生产部上半年工作总结

生产部上半年工作总结生产部上半年工作总结「篇一」充实而忙碌的上半年已经过去，而更具有挑战性的工作正等待着去完成今天，我对过去上半年的工作向大家做如下汇报

一、加强理论基础，努力提高业务水平在配合项目经理、总工紧抓项目生产的同时，我能积极参加四公司机关在3月11日组织的“五比五创”培训学习，进一步加深了对“五比五仓流程内容的理解和掌握，为理论与实践结合起来打下坚实的基础5月21日总公司领导对xx项目部进行半年工作检查，xx项目部在全体职工的共同努力下，取得了骄人的成绩，对“五比五创”工作的落实和执行，得到总公司领导的致好评正是通过不断的学习和培训，在增强和完善管理工作的同时，也让我学到了的知识，为全年的工作打下了坚实的理论基础在xx项目部，积极配合张经理、张总，带领全体职工坚持“以人为本、以制理事”，严格贯彻落实“五比五创”管理规定在项目工作遇到困难时，我不退缩、不消极，而是积极面对，首先从思想上坚定信念，在工作中努力进取，不懂就问正是领导的支持，同志们的帮助，让我在xx项目部能够很好的开展工作，并得到了的锻炼，促进了个人的成长

二、动态跟踪，落实进度计划XX年年初，我被调回四公司XX项目部提任生产经理，新的工地，新的环境、新的体验，给我压力非常大，但没有压力就没有动，只有向前看，才能成长供部协作合理组织产品发放至XX月份共办理完成XX发放手续XX余批次，合计发放产品XXo

6、完成环保污染物排放申报工作今年XX月，生产管理部圆满完成了一年一度的环保污染物排放申报统计工作确保我厂污水、废气等污染物达标排放同时，认真按环保要求进行我厂《污染物排放许可证》的上半年检审工作，向地方环保部门提交了审计所需的各种材料和报告

二、存在问题

1、因本部门人员配置不够，致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足，生产工艺纪律监督管理不够，缺少了解和学习，未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关键控制点查证，今后将在这方面加倍努力

2、对公司“三化”工程认识不足，未能将“标准化、规范化、精细化”管理很好地实施

三、下半年工作计划

1、使现场管理向纵深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题

2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理

3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作，完善生产指令，物资计划等

4、根据我厂产、销、存情况，认真搞好产销衔接工作

5、将在“标准化、规范化、精细化”管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索

6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作生产部上半年工作总结「篇四」20xx年上半年已悄然离去，回顾过去的半年我们生产部在公司的正确领导下，以及生产部全体员工的共同努力下在各项工作中都取得了一些成绩，但同时，我们的工作中也存在很多问题，现具体总结如下

一、过去半年的工作回顾

1、生产任务完成情况

（1）大钢转炉二次、铁水预处理及火切机除尘设备的生产制作；

（2）鞍钢恩德炉喷吹系统的生产制作；

（3）云南德钢喷吹系统的生产制作；

（4）吉林成大除尘设备的生产制作；

（5）内蒙古万华喷吹系统的生产制作以上工程生产部根据公司下达的生产工期，及时制定生产计划，并按此计划组织实施生产，并在生产过程中要求员工按操作规程及生产作业指导书进行自检及互检，发现问题及时与相关部门联系，并进行处理，保证了产品的质量由于对产品质量的重视，因此上半年生产中未出现重大质量事故，产品质量较以前有了一定提高，同时按时完成公司下达的各项生产任务

2、工作中存在的问题

（1）生产现场管理中存在的问题，车间的生产作业环境不清洁，各种生产设备及吊装工具摆放不整，没有做到定置、定位管理，原材料及产成品摆放不整，标识不完整，未能按规定区域摆放；

（2）安全生产管理中存在的问题，没有按相关规定对员工定期进行安全生产教育培训，员工的安全生产意识较差，因此工作中违反安全生产操作的事件时有发生，生产现场安全通道不畅，存在诸多安全隐患；

（3）质量管理中存在很多问题，有些操作者没有严格按生产作业指导书及生产工艺堆积进行生产，而且对产品的自检和互检做的不到位，导致生产过程中产品质量问题时有发生；

（4）设备管理上存在的问题，对设备的日常维护及保养做的不到位，设备带病运转的现象时有发生；

（5）低值易耗品管理不严，生产现场焊条、角磨片等随处可见造成极大浪费以上存在的问题，是我们在日常工作中没有严格按质量管理体系的相关规定来执行，因此在今后的工作中要加强对员工培训、宣传贯彻质量管理体系的相关规定

二、下半年工作打算下半年，生产部要认真总结上半年的工作，发扬成绩，克服不足

（1）要加强质量管理，提高员工的全员质量意识，使我们生产的产品在质量上有更大的提高；

（2）加强设备管理，做好设备的维护及保养工作，杜绝设备带病运转;

（3）加强现场管理，做到设备及原材料等要定置、定位摆放，保证现场工作环境清洁工；

（4）加强安全生产管理，定期对员工进行安全生产培训，杜绝违反安全操作堆积的事件的发生；

（5）加强对低值消耗品的管理，严格按公司的相关规定执行总之，下半年我们生产部在各项工作中，严格遵守质量管理体系的相关规定，努力工作，保质、保量完成公司下达的各项生产任务生产部上半年工作总结「篇五」我们XXXXXXX生物技术有限公司，在以董事长XXX先生为首的公司董事会的领导下，200x年上半年在各位同仁的共同努力下，取得了骄人的业绩下面我将200x年度生产部上半年的工作总结向公司领导和同事们会汇报如下

1、以人为本，实施管理标准化、科学化我们生产部在今年上半年，围绕管理做了大量工作，我们深知“人”是所有工作中最基本的要素，最重要，所以我们的所有工作，都是以人为本，我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持；我们更明白没有规矩不成方圆的道理，因此我们在以人为本的前提下，制定了生产部的各项规章制度，我们的管理理念是以人为本，实施管理标准化、科学化；制度给我们的管理提供了管理的标准，提供了依据，只有有了标准，我们的管理工作才能更科学，才能更公平，才能更公正同时我们也向广大的员工表明我们的思想以人为本，实施管理标准化，科学化，并不是不要管理，以人为本是为管理服务的，所有的行为必须为管理这一中心任务服务，以人为本是为了我们更好的实施管理，以人为本只是说我们在管理时更人性化，我们在提倡管理的时候，坚决反对野蛮粗暴地管理

2、定期召开员工会议，了解员工对我们管理人员的意见，对生产部管理的意见和建议，同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想，取得了很好的效果，增强团队精神我们有一句口头禅生产部的门永远向我们所有的员工敞开，我们24小时可以接待员工反映问题和向我们提意见，只要有利于我们的工作，不论多难听的话我们都能听；我们欢迎所有员工提合理化建议，只有我们生产部所有员工思想统一了，有了团队精神，我们的工作才能做的更好通过这一段时间的尝试我们认为效果很好，可以说我们的思想统一了，我们的行动统一了

3、加大生产部门的软件建设，制定了生产部各项规章制度和各工序作业指导书以及操作规程生产部门人员相对较多，而且大多是刚从学校毕业的大学生思想活跃，有活力，这些是他们的优点，但我们深知他们由于受各思潮的影响，普遍存在着组织观念淡薄，不能严格要求自己，相对的动手能力差等不足，针对这些情况，我们制定了《生产部管理制度》、《生产部员工违纪处罚条例》等规章制度，并组织员工学习，增强员工的组织观念针对员工相对的动手能力差这一情况，我们组织技术骨干编写各工序作业指导书，以及相关设备的操作规程，组织员工进行培训，努力提高员工的操作技能

4、加大生产现场的管理力度，保质保量按时完成公司下达的各项任务上半年，我们一方面加大软件方面的建设，制定了各项规章制度和操作规范，另一方面我们加大了生产现场的管理力度，加强生产现场的巡检，发现问题及时解决，发现违反规章制度的，坚决处理，可以说我们通过处理极少部分人，教育了广大的员工，起到了很好的警示作用，这些工作的开展，我们知道有很大的压力和难度，但我们深知我们有公司领导的大力支持，我们做了，我们也可以说取得了阶段性的成绩谢谢公司领导对我们工作的支持！生产部上半年工作总结「篇六」针对20xx年工作中发现的问题和不足，在20xx年中，生产部特从以下10个方面制定工作计划如下

1、根据市场需求，进行产品多样化的开发

1.1）结合市场需求以及消费者的需求配合臻友会开发各种速销品:散茶、极致单泡、各种袋泡茶、烤茶等等

1.2）为特定的客户制作特定口感的收藏级古树普洱

2、成本管理以及控制（降低成本提高效率）众所周知，企业经营的最终目的，就是要获取一定的利润

2.1）重点挑战绩效考核

2.2）合理配置人力资源，降低生产制造成本

3、质量控制

3.1）车间内尽量减少产品的不合格数，减少成品入库返工次数、返工数量杜绝批量返工、报废争取产品批次合格率达99%以上

3.2）严格重视质量问题，对于企业来说质量是企业的生命，严格按照质量目标去完成，改善质量问题，强化质量自检力度，自觉配合互检，深刻理解质量检验深远意义

4、交期管理

4.1）每月制定各个订单的生产交期表，所有订单必须按合理的交期表来完成生产

4.2）合理安排、调配各月计划进度，尽量满足客户交期

4.3）挑战执行“三日滚动计划未完成诊断、追责制”确保成品按期交货

4.4）做好生产异常管理，与各部门之间及时沟通协调减少生产中的异常对于生产各类异常管理实行统计-汇总-分析-改善

5、安全管理

5.1）定期排查设备、模具、人员安全隐患

5.2）利用班会重点培训新工、各岗位人员安全意识

5.3）全年重大安全事故控制在0例

5.4）贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理，把安全生产工作纳入重要议事日程

6、人员管理

6.1）制定人员培训计划，有计划、有目的的重点培养关键岗位人员，基层组

6.2）根据公司绩效考核制度，修订完善各岗位绩效考核;避免盲目考核，做到公平、公正、公开

6.3）提高车间统计员数据统计管理能力

6.4）强化管理，进一步完善我们的培训体系，加强员工的操作技能和相关知识的培训工作，努力提高员工的技能和解决问题的能力

7、现场管理

7.1）推行以客户为中心的需求拉动的生产方式，努力维护、改善生产现场重点改善压制间生产环境，各车间区域自行管理

7.2）实行6s管理制度整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养

7.3）推行看板管理

8、目标管理以公司、部门、车间、班组各项指标为中心，运用6s等等一些现代时髦的流行的现场管理为手段，努力实现以上QCDMS（质量、成本、交期、人员、安全）及产能目标达成

9、自身管理提高自身业务、管理水平，培养基层管理干部和多技能员工

10、奖罚措施

10.

1.制订绩效考核制度，修订考核指标

10.

2.对于制定的各项目标制度相应的奖罚制度生产部上半年工作总结「篇七」在公司全体员工紧张忙碌中，不自不觉就走过了半年,在这半年中，生产部工作有得有失,在过去的半年，由于前期工作准备不充分和生产能力、生产效率不能充分的发挥,这给公司各个部门都带来很大的压力,生产上由于多方面的原因,在第一季度导致很多时间都在赶进度，在客户方面已造成不良影响，在公司内部也打乱了正常的生产工作秩序.为了在20xx年下半年能更好的前进，吸取经验教训，以便扬长避短，更好的开展下半年的生产经营工作,我现在对20xx上半年生产经营部工作情况总结如下

1、在产品产量方面在今年上半年总共有新模具81套，总体上在这些模具中生产的tO进度基本良好，但在tl、t2等出现了延期通过以情况,说明生产部在平时工作上的不足,首先人员上，平时没有充分做好员工的技能培训和人员储备,一到忙时全局打乱,形成全面赶进度从而导致托期,这是一个生产型企业的大忌，很容易忙中出错,一旦出错,就会在本来就缺少人手的情况下浪费人力资源,重复同样的工作,增加产品生产成本,针对这个情况,我认为今后的工作中在人员的培训和人员储备上应加大力度,可以在内部挖掘有潜力的员工进行相关的技能培训,让公司大部分的员工能够掌握多项技能,充分利用好内部人力资源,再就是希望人事部多掌握市场信息，做好人员信息储备原材料材质问题,也影响了一定的生产进度原材料的来料不及时也给生产带来了一定的影响，导致零件不能及时的加工从而导致模具的托期

2、生产质量方面在加工模具的同时也出现了不少的质量问题由于学徒比较多，看不清楚图纸导致零件加工错误、设计出图的错误导致零件的报废等这些质量事故说明,我们公司在产品质量方面存在的一些问题,

①、生产部员工质量意识差，在生产过程中，自检互检的制度未能完全执行，造成一些有缺陷的零件流入下一道工序，最终导致问题的出现

②、公司专职的质量管理力量薄弱，在生产过程控制上没有起到完全监督的作用，也导致了一些质量问题未能及早发现，未能得到有效的控制

3、安全生产方面安全生产是企业最重要的一个方面之一，安全是效益但生产部门上半年在这一点上做得还不够，有一些相关安全知识一部分员工未能完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，一些基本的安全常识，有时也很容易松懈过去的半年我在安全生产管理上的工作做得还不够仔细，奖惩制度上没有充分的体现、执行，员工安全意识不高，虽然没有大的安全事故出现但是我们不能松懈安全生产制度，认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化安全生产知识培训使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶

4、现场管理方面上半年生产部得到公司大力支持,通过全体员工的共同努力,生产现场比以前有较大改变,模具进行了定置摆放,对生产场地进行了区域划分,划分了现场6s区域责任人,并基本上保持了地面清洁,在这方面生产部虽然取得了一些成绩，但也还有很多不足，由于我在对员工6s现场管理上监督力不够,所以有些员工现场盛具摆放不整齐，标识标牌不齐全、不规范，产品状态区分不明显针对这些情况，我们生产部下半年将对生产现场进行全面的整改，规范标识标牌，加大对现场6s管理力度，严格按照规章制度对不符合要求的行为进行纠正生产部上半年工作总结「篇八」生产部及各车间认真执行公司的政策、方针及做好生产管理工作，达到了预期效果，现就生产部门20—年度上半年工作总结如下

一、关于生产实施管理在XX项目部，得到了项目经理的大力支持，使工作开展比较顺利作为生产经理，如何安排施工生产，提高施工进度，避免停工、阻工现象发生是最基本的工作项目部在主持召开每周一次的生产调度会时，更加注重结果，而不是走形式首先让施工队汇报本周完成情况及存在问题，各管段质检员补充说明；其次，项目部各科室给予解答存在问题何时解决，传达上级部门的通知或要求，并强调下周需要施工队注意的问题和施工进度;最后，由项目领导强调施工关键环节，并指出需要配合的部门和人员在前期的施工中，存在进度指导不了施工，没有发挥进度的作用经过张经理的帮助，共同带领工程科、质检科分析原因，确认是进度计划缺乏跟踪检查，没有及时进行调整，造成了月计划不能有效完成在6月未四公司刘经理亲自给制定了《计划与实际完成工程量对比分析表》，每名管段质检员分析月计划，并当天填写现场实际完成量，分析未完成原因，真正做到了动态跟踪检查指导，在xx项目取得了非常好的效果

三、改变观念、思路清晰、加大执行力XX项目部经过总公司统一招投标，在年初确定了施工队伍，并在2月15组织施工队进度施工，但此时相邻标段便道已经全线打通，我标段落实整整两个月的工期各队进场后，全线树木均未砍伐，并多数还存在纠纷问题针对此情况，张经理带领我和高伦积极进行协调工作，下到村民、村组，上到业主、市指挥部，经过一个多月的努力，终于为施工队创造了作业面，让施工得以正常开展但直到今天，安谷互通a匝道、纠偏和新征地等问题仍然未解决，下阶段还需要继续努力，为正常施工提供保障我标段高填深挖，施工难度非常大，半数小桥涵由原地表修筑，是制约工期的关键环节，而主线便道贯通是保证工期的关键点在前期的施工中，重视路基四队打通k2+700大山便道的施工，忽视了路在一队对k0+400大山便道的施工思路，让路基一队整体下挖直到6月中旬，总公司杨总、任总到现场视察后，及时纠正了

1、整车生产实施

2、内部派工方面

二、关于生产计划管理与运筹生产计划是实现既定目标对未来一定时期内的工作作出安排的活动，对于组织拥有的人力、物力、财力进行合理的配置来实现组织的最终目标生产部的主要职能是多、快、好、省、安全的完成公司下达的各项工作任务，而具有较高可行性的生产计划则是各项生产工作完成的前提条件20―年生产部继续推进生产计划的管理工作，要求在生产实施之前进行本部门产能负荷分析，结合当前存在的物料、人员、设备、工装，根据订单的产量及交付周期制定相应的部门生产滚动计划，继而成为组织整个生产实施的指导性文件本年度我部门加强班组建设，强化班组长及班组的生产及人事管理职能，同时将生产计划推行至班组管理之中，由班组长作为一线生产的管理者将部门、车间的生产计划进行分解至日滚动计划甚至工时计划，进而推进生产目标的可实施性，做到生产一线员工人人了解生产计划、人人遵守生产计划、人人执行生产计划，将生产周期、生产目标、生产效率贯彻到生产现场的每一位员工，加强了生产的指示性、明确性和有效性，提高了生产效率及生产执行力

三、关于生产现场管理企业生产过程可简单概括为半成品原材料的输入及产品的输出，而输入与输出中间环节则是产生产品价值的过程，即生产现场我部门的生产现场为下属的各车间场所，如何提高生产现场管理效率，产生最大化的收益一直是生产部门孜孜追求的目标20—年上半年生产现场的管理主要从5s管理、质量控制、成本控制、交期实现等方面开展

1、从现场环境、物料整理的5s着手，进行物料、工位、工具、设备的整理、整顿、清扫、清洁开始，结合工艺生产路线进行工序的进一步优化配置，组织人员学习相应的工艺路线、操作规程、作业指导书等指导性文件，对车间进行全面优化布置

2、产品质量是现代企业在市场竞争中的焦点之一，提高产品的质量是建立企业竞争优势，增强企业竞争能力的重要途径生产部各车间一直将产品质量作为生产现场管理的重点加以管控，同时强化车间品质管理，认真学习质量管理文件，加强工艺文件学习及工艺卡片的落实，对全面质量管理的人、机、料、法、环五要素进行有效实施、控制并确保产品质量，同时上半年生产部配合公司职能部门进行IS09000质量管理体系的内审及修正工作

3、成本控制是影响产品利润的关键，加强成本管理控制至关重要上半年生产部组织各车间深化二级库管理，细化专人专管，进行物料的领用、配送，杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失同时各车间与工艺组密切配合进行物料出库工作，从领料、审核环节严控产品成本

4、产品交期是影响客户满意度的重要条件当订单下达后，生产部根据产品交期制定相应的‘生产计划，同时车间根据总计划进行逐步分析、分解，针对薄弱环节进行人员、设备、工装的重新布置，提高整体生产环节的均衡性，从细小环节开始逐步压缩整体的生产周期，保证订单车辆按时交付，满足客户要求

四、关于安全生产管理安全是生产管理的永恒主题，安全尚且不能保证，那么其他一切将无从谈起作为生产部门，面对人员多、设备多、安全隐患多等因素，尤其要加强安全生产管理根据海因里希法则，每一件重伤事故的背后，都隐藏着29件轻伤事故，进而更隐藏着300件以上的险情，所以本年度配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作，各车间设立专职安全员从事车间安全检查、培训工作，让员工的安全生产观由要我安全我要安全----------------------------------我会安全转变20—年度上半年我部门未发生一起安全生产事故

五、关于班组建设及职能管理班组建设作为今年生产部管理实施重点进行开展，首次提出生产一线班组长作为“基层管理者”的角色定位，强调班组长作为基层管理者的管理职能转换，将班组长从以往单纯的带头干活解放出来进而进行全面的生产、计划、人员、安全、质量、成本、交期管理，培养成为全面的管理型人才上半年生产部组织班组长培训5课时，分别涉及班组长的角色定位、班组长的任职要求及能力培养、生产计划管理、安全生产管理、生产现场管理，同时发放班组长学习资料，进而加强自身能力培养及班组成员管理通过班组长培训工作，加强了班组长对自身岗位能力需求的认知，同时赋予班组长更大的管理职责，提升自身素养，更好的服务于公司的发展

六、管理上的缺陷

1、现场管理方面现场的定置、定点、定容管理仍没有完全到位，还没有真正的对所有的物品进行定位管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，致使乱推乱放的现象仍然存在下一步生产部将协调工艺组建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放工序的进行考核

2、生产管理方面关于对生产计划的车间级、班组级分解落实不够彻底，下一步需加强车间以及班组的计划分解、落实情况，将要求车间根据生产部总体生产计划制定具体、可行的车间计划及班组生产计划，同时加强班组计划的落实完成情况

3、培训方面20—年度组织对特殊岗位员工的理论及岗位技能培训，但是在一般岗位培训方面落实不多，在今后的工作中，我部门将根据实际情况开展所有岗位技能培训并持之以恒进行下去

4、班组建设方面班组建设已经开展，班组长的角色定位及职能划分也已经明确，后续生产部将持续跟进班组的建设工作情况监督，督促各车间将班组建设的思想推进到班组的每一位员工

5、信息传递不足通过xx年XX订单的锤炼，我部加强了与相关部门信息的时时沟通，但时至今日生产过程中仍不时出现信息的不能及时共享，导致到料后生产不能第一时间使用，进而影响总体生产进度，下一步将加强此方面的管理工作对路基一队的施工思路，并要求项目部全力以赴的打通k0+400及k0+600两处挖方段的便道四公司领导刘经理亲自在现场指导施工生产，为项目部的施工思路把好了关，并取得了成效路基一队承建路基主线

1.96公里的施工，段落内有7个小桥涵构造物和2座中桥，是全线施工的重点但在施工中，路基一队无管理人员，现场管理混乱，不执行项目部的计划，施工中我行我素，直到撤场便道也未打通，段落内有桥涵一个未施工，给项目部带来了及其恶劣的影响作为项目部生产经理，未能重视路基一队的施工思路，也没有加大对路基一队的执行力和存在问题的汇报，具有不可推卸的责任在下阶段的施工，我会及时与领导探讨施工方案，树立正确的施工思路，加大对施工现场的执行力，为完成下半年的计划而努力

四、做好材料设备管理，实现企业安全发展xx项目是管理型项目，由我主管的材料设备工作主要分为两部分一是外委队伍的甲供材和零星采购材料;二是自有设备的管理和维修生产部上半年工作总结「篇二」尊敬的公司领导（亲爱的同事们）上午好！20xx年在紧张及忙碌中过去了这一年生产部没有赫赫战果，但也经历了一段不平凡的考验和磨砺在这辞旧迎新之际，我代表生产部将本部门一年来的工作情况及得失作出简要的总结，旨在总结经验，寻找差距，吸取教训，以求来年取得更大的进步同时祈愿我们公司明年会更好！20xx年，在谭总的率领下，在兄弟部门的支持下，在生产部各位同事的密切配合下，较好地完成了公司交给的各项任务，基本上达到了预期的目标，主要体现在以下几个方面

一、GMP方面从20xx年11月份起，生产部就着手GMP的软件编制工作，夜以继日，带领大家伙认真学习GMP条款，针对原有文件所存在的缺陷，按照GMP的要求，逐步完成了生产部所有相关文件的修订编制工作，其中包括十一个《工艺规程》、《前处理操作规程》、《生产岗位SOP》、《生产管理规程》、《设备管理规程》、《设备操作规程》、《设备维护保养操作规程》、十一个产品的工艺验证、设备验证、设备清洁验证、厂房设施验证、空调净化系统验证、批生产（包装）记录等等在省局GMP的现场认证检查过程中，以几条一般缺陷项得以通过，没拖公司GMP认证大局的后腿在这里我想说的是，在整个GMP认证的准备过程中，幸好有谭总的英明领导与严格要求，有生产部各位同仁的.密切配合与鼎力支持才得以完成所有工作特别是王深军同志、李自慧同志、李觉玲同志，在这期间做了大量的工作，勤勤恳恳，任劳任怨各班组长带领大家伙出色地完成了车间所有硬件设施的清洁卫生工作，为公司GMP认证的顺利通过奠定了坚实的基础

二、生产任务完成方面20xx年全年生产总值为1100多万元，总件数14500件其中成品为163批次，胶块90批次、提取41批次今年生产部一边应付GMP认证工作，一边组织生产，克服重重困难，较好地完成了公司全年的生产任务，基本上能在预定的期限内交货，保障产品及时供给，满足客户需求在这一年中，制剂车间管理人员紧缺，岗位人员时常流动，给生产安排造成了很大困难并且经常遇到原辅材料、包装材料不能及时供应，给车间生产带来了被动但是，生产车间在谭总的感召下，在李主任的带领下，身体力行，加班加点，完成了看似完不成的工作提取车间岗位人员少，一人身兼数职，既搞提取，又搞浓缩，有时还要完成公司临时交待的工作任务，全年完成了几个人的工作量

三、成本控制方面全年的生产成本，未出现大的异常波动从中药材投料到成品的产出，均以产品收率来衡量工作成效严格控制废次品数量，坚决杜绝浪费车间从节约一度电，一滴水做起，做到“人离水止，人走灯灭”各工序的产品收率无大的异常偏差，捏合工序全年的胶块收率实际为90%-95%,涂胶工序收率285%,含膏量为L7的产品，每公斤胶涂

5.7米布，含膏量为

1.6的每公斤胶涂6米布，含膏量为

1.5的，每公斤胶涂

6.7米切片工序每米膏布产片数126片左右包装工序严格控制包材损耗率在千分之三以下整个成品收率在90%附近徘徊提取工序，大部分产品浸膏收率维持在20225%,有时甚至更高特别是今年，提取工序自提颠茄流浸膏，生产成本是外购成本的50%左右，为公司赢得了更大的利润空间

四、设备维护与改造方面生产车间大大小小的设备一共有132台，由于有些设备逐渐趋于老化，出现的故障频率有逐年上升之势，但是生产部维修班员工，一个人能坚持包揽所有的设备维修工作，还包括公司其他部门的水电及设备设施维修与维护，使公司设备设施能正常运转，为公司正常的生产生活提供了有力的保障遇到特殊情况，节假日、晚上均须抢修设备，力保设备运行良好20xx年，为了响应国家食品药品监督管理局的要求，所有药品均需实行电子监管码，因此公司添置了一台捆包机、一台药品电子监管码赋码系统生产部组织人员认真学习设备的操作方法，掌握操作要领，在短时间内能够熟练独立操作，使产品升级顺利过渡

五、生产工艺方面:公司现有常年生产的品种八个，三个中药材提取物，由于各品种原辅材料不尽相同，在生产过程中所表现出来的特性大相径庭因此出现了各种各样的状况，甚至影响到了产品质量特别是伤湿止痛膏、麝香关节止痛膏、伤湿解痛膏三个品种在捏合过程中，经常出现胶块偏稀，涂胶时胶块不黏布，或者切片时透胶透油严重，废品较多针对此种情况，生产部在谭总的率领下，调查偏差发生的原因，通过深入细致的分析，找到了问题发生的症结，逐步逐个攻克了技术难关，使产品质量趋于稳定，工艺趋于成熟还有颠茄流浸膏，曾经一度收率偏低，生产部组织技术力量，在质量部的密切配合与大力支持下，通过多次的小试与中试，最终回归到1K的收率水平

六、生产现场管理方面20xx年自车间主任李自慧上任以来，在谭总的悉心指导下，将整个车间管理得有条不紊李主任在岗位人员安排方面，雷厉风行有时员工有情绪，就动之以情，晓之以理，从大局观念出发做通员工的思想工作，平时在自己权限范围内帮助员工解决实际困难，赢得了员工的拥戴让员工在工作中甘心情愿服从调遣，有力地促进了工作的正常开展现在制剂车间呈现出了一股很强的凝聚力与向心力，绝大部分员工都能自觉服从工作安排，使有限的劳动力得到了充分利用车间严格按照GMP的要求组织生产，各种状态标志能及时悬挂，采取了相应的防止混淆差错的有效措施每批产品生产完毕后或下班后及时做好清场工作，车间卫生状况在原来基础上有了很大的改观各班组长能有效地组织本班员工完成本岗位工作，能及时做好批生产记录及设备运行记录

七、安全教育方面20xx年全年车间未出现过大的安全事故在平时的工作中，管理人员在现场对员工进行安全教育，提示员工注意安全，注意设备操作要领，督促员工上班时间集中精力，严格按照设备操作规程及岗位操作规程进行生产新进员工上岗前进行了相关培训，包括安全教育（主要是现场培训，看老员工操作，手把手教），熟练后才上岗操作，特别是捏合、切片工序，再三强调安全事项，从源头上消除了安全隐患当然，生产部在20xx年的工作中，是取得了一点小小的成绩，但是存在的问题也是不少的，具体体现在如下几个方面

一、产品质量事故出现的频率较高比如元月份到十一月份，伤湿止痛膏捏合，时常出现胶块偏稀的情形，后经返工才趋于正常，但给产品质量留下了隐患内包打码工序，曾几次出现打错码的情况，造成了包材浪费及耽搁了生产进度外包喷码亦是如此，最严重的是十一月份喷伤湿解痛膏小盒的时候，20变为2“V”，由于没有及时发现，造成了2700个小盒报废还有麝香止痛贴膏外箱印字，操作人员将有效期印错后，直接在外箱上涂改，违反了药品管理法，我本人在这里作个检讨，知道事情原委后没有果断作出换纸箱的决定，让涂改过的纸箱流向了市场，造成客户拒收的严重后果，同时给公司造成了直接与间接损失，为此感到非常愧疚还有包装工序，特别是外包工序，经常接到客户反馈与投诉，要么少装，要么有些小盒上没喷码，要么收缩膜里面有铁锈林林种种的质量事故反映了我们员工产品质量意识有待加强，车间管理有待加强

二、GMP执行情况离GMP要求还有差距具体表现在

1、员工培训不到位员工上岗前未按相关文件进行系统的培训，都是匆匆忙忙上岗，在岗位上临时培训，这样员工GMP意识不强，甚至不知道什么是GMP,因此留下了产品质量事故隐患及安全事故隐患；

2、员工的专业素质有待提高象提取岗位与捏合岗位，需要具有一定的专业知识的员工才能够胜任而目前来看，还达不到这个条件，员工没有专业知识，很多方面不能自律，需要外部力量进行干预，可管理人员监控力度不能完全跟上，因而时常造成员工操作过程中随意性强，产品质量事故频频发生

3、有些相关文件、记录未同步跟上，如设备维护保养记录、设备维护计划设备方面由于缺乏专业技术人员，设备真正的维护计划、维护措施未制订出来生产部上半年工作总结「篇三」20xx年上半年已接近尾声，xx厂上半年的生产及管理工作即将告一段落回顾半年来的忙碌与付出xx厂在公司及厂经营班子的带领下，紧跟公司下达的上半年度生产任务计划，努力加强生产管理、安全管理，落实管理责任制，贯彻实施绩效考核，较好地完成了全年的各项工作任务，在各个方面都取得了长足的进步xx厂的发展离不开全厂各部门的同心协力及共同努力，xx厂生产管理部在20xx上半年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习，现就本部门上半年的、工作完成情况总结汇报如下

一、生产管理工作

1、协调生产，合理调度根据公司生产管理部年度、季度滚动生产计划及我厂实际生产情况制定季度物资采购计划和月生产计划，平衡调整各项原辅材料、生产物料，合理进行生产调度和协调生产上半年XX月份共制备生产XX在充分保证了原料供应情况下，共灌装生产XXo按公司要求及工厂计划圆满完成了各项生产任务

2、生产现场工艺查证生产现场的工艺查证，是保证XX规范和XX标准贯彻执行的要点，在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制，从而实现生产出优质高效产品的目标生产管理部在过去的半年里，配合各生产班组质量监督员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证，建立健全工艺查证记录，确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程，严明工艺纪律，保证产品生产工艺标准，避免不合格产品的出现

3、认真上报各种生产统计报表及生产数据生产管理涉及的统计及报表数据繁多，从每天的产销存日报到周报、产销存月报、产值月报、能源报表、季报表、季度物资计划等等，此外还有众多的随机临时报表每一份报表都要求及时准确无误、认真细致生产管理部在完成各项报表及生产数据的工作中从未出现任何差错，为xx厂部门之间、公司的数据链接和建立付出了应有的努力

4、批生产记录审核及生产管理记录台帐批生产记录是每一批疫苗的完整档案，记录了从原辅材料到成品的整个生产、检验过程为了保证生产工艺、数据及检验数据的规范性和真实有效性，生产管理部对每批次的生产记录进行了认真的查对和审核，并对审核过程中发现的种种问题和缺陷及时与记录工序单元沟通解决确保每批产品生产记录的真实有效性建立、完善包括销售明细、能源消耗明细、库存等相关生产记录台帐，即时掌握本厂成品、半成品等相关主要生产数据

5、产品发放和产品存库实时掌握产品库存情况，保证产品的库存与生产不出现脱节或积压与公司即时沟通并根据公司产品订货单及本厂成品库存情况，认真履行产品发放手续，与采。