还剩15页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
小型机械加工车间管理制度小型机械加工车间管理制度「篇一」为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训,特制定此规定
1、工段内新进员工工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗
2、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)
3、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上820分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》
4、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行
5、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性
2、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿
3、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿
4、设备加工产品时一,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿
5、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责
6、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核小型机械加工车间管理制度「篇四」
1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放必须正确佩带厂牌,穿工作服上班不得携带任何个人物品,如手机、MP3>手袋、食品等
2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行
3、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业
4、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂
5、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚
6、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿
7、工作时间离岗时一,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内
8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面
9、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚
10、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会
11、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励制度好定落实难,我们公司为了让制度落在实处,配合日事清管理工具将责任层层落实,增加相互之间的透明度,避免出现推诿扯皮现象小型机械加工车间管理制度「篇五」
1、消防管理消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法
2、用电管理线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗
3、用气管理管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整
4、物料管理归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料
5、装卸管理不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管
6、危险工序操作管理关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗
7、环境卫生管理生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味
8、防护管理各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新
9、文明生产管理私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试小型机械加工车间管理制度「篇六」
一、总则为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供机加工车间按本制度执行
二、范围适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范
三、管理要求培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“三个统一”即观念统
一、行动统
一、操作统
一四、岗位作业要求开机前a)每班都必须检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑;b)开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净操作时a)机床开动后,由操作工进行操作,其他人不得触碰机床所有的开关b)发现机床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查c)操作时应时常自检认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等d)认真填写工作日志,负责地将本班情况交接给下一班,产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工操作后:各机床负责将所加工产品毛刺去除,机器和周围清理干净,工装夹具摆放整齐
五、环境卫生与秩序
1、所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序
2、机器保养与整理a)每天保持工作范围清洁、干净无杂物b)下班前每班预留15分钟必须整理工作范围,地面进行清扫、清洁,并确保死角无脏物,保持整齐c)每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养工作台T型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油
3、车管人员负责本办公室的清理、清扫工作
4、严禁到处游烟,乱扔烟蒂
六、生产过程管控
1、生产任务操作工按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务,如完成不了,应即时向上级主管汇报,保证各班次正常生产,避免衔接不良、产生误工
2、安全生产每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况,在下班时,关掉车间内所有电源,严禁在无人状态下机器仍在运转
3、节省与节约员工对所需的材料的数量必须进行验点,保证其数量无误,按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并根据刀具使用情况分类以充分利用
4、品质保证:产品加工完成后检验部门应按照图纸进行全尺寸全检验,发现不良应开出产品不良报告,交由当事人认真填写,不得互相推诿责任
七、车间纪律
1、所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度
2、员工做到不迟到、不早退,每天正常上班时间为8小时,如生产需要加班的,则临时通知,有事需请假的,要向管理人员说明事由,并写请假条,经批准后方可进行
3、员工上班要文明、礼貌,要有团队合作精神
4、上班时,管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助,不得向员工乱发脾气,更不准置员工提出的合理要求不理不睬,遵守办公管理制度与本管理制度
5、负责保管仓库钥匙的人员要有责任心,不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人,非上班时间员工不得私自进入仓库
6、工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天,原则上在工作时间不准接听私人电话,如已接听的则要和来电话者说明自己正在上班而不能影响工作,此过程不得超过5分钟;如果有人经常接听私人电话,则将要求其在上班期间关闭手机在此特别强调,接听电话前必须处理好手上的工作,否则造成不良后果的由当事人负全责
7、在生产时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用发放的仪器、设备不得乱用非本岗位的设备、仪器等生产用具不用时应上交,否则以违规论处
8、员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近,攀谈,影响其工作
9、所有员工必须按照操作规程作业,如有违反者,视情节轻重予以处罚
10、操作工必须接受主管的检查,监督,不得蒙混过关,配合检验人员工作,不得顶撞、辱骂,经教育屡教不改者,视情节轻重予以处罚
11、上班注意节约用水、用电,停工随时关水、关电
12、上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除并追究其刑事责任
13、员工未经允许不得随意进出办公室,拿办公用品、翻阅文件等
14、员工提出合理化建议,一经采用将根据实用价值予以奖励奖金
15、车间所有员工都应严格遵守以上规章制度,每月底管理人员将综合实际情况对每位员工做出评价并对表现良好的员工做出奖励小型机械加工车间管理制度「篇七」为确定生产秩序正常运作,车间管理需要,特制定本条例如下
1、按厂部规定的时间上下班迟到、早退超过15分钟者,一次罚款20元
2、在上班时间严禁有离岗、闲聊、看报纸、手机的行为,违者一次罚款207Lo
3、爱惜公物,有破坏公司财产或盗窃行为者,不论-公物或他人财产,一经发现立即无薪开除,并依照盗窃之物价款两倍赔偿或视情节轻重送公安机关处理
4、全体员工要有互尊互爱的精神,严禁打架斗殴,如有发生,先动手者,处以500元以下罚款,并承担医药费用,情节严重者,开除出厂
5、家庭有特殊情况,预先请假,未经允假而离岗的一次性罚款30元
6、员工在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具不开无人机、不点无人灯、气瓶及时关闭,如有违反,一次性罚款30元如有造成设备损坏的,全额赔偿
7、所有员工做好车间的清理、清扫工作,必须保证车间的整洁,如发现车间地面肮脏、有烟头杂物、工作台面凌乱,处以20元罚款以上条例请各位员工认真执行,车间主任监督,如有违反严肃处理,并追究车间主任责任能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作,如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚小型机械加工车间管理制度「篇二」
一、劳动纪律
1、员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理
2、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照车间轮班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5-20元,早退一次20元,矿工一次罚款50元没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗、聊天、擅离岗者罚款10元
3、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元
4、上班时间不得带小孩进厂区,不得在车间用手机发短信、打游戏、吃零食、发现一次罚款20元
5、不得酒后上班,违者罚款一次500元,由此造成的安全事故自行承担;吸烟要到指定区域,不得在车间内吸烟,违者罚款20-50元
6、有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,车间主任只有准假3天的权限,超过3天需报公司分管副总批示,不假而归按旷工处理,每天罚款50-100元
7、下班前,须将自己机床上设备卫生清理彻底,设备维护工作完成后交班才能下班对卫生不达标或未清扫者将视情况一次罚款10-50元
8、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者将建议公司给予行政处罚直至开除
二、现场管理制度
1、保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境
2、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放
3、操作者对在制品必须轻拿轻放,严禁野蛮操作,严禁扔甩产品,由于人为操作不当造成产品磕碰伤,发现一次罚款5-50元
4、现场在制品,原则上要求是“不落地加工”,掉在地上的工件应马上捡起,地上发现掉落工件,对当事人实施5元/件罚款(机床范围内由当班操作者承担,公共区域由对应搬运者承担)
5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床
6、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚
7、下班打扫卫生后,辅助工具应放在指定区域(扫帚、桶、抹布统一放在车间回用品库房)、工作台摆放端正,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20兀的罚款
8、要求车间设备卫生以班为单位每天清扫、清洁;车间每周六安排以班组为单位对各自班组所有设备和个人工具箱大扫除,不参加大扫除者按旷工上报公司
9、工装(各类夹具、拉刀、法兰盘)更换后及时归还车间库房;当班产品完工后,检具(样齿、打标座、塞规、环规等)及时归还车间库房,不得长时间摆放现场,一经发现摆放超过2小时将对当事人处10元罚款
三、生产工艺管理制度
1、生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业
2、严格按照图纸加工,每班生产的首件产品必须送检并经检验员确认签字后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废罚款50元,并根据损失情况进行赔偿每班产品的加工情况必须如实填写到流转卡上,不填写或乱填工艺卡加工数量者,工资不予核算,如造成车间损失将由当事人承担
3、员工在未经工段长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款
4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40元如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元
5、机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,机床电器柜、铁屑挡板严禁打开或取下,一经发现处当事人10元罚款
6、设备日常点检工作按要求执行,设备运行如有异常及时反映给维修人员和工段长,严禁设备带病作业
7、机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的照价赔偿
8、量具、百分表到期及时送检,逾期不送检将重处
四、安全生产制度
1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作
2、车间禁止酒后上岗,生病员工(需出具医院相关证明)不得安排上岗,以避免安全事故的发生
3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果
4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任
5、在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作
6、在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自进行修理工作
7、下班前应该关闭机械、切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不设备得空岗运转
8、对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露、损坏要及时反映,安排专职电工修理
五、奖惩制度
1、奖励制度下列情况下奖励直接相关人员(奖金额50-500元)a、制止了不合格品或不合格扩大化b、突击紧急生产任务并超额完成者c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者e、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者d、有其他突出表现者
2、惩罚制度a、影响他人工作者,一次罚10元b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元d、违反机加工车间管理规定的相关制度者本规定从宣布之日起生效!以上奖惩制度均实行现金制,罚款奖励请相关人员在通报公布后7天内在车间办公室领取,奖惩情况以后每月公布一次小型机械加工车间管理制度「篇三」
一、劳动纪律
1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元
2、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次
3、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元
4、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项
5、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元(注脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元
6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元
7、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100兀
8、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电不执行者一次罚款10元
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元
10、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿
11、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除
12、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资
13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理
二、现场管理制度
1、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起发现一次罚款5兀°
2、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放发现一次罚款5元
3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识
4、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元
5、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂发现一次罚款20元
6、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元
7、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的.处罚
8、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元
9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏发现一次罚款5元
10、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任
三、生产工艺管理制度
1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法如有违规者,视情节轻重予以处罚否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。