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机械类的毕业实习报告机械类的毕业实习报告「篇一」
一、实习目的
1、通过在XX市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础
2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高
3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神
4、通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野
5、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力
二、生产实习的要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:29探伤紫外线探伤机30打标记数控打标机31清洗清洗机经过以上的几十道工序,转向节才算是制作完成在参观的过程中,我们可以看到一个个崭新的转向节整齐的摆放在固定的位置,被叉车运往指定的位置一车间还生产前轴汽车前轴是长杆类对称零件,在整车中承担承重,支承,转向的作用,属于汽车上的重要零件,作为汽车的关键之一,前轴的机加工精度要求高而江淮汽车作为我国的自主产权的汽车集团在前轴的生产上做到了最好,工人尽可能的精益求精,因此前轴的质量也有了保障参观完一车间,我们紧接着来到了二车间,在二车间进行的主要是一些特殊工序的处理,比如前轴总成的涂装,喷涂,安全处理每个工人在指定的位置配合机器对转轮链上悬挂的前轴和转向节臂进行喷涂工作人员告诉我们有些工序还得要工人带着防毒面具进行,在喷涂的过程中工人主要注意的是控制油漆的粘度,保证每个工件上的油膜厚度随后我们又来到了车架厂纵梁车间,在这个车间里我见到了油压机,交流电焊机,空压机,卷扬机,风动工具,电动平板车,堆焊机,机械压力机,砂轮机,摇臂钻床,数控冲床等好多的机械,这个车间加工的内容包括成型和制孔工人们将车架置于压弯模具中进行压弯制孔的方式又分为冲孔加工和钻孔加工一般纵梁由主梁和加强梁组成,梁的形状为u型,加强梁装在主梁内,用柳钉连接,根据车型的不同纵梁又分为直梁式和曲梁式最后我们来到了江淮汽车的总装车间,这里生产的是威铃轻卡,整个车间内一片忙碌的景象,在生产线上每个工人各司其职机械类的毕业实习报告「篇三」关于机械类毕业实习报告机械类毕业实习报告
(一)岁月如梭,时光飞逝,转眼间为期一个半月的毕业实习结束了毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节,也是大学生不可缺少的一个重要旅程实习目的通过到工厂实习,了解和掌握了石材机械生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础单位简介我所实习的单位莱州宏发石材机械厂位于沿海城市烟台莱州,是一家生产石材机械的公司实习内容及进度此次实习时间从20年11月14日开始,根据单位对我的情况进行了如下的安排:第一阶段20年11月14日一一11月27日,企业给我们安排了入职培训,主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题,通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫第二阶段20年11月28日开始领导为我安排了师傅,我先从设备工艺方面学起,到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理论知识,进行实际动手操作并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理按照公司的安排,对新员工入职培训,也是对实习前的一个重要课程,总共分为了六讲,为了确保培训期间正常的纪律,规定了培训纪律,尽可能调动我们学习的积极性并且让我们上台讲解我们对于某些事的见解,锻炼了我们的胆量,也练习我们的口才培训的内容都有独到之处,这一切的一切对我们入职做了充分的准备
1、积极的心态跟对人,做对事,个人就会成功;选对人,做对事,团队就能成功我们是即将毕业的学生,也许对工厂的环境不大适应,这时我们应积极融入环境一一适度自我约束一一积极主动做事一一努力钻研产品知识一一认真细致的职业精神
2、企业制度俗话说“无规矩不成方圆”,远东建立了一套完善的考勤制度,目的是保证公司员工有规矩的上班,爱护公司财物,携手共建身边的环境
3、职业生涯规划一个人有追求、目标,才有奔跑的方向“明日复明日”,因此每个人应该有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己数控车床与普通车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床可能因为自己是学过计算机的缘故,所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切,上手特别的快之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪只要有严密准确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担心人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件一如果是通过普通车床来应付它们的话,普通车床将会显得那么的无力由此,我不禁联想到,现代科技是第一生产力,我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责!科技,将为我们带来日新月异的变化!钳工钳工工厂设备较为简单,因为多数都是人工体力劳动在这一天内,为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志,我们要做一枚ml2的螺母从剧断铁柱到锂磨平行平面,从打孔到拧螺纹,件件不是轻松的活由于时间关系,老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锂刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锲刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔,最后还要倒六个30度的角其实一开始,师傅就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!焊接焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法听了师傅的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用由此可见焊接在工业生产中应用之广泛焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种一电焊和气焊光是焊接时的高温就足以使人恐惧不已幸好有防护面罩、手套和脚套的保护,我们才不那么怕我想只要按照操作要求去做,肯定就不会出现问题的首先在一块旧铁板上练习电焊基本动作要领我们都知道,但操作起来手却不听使唤一开始,不是引弧时不能引燃,就是运条时速度控制得不好,焊痕断断续续,连我们自己都觉得太难看这样的作品怎能拿得出手呢?但我们并不因此就气馁,而是继续练习我们三个人配合默契,几个回合练习下来,技艺有了明显的提高我们正练得起劲,师傅布置了一道作业一将两根铁棒焊起来我看了看评分标准,不禁咋舌按照刚才练的效果来看,我只能达到B的水平但这丝毫不影响我的信心真正考验我们的时刻到了我首先把两根铁棒并排放在桌子上,接着在铁板上引弧,逐渐过渡到铁棒上,将两根铁棒的两端焊紧,然后才从头至尾地运条由于运条到铁棒中间的时候速度快了一点,以至于留下了一条约5mm长的裂缝我原以为再用电弧焊一下这个地方就可以了,没想到补焊的地方与之前焊的很不协调于是我向指导老师请教,他告诉我可以再将整条焊条焊一遍,这样看起来就比较整齐To我照他说的去做,发现果然比刚才焊的好看多了实习体验及心得实践是真理的检验标准,通过几个月的毕业实习,我了解到很多工作常识,而且让我对专业知识得到了现实中的检验,让学校抽象的课程在现实的实物中得到呈现提高了我对专业理论知识的认识,也明白了抽油机的工作原理,设备安装工艺的要求和必备的技术,还了解了图纸设计和资料归档的一些工作流程这几个月的实习使我知道了许多,有辛酸,也有快乐,这是我大学生活中一笔宝贵的财富,对我以后的人生路将有很大的影响,在以后的人生旅途中,它会时不时的鞭策我,提醒我如何沉着冷静,脚踏实地的做好每一件事!更让我明白了团结就是力量这个硬道理这次实习也让我明白无论做哪家公司的员工都要有高度的责任感强;比如你在检验时,你所测量的工件是否合格,全掌握自己的责任做事要具有高度的责任心而责任心来自两方面,强制责任心,自主责任心强制责任心就是通过规范的内部控制制度实现,严格要求,互相监督,赏罚分明自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观,认真对待每一个数据,高度负责对待每一件事通过这次实习,也让我感受到了自己素养不足,知识的匮乏和面对困难的勇气,却也磨砺了我的意志,使我有了耐心,学会了一个人静静的思考我相信再大的困难我都有信心去面对!培养自己的长远眼光,勤于思考,善于总结把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习,来弥补自己的不足我相信只要今后我继续努力下去,我就一定会做好的我会继续不断努力的学习专业理论知识,不断学习提高自身专业素质,更好的胜任岗位要求机械类毕业实习报告
(二)转眼间四年的大学生活结束了,然而大多数人对本专业的认识还是不够,学校为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行参观实习为期五,六天的生产实习,我们先后去过了邯郸汉阳包装机械有限公司和保定长城汽车股份有限公司有限公司了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等亲身感受了所学知识与实际的应用,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合我通过完成毕业实习过程,结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查,达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来,提高实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的
一、毕业实习单位状况概述汉阳(邯郸)包装机械有限公司是韩国汉阳包装机械株式会社[公司总部在韩国仁川,已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业公司全套引进国外技术与管理,汇集优秀人才,全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造,产品有1式、袖筒式、枕式三大系列,160多个品种产品科技含量高,生产工艺先进,有多种机型为国内首创,国际领先1机器人应用和发展前景综述研制机器人的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动,以及替代人到有辐射等危险环境中进行作业,因此机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用随着机器人技术的不断发展,工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合,己经开始大量使用机器人另外在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚到服务娱乐行业,也都开始使用机器人2国内外机器人的主要应用方面从机器人的用途来分,可以分为两大类军用机器人和民用机器人军用机器人主要用于军事上代替或辅助军队进行作战、侦察、探险等工作根据不同的作战空间可分为地面军用机器人、空中军用机器人(即无人飞行机)、水下军用机器人和空间军用机器人等军用机器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种方式在民用机器人中,各种生产制造领域中的工业机器人在数量上占绝对多数,成为机器人家族中的主力军;其它各种种类的机器人也开始在不同的领域得到研究开发和应用工业机器人是机器人中数量和种类最多的一种机器人,广泛用于工业领域的各行各业工业机器人一般由机械本体、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置等构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备特别适合于多品种、变批量的柔性生产它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用工业机器人并不是在简单意义上代替人的劳动,而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置,既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力,又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力,从某种意义上说它也是机器的进化过程产物,它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设备,也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术,是当代研究十分活跃,应用日益广泛的领域机器人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志工业机器人由操作机(机械本体)、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备特别适合于多品种、变批量的柔性生产它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术,是当代研究十分活跃,应用日益广泛的领域机器人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备工业机械手是工业机器人的一个重要分支它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现了人的智能和适应性机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力,在国民经济各领域有着广阔的发展前景随着工业自动化的发展,出现现了数控加工中心,它在减轻工人的劳动强度的同时,大大提高了劳动生产率但数控加工中常见的上下料工序,通常仍采用人工操作或传统继电器控制的半自动化装置前者费时费工、效率低;后者因设计复杂,需较多继电器,接线繁杂,易受车体振动干扰,而存在可靠性差、故障多、维修困难等问题可编程序控制器plc控制的上下料机械手控制系统动作简便、线路设计合理、具有较强的抗干扰能力,保证了系统运行的可靠性,降低了维修率,提高了工作效率机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术机械手是一种能自动化定位控制并可重新编程序以变动的多功能机器,它有多个自由度,可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作在工资水平较低的中国,塑料制品行业尽管仍属于劳动力密集型,机械手的使用已经越来越普及那些电子和汽车业的欧美跨国公司很早就在它们设在中国的工厂中引进了自动化生产但现在的变化是那些分布在工业密集的华南、华东沿海地区的中国本土塑料加工厂也开始对机械手表现出越来越浓厚的兴趣,因为他们要面对工人流失率高,以及交带来的挑战随着我国工业生产的飞跃发展,自动化程度的迅速提高,实现工件的装卸、转向、输送或操持焊枪、喷枪、板手等工具进行加工、装配等作业的自动化,已愈来愈引起人们的重视,同时也要求供料机构更加灵活、作为二十世纪最伟大的发明之一,自60年代初问世以来,机器人在伴随着科技飞速跃进的几十年的时间里,从理论设计到实际应用领域也都有了长足的发展,并逐步走向成熟的阶段机器人应用发展现状国际标准化组织对机器人进行了定义“机器人是一种具有自动控制的操作和移动功能,能完成各种作业的可编长城汽车股份有限公司是一家大型股份制民营企业,也是国内规模最大、品种最多的皮卡专业厂目前,公司下属有“长城华北汽车有限公司”、“保定市信诚汽车发展有限公司”、“长城内燃机有限公司”、“长城桥业有限公司”、“长城汽车技术研究中心”等控股公司多家公司根据特殊行业的要求进行“点菜式”生产,每年近万辆长城皮卡被各地的质量监督、公安、政法、工商、公路、电讯等系统选为公务专用车老师为我们介绍了发动机的基本构造和原理,对它有了更深刻地认识现在的汽车、摩托车等大都采用的是内燃机,内燃机是一种热力发动机,它的特点是通过液体或气体燃料在机器内部燃烧产生热能,然后再转变为机械能提供给汽车,成为汽车前进的动力就拿我们常见的汽车发动机来说,它是一种四冲程往复活塞式发动机
二、实习工作心得体会随然在生产实习的时候曾有过与机械电子相关的工作经验,但在接触到所在单位的具体工作的时候,还是感觉自己缺乏许多实践经验和社会知识通过短短几天时间的学习,使我慢慢体会到了“学无止境”的深刻道理也找到了自身的许多缺点,比如上班迟到的问题,闲着没事做等,自己也已经引起了注意,尽量避免在以后的无论是学习还是工作中出现大学生毕业实习报告毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节毕业实习我们直接接触企业,进一步了解和认识企业的实际运营过程,熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律,特别是企业经营的基本规律;了解企业运
1、机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下1阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺2大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸锻件、型材的分型模面3深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;4对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片
2、装配工艺1了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求2了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求3了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法
3、基本知识;铳削加工的特点、应用范围⑴所实习摇臂万能铳床的基本结构、加工范围营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题了解国内外汽车工业的发展现状及趋势参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为毕业设计打好基础,短短的几天,学到了很多自己以前不懂的知识,也从单位的员工身上学到了很多道理会计专业学生毕业实习报告旅游专业大学生毕业实习报告网络毕业实习报告机械类的毕业实习报告「篇四」机械类毕业实习报告范文读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地什么是测控技术与仪器本专业适合干哪方面的工作本专业前途如何带着这些问题,我们参加了这次的生产实习本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的.认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!
1.机械加工实习报告范文
2.机械毕业实习报告范文3000字
3.数控技术专业毕业生实习报告范文3000字2摇臂万能铳床中铳刀的种类、结构、应用及安装3摇臂万能铳床常用附件的工作原理、加工方法与应用4摇臂万能铳床工件的安装及定位方式5平面、沟槽导轨面的铳削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铳削用量的选择
三、生产实习的时间安排1第一周了解车间及工件大体情况2第一周分析万能摇臂铳床六大件的加工工艺
四、生产实习的内容
1、摇臂万能铳床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;
2、摇臂万能铳床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铳床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;
3、摇臂万能铳床在铳齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铳床的锥度有724不能自锁,而莫氏锥度能自锁
4、牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;
5、工作台面加工需要注意平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;
6、床鞍轴承上、下两半圆在镇床上安装好以后再进行加工;
7、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;
8、万能摇臂铳床x轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;
9、铳床与刨床加工工件的不同特点铳床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面)
五、实习总结此次机床厂实习以参观学习为主,这是学习的一项重要的环节,目的是开拓我们的视野,巩固和理解理论课程,为我们的毕业设计打下基础本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,对数控机床有了一个整体的认识,并对机床主轴有了深刻的理解虽然实习的时间很短,但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识,使我们对机床行业有了更进一步的了解通过这次实习,开阔了我的视野,让我学到了很多有用的东西,加深了我对很多的结构的认识通过本次实习,我也对机械行业有了更深的了解,作为一个学机械的同学,一定要有工程意识,对每一个地方都有根据,机械行业是一个比较成熟的行业,很多前辈已经付出了很多的努力,也为我们积累了很多经验,在很多时候我们是可以按照这些经验来的,对我以后踏入本行业打下了一定的基础在老师,现场工作人员的积极引导和热心讲解下,我们把知识密切联系实际,在进一步提升自己的同时,各方面能力都得到极大的锻炼我们所学的很多知识都是停留在理论的层面上,但是对我们来说,马上面临毕业,进入工作岗位之后,对我们真正有用的是实际的经验,很多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改,才能够达到预期的效果,或者更改之后能够做得更好十天的参观实习结束了,在这期间我们在两个公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力实习的心得体会概括起来有以下几方面
1、了解了机械制造生产过程中危险因素,每一次进厂都要做一次安全介绍,每个工厂的工作工况不一样,安全隐患都不同,增强了我们的安全意识
2、了解了机械产品流水线生产,对于大批大量生产,专用机械特别多,对精度,效率都有提高
3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求
4、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础
6、增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全经过培训我的工作能力得到了相应的提高本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅同时,也使我体验到了工作的艰辛,为自己今后的工作奠定良好的基础在短短的十天时间中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!整个参观过程,我们从粗加工到精加工,从小型机床到大型机床我充分的体会到了一个机械产品,从无到有的整个过程,第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟机械类的毕业实习报告「篇二」
一、实习目的生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础通过对机械产品的制造过程的观察、了解,让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础通过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础根据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是江淮汽车,华星集团,恒升机床厂,贝特尔阀门工业有限公司实习时间
①江淮汽车----------------------------------------4月14日上午
②华星集团----------------------------------------4月16日上午
③恒升机床厂----------------------------------------4月16日上午
④贝特尔阀门工业有限公司-----------------------------------------4月19日上午二实习内容第一天我们的首站是江淮汽车有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14号早上六点,我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车,在经过了两个多小时的行车之后,我们在雨中来到了目的地带着激动和兴奋的心情我们下了车,在公司工作人员的带领下我们首先来到了江淮商用车公司的前桥一车间,它主要是加工转向节的,转向节食汽车转向桥上的主要零件之一,一般载货汽车多以前桥为转向桥转向节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度转向节形状比较复杂,集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点,主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成支承轴颈的结构形状为阶梯轴,其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面,以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔;叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的它的加工工艺路线工序设备1铳两耳四平面专用铳床2钻、镇主销孔,倒角数控机床3拉主销孔卧式拉床4铳杆部以及凹窝专用双面组合铳床5铳两耳外侧面专用双面组合铳床6打中心孔专用中心孔钻床7粗车轴颈数控车床8粗车端面数控车床9半精车端面、轴颈专用液压仿形车床及数控车床10精车轴颈数控车床11精车端面专用液压仿形车床及数控车床12粗磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床13钻法兰螺栓孔卧式钻、扩组合机床15攻螺纹钻孔、攻螺纹组合机床16清洗专用清洗机17淬火中频淬火机18半精磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床19铳耳环侧面特种铳床20钻钱锥孔立式六工位钻钱组合机床21钻孔攻螺纹钻孔、攻螺纹组合机床22拉键槽卧式拉床23铳两耳内侧面专用组合铳床24压衬套,并拉套孔单柱液压校正机25精磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床26车螺纹轴颈数控车床27滚压螺纹螺纹滚丝机28铳螺纹平面数控铳床。