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中国石油化工股份有限公司建设项目生产打算及试车规定第一章总则第一条为加强石油化工建设项目生产打算工作，确保投料试车一次胜利，使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行，发挥投资效益，特制定本规定其次条本规定适用于中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目其它建设项目可参照执行第三条本规定涉及的劳动平安、环保、消防和工业卫生，依据国家和股份公司现行的有关法律、法规、标准、规范和制度执行第四条生产打算工作贯穿于工程建设项目始终在可行性探讨报告批复后，要编制《生产打算工作纲要》，将生产打算及投料试车工作纳入工程建设项目总体统筹限制支配中第五条试车工作要遵循“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要全，投料试车要稳，试车方案要优，试车成本要低”的原则,做到平安稳妥，一次胜利其次章生产打算第六条生产打算的任务
（一）组织打算；
（二）人员打算；
（三）技术打算；
（九）产品的包装材料、容器、运输设备等，应在联动试车前到位第十一条资金打算
（一）建设单位应测算各项生产打算费用和负荷联合试车费用净支出，并列入建设项目的设计概算和年度投资支配依据下达的年度投资支配及工程实施进度，建设单位应编制生产打算费用和负荷联合试车费用的资金运用支配
（二）建设单位在编制总体试车方案时，应提出负荷联合试车净支出预算，并加强对负荷联合试车净支出的财务核算工作在竣工验收时，依据实际发生的负荷联合试车费用净支出调整建设项目设计概算负荷联合试车净支出是指在建设项目达到预定可运用状态前发生的负荷联合试车费用、税金以及工程建设期间各项索赔、违约金等减去各类试车收入假如建设项目达不到预定可运用状态，期间发生的损失作为负荷联合试车费用进入工程成本第十二条营销打算
（一）建设单位要依据总部的统一支配，协作油品销售事业部或化工销售分公司，尽早建立产品销售网络和售后服务机构，开展市场调查，收集分析市场信息，制定营销策略
（二）投料试车前1年做好产品预销售，落实产品流向，及用户签订销售意向协议或合同
（三）要编印好产品说明书，运用户了解产品质量指标、性能用途、运用和储存方法产品属于危急化学品的要依据国家有关标准编制平安技术说明书和平安标签，并办理危急化学品平安生产许可证
（四）销售部门采纳广告宣扬、展销、试销、召开用户座谈会等各种促销手段，运用户了解产品，提高企业产品在市场的占有率第十三条外部条件打算
（一）建设单位应依据及外部签订的供水、供汽、供电、通讯等协议，并依据总体试车方案要求，落实开通时间、运用数量、技术参数等
（二）建设单位应依据厂外马路、铁路、码头、中转站、防排洪、工业污水、废渣等工程项目进度刚好及有关管理部门连接开通
（三）建设单位应落实劳动平安、消防、环保、工业卫生等各项措施，主动向地方政府呈报，办理必要的审批手续，作到合理、合规、合法试车
（四）建设单位需依托社会的三修维护力气及社会公共服务设施，应刚好及依托单位签订协议或合同第十四条工程扫尾及单机试车
（一）在工程安装基本结束时，施工单位应抓扫尾、保试车，依据设计和试车要求，合理组织力气，仔细清理未完工程和工程尾项，并负责整改消缺；建设单位应抓试车、促扫尾，协调、连接好扫尾及试车进度，组织生产人员及早进入现场，刚好发觉问题，以便尽快整改
（二）工程按设计内容安装结束时，在施工单位自检合格后，由质量监督部门进行工程质量初评，建设单位（总承包单位）组织生产、施工、设计、质监、监理等单位按单元和系统，分专业进行“三查四定”（三查查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；四定对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间）
（三）通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及及其相关的电气、仪表、计算机等的检测、限制、联锁、报警系统，安装结束均要进行单机试车，目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计要求
（四）除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车，由建设单位（总承包单位）组织，建立试车小组，由施工单位编制试车方案和实施，生产单位协作，设计、供应、质监、监理等单位参与
（五）单机试车时须要增加的临时设施（如管线、阀门、盲板、过滤网等），由施工单位提出支配，建设单位（总承包单位）审核，施工单位施工
（六）单机试车所须要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油（脂）、物料等由建设（生产）单位负责供应
（七）单机试车过程要刚好填写试车记录，单机试车合格后，由建设单位（总承包单位）组织生产、工程管理、监理、施工、设计、质监等人员确认、签字引进装置或引进设备按合同执行
（八）大机组等关键设备试车应具备以下条件
1.机组安装完毕，质量评定合格；
2.系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格；
3.工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格；
4.动设备润滑油、密封油、限制油系统清洗合格；
5.平安阀调试合格并已铅封；
6.同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格；
7.试车所须要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位；
8.试车方案已批准，指挥、操作、保运人员到位；测试仪表、工具、防护用品、记录表格打算齐全；
9.试车设备及其相连系统已隔离开,具备自己的独立系统；
10.试车区域已划定，有关人员凭证进入；H.试车须要的工程安装资料，施工单位整理完，能供应试车人员借阅
（九）大机组等关键设备单机试车，建设单位（总承包单位）组织，成立试车小组，由施工单位编制试车方案，经过施工、生产、设计、制造厂、监理等单位联合确认试车操作由生产单位熟识试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作引进设备的试车方案，按合同执行
（十）某些须要实物料进行试车的设备，经建设（生产）单位同意后，可留到投料试车阶段再进行单机试车第十五条系统清洗、吹扫、煮炉
（一）系统清洗、吹扫、煮炉由建设单位编制方案，施工、建设单位实施EPC总承包的项目执行双方签订的合同
（二）系统清洗、吹扫要严把质量关，运用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法，必需符合设计和规范的要求，引进装置应达到外商供应的标准系统进行吹扫时，严禁不合格的介质进入机泵、换热器、冷箱、塔、反应器等设备，管道上的孔板、流量计、调整阀，测温元件等在化学清洗或吹扫时应予拆除，焊接的阀门要拆掉阀芯或全开
（三）氧气管道、高压锅炉（高压蒸汽管道）及其它有特殊要求管道、设备的吹扫、清洗应按有关规范进行特殊处理吹扫、清洗结束后，交生产单位进行充氮或其它介质爱护系统吹扫应尽量运用空气进行，必需用氮气时，制定防止氮气窒息措施同样引蒸汽、燃料气，也要有相应的平安措施第十六条机械竣工及工程中间交接
（一）机械竣工及工程中间交接标记着工程施工安装的结束，由单机试车转入联动试车阶段，是施工单位向建设单位（生产）办理工程交接的一个必要程序一般按单项或系统工程进行，及生产交叉的技术改造项目，也可办理单项以下工程的中间交接中间交接只是装置保管、运用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任工程中间交接后，工程管理部门接着对工程负责，直至竣工验收对合资企业引进装置或引进设备按合同执行
（二）工程中间交接应具备以下条件
1.工程按设计内容施工完；
2.工程质量初评合格；对合资企业工程质量要达到国家及合资企业标准；
3.工艺、动力管道的耐压试验完，系统清洗、吹扫完，保温基本完；工业炉煮炉完；
4.静设备强度试验、无损检验、清扫完；平安附件（平安阀、防爆门等）已调试合格；
5.动设备单机试车合格（需实物料或特殊介质而未试车者除外）；
6.大机组用空气、氮气或其它介质负荷试车完，机组爱护性联锁和报警等自控系统调试联校合格；
7.装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格；
8.装置区施工临时设施已拆除，工完、料净、场地清，竖向工程施工完；
9.对联动试车有影响的三查四定项目及设计变更处理完，其它未完施工尾项责任、完成时间已明确;
10.现场满意HSE规定的试车要求
（三）工程中间交接的内容
1.按设计内容对工程实物量的核实交接；
2.工程质量的初评资料及有关调试记录的审核验证及交接；
3.安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接；
4.工程尾项清理，明的确施方案及完成时间；
5.随机技术资料的交接
（四）工程中间交接先由建设单位组织总承包、设计、施工、监理、质监单位按单元工程、分专业进行中间验收，最终组织总承包、设计、施工、质监、监理单位参与的中间交接会议，并分别在工程中间交接协议书及附件上签字对合资企业引进装置或引进设备工程中间交接按合同执行第四章联动试车及预试车第十七条联动试车的条件
（一）联动试车的目的是检验装置设备、管道、阀门、电气、仪表、计算机等性能和质量是否符合设计及规范的要求
（二）联动试车（合资企业称预试车）包括系统的气密、干燥、置换、三剂装填、水运、气运、油运、工业炉烘炉等一般先从单系统起先，然后扩大到几个系统或全装置的联运对合资企业引进装置或引进设备按预试车规定执行
（三）联动试车（预试车）应具备以下条件
1.单项工程或装置机械竣工及中间交接完毕;
2.设备位号、管道介质名称及流向标记完毕；
3.公用工程已平稳运行；
4.岗位责任制已建立并公布；
5.技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定，经考试合格并取得上岗证；
6.试车方案和有关操作规程已印发到个人；
7.试车工艺指标经生产部门批准并公布；
8.联锁值、报警值经生产部门批准并公布；
9.生产记录报表已印制齐全，发到岗位；
10.机、电、仪修和化验室已交付运用；
11.通讯系统已畅通；
12.平安卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警、防雷防静电、电视监视、防护设施已处于完好（备用）状态；
13.岗位尘毒、噪声监测点已确定；依据规范、标准应设置的标识牌和警示标记已到位；
14.保运队伍已组建并到位第十八条联动试车方案
（一）联动试车由生产单位负责编制方案并组织实施，施工、设计单位参与
（二）联动试车方案应包括以下内容
1.试车目的；
2.试车的组织指挥；
3.试车应具备的条件；
4.试车程序、进度网络图；
5.主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值；
6.开停车及正常操作要点，事故的处理措施；
7.HSE评估，制定相应的平安措施和（或）事故预案；
8.试车物料数量及质量要求；
9.试车保运体系
（三）联动试车前，必需有针对性地组织参与试车人员仔细学习方案第十九条系统气密、干燥、置换、三剂（溶剂、助剂和催化剂）装填、烘炉
（一）系统气密、干燥、置换、三剂装填、烘炉由生产单位按设计要求编制方案
（二）系统干燥、置换应按试车方案进行，检测数据符合标准；经试车负责人审核验收后，做好爱护工作
（三）系统干燥介质一般为干燥的空气、氮气、脱水溶剂气体的露点、溶剂的含水值等具体指标应符合工艺规定
（四）系统置换应依据物料性质，采纳相应置换介质
（五）三剂装填应按装填方案进行，要有专人负责；装填完毕应组织检查，试车负责人签字后方能封闭
（六）合资企业或引进装置按合同执行；联动试车结束意味着装置实体竣工，具备投料试车条件第五章投料试车其次十条投料试车的条件
（一）投料前必需进行投料试车条件检查重点建设项目由股份公司工程部组织；其它项目一般由建设单位组织，并填写《中国石化石油化工装置投料试车条件检查确认表》，报股份公司工程部备案
（二）投料试车应具备的条件见附件3O
（三）投料试车应坚持高标准、严要求，细心组织，发扬“三种精神”（科学精神、全局精神、拼搏精神），做到“四不开车”（条件不具备不开车，程序不清晰不开车，指挥不在场不开车，出现问题不解决不开车）
（四）寒冷地区投料试车应避开严冬季节，否则要制定冬季试车特殊方案，落实防冻、防凝措施其次十一条投料试车的标准
（一）投料试车应达到以下标准L投料试车主要限制点正点到达，连续运行产出合格产品，一次投料试车胜利；
2.不发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤亡、环保等事故；
3.平安、环保、消防和工业卫生做到“三同时”，监测指标符合标准；
4.投料试车出产品后连续运行一个生产周期；
5.做好物料平衡，动态优化试车网络，限制好试车成本，经济
（四）物资打算；
（五）资金打算；
（六）营销打算；
（七）外部条件打算第七条组织打算
（一）建设项目在可行性探讨报告批复后，建设单位要组建生产打算机构，编制《生产打算工作纲要》，依据工程建设进展状况，依据精简、统
一、效能的原则，负责生产打算工作
（二）建设单位应依据总体试车方案的要求，刚好成立以建设单位领导为主，总承包（设计、选购、施工）、监理等单位参与多位一体的试车领导机构，统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作
（三）依据设计要求和工程建设进展状况，依据现代化管理体制的要求，建设单位要适时组建各级生产管理机构，以适应生产管理的实际须要
（四）对合资企业或引进装置从组织打算起先就要力争驾驭工作主动权第八条人员打算
（一）建设单位应在总部初步设计批复确定的项目定员基础上，编制具体定员方案、人员配置总体支配和分年度支配，适时配备人员
（二）项目所需人员以单位内部调配解决为主，内部调配难以满效益好其次十二条投料试车方案
（一）投料试车应由生产部门负责编制方案并组织实施，设计、施工单位参与引进装置按合同执行
（二）装置投料试车方案的基本内容包括
1.装置概况及试车目标；
2.试车组织及指挥系统；
3.试车应具备的条件；
4.试车程序及试车进度及限制点；
5.试车负荷及原燃料平衡；
6.试车的水、电、汽、风、氮气平衡；
7.工艺技术指标、联锁值、报警值；
8.开停车及正常操作要点及事故处理措施；
9.环保措施；
10.防火、防爆、防中毒、防窒息等平安措施及留意事项；
11.试车保运体系；
12.试车难点及对策；
13.试车存在的问题及解决方法；
14.试车成本预算其次十三条“倒开车”
（一）“倒开车”系指在主装置或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游装置或后工序的流程打通，待主装置或主要工序投料时即可连续生产通过“倒开车”，充分暴露下游装置或后工序在工艺、设备和操作方面的问题，刚好加以整改，以保证主装置投料后顺当打通全流程，做到投料试车一次胜利，缩短试车时间，降低试车成本
（二）生产部门在编制试车方案时，应依据装置工艺特点、原料供应的可能，原则采纳“倒开车”的方法其次十四条试车队伍
（一）生产装置投料试车，应组成以生产单位为主，总承包单位、设计单位、施工单位、对口厂开车队以及国内外专家参与的“六位一体”的试车队伍
（二）建设单位在投料试车期间，应建立统一的试车指挥系统，负责领导和组织试车工作
（三）建设单位在投料试车期间，应依据装置技术难易程度，聘请国内专家组成试车专家组，分析试车的技术难点并提出相应对策
（四）设计单位应派出以设计总代表为首的现场服务组，处理试车中发觉的设计问题
（五）建设（生产）单位应提前落实国内开车队及国外专家来现场的人员和时间在试车中仔细吸取国内外专家的看法，充分发挥他们的技术把关和技术指导作用
（六）聘请专家组和开车队的方法见附件4o
（七）组织保运体系，负责试车保运工作
1.建设（生产）单位应组织有总承包、施工、设计等单位参与的、强有力的保运领导班子，统一指挥试车期间的保运工作；
2.本着“谁安装谁保运”的原则，建设（生产）单位在工程中间交接后应及施工单位签订保运合同，施工单位应实行安装、试车、保运一贯负责制；
3.保运人员应具备处理现场问题的实力，实行24小时现场值班,工种、工具齐全，做到随叫随到、“跟踪”保运其次十五条试车总结
（一）生产单位要做好试车各阶段（生产打算，单机试车，系统清洗、吹扫、气密，系统置换、干燥，联动试车，投料试车等）各种原始数据的记录和积累
（二）生产单位在投料试车结束后半年内，在对原始记录整理、归纳、分析的基础上，写出试车总结（包括总体试车总结和分装置试车总结），刚好上报股份公司工程部备案
（三）试车总结中应重点包括下列内容
1.各项生产打算工作；
2.试车实际步骤及进度；
3.试车实际网络及原支配网络的对比图；
4.开停车事故统计分析；
5.试车过程中遇到的难点及对策；
6.试车成本分析；
7.试车的阅历及教训；
8.看法及建议第六章生产考核其次十六条生产考核是指投料试车产出合格产品后，对装置进行生产实力、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额等是否达到设计要求的全面考核引进装置的生产考核按合同执行其次十七条建设项目未经生产考核不得进行竣工验收其次十八条生产考核应由建设（生产）单位组织，总承包、设计单位参与必要时，科研单位也要参与其次十九条建设（生产）单位应会同设计、科研单位做好以下生产考核打算工作
（一）组成以建设（生产）单位为主，设计、科研等单位参与的生产考核工作组，编制考核方案，全面支配考核工作
（二）探讨和熟识考核资料，确定计算公式、基础数据
（三）查找可能影响考核的隐患和问题
（四）校正考核所需的计量仪表和分析仪器
（五）打算好考核记录表格第三十条生产考核应在装置满负荷或高负荷持续稳定运行一段时间，并具备下列条件后进行
（一）影响生产考核的问题已经解决
（二）设备运行正常，备用设备处于良好待用状态
（三）自动限制仪表、在线分析仪表、联锁已投入运用
（四）分析化验的采样点、分析频次及方法已经确认
（五）原料、燃料、化学药品、润滑油（脂）、备品配件等质量符合设计要求，储备量能满意考核时的须要
（六）公用工程运行稳定并能满意生产考核的参数要求
（七）上、下游装置的物料连接已落实，产品、副产品等出厂渠道已畅通第三十一条引进装置的生产考核除应具备第三十条的条件外，中外双方在执行合同的同时还应共同确认计算公式、分析方法、计量仪表、考核时间、记录数据等第三十二条生产考核内容
（一）装置生产实力
（二）原料、燃料及动力消耗
（三）主要工艺指标
（四）产品质量
（五）自控仪表、在线分析仪表和联锁投用状况
（六）机电设备的运行状况
（七）“三废”排放达标状况
（八）环境噪声强度和有毒有害气体、粉尘浓度
（九）设计和合同上规定要考核的其它项目第三十三条生产考核的时间一般规定为72小时第三十四条生产考核结束后，由建设（生产）单位提出考核评价报告，参与生产考核的各单位签字第三十五条生产考核遗留问题的处理:
（一）生产考核结果达不到设计要求时，应由建设（生产）单位及总承包、设计、科研单位共同分析缘由，提出处理看法，协商解决,一般不再重新组织考核；达不成协议时，应报上级有关部门裁决或重新确定考核日期，但重新考核以一次为限
（二）引进装置考核达不到合同保证值时，应按合同有关条款执行，并载入考核协议书附件，明确解决方法和期限第三十六条生产考核结束后，建设（生产）单位应对生产考核的原始记录进行整理、归纳、分析，按装置或项目写诞生产考核总结,并报股份公司工程部备案第七章附则第三十七条实行工程总承包的工程项目，总承包单位在本规定中各阶段的职责，按其及建设单位签订的合同执行第三十八条实行建设（工程）监理的工程项目，监理单位代行建设单位职责，按其及建设单位签订的合同执行第三十九条本规定由股份公司工程部负责说明第四十条本规定自印发之日起执行，原《中国石油化工总公司建设项目生产打算及试车规定》（中石化［2019］建字162号）同时废止附件L《生产打算工作纲要》编制提纲生产打算工作是石油化工建设项目总体统筹限制支配的内容之,须要有特地机构和人员抓早抓好，使生产打算及工程建设同步进行《生产打算工作纲要》应在总体设计（或初步设计）批复后半年内完成，并上报股份公司工程部备案具体编制提纲如下
一、组织打算生产打算的组织机构设置应始终贯彻股份公司关于改革工厂设计模式的精神，依据现代管理体制的要求，设置试车和生产经营管理机构
二、人员打算
（一）依据审批的定员，编制劳动力配备总支配和年度支配
1.人员类别、来源、素养要求
2.各级管理人员、技术人员、技能操作人员调配到岗时间
（二）人员培训
1.人员培训的组织及管理
2.人员培训方法及步骤一般按基础学问学习、专业学问学习、对口装置（厂）和出国实习、参与单机试车和联动试车、现场练兵、计算机仿真培训等阶段进行
3.培训单位的选择刚好间支配
4.各级管理人员、专业技术人员、技能操作人员的培训
5.各培训阶段及各类人员培训的考试、考核
6.编制人员培训总网络支配及阶段支配
三、技术打算
（一）技术资料、图纸、操作手册的翻译编印
（二）编制各种技术规程、岗位操作法
（三）编制各类综合性技术资料
（四）编制企业管理的各项规章制度
（五）编制大机组试车和系统干燥、置换及三剂装填等方案，并协作施工单位作好系统吹扫、气密及化学清洗方案
（六）编制储运、公用工程、自备发电机组、热电站、锅炉、消防等试车方案
（七）编制总体试车、装置联动试车、投料试车、生产考核方案
（八）计算机仿真培训技术打算
（九）国内外技术资料编制翻译）出版支配
（十）各种试车方案的编制支配
（十一）技术打算总体网络支配
四、物资打算
（一）主要原料、燃料及试车物料
（二）协助材料、三剂、化学药品
（三）润滑油（脂）
（四）备品配件国内外订货支配，进口备品配件测绘、试制支配
（五）引进装置三剂，化学药品，标准样气，润滑油（脂）国内配套状况
（六）生产专用工具、工器具、管道、管件、阀门等
（七）平安卫生、消防、气防、救援器材、劳动爱护等
（八）运输车辆、铁路、码头
（九）生产记录、办公及生活用品
（十）通讯器材，包装材料
（十一）其它物资
五、资金打算
（一）编制年度生产打算资金支配，列入工程建设项目支配之中
（二）编制大机组试车、联动试车等阶段的费用支配，投料试车阶段的费用支配，投料试车当年成本限制支配
（三）编制各阶段的流淌资金支配
六、营销打算
（一）调查企业产品在市场上的需求运用状况，收集市场信息，探讨销售策略
（二）营销体制及责任制
（三）召开用户座谈会，宣扬介绍企业产品质量、性能、运用方法
（四）落实产品流向，马路、铁路、水路运输方式
（五）编印产品说明书，介绍产品质量、性能
（六）组织企业产品商标设计，进行商标注册
七、外部条件打算
（一）落实外部供应的电力、水源、蒸汽等动力的联网及供应时间
（二）厂外道路、雨排水、工业污水等工程的接通
（三）外部电信及内部电信联网开通时间
（四）铁路、码头、中转站、物料互供管廊等工程连接
（五）劳动平安、消防、工业卫生、环境爱护、锅炉、压力容器、吊车、电梯等申报、审批、取证
（六）落实依托社会的机电仪维护力气及公共服务设施
八、生产打算统筹网络支配将生产打算七项内容及大机组试车、系统吹扫、气密、干燥、置换、三剂装填、联动试车、“倒开车”、投料试车等方面，按年、季、月绘制出主要限制点，并纳入石油化工建设项目总体统筹限制支配之中意须要的，经总部有关部门批准，可通过系统内调剂及适量录用一般高等院校、高职学校等毕业生补充人员配备应留意年龄结构、文化层次、技术和技能等级的构成，在相同或类似岗位工作过的人员应达到项目定员的三分之一以上主要管理人员、专业技术人员应在投料试车1-2年以前到位操作、分析、修理等技能操作人员以及其他人员应在投料试车半年至1年以前到位负责生产打算工作的骨干人员，要有丰富的生产实践和工程建设阅历，在建设项目可行性探讨报告批复后，由建设单位商请股份公司工程部及其它有关部门酌定
（三）建设单位应依据石油化工行业特点和投料试车的要求，依据建设和管理国际先进、国内一流石化企业的目标，紧密结合新建（改扩建）项目实际，制定好全员培训支配，以实力建设为重点，坚持思想作风教化及业务培训相结合、理论培训及生产实践相结合、课堂培训及现场练兵和仿真培训相结合，分层分类开展培训同时，普遍加强HSE管理体系相关学问和事故预案演练培训，强化平安、环保、职业卫生意识，提高防范及处理事故的实力各级管理人员、专业技术人员、技能操作人员要经过严格培训和考核，满意装置顺当开车和长周期平安运行的须要
1.对各级管理人员，重点围绕国际先进管理理念及管理方法、先进管理工具及软件、中国石化经营管理有关规定及内控管理制度、本单位管理体制及规章制度、项目可行性探讨报告、总体设计等内容，附件2《总体试车方案》编制提纲
一、工程概况
（一）工程简要说明，附总流程图（方块图），改造项目附改造前总流程图或上一年度实际总流程图（方块图）
（二）生产装置、公用工程的规模、工艺流程简要说明及建设状况
（三）原料、燃料、动力供应及产品流向
二、总体试车方案的编制依据及编制原则
三、试车的指导思想和应达到的标准
四、试车应具备的条件
五、试车的组织及指挥系统
（一）试车组织机构及指挥
（二）技术顾问组和开车队
（三）试车保运体系
六、试车方案及进度
（一）联动试车和投料试车方案简介
（二）试车进度的支配原则、试车进度、投料及出合格产品的时间
（三）试车程序、主要限制点、装置考核及试生产时间支配
（四）试车统筹进度关联图
七、物料平衡
（一）投料试车的负荷
（二）主要原料消耗支配指标及设计值（或合同保证值）的对比
（三）物料平衡表
1.主要产品产量汇总表
2.主要原料消耗指标表
3.投料试车运行状态表
4.经济技术指标
5.主要物料投入产出图
八、燃料、动力平衡
（一）燃料、水、电、汽、风、氮气的平衡
（二）附表
1.燃料平衡表
2.用电支配表
3.热负荷表
4.蒸汽用量平衡表
5.用水平衡表
6.氮气平衡表
7.其它
九、环境爱护
（一）环保监测及“三废”处理
（二）“三废”处理的措施、方法及标准
（三）“三废”排放及处理一览表
十、劳动平安卫生及消防依据（石化股份安〔2019〕488号）中《总体试车方案审查表》进行完善
十一、试车的难点及对策试车程序、“倒开车”、装置负荷、物料平衡等方面的难点分析及相应的对策
十二、试车成本测算试车成本测算是对新建（改扩建）石油化工装置在试车期间的会计核算，是分（子）公司生产经营全面预算管理的一部分时间段为装置可起先试车至产出合格产品
（一）试车成本测算
1.依据年度生产经营财务预算确定的测算条件
2.测算结果及分析
（二）削减试车成本的措施
十三、其它须要说明和解决的问题附件3投料试车应具备的条件投料试车必需高标准、严要求，依据批准的试车方案和程序进行，在投料前严格检查和确认投料试车应具备的条件投料试车应具备以下条件
一、依据股份公司平安环保部的要求，完成向政府平安生产监督部门办理试车方案备案的手续
二、工程中间交接完成
（一）工程质量初评合格
（二）“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完
（三）影响投料的设计变更项目已施工完
（四）工程已办理中间交接手续
（五）装置区施工用临时设施已全部拆除；现场清洁、无杂物、无障碍
（六）设备位号和管道介质名称、流向标记齐全
（七）系统吹扫、清洗、气密完
三、联动试车已完成
（一）干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认
（二）设备处于完好备用状态
（三）在线分析仪表、仪器经调试具备运用条件、工业空调已投用
（四）仪表、计算机的检测、限制、联锁、报警系统调校完毕,防雷防静电设施精确牢靠
（五）现场消防、气防器材及岗位工器具已配齐
（六）联动试车暴露出的问题已经整改完
四、人员培训已完成
（一）国内外同类装置培训、实习已结束
（二）已进行岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵，达到“三懂六会”（三懂懂原理、懂结构、懂方案规程；六会会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会解除故障），提高“六种实力”（思维实力，操作、作业实力，协调组织实力，反事故实力，自我爱护救援实力，自我约束实力）
（三）各工种人员经考试合格，已取得上岗证（部分工种须要取得当地政府部门资格证）
（四）已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习，对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”（事故缘由未查清不放过，责任人员未处理不放过，整改措施未落实不放过和有关人员未受到教化不放过）的原则已进行分析总结，吸取教训
五、各项生产管理制度已落实
（一）岗位分工明确，班组生产作业制度已建立
（二）各级试车指挥系统已落实，指挥人员已值班上岗，并建立例会制度
（三）各级生产调度制度已建立
（四）岗位责任、巡回检查、交接班等相关制度已建立
（五）已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据表格化
六、经上级批准的投料试车方案已组织有关生产人员学习；
（一）工艺技术规程、平安技术规程、操作法等已人手一册，投料试车方案主操以上人员已人手一册
（二）每一试车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已驾驭
（三）已实行“看板”或“上墙”管理
（四）已进行试车方案交底、学习、探讨
（五）事故处理预案已经制定并已经过演练
七、保运工作已落实
（一）保运的范围、责任已划分
（二）保运队伍已组成
（三）保运人员已经上岗并佩戴标记
（四）保运装备、工器具已落实
（五）保运值班地点已落实并挂牌，实行24小时值班
（六）保运后备人员已落实
（七）物资供应服务到现场，实行24小时值班
（八）机、电、仪修人员已上岗
（九）依托社会的机电仪修理力气已签订合同
八、供排水系统已正常运行
（一）水网压力、流量、水质符合工艺要求，供水稳定
（二）循环水系统预膜已合格、运行稳定
（三）化学水、消防水、冷凝水、排水系统均已投用，运行牢4W©
九、供电系统已平稳运行
（一）已实现双电源、双回路供电
（二）仪表电源稳定运行
（三）保安电源已落实，事故发电机处于良好备用状态
（四）电力调度人员已上岗值班供电线路维护已经落实，人员起先倒班巡线
十、蒸汽系统已平稳供应
（一）蒸汽系统已按压力等级运行正常，参数稳定
（二）无跑、冒、滴、漏，保温良好
十一、供氮、供风系统已运行正常
（一）工业风、仪表风、氮气系统运行正常
（二）压力、流量、露点等参数合格
十二、化工原材料、润滑油（脂）打算齐全
（一）化工原材料、润滑油（脂）已全部到货并检验合格
（二）“三剂”装填完毕
（三）润滑油三级过滤制度已落实，设备润滑点已明确
十三、备品配件齐全备品配件可满意试车须要，已上架，帐物相符库房已建立昼夜值班制度，保管人员熟识库内物资规格、数量、存入地点，出库刚好精确通讯联络系统运行牢靠
（一）指挥系统通讯畅通
（二）岗位、直通电话已开通好用
（三）调度、火警、急救电话牢靠好用
（四）无线电话、报话机呼叫清晰
十五、物料贮存系统已处于良好待用状态
（一）原料、燃料、中间产品、产品贮罐均已吹扫、试压、气密、标定、干燥、氮封完
（二）机泵、管线联动试车完，处于良好待用状态
（三）贮罐防静电、防雷设施完好
（四）贮罐的呼吸阀、平安阀已调试合格
（五）贮罐位号、管线介质名称及流向标示完成，罐区防火有明显标记
十六、运销系统已处于良好待用状态
（一）铁路、马路、码头及管道输送系统已建成投用
（二）原料、燃料、中间产品、产品交接的质量、数量、方式等制度已经落实
（三）不合格品处理手段已落实
（四）产品包装设施已用实物料试车，包装材料齐全
（五）产品销售和运输手段已落实
（六）产品出厂检验、装车、运输已落实
十七、平安、消防、急救系统已完善
（一）HSE评估完毕，并制定相应的平安措施和（或）事故预案
（二）平安生产管理制度、规程、台帐齐全，平安管理体系建立，人员经平安教化后取证上岗
（三）动火制度、禁烟制度、车辆管理制度等平安生产监督管理制度已建立并公布
（四）道路通行标记、防辐射标记及其它警示标记齐全
（五）消防巡检制度、消防车现场管理制度已制定，消防作战方案已落实，消防道路已畅通，并进行过消防演习
（六）岗位消防器材、护具已备齐，人人会用
（七）气体防护、救援措施已落实，制定气防预案并演习（A）现场人员劳保用品穿戴符合要求，职工急救常识已经普及
（九）生产装置、罐区的消防泡沫站、汽幕、水幕、喷淋以及烟火报警器、可燃气体和有毒气体监测器已投用，完好率达到100%
（十）平安阀试压、调校、定压、铅封完
（十一）锅炉、压力容器、压力管道、吊车、电梯已经质量技术监督部门在投料试车之前完成取证工作
（十二）盲板管理已有专人负责，进行动态管理，设有台帐，现场挂牌
（十三）现场急救站已建立，并备有救援车等，实行24小时值班
（十四）其它检查内容依据（石化股份安〔2019）488号）中《投料试车平安检查表》进行
十八、生产调度系统已正常运行
（一）调度体系已建立，各专业调度人员已配齐并考核上岗
（二）试车调度工作的正常秩序已形成，调度例会制度已建立
（三）调度人员已熟识各种物料输送方案，厂际、装置间互供物料关系明确且管线已开通
（四）试车期间的原料、燃料、产品、副产品及动力平衡等均已纳入调度系统的正常管理之中
十九、环保工作达到“三同时”
（一）生产装置“三废”预处理设施已建成投用
（二）“三废”处理装置已建成投用
（三）环境监测所需的仪器、化学药品已备齐，分析规程及报表已打算完
（四）环保管理制度、各装置环保限制指标、采样点及分析频率等经批准公布执行
二十、化验分析打算工作已就绪
（一）中化室、分析室已建立正常分析检验制度
（二）化验分析项目、频率、方法已确定，仪器调试完，试剂已备齐，分析人员已持证上岗主要实行集中授课、沟通研讨、对口实习、自学辅导等方式开展培训I,使经营管理人员既精通管理又懂技术，具备较强的组织管理、团队建设和沟通协调实力，以适应试车指挥和生产管理的须要
2.对各类专业技术人员，针对新建项目集中限制程度高、工艺流程困难、管理模式新等特点，重点学习驾驭各生产装置新工艺、新设备、新限制技术，主要实行集中授课、沟通研讨、对口实习、仿真培训等方式，着重提高专业技术人员解决实际问题的实力、技术管理和创新实力，特殊是消化吸取再创新实力专业技术人员应及技能操作人员一起参与仿真培训，通过装置开停车、参数调整及事故处理的模拟训练，提高指导开停车和解决生产过程中技术疑难问题的实力
3.对技能操作人员，以国家职业标准为依据，依据新装置工艺技术特点，开展系统操作和一专多能培训一般分五个阶段进行全过程培训基础学问和专业学问教化，同类装置实习，岗位练兵，计算机仿真培训，参与投料前的试车通过培训，使他们熟识工艺流程，驾驭操作要领，做到“三懂六会”（三懂懂原理、懂结构、懂方案规程；六会会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会解除故障），提高“六种实力”（思维实力，操作、作业实力，协调组织实力，反事故实力，自我爱护救援实力，自我约束实力）对班组长等技能操作骨干，还要实行多种方式加强现场管理、生产操作调整及故障推断和应对等实力的培育各阶段培训结束时，都要进行严格的考试，并将考试成果列入个人技术培训档案，作为上岗取证的依据在全员培训中，尤其要抓好思想、作风、纪律的培育和职业道
（三）采样点已确定，采样器具、采样责任已落实
（四）模拟采样、模拟分析已进行
二十一、现场保卫已落实现场保卫的组织、人员、交通工具等已落实入厂制度、限制室等要害部门保卫制度已制定及地方联防的措施已落实并发布公告
二十二、生活后勤服务已落实
（一）职工通勤车满意试车倒班和节假日加班须要，平安正点
（二）食堂实行24小时值班，并做到送饭到现场
（三）倒班宿舍管理已正常化
（四）清洁卫生责任制落实
二十三、开车队和专家组人员已到现场
（一）开车队和专家组已按支配到齐
（二）开车队和专家组人员的办公地点、交通、食宿等已支配就绪
（三）有外国专家时，现场翻译已配好
（四）投料试车方案已得到专家组的确认，开车队人员的建议已充分发表附件4聘请专家组和开车队的方法石油化工装置投料试车，技术含量高，开车难度大为充分吸取相同或类似装置的阅历，确保投料试车一次胜利，在试车期间可依据不同状况，组织专家组或开车队帮助开车具体方法如下
一、工作任务
（一）专家组或开车队人员在试车领导小组的统一领导下，帮助做好试车工作
（二）专家组是层次较高的技术指导人员，应参与技术顾问组工作
（三）开车队人员可依据不同状况，分别参与车间、岗位的试车工作
（四）开车队人员要以主子翁的看法主动参及试车工作，帮助聘请单位审查试车方案，检查确认投料试车条件，在试车中进行操作指导，带思想、带作风、传技术，一般不干脆进行操作
二、人员组成
（一）专家组一般为本专业较知名的专家，可点名聘请
（二）开车队由受聘单位选派思想作风好、技术过硬、有丰富生产实践阅历的技术骨干组成，并指定一名精通技术、有肯定组织实力的同志带队
三、聘请方法聘请专家组和开车队应在投料试车半年以前，由聘请单位向股份公司工程部提出关于拟聘请的专家名单和开车队人数、专业、对口厂家、装置名称及工作时间的报告，股份公司工程部及受聘单位协调后通知双方，由聘请单位及受聘单位签订协议或合同
四、其它事宜
（一）聘请单位应向受聘人员供应必要的技术资料、办公用品、劳动爱护用品、生活用品
（二）受聘人员待遇参照总部有关文件的规定执行
（三）工作结束后，聘请单位将受聘人员的姓名、职务、工种、单位等个人基本状况和现场工作状况上报股份公司工程部备案由总部统一向受聘人员颁发荣誉证书
（四）对合资企业或引进装置依据合同规定执行；对特殊问题由中外双方协商确定德教化，实行各种有效方式促进职工自我教化、自我提高，激发“爱我中华，振兴石化”的精神，继承发扬石化系统优良传统，开展思想作风练兵，强化管理，从严要求，努力培育一支有志向、有道德、有文化、守纪律、懂技术的职工队伍
（四）建设单位派人到同类装置实习要成建制进行，实行“六定”（定任务、定时间、定岗位、定人员、定实习带队人、定期考核）方法,并及代培单位签订协议，明确各自责任及义务
（五）引进装置应依据合同规定和试车的实际须要，仔细选派部分生产骨干人员出国进行技术培训并签定协议,约定服务期出国培训人员名单及支配报股份公司工程部及其它有关部门审批
（六）项目工程建设期间的人员培训经费标准参照中国石化人培[2019）87号文件执行第九条技术打算
（一）技术打算的主要任务是编制各种试车方案、生产技术资料、管理制度，使生产人员驾驭各装置的生产和维护技术
（二）建设单位要尽早建立生产技术管理系统，通过参与技术谈判和设计方案探讨及设计审查等各项技术打算工作，使各级管理人员和技术人员娴熟驾驭工艺、设备、仪表（含计算机）、平安、环保等方面的技术，具备独立处理各种技术问题的实力
（三）建设单位应依据设计文件、《总体统筹限制支配》、《生产打算工作纲要》和现场工程进展状况，于投料试车半年以前编制出总体试车方案，经过反复修改，不断深化、优化
（四）《生产打算工作纲要》编制提纲见附件1
（五）《总体试车方案》编制提纲见附件2
（六）建设（生产）单位应依据设计文件及供货商资料，参照国内外同类装置的有关资料，适时完成培训教材、技术资料、管理制度、各种试车方案和考核方案的编制工作
1.培训资料工艺、设备、仪表限制等方面基础学问教材，专业学问教材，实习教材，主要设备结构图，工艺流程简图，生产打算手册，平安、环保、职业卫生及消防、气防学问教材，国内外同类装置事故案例及处理方法汇编，计算机仿真培训机及软件等
2.生产技术资料工艺流程图、岗位操作法、工艺卡片、工艺技术规程、平安技术及职业卫生规程、环保检测规程、事故处理预案（包括关键生产装置和重点生产部位）、分析规程、检修规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、限制逻辑程序、联锁逻辑程序及整定值等同时应编制、印刷好岗位记录和技术台帐
3.综合性技术资料企业和装置介绍、全厂原材料（三剂）手册、物料平衡手册、产品质量手册、润滑油（脂）手册、“三废”排放手册、设备手册、阀门及垫片一览表、轴承一览表及备品配件手册等，并刚好收集整理随机资料
4.各种试车方案如下
（1）供电外电网到总变电（总降）站，总变到各装置变电所，自备电站及外供电网联网，事故电源，不间断电源（UPS）、直流供电等受送电方案；2给排水系统水源地到厂区，原水预处理，脱盐水精制水，循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜，污水处理场试车方案；3工业风、仪表风空压机试车、设备及管线吹扫方案；4锅炉及供汽系统包括锅炉冲洗、化学清洗煮炉、燃料系统、烘炉、平安阀定压，各等级蒸汽管道吹扫，减温减压器调校、锅炉2台以上并网等方案；5其它工业炉化学清洗煮炉、烘炉等方案；6空分装置空压机、空分管道及设备吹扫，试压，气密，裸冷，装填保冷材料等，氮压机、氧压机、液氮、液氧、液氮等系统投用方案；7储运系统原料、燃料、酸碱、三剂、润滑油脂、中间物料、产品副产品等储存、进出厂铁路、马路、码头、中转站等方案；8消防系统消防水、泡沫、干粉、二氧化碳、可燃气体报警、有毒气体报警、火灾报警系统及其它防灭火设施等调试方案；9电信系统呼叫系统、对讲系统、调度电话、消防报警电话等方案；10装置的系统清洗、吹扫、试压、气密、干燥、置换等方案；11装置的三剂装填、干燥、硫化、升温还原及再生方案；12其它工业炉化学清洗煮炉、烘炉等方案；13自备发电机组、事故发电机、自备热电站等试车方案；14装置的大机泵、大机组试车方案；15联动试车方案；16装置投料试车方案；17事故处理预案
5.管理制度生产作业部门应制定以岗位责任制为中心的相关管理制度，各职能管理部门应制定相应的内控管理制度七引进装置要翻译、复制工艺具体说明、电气图、联锁逻辑图、自动限制回路图、设备简图、专利设备结构图、操作手册等技术资料，并编制阀门、法兰、垫片、润滑油脂、钢材、焊条、轴承等国内外规格比照表A试车方案、规程及管理制度及其它技术资料的审批权限
1.试车方案的审批1重点建设项目和特殊项目的总体试车方案，由股份公司工程部组织审批；其它建设项目的总体试车方案，一般由建设单位组织审查批准，并将审查看法报股份公司工程部备案2联动试车和投料试车方案，由试车领导小组组织审查批准3引进装置除按上述执行外，其余按合同执行
2.管理制度及其它技术资料的审批依据股份公司内控管理制度有关规定执行第十条物资打算
（一）建设（生产）单位要按试车方案的要求，组织编制试车所需原料、燃料、三剂、化学药品、标准样气、备品配件、润滑油（脂）等支配并落实品种、数量（包括一次装填量、试车投用量、储备量），及供货单位签订供货协议或合同
（二）需国外订货的部分，应在投料试车1年以前提出品种、规格、数量清单，按股份公司有关规定开展对外选购工作
（三）需国内订货的部分，应在投料试车1年以前提出支配，按股份公司有关规定开展选购工作；需国内研制或配套生产的，应尽早落实科研或生产单位
（四）各种化工原材料、润滑油（脂）应妥当贮存、保管，防止损坏、丢失、变质
（五）各类备品配件应做好分类、建帐、建卡、上架工作，做到帐物卡相符，严格执行保管和发放制度
（六）应主动组织进口设备备品配件的测绘和试制，并做好试用和鉴定工作
（七）各种随机资料、专用工具和测量仪器的全部权归建设单位,设备安装时施工单位可以借用在设备开箱检验时，应仔细清点、登记、造册，一式三份，总承包单位（施工单位）、建设单位的工程、生产部门各1份
（八）平安、工业卫生、消防、气防、救援、通讯等器材，要按设计和试车的须要配备到岗位劳动爱护用品要按设计和有关规定配发。
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