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机械类的实践报告篇8机械类的实践报告1让活教会你,实践出真知在短短两个月的实习中,师傅给我说的言语并不是很多,“让活教会你”算是频率比较高的一句实习中我相继做过各种钻床,数控车床,锯床以及钳工里的抛光与攻丝首先我来介绍一下大型摇臂钻床,我所使用的这台摇臂钻床,1986年中捷友谊厂生产,具体型号我既不清楚了整体结构比较简单,一根主轴,一根立柱,一只长的摇臂摇臂安装在立柱上,主轴安装在摇臂上,同时在主轴所在的位置就是相似与车床溜板箱操作界面,在该界面上有大手轮一个,用来调节主轴在摇臂上的位置,界面上还有四个按钮开关分别是启动,停止,上移,下移在大手轮的中间也有两个小的按钮开关分别是夹紧与松开在溜板箱的下方有一个小的手轮,小摇杆和大摇杆,小手轮用来调节进给量,小摇杆不落下来我们可以手动进给,小摇杆拉下来,在两只长把手夹紧的境况下,可以完成自动进给两只长把手在大手轮的位置长摇杆用来控制主轴的正反转以及停止主轴上面道具的安装调试要用到配套的钥匙,将钥匙插在主轴的特质空洞里可以将刀具卸下来将钻头从刀柄上卸下来还需要用到一把钥匙针对不同直径的钻头我们用不同的刀柄至于进给量的调节与主轴转速的调节,我们之主要将两个摇杆压下分别调节刻度就好了在立柱的下面有两个开关分别是总电源开关与切削液总开关在摇臂的背面是钻床的配电箱,主要有继电器与熔断器等组成,各种接线必须横平竖直,条理清晰我有幸拆开看过以上就是摇臂钻床的大体结构的介绍那么下面我就简要的介绍一下我所加工过的几种零件第一种零件是330_10_lmm的铁板,均布28个直径21的圆孔只对这样的一个零件,为小批量生产300多块,那么我们没有现成的夹具,为了提高生产率,我们特制了一个实用的夹具,都是废料制成没有任何的专业零件,我们的夹具体就是两根300_20_10mm的空心方管,然后将一系列的定位与夹紧装置焊接在方管上,我们的定位装置为一节简单车削的棒料,外径刚好为21nini夹紧装置就是用废掉的车刀柄与方钢焊接而成,具体的样子见图片,事实证明我们的夹具是合理可行的介于生产场地的限制,我改变了刚开始从里往外的钻孔,然后将工件从外往里拉,这样既费时又费力我改变装料的位置,将料的最外端与摇臂上主轴能够到达的位置相对应,这样我将钻孔的顺序改变为由外往里钻,然后将料往外拉这样上料,移动,下料我只要动三次,省时省力另外要强调一下钻头在刃磨的时候,两边的高度要一样高,不然受力不均,容易断刀,切削也不够顺畅衡韧以及两条棱带也要刃磨,不刃磨的话没有切削力是一方面,还有就是工件即将钻透的时候,听不到报警的声音!在机械里面,听声音是很重要的一项技能!!!第二个零件是在一个圆上均布钻孔,然后攻丝,为此我们的夹具就相对简单,把三抓卡盘从车床上拆下来,固定在钻床工作台上,这样就可以将工件夹紧并定位在钻精密孔的时候,我们要先用小的台钻做标记,记住前往不要打通,有可能位置不准便于修改在做过标记的精密孔上钻孔,我们应该先粗略定位,轻微的夹紧,倒车,调整因为钻头有自定心性,我们用倒车可以在保证不破坏原孔的基础上精确的定位,然后牢固的夹紧,正车钻孔在钻好的孔上攻丝,首先我们要换刀,换成攻丝,攻丝的时候要慢,要手动进给,用食用油做切削液,要前进几圈,就退出来,在前进几圈这样正传,反转,一次进行,直到完成手工攻丝我们除了要用到攻丝以外还要一个攻丝扳手这个手感很重要,一定要直且平,不然攻丝很容易断,当然产品也不合格我用这台钻床做过的零件还很多,在此就不一一列举,授之以鱼不如授之以渔接下来我要介绍的是大家都比较熟悉的数控钻床,对于数控车床就在像摇臂钻床那样介绍了,毕竟大家都有所接触我所要讲的是我们拆开数控车床的主轴箱能够看到的东西,以及加工长轴类零件我们应该怎样安装夹具主轴箱的箱盖食用两个内六角螺母拧上的,拆开很简单拆开后我们可以看到主轴很短,没有普车那些用来机械传动的齿轮啊,挂轮之类的取而代之的是一系列的线路当然外联系传动链里面的电机和皮带还是有的因为他是电子控制所以特别的怕水我们可以将三抓卡盘拆下来,以便安装用来加工长轴类的夹具说白了就是一根管子,外径刚好与主轴不是喇叭口出的内径相同将一端与三抓卡盘相连接这样就可以保证同轴度以及可以同步转动,管子上的螺纹我们要自己加工,我们可以用测量螺纹牙型的量具测量落的数据当然要用到电焊的啦最后不要忘记在管子的末尾做一个与所加工工件外径大一些的孔,这样在车床车削的时候就不会听到很想的撞击声了说道车床,不管是数控还是普车都不得不谈论一下刀具硬质合金的,高速钢的,合成材料的,特种材料的,90,75,60,45度外圆车道螺纹车道,内孔车刀等等刃磨刀具是一相十分技术的活具体怎么刃磨,大家都经历过金工实习应该有所了解,我晓得我磨得很难看磨好的刀具可以通过刀具的一个角度量块进行比对说完数控车床,接下来就是铳床了我这里讲的不是数控铳床而是普通的万能钱床他可以多角度的多方向的移动,这主要。