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《安装工程分户验收功能性检测》表编号版本表格生效期2011年月日序号001楼号:验收人责任单位/检查时质量缺陷及整改结序号检测内容物管监理备注责任人间果生技部工程部公司公司第项目室内安装部份及公共部份部防雷测试(屋面栏杆及避雷针、总等电■位、接地装置)不大于1欧电气安装部份1:
1、配电箱内配线整齐,回路编号齐全,标识正确;开关动作灵活可靠,保护元件型号正确.
2、插座接线正确、牢固、接地正确可靠明装风管垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不大于20mm
13、阀门安装阀门安装的位置、高度、进出口方向应符合设计图纸要求消声器安装位置、方向正确,固定牢固,和风管连接严密,每个消
14、声器应设独立支、吊架风机安装轴流风机安装在有减震的机座上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载应均匀,不偏心风机安装在无减震的支架上
15、时,应垫上451111n厚的橡胶胶板,找平找正后固定牢〜运转2h后再检查减震基础有无移位现象《给、排水安装工程公共部分质量验收及功能性检测》表编号第项目部责任人楼号(地下室车库、自行车库)序检测内容质量缺陷及验收情况日期验收入备注号、地下室公共部分给排水安装消防箱、管安装管径型号大小正确、给水管坡度、坡向符合设计规范要求消防箱位置、栓口高度正
1、确;支、吊架固定牢固、间距位置符合要求箱内消防带、水枪配置符合设计要求消防试压消防给水管试压合格、无渗漏(管
2、内无杂物)给水系统通水试验逐个检查各配水点出水均畅通,
3、接口无渗漏,水嘴和阀门启闭灵活给水水平管道坡度坡向给水水平管道应有
4、2%5%的坡度坡向泄水装置〜水表安装水表安装平整牢固、便于检修;表
5、前阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段,表外壳距墙表面净距为1030mm〜地下室给水管、卫生器具、阀门、水表等接口严密,
6、无渗漏;安装高度正确排水管安装管径型号大小、材质、标高,垂直度、
7、伸缩节、检查口、符合设计和规范要求排水管道的坡度、坡向符合要求主排水管道(雨、污管)闭水(通球)试验检查
8、各连接部件是否渗漏,管道是否畅通通球(球径不小于2/3,通球率100%)是否符合要求室外消防水泵接合器安装各项安装尺寸应符
9、合设计要求排水管道安装通向室外的排水管,穿过墙壁或基
10、础下返时,应用45°三通和弯头连接,并在垂直管段顶部设清扫口;给、排水管支、吊架安装角钢支、吊架安装平整
11、牢固,间距位置符合要求排水管道卡箍上加胶垫安装,螺杆齐全地下室卫生间(集水坑)通水、通球试验合格
12、室外雨、污井检查管段是否过长,管壁周边是否
13、抹灰油漆金属管道(消防、自喷、集水坑)、支吊架应按设计要求涂漆,一般应涂刷防锈底漆和面漆
14、地下室、楼梯间灭火器安装安装的位置、高度、
15、数量、型号是否正确
二、地下室公共部分喷淋系统安装喷淋管网安装水平管道应有2%5%的坡度坡〜
1、向泄水装置喷淋管支、吊架安装支、吊架选材及做法应满足施工图册水平安装卡架一般以吊架为主,每段干管应设一个
2、防晃支架管道改变方向时,应增设防晃支架配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的设置的吊架均不宜少于1个,当喷头三个距离小于L8M时可隔段设置,但吊架的间距不宜大于
3.6Mo水压试验最高点要有排气装置;水压试验压力应
3、根据工作压力确定当系统工作压力等于或小于IMpa时试验压力采用
1.4Mpao
4、冲洗喷淋管道试压完后做连续冲洗工作
6、喷头吸热盘安装安装端正、无污染、变形水泵安装水泵的规格型号应符合设计要求和消防水池刚性连接时应加减振器,(加压泵可不
7、设减振装置、恒压泵应加减振装置);水泵设备不得承受管道的重量报警阀安装先安装水源控制阀、报警阀和配水干管的连接,应使水流方向•致报警阀组安装的位
8、置应符合设计要求当无设计时,距地面高度为L2M,两侧和墙的距离不小于
0.5M,正面和墙距离不宜小于L2M,地面要有排水设施水流指示器安装水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直线管段,安装时应水平安装,注意
10、水流方向和才旨示的箭头方向致,安装后的水流指示器浆片,膜片应动作灵活,不应和管壁发生碰擦水泵安装水泵的规格型号必须符合设计要求,
11、水泵试运转的轴承温升必须符合规定吊架和喷头的距离不应小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm吊架应设在相邻喷头间的管段
12、上,当相邻喷头间距不大于
3.6M,可设1个小于L8M,允许隔段设置通水调试通过末端装置放水,当管网压力下降到设定值时,稳压泵启动,停止放水,当管网压力恢复到正常值时,稳压泵应停止运行
13、当末端装置以
0.94L L5L/S的流量放水时,稳压〜泵应自锁水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号
3、电气绝缘电阻测试
4、照明系统通电试运行正常
5、户内等电位连接端子齐全
6.墙面空调孔高度、位置、大小正确、无反坡、和插座及冷凝水排水管接口位置协调
7.烟道、风道设置表面无裂纹,止回阀、防火阀按规定安装,上人屋面烟道、风道高度不低于2米(包括管道透气孔)
8、检查室内各用电回路是否和其他相邻住户的线路串接
9、电表编号和住户一至,电表运转正常
10、电话线、网线是否畅通
11、开关、插座、强弱电箱、等电位箱安装高度《安装工程分户验收功能性检测》表编号版本表格生效期2011年月日序号001楼号:验收人责任单位/检查时质量缺陷及整改结序号检测内容物管监理备注责任人间果生技部工程部公司公司第项目给排水安装部份——部
1、给水管试压合格、无渗漏
2、检查各配水点水流量(管内无堵塞)
3、检查冷、热水管连接是否正确(左热右冷)
4、主立污水管(厨房管道)、通水、通球试验
5、室内排水支管(空调冷凝水管)、通水试验、无堵塞、渗漏
6、地下室排水管道、灌水试验无渗漏
7、地漏安装高度高于初装地面20mll
1、通水试验无堵塞
8、排水管道坡度、坡向正确支架间距位置符合要求、安装牢固
9、地下室卫生间通水、通球试验
10、给水、排水、卫生器具、阀门、水表等接口严密,无渗漏
11、室内、外雨水立管的通水、通球试验
12、水表编号和住户一至,运转正常《电气安装工程公共部分质量验收及功能性检测表》编号:第项目部:地下室车库:行车库:序号检测内容质量缺陷及验收情况验收人/日期备注、地下室及楼梯间公共部分电气工程安装电表柜、配电柜、控制柜(屏、台、箱)安装箱柜内配线整齐,回
1、路编号正确齐全;连接牢固,保护元件型号正确,重复接地可靠、接地线径截面积符合规定;柜体、箱体安装高度符合规范明配管应采用明装接线盒,配管应排列整齐,固定间距均匀,并用
2、锁紧螺母或护口帽固定;明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍;金属导管必须接地,接地线截面积不小于4Mm之;电气绝缘电阻测试相间和相对地间的绝缘阻值大于
0.5MQ,二次回
3、路绝缘阻值大于1MQ.电缆桥架安装坐标和标高符合设计要求;桥架安装必须水平、垂直、吊具符合规范要求;当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距
4、为
1.52M;垂直安装的支架间距不大于2M;支吊架无扭曲、歪斜;〜固定防晃支架按规定距离安装直线段钢制桥架长度超过30M应设伸缩节金属桥架及其支架和引出的金属电缆导管必须按规范接地,全长不少于2处接地和干线相连接接地线最小允许截面积不小于4Mnf;桥架内电缆敷设不同电压等级的电缆不应敷设在同一桥架内;电缆应排列整齐,严禁有绞拧、压扁、划伤等缺陷;电缆的首端、末端应
5、设标志牌注明线路编号、型号规格起止地点;电缆出入沟、竖井、建筑物、柜(盘)及管口应做密封处理敷设完毕后盖板盖严密灯具安装灯具的型号、规格、高度必须符合设计要求;当灯具距地
6、安装高度小于24米时,必须接地,接线搪锡;吸顶日光灯安装贴紧建筑物表面,吊链日光灯安装导线穿管顺吊链引入灯箱固定;
7、地下室等电位(室外防雷测试点)连接端子齐全盒盖紧贴墙面开关、插座安装同一室内安装的开关、插座高差不大于5mm,成排
8、安装的开关、插座高差不大于2mm,面板安装应端正、且紧贴墙面;高度安装正确;相线经开关控制管口封堵进入地下室的各种管道、管口和墙进行严密封堵
9、桥架、配电柜、强弱电箱盖子无污染、油漆无脱落现象、箱柜内无
10、杂物公共部分通电试验照明(应急照明)系统通电试运行正常;排污泵
11、(浮球阀)、排风、排烟机通电试运行正常油漆金属管道、支吊架应按设计要求涂漆,一般应涂刷防锈底漆和
12、面漆楼梯间电气安装灯具安装居中,声光开关安装牢固、通电正常工作弱电盖安装端正,无油漆脱落现象;单元表柜安装端正,接线正确,
13、接地可靠
二、地下室公共部分通风系统安装(非金属风管)
1、材质种类、性能及厚度查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,品种、规格、厚度应符合标准规定复合材料风管必须为不燃材料风管的连接非金属风管连接方式和风管法兰及螺栓规格按规
2、范GB50243第
4.
2.6条-第
4.
2.8条的规定.法兰连接法兰和风管板材的连接应可靠,法兰填料不能挤入管内,
3、增大阻力,法兰如有破损及时更换,连接法兰的螺母应在同一侧风管制作风管的两端面平行,无明显扭曲,内表面应平整光滑,外
4、表面整齐美观,厚度均匀,且边无毛刺,并无气泡及分层现象;相同的规格法兰的螺孔排列应一致调节风阀手动操作小叶片或多叶片调节风阀应结构牢固,启闭灵活、
5、叶片搭接贴合严密止回风阀启闭灵活,关闭严密;阀叶的转轴、较链采用不锈蚀和材
6、料制作,保证转动灵活,水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构柔性短管材料具有防潮、防腐不透气的柔性材料,长度一般
7、为1530cm,连接严密、牢固可靠,〜风口验收规格以颈部外径和外边长为准、颜色一致,调节装置应灵
8、活可靠,定位后无松动风口安装连接严密,排列整齐,风口水平安装,允许偏差不应大于
9、3/1000,风口垂直安装允许偏差不大于2/1000非金属风管安装风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求;连
10、接法兰端面平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈,其螺母宜在同一侧;法兰垫片的材料应符合系统的要求,厚度不小于3nm1风管支、吊架安装吊杆应平直,螺纹完整、光洁,安装后副支、吊
11、架的受力均匀,固定支架(防晃)按规范规定距离安装,无明显变形;固定牢固、间距位置符合设计要求角钢油漆无脱落现象风管连接的水平、垂直质量检查风管的连接应平直、不扭曲
12、明装水平安装风管的允许偏差为3/1000,总偏差不大于20mm,。