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大学生数控车床实习报告大学生数控车床实习报告「篇一」大学生数控实习报告对于数控专业的实业生来说,写好实习报告也许是有点难度,如何写实习报告这一问题或许在困扰着不少的实习生,因此下文提供一篇数控机床实习报告来给大家参考一下,希望大家能掌握好实习报告怎么写和解决到各位的烦恼时光如流水,二周时间转眼即逝,为期二周的实习给我的体会是
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力
④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的.整体综合素质、刀具补偿及编程训练手工换刀与自动换刀的基本操作、多把刀具的对刀、刀库数据设置、实际车削训练,合理设置各工艺参数、理论课复习总结车床加工的应知、应会内容
1.2数控铳床操作与编程训练、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用管理资料《大学生数控编程实习报告范文》、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正、基本编程指令的讲解手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟、轮廓铳削和槽形铳削编程训练与上机调试,掌握程序校验方法、刀长与刀径补偿及编程训练手工换刀基本操作,多把刀具的对刀、刀库数据设置随着制造业的发展,机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异社会的进步,人们对各类产品的要求也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求个性化因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产,还须考虑到适应的柔性一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求经过数十年的发展,数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控系统由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的,因此其发展和数控编程密切相关程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率,具有明显的实用价值在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进行了探讨通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势以此来开拓数控机床更广阔的发展前景绪论
一、《数控加工与编程》实训的目的
1、熟悉了解数控车床、数控铳床、数控加工中心的结构组成及工作原理
2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺
3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、像孔等类型铳削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术能分析判断并解决加工程序中所出现的错误
4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障
5、熟练操作数控车、数控铳床、并能加工出中等复杂程度的零件
6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点广东应届生实习报告网在线编辑整理本文
7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法
8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容积极争取通过职业技术资格考试
二、实训内容与实训计划安排
1、实训的主要内容
1.1数控车床的操作与编程训练、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正、基本编程指令的讲解手工编程与程序输入训练,空运行校验、固定循环指令的讲解编程与程序输入训练,空运行校验、螺纹零件的车削编程训练学会排除程序及加工方面的简单故障、刀具补偿及编程训练手工换刀与自动换刀的基本操作、多把刀具的对刀、刀库数据设置、实际车削训练,合理设置各工艺参数、理论课复习总结车床加工的应知、应会内容大学生数控车床实习报告「篇五」4确定切削用量车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速度为
0.3nim/r,精车主轴转速为800r/min,进给速度为
0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速度为
0.lmm/r确定轴心线与球头中心的交点为编程原点,零件的加工程序如下:主程序jxcpl.mpfn05g90g95gOO x80zlOO(换刀点)nlO tldl m03s500m08(外圆粗车刀)-cname=101”rl05=l rl06=
0.25rl08=l.5(设置坯料切削循环参数)rl09=7rll0=2rlll=
0.3r112=
0.08nl5lcyc95(调用坯料切削循环粗加工)n20gOO x80zlOO m05m09n25mOOn30t2dl m03s800m08(外圆精车刀)n35rl05=5(设置坯料切削循环参数)n40lcyc95(调用坯料切削循环精加工)n45gOO x80zlOO m05m09n50mOOn55t3dl m03s300m08(切槽车刀,刀宽4mm)n60gOO x37z-23n65gOl x26fO.1n70gOl x37n75gOl z-22n85gOl z-23n90gOl x37n95gOO x80zlOO m05m09nlOO mOOnl05t4dl m03s300m08(三角形螺纹车刀)rl00=
29.8rl01=-3rl02=
29.8(设置螺纹切削循环参数)rl03=-18rl04=2r105=l rl06=
0.1rl09=4rll0=2rlll=
1.24r112=0rll3=5rll4=lnllO lcyc97(调用螺纹切削循环)nll5g00x80zlOO m05m09nl20mOOnl25t3dlm03s300m08(切断车刀,刀宽4nlln)nl30gOO x45z-60nl35gOl xOfO.1nl40gOO x80zlOO m05m09nl45m02子程序
101.spfn05gOlxO zl2nlO g03x24zO cr=12nl5gOl z-3n20gOl x
25.8n25gOl x
29.8z-5n30gOl z-23n35gOl x33n40gOl x35z-24n45gOl z-33n50g02x
36.725z-
37.838cr=14n55gOl x42z-45n70ml7加工体会要实现数控加工,编程是关键本文虽然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析,但它具有一定的代表性由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面,加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要
六、实习总结历时将近二个星期的实习结束,这次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向它的发展趋势可以归结为“四个化”柔性化、灵捷化、智能化、信息化即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力当然这一切还需要我们大家进一步的努力大学生数控车床实习报告「篇六」
一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建针对数控专业培养目标的能力结构要求,围绕如何达到所要求的职业能力数控技术专业大学生实习报告范文根据数控技术专业的特点和教学规律,构建了以“分层培养,层层把关先易后难,层层递进,逐步提高”为突出特点的实践教学体系在构建的过程中要注意以下两点
1、理论与实践相结合实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同,实践教学体系是围绕专业人才培养目标以岗位职业能力为中心来进行训练,使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力,着重对经验技术和理论技术的掌握,并要求熟练操作但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二,才能在实习中得心应手,才会在实践中有所什么是纳米材料创新,只有在实习中坚持理论指导实践,才能把学到的理论知识转化为技能技巧,转化为实践活动的直接经验
2、实践内容要具有连续性、针对性和综合性,在实训课题的选择上,要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接,使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合,形成从认识实践到专业操作技能训练实践,最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱,做到内容相互衔接前后连贯,有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念管理资料《数控技术专业大学生实习报告范文》例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训,在前期先安排基本的操作技能的训练,如单一的车外圆、铳槽等,而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目,如轴类零件,既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节,实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡又例如毕业设计的课题选择具体某塑料制品的生产,可以实现模具设计、cad造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求,而且最终还形成产品
二、实践性教学环节实施方案集中实践性教学的教学效果是本专业达到人才培养目标的关键为此,各办学单位就实践性教学的安排应注意以下几点
1、必修课中可编程控制器应用实训应按照教学大纲的要求,尽可能结合产品的生产工义乌来料加工网艺过程和控制要求来制定实训方案,务使实训体现生产实际
2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心来制定实训方案,各办学单位可根据自己的硬件条件具体安排实训内容
3、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来,各办学单位依据资格证书考核的基本要求并结合生产实际,从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合实训内容,学生通过综合实训,其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书
4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”教师担任大学生数控车床实习报告「篇七」大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习
一、单位介绍
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处灵活运教育部办公厅关于进一步加强中等职业学校学生实习风险管理工作的紧急通知视频曝公交“实习小偷”行窃未遂全程(图)
⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的大学生数控车床实习报告「篇二」大学生数控机床实习报告范文推荐作为一名学生,能有机会去工厂实践,对于吸收了大量理论知识,急需消化的我们真是雪中送炭,所以我感到非常荣幸虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,有了感性的认识,感觉到受益匪浅以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对匕希望能有所借鉴用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力
三、实习内容在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铳工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铳床、刨床、磨床的加工方法和测量方法比如在使用磨床机床工作时.,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确开动铳床机床前,要检查铳床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铳刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车更换铳刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铳刀刃口割伤铳削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用铿刀铿削,小心毛刺割手铳齿轮时,必须等铳刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄车工要求较高的手工操作能力通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等
四、实习收获通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的.产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护车工、锻工、磨工,铳工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合在观察的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,明白了很多书本上没有的东西.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下胚料-一划线-一刨床(工艺上留加工余量)一粗车一热处理,调质一车床半精加工一磨一齿轮加工一淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺粗车一热处理一精车一磨内孔一磨芯,轴端面一磨另一端面一滚齿一钳齿一剃齿一锄键槽一钳工一完工最后我们在师父的指导下,亲自加工了一个零件,使我们大家都兴奋不易在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工十时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解在实习的期间,我们还学习了数控车床、铳床等数控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的未来实习结束了,但学习却是永无止境,通过我实习,我学到许多知识与技术在这次实习中我也学会了怎样去面对失败实习的生活使我难以忘怀学习过程如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得
(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是一分价钱一分货mdf板也是常用的材质之一我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助
(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率
(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形喷漆的‘流程为着色(给产品上底色)一一底漆一一面漆喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺底漆又nc漆和pu漆之分工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以一般都会推荐客户用nc漆喷漆加工的时间一般为两天左右但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦
(四)镭射和丝印目前工厂的最大镭射尺寸为320X320mm,最小为
1.5X
1.5mm镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档
(五)包装包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装质量是品质的保证因此,我们工厂对质量也有严格的把关一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纸漏的原因而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些邪瑕疵对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护
(六)其他配件五金是常用到的配件因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成另外像eva之类的,也都需要另外采购心得体会这次的实践,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩大学生数控车床实习报告「篇三」数控大学生实习报告
一、实习目的或研究目的
1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识
2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程
3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用
二、实习内容在老师的带领下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分离设备制造有限公司进行了为期五天的实习,在这次实习中有新鲜有陌生但更多的是体会到了以后进入企业工作的话,我们现在还有很多很多的不足进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分离设备制造有限公司的概况江苏星鑫分离设备制造有限公司,创建于1999年(原泰兴市鑫星过滤机制造厂),是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家,并从事化工机械的研究、设计、制造拥有各种精密的机加工和冷作加工设备,以及压滤机固液分离设备生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机,过滤面积8XX nV,有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自〜动、plc编程压滤机几大类,且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨,过滤压力
0.1-
1.2mpa0该系列压滤机是国家专利产品,获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家
3.15诚信奖及压滤机十大优秀品牌,并通过iso9001XX、isol4001XX双认证的压滤机专业生产厂家星鑫系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分离的理想设备其中不锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用,特别适用于食品、医药等行业星鑫压滤机在国内已被二十多类行业所采用,履盖二十多个省、市、自治区配套三十多家环保工程公司运用于多行业,多层次的产业中并为多家设计院设计配套出口日本、韩国、新加坡、哈萨克斯坦等国家,深受国内外用户的好评在十四号上午我们参观了星鑫第34分厂滤板制造分厂,了解了一下现代化的滤板加工制造系统,接着又去了35分厂过滤机分厂,这是一个人力密集型的生产线,生产线上工人正在有条不紊的做着自己的‘工作,看着一个个零件在生产线上变成一台台的过滤机,真是感叹人类的智慧下午星鑫的老师给我们讲解了一下星鑫液压方面的产品以及叶片泵的装配和加工,为第二天的参观做了下铺垫产品主要给我们讲的是液压绞盘,液压绞盘是利用了液压技术开发的一种产品,原理图虽然简单,但背后肯定凝结了很多人的心血和汗水绞盘一般用于道路清障车和架撤桥梁以及各种车辆的自救和互救,一般有
1.5吨级、3吨级、5吨级、8吨级10吨级和15吨级等系列一般一辆车配一台绞盘,根据用户需要,一辆车也可以配两台绞盘通过吊臂把翻了的车、不能行驶的车、严重损坏的车吊装运走,使道路畅通中等城市一般选用1T0吨级的车,高等级公路、高架立交等一般选用10-30吨级的车而提升、回转装置主要用于车用起吊的工程吊车,起吊重物后能旋转360°,而回转尚可用于其他需平面旋转的机构,其吨位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等大学生数控车床实习报告「篇四」随着制造业的发展,机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异大学生数控编程实习报告范文社会的进步,人们对各类产品的要求也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求个性化因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产,还须考虑到适应的柔性一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求经过数十年的发展,数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控系统由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的,因此其发展和数控编程密切相关程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率,具有明显的实用价值在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进行了探讨通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势以此来开拓数控机床更广阔的发展前景绪论
一、《数控加工与编程》实训的目的
1、熟悉了解数控车床、数控铳床、数控加工中心的结构组成及工作原理
2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺
3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、键孔等类型铳削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术能分析判断并解决加工程序中所出现的错误
4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障
5、熟练操作数控车、数控铳床、并能加工出中等复杂程度的零件
6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点
7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法
8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容积极争取通过职业技术资格考试
二、实训内容与实训计划安排
1、实训的主要内容
1.1数控车床的操作与编程训练、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正、基本编程指令的讲解手工编程与程序输入训练,空运行校验、固定循环指令的讲解编程与程序输入训练,空运行校验、螺纹零件的车削编程训练学会排除程序及加工方面的简单故障。