车辆钳工技师技术总结

车辆钳工技师技术总结车辆钳工技师技术总结「篇一」

一、组织本组人员参与校级公开教学在本学期我组织了本组教师积极参与、参加了校级公开课教学活动；XX年9月29日，我组选派了宋健伟先生进行课堂教学交流，科目《数控机床操作》之“g09工作指令的使用”，地点XX级机电专业（6班），XX年10月25日，我组选派了马拥护先生进行课堂教学交流，科目《车工工艺》之“刀具选择与孔加工工艺”，地点XX级机电专业（8班）在这两次的公开课教学课调研活动中，均得到应有的收获；在准备阶段，我们就参见人选上进行了一个充分的酝酿过程宋健伟老师在数控机床的操作上具有十分丰富的经验、理论上也能够显示出十分娴熟的状态，经过征求其本人的个人意见后，并且充分考量了其竞技状态，才决定尤其参加校级公开课教研活动宋老师个人技术上又很强的实践经验，不论是机床类型、刀具选择、材料判断，还是加工参数的选定、材料装夹、程序编制等，都具有并显示了一个高级技师应有的水平课堂语言的使用上更是直接来自于生产实践中，具有实际、流畅、实用等特点马拥护老师是我校经过长期教学实践锤炼出来的一位青年新秀，理论知识和实际教学经验已经具有很强的能力，以及教研能力；在课件制作上，更是显示非同一般的操作性；贴近学生生活实际、贴近了学生的思维心理特点，便于学生进行识记、理解、消化和吸收以上二位老师在校级公开课教学活动中，得到了来自同事、学生、领导的一致好评；在过程中，其本人也同样取得长足的进步时间，只要工作需要，自己就要立即行动，工作就是命令，不能有任何的条件可言

2、在平凡的工作岗位上，去努力实现自己的人生价值自己从参加工作以来，一直从事焊接工作，可以说把理想、青春都献给了电焊这一行事业曾今也有过困惑迷惘，也动摇过经过领导和同志们的帮助，从新认识了这一职业一个人的价值取向决定人的奋斗目标，心有多大，舞台就有多大，这就是实现人生价值的努力所在我的价值观可以用一句话来概括就是站好每一班岗，做好每一件事，把自己所学的知识与企业的建设相融合

3、为企业的发展服务，扎根本职工作，忠于本职工作，做一个爱岗敬业的好职工，要珍惜自己的本职工作，对工作尽职尽职，一丝不苟，忠于工作把个人的利益与企业的并集益相统一，处处为工作着想，事事从企业的利益出发，积极干好自己的本职工作争创“一流服务”，在平凡而普通的岗位上，去努力实现自己的人生价值

四、刻苦勤奋，继续做好自己的本职工作回首过去，尽管取得了一些成绩，但与发展中的社会相比，差距甚远我必须进一步努力学习，专研业务，不断提升自己的思想和业务素质，干到老，学到了，把现代的科学技术知识注入到现实工作中去，以突破焊接技术质的飞跃，使自己的本职工作再上一个新台阶车辆钳工技师技术总结「篇五」随着集团公司大力实施人才工程和全面推进职工队伍建设，青工人数逐年增加，青工队伍日趋壮大，知识多元化、构成年轻化成为主流和方向作为电焊工技师，应该强化青工的教育工作，加大企业人才储备，精心培植后备人才队伍

一、培训目标先指导徒弟电焊理论，明白电焊的任务、目标、方式、手段，对整个电焊的工作内容有一个清晰的概念熟悉电焊环境、使用工具，为将来工作打下了基础通过现场实习和与交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、增强解决电焊实际问题的能力，为后继专业知识的学习打下坚实的基础在整个实习过程中充分调动徒弟主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使徒弟的动手能力得到提高

二、带徒方法师带徒的一种基本形式就是学习、实践，然后总结、学习、实践在引导徒弟的过程中，我虽然将经验、知识交给了他们，但是他们在用自己的学习方法学习时，总会遇到障碍，因此作为师傅要经常和徒弟交流，使他们在学习知识的同时学到学习的方法实践是对知识掌握、素质提高的最好验证，在日常工作中我要求他们要做一个有心人，工作的同时了解自身的不足，做到学习强化、不懂就问、共同交流、共同总结让他们在不断反思、积累中成长

三、主要收获

1、综合素质得到明显提高一年来，徒弟不仅从师傅的指导和书本上汲取养分，还谦虚地向周围理论水平高、业务能力强的同志学习，努力丰富自己、充实自己、提高自己通过学习，进一步提高了业务水平和驾驭实际工作的能力，目前基本能独立完成日常工作

2、主动工作的意识明显加强公司现在处于发展的关键阶段，各项任务多而不寻常，因此我们必须从被动工作向主动工作转变，要精心安排，提前发现问题，想出解决办法，为矿井安全生产提供更好的服务在对徒弟的指导工作中，我一直坚持灌输主动工作的思想，在实际工作中强调基本功和动手能力的训练，从简单的写台账，到复杂的问题分析都进行手把手的指导，使得他们从最初的不会干、不敢干，到现在主动干、抢着干转变非常明显

四、存在的不足我本人的能力有限，工作很多细节没有考虑到，不能全面系统的教学，过程中出现了各种问题和困难，但是，每次出现问题和困难，我们师徒都是认真总结、仔细研究，力争做到到师傅用心教、徒弟用心学，相互学习、相互提高，为新郑煤电公司贡献力量车辆钳工技师技术总结「篇六」本人自工作以来，我认真地进行各项文化和专业知识的深化学习，不断地加强自身修养，努力提高思想道德水平，不新地探求新知，完整履行一个技术员的工作职责在平时实践工作中积累了丰富的经验，也取得了优秀的成绩平日里积极参加劳动生产与技术交流和科技创新活动，并能够完成和指导上级下达的各项任务现将平时主要技术难题总结如下在生产过程中，整机装配是其中最后一个环节，装配、调整检验和试验是包含在其中的主要内容，由装配保证产品的最终质量通过产品的使用效果、寿命和工作性能来评定产品的质量为了确保产品质量，将很多项装配要求抛向了产品，应该在装配的过程中实现这些装配要求装配精度，就是装配产品之后的工作性能、参数、理想几何原理、工作性能和实际几何参数等，主要为每个关联零件联系面的位置精度，涵盖配合面之间的过盈相对位置和间隙，及其因为装配时零件联系面的形状变化，产生的微观儿何精度和形状变化最多可以有四层装配关系组成整机，最简易的可能就存在两层首先，各层能够利用种种差异的单元件构成;其次，由下层零件及单元组成上层装配单元再次，在装配产品的时候，以最基本的单元出发在工作中，对生产和装配我们需要有序的进行，防止因为某个零件的短缺，对组装设计带来影响，造成拖延生产周期的情况出现互换法这种方法是在装配中，每个配合零件不通过选择、调整和修复就能够完成装配精度的方式在对装配精度进行保证的过程中使用加工误差法控制零件选配法是将组成环的公差在尺寸链中向经济可行程度转化，在装配的过程中，对合适的零件进行选择，进而对规定进度给予满足，根据不同的形式有这样儿种类型分组选配法、复合选配法和直接选配修配法是在装配中，按照具体的测量结果，对预定的修配件尺寸在尺寸链中进行改变，令封闭环能够依据要求的装配精度去执行首先，分析作业程序，为了能够对装配合理完成，应该做到

①、依据装配要求和装配结构逐层的分解产品，使独立装配的构件能够通过产品逐层分解构造出来

②、对同一层零部件的装配顺序进行研究确定

③、对每个单元中每个构件的装配顺序进行研究确定其次，工艺原则

①、并联尺、丁链对精度高的尺、丁链先进行安装，有相同精度时先对多数尺寸链的链组进行组装

②、串联形式利用方便、简单的原则对装配顺序进行安排

③、装配每个尺寸链的顺序需要从基础尺寸链入手，先公共，再普通先下再上，由内到外，由难到易，由重到轻的原则系统内部各个独立部分之间的关系图表，即为装配系统图对装配作业对象的组成、方法和顺序用系统图的方式来描绘，有助于指导生产和组织生产但是，有一定的复杂性存在于装配作业构件形状尺寸中为了能够将装配的顺序和关系表示出来，可以使用方框图，它不但可以将装配单元划分反映出来，对装配工艺过程也可以直接表示出来，有利于制作装配工艺过程、组织计划、控制装配和指导工作等方面工作的完成并且还能够有效的简化一些复杂的装配设计，为今后的工作打下良好的基础首先，准备作为了按照有关的规定米工作，要刮削相关的零件因为这样能提升工件的形位精度和尺寸精度，提高接触刚度和表面的粗糙度检验中可对涂色法进行使用对零件测量中，要修配大孔，用丝锥穿过小孔，对不需要涂漆的进行修刮同时，在装配调整方位传动机构之后，各个零件和部件将拆装标记要做好，便于以后工作的推进其次，相关的要求分析第一，在装配很多零部件中，对互换装配法进行使用底座为基准件，需要处理好上平面和底座底面，满足平行度和平面度的要求，对平尺和可用水平仪进行检测第二，对零件进行旋转例如，啮合间隙和齿轮等，装配中用修配法和调整法进行，能够按照规定确定齿轮副侧隙，在将齿轮加工因素排除之外，和中心距偏差有着很大的联系因为齿轮的接触精度还会受到侧隙的影响，所以应该结合起接触精度对中心距进行调整第三，在测量误差的基础上，对装配精度予以参照，对于其中存在的种种偏差，利用修配法和调整法进行消除，之后对装配的精度进行检验，确保能够符合产品每项技术规定，之后打销、固定第四，在调整合格所有的机构之后，再紧固和密封所有的盖板将机装调整合格之后，再实施电装第

五、有关工作人员的技术要求例如，在稳定平台一些比较复杂的装配中，对等级的要求上一般都比较高，通常的时候，都需要高级以上进而对产品装配的质量上给予相应的保证，并且很多装配，还应该有多人一同来给予完成第

六、相关的环境规定应该有防振和防尘的措施存在于工作的场地（装配间）中，确保工作人员能够在舒适、安全的环境中工作，防止对其健康上带来影响第

七、在总装各个部件之间与总装以后，都要通过必要的试验和严格细致的检验，要将三检制度有效的落实到各个工序间当中，对工艺纪律需要严格的执行，确保工作能够顺理成章的被完成以整个装配工艺的过程出发，从产品的性能、要求和用途入手到设计装配系统图，之后对各个装配单元互相之间的关系和组成，按照装配系统图进行描述，对装配方法进行确定、对装配工序进行划分对工序计划进行规定等进而有效的指导生产，用最终装配工艺技术来保证设计人员的目的要求在工作中，要引导工作人员把握细节，促进工作正常推进以上就是我这些年工作中处理技术问题的一些经验和总结，通过了这些技术上的提高，每年大概能为企业提高产量，多创造大约60万左右的效益在以后的工作中，我将再接再历，为企业做出更大的贡献

二、向分钟要效益45由于我校生源的复杂性，客观上决定了学生知识基础、心理、识记、意志力等方面的特点，只是课堂上45分钟的时间，是远远不能适应教学的要求于是，我组开展“向45分钟要效益”的活动，表面上是向45分钟要效益，实际上教师们加强了自己课外负担，如何才能在45分钟时间里产生效益，目标指向并不是实际的课堂时间45分钟，而是教师在课外进行充分的研究知识点、调查学情等对知识体系的研究，就是讲解难度、化解教学风险，把知识的体系进行一个重新整理、梳理的过程对学情的调查和研究，就是研究具有不同知识基础、心理特点、学习类型的学生，进行分类施教的方法研究大家形成老中青结合，搞好传帮带，使各项研究活动承接承接传统的同时，具有十分鲜明的时代特色，提高新的教学科研、教学技术手段的拥有量；其间得到教导处陈计葱主任的悉心指导

三、主动学习，积极加压我组成员积极参加校本培训，在每一次的专门业务学习会议上，大家都能够完整、认真地，领会、理解专家提供的教研、教学最新前沿知识；引起大家十分广泛的注意点和兴奋点积极参加学校教研室组织实施的论文编写、师德学习等各项研究活动；得到吕学忠主任悉心指导；在XX年度接近尾声的时候，我组得到通知我组成员的参赛论文获得省级二等奖一名据悉，参加此次论文评选的论文数量是855篇，获得奖励的只有35篇，可见努力，总是会有回报的；学校领导、以及主管领导多次给予褒奖

四、积极评课，寻找差距改革是不变的灵魂、创新是永恒的话题，是的，人类的一切活动都是指向新、奇、特、专的，科学性不断提高做为一个普通的专业课教师，能够施展的空间也是需要不断继续扩展的，因为人类在不断的进步中，从过去，走向未来的因此，我组教师本着“积极创新、大胆实践”的精神，不断探索新知，从不放过任何一个可以提高自己的机会在校级公开课的教学教研活动中，我组成员积极参加不同组别教师的公开课教学，评教评学活动开展的如火如荼，生气盎然学校其他各组教师举行的公开课教学、教学评议等活动中，都有我组成员勤奋奔波的身影；他们活跃在各种研究活动的前沿，知识点的教学、理论评估、难点降解、教法选择、教学技术的选用、实际图纸的识读、划线、刀具选用、量具量仪的选取等等，厚积薄发，继往开来宿州市XX年度技能大赛中，我组选出数控机床、普车工、工具钳工等三个工种，12名选手参加角逐，分别取得不菲的成效钳工比赛中，本人担任班主任的教学班里，获得2名参赛选手资格，获得一等奖1名，三等奖1名；成绩前列车辆钳工技师技术总结「篇二」切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名钳工作业主要包括塞削、铿削、锯切、划线、钻削、较削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、舌哨U、研磨、矫正、弯曲和斜接等钳工是机械制造中最古老的金属加工技术车辆钳工技师技术总结「篇三」20XX年X月，我技校毕业，同年分配到XX车间钳工组工作至今，在一线钳工的岗位上兢兢业业工作了XX年，在长期的工作实践和不间断的学习中逐渐成长为一名技术精湛的钳工，出色地完成各项新机试修、各类工装夹具制造和装配工作现仅就20XX年一20XX年的工作情况总结如下

一、掌握的本工种技术理论及应用钳工几乎完全手工操作，对工人的手上功夫要求比较高，虽说机床加工可以完成绝大多数的工序，但仍有部分工作需要手工操作，所以锂削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的基本功我锂削可以达到平面度

0.015mm（面积50X100）,如果加刮削与研磨工序面积可以达到500X500o配套件间隙可以控制在

0.015mm以内钻孔位置精度可以达到

0.05mm,攻丝精度可把握在h6,针对不同的材料，这需要对丝锥的前角后角进行修磨，同时选用对应的润滑液工装夹具的制造是XX车间钳工一大特色正确理解设计意图，保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的基本功，这方面正是我的特长工装夹具的装配不是简单垒积木，装起来就完事，必须完成设计者的设计意图这就要全面检查各零件，是否达到应有的制造精度？组装后能否完成工装夹具的功能？为此我经常与设计者、工艺员沟通，了解设计意图，探讨解决问题的方法，调整公差修配尺寸为满足设计要求，有时到主修车间借来产品试装试用，直到完全满足工装夹具的修理功能经我装配的工装夹具基本没有返工的在其他精密修理方面也是我的特长，有此类问题调度都习惯性的来找我解决

二、技术培训情况本人特别重视专业理论的学习，经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》，《夹具设计与制造》，甚至简单的机械英语，因为XXXXXX工装夹具有原版英文图样，需要对英语有所了解凡是工厂有业务方面的培训我都积极参加平时工作过程中，经常与同事、技术员交流甚至争论，互相学习，相互吸取长处

三、完成工作任务情况20XX至20XX年完成定额工时XX万多小时完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项接收临时急难任务130多项，很好的保障了工厂生产进度的持续进行

四、解决生产（工作）难题、技术革新等情况

（一）自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片去年上工序不慎将一批（600件）半成品钩头锁片的垂直度加工超差

0.05-

0.10mm,图样要求垂直度小于

0.02mm,按图样检验，理应报废技术员找到我问我有没有办法解决经过两天琢磨和试验，我终于设计制作出一套小夹具，用来矫正锁片垂直度，可以把钩头锁片的垂直度调校至的范围内最终以报废5件的结果挽救了这批锁片，为车间挽回经济损失达30多万

（二）巧去断螺栓XX车间在修的XXXXXXX在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题，主修车间委托我们车间取出，车间指定我来处理此类问题我观察发现螺栓折断的主要原因是锈死，螺栓与螺丝孔锈在一起，拆卸时大力反旋将螺栓折断，也会遇到装配时，不按规定扭矩旋紧螺栓，因扭力过大造成螺栓折断，偶见使用不正确的工具造成折断新型发动机的备件工厂是没有的，所以必须要去除出来，同样给我的工作时间是按小时计算的遇到的此类问题多了慢慢就累积些经验对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除

1、按常规去除方法，在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油，待煤油渗透一会儿后便可拧松

2、采用上述方法仍然不行时，可将米醋（或醋精、老陈醋）倒进容器内放在火♦上煮沸，然后用铁勺浇在生锈的螺栓上，稍等片刻，用榔头轻轻敲击，便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出

3、还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上，拆卸会更方便以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果，取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标对于不是因为锈蚀原因折断的螺栓，首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来如果不行就先钻掉，再回孔螺纹也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下

（三）改进阳极化夹具固定架的焊接工装多年前我制作的焊接工装，在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷取出时需用螺丝刀撬取分析原因是我在制作时只考虑了个零件的位置安排，未注意焊接变形导致去年我重新设计制作了一套焊接工装，改变原卧式设计为立式，并减少了焊接工装结构件数量，立式设计优点是组焊件可以两面对称焊接，减少了固定架焊成以后的变形量经多批次使用，效果很理想工作的过程是一个理论联系实际不断实践提升自己技能的过程新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进，今后的工作任重而道远只有不断的加强业务学习，与时俱进才能继续提升个人职业技能社会在发展，技术在革新，随着企业不断发展壮大，我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合，时刻关心技术和维修工艺的变化和发展，使自己的技能达到更高的水平今后，不但要积极参与技术革新活动，而且应充分发挥“传帮带”作用，我将知难而进、扎实工作，胜任更高的工作职责，为工厂发展做出自己应有的贡献车辆钳工技师技术总结「篇四」20XX年参加工作，在通辽市林业机械厂学习电焊工，先后在中国六冶，通辽锅炉厂任电焊工，工作20XX年至今在霍煤通顺碳素公司工作现任机修钳工班长十七年来，在领导的教育和同志们的帮助下，本人通过刻苦钻研业务，努力学习专业业务知识，在电焊这个平凡的工作岗位上，兢兢业业，扎扎实实，任劳任怨，尽职尽责在平时的工作中自己认真虚心向老师傅学习，向有经验的同志请教，不断提高自己专业技能，充实自己多次参加由劳动人事部门组织的专业培训，并获得电焊工合格证经刻苦努力学习20XX年取得焊工三级资格证书由于自己平时工作勤奋刻苦截止目前，我能进行手工电弧焊，气焊，co2气体保护焊，氮弧焊，埋弧焊五种焊接操作

一、提高专业技能，勇创业务佳绩本人从事电焊工十七年，一边学习，一边工作工作中尽心尽力，在工作中能做到安全文明生产，未发生一起大小事故积极专研业务，不断提升自己的专业水平，为企业的发展做出了贡献，焊接合格率达到100%,多次被评为企业的先进生产工作者和先进标兵在电焊工这个最为平凡的工作岗位上，努力实现自己的人生价值为我们的企业发展做出自己应有的贡献努力做好传、帮、带工作，充分发挥自己的才智公司在进行几次大的设备改造安装中，我带领大家出色的‘完成了任务，为公司节约了资金，至今运转良好

1、工作一年后取得焊工，手工电弧焊操作资格证书，工作中一边工作一边学习，在中国XX工作时，我认真勤奋学习、学会了CO2保护焊与埋弧焊操作要领，并取得焊工四级资格证书抚顺铝厂电解槽的扩建、通辽铝厂电解槽的扩建、霍林河铝厂电解槽的承建，都有我辛勤劳作的成果

2、20XX年来到通辽锅炉厂工作，在这里学会瀛弧焊，并取得锅炉压力容器焊接资格证书制作一批电厂锅炉省煤器和安装锅炉等20XX年来到霍煤碳素后在通辽市技校高级焊接班学习理论和实践操作，20XX年经理论和实践考试合格，取得三级资格证书至今一直在霍煤碳素机修车间工作

3、20XX年担任技改班，班长、带领全班人员参加我公司的富氧工程和磨粉车间承建工程20XX年担任管道水暖班，班长、在工作中总结出带压焊接管路技能20XX年经组织需要担任钳工二班，班长、我班主要管理恩德炉的检修根据以往的经验我带压补焊过恩德炉气柜裂纹，和在不停产的情况下补焊低温下灰旋风除尘器等为企业带来了很大的经济效益努力做好传、帮、带工作，为我们企业多培养一些人才经我带的人现在已经能够独立完成工作，并且有的也已经当上了班长为公司做出了应有的贡献

二、提高安全意识，确保安全生产在十几年的焊接工作中，自己总把安全放在第一位，严格安全操作规程，不断提高安全意识，确保安全生产电焊工有着潜在的危险、如砸伤、撞伤、刺伤、烫伤等，有时在高空作业，危险性更大，如果防护不当，不但工作不能完成，而且会给自己和公司带来不必要的损失，甚至更大的损失在平时工作中我认真总结，在安全方面积累了经验，主要表现以下几个方面1是电击焊接或切割工作工作中可能造成电击的设备包括，照明灯及各种电动工具首先要注意设备，机具及动力配置是否安全，合格其次要保持干燥并定期进行保养2是电弧辐射电弧是一道强光，内含可见光，紫外线，红外线等其辐射易造成人体眼睛及皮肤伤害因此，在工作中必须佩戴滤光玻璃头盔和面罩，工作处放挡板，以免伤及他人3是烟气污染烟气主要来源于母材，涂料受热蒸发或发生燃烧生成易引起呼吸器官伤害或其他并发症因此，焊接时要确保通风，以免烟气滞留4是火灾和爆炸由于焊接是使用电源，热源等，防护不当易引发火灾和爆炸因此，在焊接工作中，注意防范在焊接和加热过程中喷溅出的火花，溅渣等是有导致火灾或爆炸的危险必须配备必要的消防器材由于我十几年来在安全上措施得力，不论是高空作业，还是在场内焊接，不论是白天还是黑夜，都未出现任何安全责任事故，为企业赢得了效益

三、热爱本职工作，干一行爱一行

1、爱岗敬业，脚踏实地做好自己的本职工作做好焊接工作，首先要有高度的责任感，对工作兢兢业业个人利益服从全局利益，服从领导，听从安排，当好企业的后勤兵，做好服务对工作要精益求精，不厌其烦有时要牺牲自己的休息。