工程质量管理培训的心得体会

在生存获利的前提下，丰田创造了一套制造利润的方法，一个制造利润的系统即丰田精益生产管理丰田的精益生产管理体系究竟是一个什么样的管理体系？按谢克俭先生的讲解，丰田的管理体系有两大支柱一是精益生产运营体系tps,一是为适应精益生产运营体系的人力资源管理体系现在，各国对丰田的tps体系研究很多，对丰田的人力资源管理体系研究较少工程质量管理培训的心得体会「篇六」质量是什么？质量是一个企业赖以生存的保障，如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量，那么这个企业也就失去了市场，注定会在这个历史舞台上黯然倒下可谓成也质量，败也质量，质量关乎企业的生死存亡，这一点似乎公司每个人都有共识但是，如何改善公司的产品质量，如何提升公司的质量管理水平，如何让全体员工都具备这种质量意识，却是每一个公司所面临的一个问题本学期我们管理科学与工程的研究生开设了项目管理这门课，通过在课堂上的学习，我对项目管理有了一个大概的了解和综合的认识再在老师的教导下，我对项目管理有了进一步的学习和认识，我真正认识到项目管理在现实生活中的运用项目管理是管理在项目领域的应用它结合了行业特点并且运用了项目管理技术、理念和方法，包含着多个知识领域如时间管理、成本管理、质量管理、风险管理、人力资源管理、沟通交流管理及采购管理等现将我对项目管理中的质量管理的认识总结如下质量是“使实体具备满足明确或隐含需求能力的各项特征之总和”，明确或隐含的需求是指按项目需求制定的基础性文件质量管理作为项目管理的一部分，具有非常重要的地位质量管理的目的是通过执行项目质量管理过程，使用一些基本项目管理工具和技术来保证信息系统的质量时间、成本、质量是项目管理的三大学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司，精益管理包括两个要素精和益精即为少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量;益即为多产出经济效益，实现企业和个人升级的目标丰田公司的生产方式原则为杜绝一切形式的浪费反观我们自身的工作流程，各个环节同样也存在不同程度的浪费重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等发现这些浪费加以整顿改善，并形成新的流程和制度，这将大大减少时间、人力、金钱的成本，此为精;成本的降低将带来利润的增加，此为益公司开展了一系列的精益管理实践工作首先，积极开展对员工的精益管理培训，与兄弟公司开展各项对标学习，并在各部门内部成立精益管理工作小组，收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程其次，启动公司员工快速改善提案的落实，做到月人均1条，将快速改善工作常态化，落实到员工个人身上，每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用最后，对以上收集到的的信息进行整理和分析，将普遍存在的，收效甚好的改善方案一一罗列，编写入新的流程，制度化规范化精益管理是一个永无止境的精益求精的过程，在这个过程中，全员积极热情地参与其中，把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致，这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益工程质量管理培训的心得体会「篇三」从行政学院出来半年有余，生活也发生了180度的转变我不再是整天抱书苦读的懵懂女生，而是每日围着工作奔波的职业女性下面说下我的转变过程吧！一自我定位，建立自信出来后，我才知道工作不想想象中那么充实在没有任务的时候，我会经常对着桌子发呆，更甚有瞌睡的情况一段时间后，我心中原有的工作的火山沉睡了青春的我们不是应当无悔于现在吗？于是，我觉得改变我问自己是谁？想干么？能干么？公司现在能给我什么？上司能发展么？我还需要什么？在明确了这一系列问题的答案后，我换了工作现在，我是名业务员内勤人员，而且能自如的处理工作内容我发现，自信是建立在工作之前的当定位自己后，未来是建立在自己的预期之中，信心就随之而来二海阔凭鱼跃，天高任鸟飞我的工作和文书差不多，不同的是我面对的不仅是一堆材料，还有一群热血沸腾的业务员所以工作热情自然也上涨了许多平时的工作，那经常是与数据打交道对于靠绩效生存的业务员，打造漂亮的数据就是生活的全部而我，记录着他们的全部，这不容散失出生于质量管理专业的我，对于工作质量能把握的不错就像质量管理大师克劳士比所说，第一次就把事情做对，质量应当是零缺陷的对于记录的严肃态度，保障了我和业务员之间不会有大的摩擦而有些时候我还担当这心理医师的角色记录效绩的时候，好业务自然欢喜，差业务难免忧虑好则加勉，差则打气加压力总体来说，我的工作很成功而不再记录岗位上的时候，我比较喜欢业务讨论会在大会上针对营销战略和销售策划，大家群策群力不过我们的上司主持不佳当一个观点出来时，立马没轰炸得体无完肤为此，我还和几个人杠上了！幸亏平时我博览群书，找到了六顶帽子，平息了会议的战火这也是我自豪的事情和出色的人在一起才能更优秀，而且要让优秀成习惯才能担起更重的担子三回家沉淀再升华吧，苗！实习快要结束了，半年来知识行囊渐行渐重该回家消化下，重新定位下自己半年里，我学会了如何处理人际关系，虽然还不是很出色但相信我，很快便可以融汇贯通我还学会了如何解决问题，无论是对世故的轻车熟路，还是新矛盾的创新化解在我脑海中深刻的体验到回家构想自己的职业愿景，我将不止是质量管理大师，还将成为人力资源管理者我相信我，更相信今天的努力是为了更美好的你明天工程质量管理培训的心得体会「篇四」市场的生态环境发生了很大变化，房地产公司面临着转型和调整向土地要效益的发展思路导致企业管理者过多地把注意力集中在企业外部，巨额的土地增值收益足以保障房地产开发公司的生存和快速发展，公司的内部管理往往是粗放式的、缺乏科学性，只有部分公司提出精益管理的目标，只有少数公司将精益管理的理念转化为相应的流程、策略、制度等，而只有极少数公司的精益管理得到了较好的执行向土地要效益的思路要从根本上转变，转而向管理要效益实施精益管理的过程中，比较突出的障碍在于以下几方面一是，中庸思维方式形成的企业文化土壤不利于精益管理在中国长久以来形成的人治大于法治的社会环境下，推进精益管理会遇到无形的阻力精益管理最早是工业化的产物，要求对于管理工作要做到制度化、格式化、程式化，强调执行力但是大多数企业内的人员将管理视作艺术而非科学，对于细致规范的流程缺乏认真执行的动力和习惯二是，过度强调形式，过度量化，流程设计不合理，导致效率反而降低精益管理需要细化的流程来保障，但是如果设计的流程过于细致，过于依赖数字来进行量化管理，那么就会从科学性走向另一个极端数字并不能表现出所有的问题，对数字的追求更不能解决所有的管理问题精益管理在提高管理水平和质量的同时，也会增加企业管理的复杂程度，如果超过一定的界限，就会适得其反三是，对流程设计的要求很高，如果流程设计的可操作性不强，执行环节就难以推进精益管理对于流程的设计和重组提出了很高的要求，一个看起来完美的流程设计也许存在可操作性不强的出国留学硬伤，而能够得到较好执行的流程设计往往并不是无可挑剔的也就是说，流程设计需要的方案并不是“可能的”，而是“可能的”这实际上是一个很高的要求，要充分立足于企业现状，透彻分析企业问题进行精益管理首先要强化相关的理念，培养一支专业的职业化团队，形成重视规范的企业核心理念精益管理需要由职业经理人式的思维方式来构建企业文化，通过组织设计、绩效管理等手段来监督和督促精益管理的实现，并且形成一个严格的执行体系其次，优化业务流程是精益管理的基础，业务流程优化的目标是以最少的资源投入，获取的产出效率，在各个环节和模块之间，做出系统的组合通过业务流程的优化，控制管理费用，降低不必要的成本支出房地产公司的业务流程应当充分考虑房地产业务的特点，这里可以运用的工具是业务流程价值链分析模型，针对性地找出企业价值链增值大的环节，进行巩固和加强，分析和优化流程再次，项目管理信息化也是实现精益管理的一个重要手段如果为核心业务搭建一个信息化平台，资源就会得到更好的整合，对节点的控制会更为科学有效项目运营管理系统可以有效提高管理的集约性，在项目管理的各个环节借助于信息化平台提升精益管理的水平最后，精准营销也是精益管理的重要体现对于房地产公司来说，精准营销重点是两个方面客户服务的精准化与产品设计的精准化为了实现精细化的客户服务，需要对不同客户进行有效细分和研究，关注客户服务的每一个细节在此基础上，还把精准的客户服务反映到精准化的产品设计上例如很多房地产公司都针对不同的客户，形成了特征鲜明的产品系列，正是面向客户进行精准化营销的一种尝试客户服务的精细化意味着从售前、售中、售后各个阶段和过程都充分考虑客户的需求例如，当前在房地产项目的设计中，普遍存在着会所的设计更多只是为了推进销售的问题，往往忽视了后期运营使用过程中的成本费用，设计阶段也很少听取物业管理人员的意见在精准营销的要求下，相关问题就应得到充分重视，客户的声音也应得到充分体现工程质量管理培训的心得体会「篇五」

一、精益生产管理体系的产生丰田始终坚信，企业的基本经营理念有三第一，维持企业生存，为股东创造利润；第二，占领市场空间，向社会提供好的产品；第三，企业和员工共同发展，此三项经营理念中，第一项最为重要，如果一个企业没有利润，或是持续出现亏损，则企业生存都维持不了，则第二项、第三项理念将无从谈起，是一句空话因此，丰田的经营理念是以创造利润为根本理念的在以创造利润为基本经营理念的前提下，丰田的管理方式究竟是什么样子的？二战结束后的1949年，日本丰田公司销售受挫，丰田公司为了生存，总裁丰田章一郎采取了极端措施，大规模裁员后引咎辞职公司的丰田英

二、大野耐一怀着朝圣的心情到美国三大汽车生产商取经，但意想不到的是，当此二公到达美国后，看到的是美国人的傲慢和美国工厂中无处不在的浪费，在失望之余，二公得出结论，如果丰田采用常规的方法（当时美国三大汽车生产商采用的大生产方式），丰田将不可能生存，因此必须寻找新的生存的有效途径于是在生死存亡的时期，丰田经过不懈的努力，创造了精益生产的方法，经过半个多世纪的发展，丰田的精益生产管理体系从思想、方法等一系列的过程都已非常成熟，并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就，xx年丰田的汽车产量排全球第二，但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和，达到了30%

二、精益生产管理体系的内容丰田（抑或是日本）的管理思想源自中国古文化，其最为重要的一个方法论是目标导向理论先设定理想状态（目标），再充分研究要达成此理想状态所存在的问题（发现问题），再逐一研究解决问题的办法（解决问题），然后再按解决掉问题后的方式去做，就必然达成目标注这种管理思路，与以逻辑关系为前提的欧美管理思路是背道而驰的，因为后者是先考虑你有多少的资源，你的系统是什么样子（俗话说看菜吃饭），再根据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标，丰田认为按逻辑思维方式设定的企业目标决不是企业的最优目标，这种目标是问题最少的目标，是企业管理者认为最容易达到的目标而已，是能达到的目标，而不是应该达到的目标。