处理方法，即采6纳以弯对弯的钻杆，利用旋转圆周点动装入丝锥而套出、发生孔内事故造成的影响和危害扣分，分，即元左右lx

24050、打算记录施工中的煤岩长度和施钻中出现的各种异样状况

7、搞好工程质量，严格按设计要求放线施工，严禁弄虚作假

8、搞好文明生产，保持水沟畅通无阻，所打岩粉必需与时清理，不能影响巷道文9明和过车、若施工中出现异样状况，须要停机进行解除，必需将开关把打倒零位锁好,关10好、风、水、再进行处理进出钻场必需眺望，留意平安1K

三、出班前应做好哪些状况？检查现场是否存在平安隐患？L、检查钻机各部件是否完好，液压系统是否正常，机油是否足够

2、检查机电设备是否完好

3、将风、水闸门关严，开关手把打倒零位锁好

4、把现场文明搞好，做到文明生产

5、向队和下班汇报当班施工状况和现场存在的问题

6、做好原始记录

7、发生孔内事故后，要做好哪些工作？发生事故后，要精确丈量机高、孔深的残余状况，具体记录事故发生时的各种1s状况、操作人员和发生当班的有关人员，要把发生事故的全部真实状况向队汇报清晰，2并记录在孔内事故专题记录本上，向处理事故组交待清晰、提出处理事故的合理方案

3、提前作好处理事故的打算工作

4、丢失的钻杆处理，新钻杆元/根，旧钻杆元/根

23020、处理孔内事故干脆影响生产，甚至影响平安3

二、孔内事故分类、烧钻；、埋钻；、钻卡；、折断；、掉钻12345

三、如何预防孔内事故、提高施钻人员的工作责任心，尤其操作钻机者必需细致、全面、谨慎驾驭全部1钻进状况，对每个环节和对每一种出现的事故预兆具体进行分析探讨、严格依据钻机技术操作规程作业，常常组织学习，努力提高操作技术

2、给钻杆丝扣涂黄油，爱护钻杆丝扣受腐蚀和损坏

3、开孔时，钻机必需坚固牢靠，必需加导向施工，保证钻孔直度

4、施钻人员要细致视察返风、返渣状况，驾驭发生事故预兆

5、加钻具时对钻具的好坏进行检查，坏的与时带出地面视察油压表的变更状况，6若油压变大，表示孔内负荷增大、依据不同地质状况，选择不同的施钻工艺和钻进速度

7、与时总结已经发生的孔内事故，总结阅历教训，杜绝类似事故再次发生8

五、孔内事故的推断、孔内返风返渣是否正常

1、孔内的声音是否正常

2、电机的声音是否正常

3、油压表明是否发生变更4

六、孔内事故的处理方法处理事故必需依据孔内事故的性质，制定具体的处理方案，依据制定的方案一步一步进行，防治孔内事故的扩大方法（捞、打、返、扩、冲、发透）卡钻的处理方法卡钻的处理方法Is活动钻具、打吊锤、烧钻的处理方法2用水发、活动钻具、打吊锤，返钻杆、埋钻的处理方法3开动钻机和风水活动钻具，打吊锤，返钻杆、折断的处理方法4用公母丝锥去套、掉钻5用好扣钻杆套，用丝锥去套

七、打捞工具吊锤、返丝水变轴，返丝钻杆，各种不同径的正、反丝锥安钻具体要求，钻机安装，开机的基本要求找尽现场的危岩活砰L、检查现场的是否超限2CH

4、安钻做到下见实底，上接顶，确保钻机架设坚固

3、严格按放线方位和设计倾角施工

4、打好接好安钻

5、开孔做到“三点一线”，水变轴、夹子器、钻孔

6、开好孔后，复查方位，倾角是否正确7钻机故障的推断与处理、油温过高1冷却水不足，开足冷却水1机油是否足够，加足机油2油路不通，阻力过大，检查精过滤器是否堵塞或坏，清洗更换3油质差、更换4

二、机油有气泡主要是漏气，检查油泵到油箱连接是否扭紧，找钎丝重新扭紧机油不足，油泵喝空气，加足机油

三、钻机钻进无力、机油是否足够，加油

1、平安阀处于常开状态，检查，工作状态

2、节流阀不能正常加压，更换

3、手把不到位，复位

4、油泵输出无力，更换

5、油路有漏油现象，处理

6、油缸内串，检修更换

7、油温过高

8、油质差，换油9

四、钻机旋转无力机油是否足够，加足1s、平安阀处于常开状态

2、油泵输出无力

3、手把不到位

4、旋转比例安排不均

5、油路漏油

6、马达无力

7、油温过局

8、动力头坏了

9、油质差，换油10

五、钻机不动作反电1s、快速接头顶不开

2、手把不到位

3、油不足或过滤网堵死

4、油路堵死，不能通

5、分油器坏，失灵，被堵死，不能分流6

六、管路振动大、管路有空气

1、油少，低于过滤器，加油

2、吸油管路裂开，换油管

3、接头不严，接严

4、油路有水，油箱进水，冷却器内漏水

5、孔内负荷增大6其它方面给钻杆涂黄油有哪些好处？、削减钻具之间御油，也就是削减漏风，漏水

1、爱护钻具丝扣不受腐和丝扣的损坏

2、便利下钻具

3、削减孔内事故的发生4施钻加导向有何好处？、保证孔的直度

1、爱护钻具在孔内摩擦和损坏

2、便利孔内事故的处理3关于加强机油管理和爱护好设备的管理方法

一、机油是打钻不行缺少材料，为了反对奢侈，限制成本，提高效率，同时使油质得到提高，达到爱护好设备的目的特制定本方法、机油按斤米进行考核台机，节、超，实行奖惩斗硬的制度，按元150/

10002.5/斤进行奖惩、区域性搬家

①撤油箱减斤

②不撤油箱减斤，移钻场不加不减

2105、搬运钻机，钻机、油管头子必需堵，否则一次惩罚钳工，钳工不在场，谁负责3惩罚谁、值班必需记录好当班抬机油班组，以便月底好查证

4、每月底进行机油统计，并严格按上述制度执行（机长担当）520%、本月从号执行到月底616

二、爱护好设备、钻机必需完好、不得缺少螺丝，必需用螺丝，能用螺丝（本周内整改）

11416、油箱盖子不得随意打开，只能钳工打开，发觉取不过滤网不用，惩罚台机3100元/次、无冷却水严禁开机，否则惩罚元/次，

4100、说明权属队5关于加强钻杆的管理方法为了爱护好钻杆，延长钻杆的运用寿命，削减孔内事故的发生，特制定本方法:、各台机的钻杆总数必需报队建立台帐（月初报，月底队检查）

1、本月的坏钻杆由机长落实班组全部带出地面交隐，从下月起先现场超过根以22上（不含根）坏钻杆，惩罚元/根

25、带出坏钻杆必需找值班人员签字方能为准，否则一律不算

3、钻杆考核旧钻杆按根考核,新钻杆按根,超过按根惩罚，41000M/71000M/320/新钻杆按根惩罚（注现根全部是新钻杆）30/50000o、配钻杆由队配，原则上是带出多少坏钻杆就配多少钻杆（孔内事故除外），配5机长、内事故丢失钻杆，按元/根惩罚，新钻杆按元/根惩罚

63040、月底钻杆总数+坏钻杆-配钻杆如与月初报钻杆总数不相符合，按丢失钻杆惩罚7元/根

20、施工现场必需有黄油对钻杆丝扣涂油爱护，发觉一次无黄油惩罚元（其中820机长元，班长元），一次不对钻杆涂油惩罚元

10101、孔内事故丢失钻杆和丢失钻杆的罚款机长担当的罚款910%、施工点结束后搬运钻机出队钻杆队登记在册，如造成钻杆丢失对搬钻人员进10行惩罚，区矿查到担当全部罚款，队查到按元/根惩罚20因临时须要钉钻，又未施工完，钻杆与相邻的台机看管，由机长连接，如不行IK就运出交队、出现孔内事故班组，出班后队参与追查，汇报清晰孔内状况和丢失钻杆根数，12与处理出来的钻杆有报数不同，惩罚元/根

30、班组之间要搞好团结，相互监督，下班要记录钻杆根数，就写在记录在原始13记录本的钻杆档上，如下班反应钻杆不对，就惩罚上班（由队派人核对）、从月份起先执行146。