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车间安全生产管理规章制度车间安全生产管理规章制度「篇一」为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制定本制度,各车间遵照执行
1.现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作
2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生
3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果
4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任
5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作
6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作
7.下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转
8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理
9.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范
2.1装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分
2.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任
2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料
2.4装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制
2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定
四、其他
1、非生产人员未经允许,不得进入生产场地
2、下班时必须做到切断电源、水源和火源
3、本规章制度自公布之日起执行!车间安全生产管理规章制度「篇五」
一、工作纪律
1、1每天7点50开早会,不迟到,不早退
1、2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排
1、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留
1、4下班必须本班组人员统一下班
1、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元
1、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等
1、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚
1、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元
1、9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元
1、10谈吐举止文明,不恶言伤人
1、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理
1、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理
1、13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准
1、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元
二、成本节约及控制
2、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用
2、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用
2、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用不许随意更换
2、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请
2、5其它辅助用品必须提前填申请单申请
2、6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理
2、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理
2、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失
2、9严禁金属附件,螺钉、钾钉随地乱丢
2、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净
2、11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本
三、设备的正确使用和保养
3、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮
3、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备
3、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等
3、4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管
3、5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位
3、6借用工具必须及时归还,不得转借他人
3、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁
3、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上
3、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生
四、质量控制
4、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面
4、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工
4、3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带
4、4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干
4、5各工序严格控制数量,开料数量必须准确,各班次(笔墨)分清记录,划分责任
4、6杜绝不按图加工,无要求加工
4、7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决
4、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸
4、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内
4、10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统
一、不留焊渣,外露角(边)补全
4、11装拼统一,板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量
4、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm
4、13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开
4、14各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤
4、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平
4、16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳(开料组班长负责此项工作)
五、安全生产
5、1工作期间正常佩戴劳保用品
5、2使用钻床禁止戴手套上机操作
5、3打磨切割正确戴防护眼镜
5、4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线
5、5禁止设备带病操作
5、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火
5、7安全摆放,正确推拉
5、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机
5、9清理清除一切有安全隐患的障碍物
5、10外派工地的必须有外派单和签卡条
六、生产进度
6、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产
6、2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施
6、3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况
6、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成
6、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务
6、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
6、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况
6、8各班组任务完成情况当天向车间汇报,并作总结
6、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档
6、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任
七、管业生产车间管理制度
1、交接班制度
1、1接班者应提前15分钟到岗,穿戴好劳保用品,由交班者向接班者详细介绍本班生产情况
1、2交班内容a、工艺指标、产品质量及生产任务完成情况b、设备、电器、仪表等的运转及维护情况c、生产不正常现象及事故(包括隐患)的处理情况d、本班尚未处理完的事项e、上级指令、要求及注意事项f、生产记录、清洁卫生及公用工具
1、3接班内容a、听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项b、现场检查设备、仪表等的运行情况c、承接上班未处理完的事情d、检查上班生产记录及岗位清洁卫生,验收公用工具
1、4交接班责任a、交班时间己过,无人接班时,交班者未经班长或车间调度同意,不得擅自离岗下班b、交接班时,交班者需待接班者认可后方能离开,交班未完成或正在交班时发生的事故由交班者负责c、接班后发生的事故由接班者负责
2、巡回检查制度
2、1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线
2、2执行巡回检查挂牌制度,认真填写好检查情况
2、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员、4巡回检查主要内容2a、生产及安全情况b、各工艺控制点及工艺指标的控制情况c、机械设备及电气仪表的运行情况d、设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况e、安全仪表及附件等的完好情况
3、设备维护保养制度
3、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障
3、2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行
3、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行
3、4做好设备的经常性清洁维护工作
3、5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理
3、6认真写好设备运行记录
4、操作工岗位责任制
4、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识
4、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度
4、3认真负责地做好以下工作a、严格各工艺指标的控制,保证生产正常进行b、及时处理、排除生产故障c、完成上级布置的任务d、按要求用仿宋体准确及时填写好生产原始记录
4、4及时与上、下工序、岗位及工段联系,共同协作搞好生产
4、5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意
4、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥
5、班(组)长责任制
5、1按车间及工段要求组织好当班生产
5、2负责召开各种班组会议和组织学习
5、3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报
5、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作
5、5熟悉本工段工艺过程及设备状况,熟练掌握岗位操作法,经常进行巡回检查,发现问题及时处理
5、6认真做好交接班工作,填写好交接班日志
6、车间主任、付主任责任制
6、1根据车间有关规定和精神,负责组织和领导本车间的日常生产极主动地
10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作车间安全生产管理规章制度「篇二」产品质量是企业的生命,好的产品是生产出来的,在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿,找出发生质量问题的原因,提出解决办法,将不合格产品消灭在萌芽状态
一、发生下列情况之一者为质量事故
1、产品理化指标不合格;
2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
3、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;
4、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品
二、当发生产品质量事故时,应立即停止生产,维护好现场(已发出产品应立即退回,全部返工,重新生产)
三、立即由分管质量的经理,组织质检、车间等有关部门到现场调查处理
四、做好质量事故分析处理,找出产品质量事故的原因,提出改进措施,并纳入工艺文件中去,以防再次出现质量故障车间安全生产管理规章制度「篇三」
6、2负责本车间职工的思想工作,组织领导工作,严格本车间劳动纪律
6、3熟悉本车间工艺过程及设备状况,熟练掌握本车间各岗位操作法,经常巡回检查,发现问题及时解决
6、4抓好各项规章制度的执行,督促操作工严格按工艺操作规程进行操作
6、5随时注意本车间生产动态,对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数,有问题及时处理或向车间反映
6、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况,及时向车间有关部门提供信息,以保证生产用原材料的供给
6、7配合车间及工程技术人员做好停车检修,技术改造等方面的工作
6、8协调好上、下工段之间的生产联系
6、9负责安排好车间人员的班次,做好考勤汇总工作
6、10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具7班组长安全工作职责第一条、贯彻执行公司对安全生产的指令和要求,全面负责本班组的安全生产第二条、组织员工学习并执行公司与分厂车间各项安全生产规章制度、安全技术规程和安全操作规程,教育员工遵章守纪,制止违章行为第三条、定期组织班组级安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全第四条、组织班组级安全教育,主持对新上岗人员的传、帮、带和安全技术考核第五条、教育督促员工正确使用劳动防护用品、用具和安全装置和消防器材;检查督促安全装置和防护设施的维护保养工作,保证完好投用第六条、负责班组安全自查,发现隐患及时组织整改,不能整改的应立即报告上级,同时采取应急防范措施第七条、组织参加本班组发生事故的调查,配合落实安全防范措施第八条、搞好本班组的安全生产竞赛,抓好班组安全建设,提高班组安全管理水平,保持生产作业现场整齐、清洁,维护班组的安全生产秩序第九条、负责员工安全、环保、消防装置、设施、器材操作,维护保养的培训考核,每周组织一次装置、设施、器材检查车间安全生产管理规章制度「篇六」为了更好的规范车间工作人员的行为,也更好的防止车间的安全,特制定本规章制度,望车间工作人员遵照执行
一、总则
1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任
2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行
3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐
二、安全生产制度
1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品
3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作
4、车间要害部位锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内
5、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护
6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好
9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠
三、下列场所非操作人员不许逗留
1、挂有危险标志的地方
2、进行起重作业的场所
3、在进行电焊、气焊的场所
4、在进行检修、安装或高空作业的地方
5、正在运转的设备附近
6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁
7、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证
8、在XX、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程
9、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用
10、高压线下,严禁站人和堆放物品
四、保障安全十禁止
1、禁止非电工从事电气作业
2、禁止非木工动用电锯、电刨
3、禁止非焊工从事焊接作业
4、禁止非机动车驾驶员动用车辆
5、禁止在厂内用明火照明
6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾
7、禁止在厂内及生产场所吸烟
8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所
9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区
10、禁止未系安全带登高作业
五、检修作业十不修
1、检修任务不明确不修
2、没有安全防范措施不修
3、带压设备不修
4、带电设备不切断电源不修
5、不切断有害物质来源不修
6、危险物质设备不经过处理不修
7、容器内部作业分析置换不合格不修
8、设备结构和性能不清的不修
9、正在运行的设备不修
10、空中悬挂设备无牢靠措施不修
六、动火作业六大禁令
1、动火证未经批准,禁止动火
2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火
3、不清洗,置换合格,禁止动火
4、不消除周围XX物,禁止动火
5、不按时做动火分析,禁止动火
6、没有消防措施,禁止动火
七、进入设备、容器的八个必须
1、必须申请、办证,并得到批准
2、必须进行安全隔绝
3、必须切断动力电,并使用安全灯具
4、必须进行置换;
5、必须按时间要求进行安全分析
6、必须佩带规定的防护用具
7、必须有人在器外监护,并监守岗位
8、必须有抢救后备措施
八、生产区十四不准
1、加强明火管理,生产区内不准吸烟
2、生产区内不准进入未成年人
3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事
4、在班前、班上不准喝酒
5、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物
6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位
7、安全装置不齐全的设备不准使用
8、不是自己分管的设备、工具不准动用
9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修
10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用
九、处罚规定处罚的目的是惩前延后,保证维持有效,有序的工作水准,保障车间和员工的权益
1、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果
2、进入生产车间不戴安全帽者,罚款50元,员工操作设备时不准戴手套进行操作
3、上班后,不佩戴安全劳动防护用品,罚款60元
4、在工作岗位上睡觉者罚款50元
5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元
6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元
7、上班迟到或早退超过5分钟,作旷工半天处理
8、出勤未签到按旷工或事后请假处理
9、请假、公出未办手续者,作旷工处理
十、工作懈怠,不按规定和要求完成工作任务,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)
1、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)
2、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50-200元(严重可做行政纪律处分)
3、偷盗车间的财物,移交保安或公安部门处理
4、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元
15、上班时酗酒者,罚款200元人
6、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿车间安全生产管理规章制度「篇七」
1、生产纪律
1.
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产
1.
2、厂区及生产车间内严禁吸烟
1.
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费
1.
4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚
1.
5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服
1.
6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假
1.
7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净
1.
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产
2、操作规程
2.
1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备
2.
2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿
2.
3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿
2.
4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处nn川O
2.
5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源
3、产品质量
3.
1、必须树立“质量第
一、用户至上”的经营理念,保证产品质量
4.
2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态
5.
3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过
6.
4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序
3.
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时
3.
6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电
4、安全生产
4.
1、严格执行各项安全操作规程防止出现任何事故
4.
2、贯彻“安全第
一、预防为主
4.
3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患
4.
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤
4.
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击
一、注塑车间安全生产通则
1、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位
2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行
3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作
4、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产
5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况
6、各类设备安全防护装置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用
7、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录
8、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋
9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损
10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人
11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件
6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志
4.
4.
7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显
12、设备使用完毕必须关闭电源,注塑机PC料保温时例外
二、注塑机安全生产须知
1、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作,必须经技术员确认属正常生产必须动作,方可作业
2、除此以外的任何动作,必须在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必须关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必须关闭电源,以策安全,清理工模或调整任何机械零件之前,必须切断电源;
3、设备自动报警时,作业人员必须立即从设备范围内撤出,切换到“手动”状态
4、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援
5、机器运转时,严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵;无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源
6、机器运转时,必须关闭后安全门,必须使用前安全门来控制模具的.开锁模
7、机器运转时除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前,必须通知注塑机操作者调到手动状态,关停油泵特别是多人协同作业时,任一方有异常动作前,必须通知协同人员,得到确认后方可作业a.注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人,可能是挡车工,顶岗人员,也可能是调试人员b.异常动作除第一条款列出的动作之外的动作
8、分别在手动、半自动状态下,检查拉开安全门能否切断油泵和电源
9、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源
10、保证设备及设备周围无油、无水,保障行走安全
11、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告
12、拆除喷嘴时必须采取防护措施,避免高温原料、气体飞溅烫伤
13、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机
14、对空注射时,关闭前后安全门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤遗憾终身
15、机器长期停用后再开机,必须检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备
16、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接
17、当射台向前移动时,不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶,以免伤手
18、料斗里必须放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备
19、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵
20、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源
21、任何安全设备的改动都是不允许的,安全装置损坏的状态下不得开动设备生产
22、生产高温产品模温高于120度的必须使用厚棉布手套
三、模、油温机安全生产须知
1、电源必须使用规定的电压220V/380V/415V/50/60HZ
2、不得使用状态不明的导热油
3、电源线必须使用指定的规格品,防止造成过热、电压下降,发生事故或故障
4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接
5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置,必须要耐热120C,耐压1000kpa10kgf/cm
26、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行特别注意要绝对遵守最小弯曲半径附属软管的连接,请参照所附录的软管配管要领书
7、由于本机包括外部接续的阀门类及配管类运转时会产生高温,请不要直接用手去触摸另外,运转后由于余热仍有高温在本机及配管温度未下降到40℃以下,请不要触摸
8、不要用湿手触摸控制箱,否则可能会引起触电事故
9、在进行维修作业时,请穿着防护用品
10、如有异常发生,在零件没有更换前,请不要使用本装置
11、请定期更换导热油,当发现导热油呈黑绸状时请务必更换
12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差,请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞
四、机械手安全生产须知
1、机械手在注塑机上安装牢固
2、操作人员不得进入机械手臂作业范围
3、维修前请关掉电源
五、烘箱安全生产须知
1、在主机周围1米内不得放置易燃物品
2、设定温度一定要参考原料之干燥温度,配合实际经验进行设定
3、烘箱高温,必须佩带防护用品,防止烫伤
4、散落烘箱内的原料,必须及时清除
5、清理、修理烘箱时,必须关闭电源
6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转,记录温度车间安全生产管理规章制度「篇四」
一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工
二、职责
1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;
2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
三、工作程序
1、严格按照6s管理要求执行
1.1现场整理效率和安全始于整理把要与不要的人、事、物分开对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉
1.2现场整顿a、有物必有位生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道c、工位器具定置确定工位器具存放位置和物流要求d、工具箱定置工具箱内各种物品要摆放整齐
1.3现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘
1.4素养a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗L5安全a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚违者罚款50元/次
2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。