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大学生钳工实习心得体会大学生钳工实习心得体会「篇一」转眼间,我们土木专业进行的钳工实习就要结束了,因为是顺应性强,能完成某些加工所未便或难于进行的工作,是以,今朝某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不成贫篓的主要工种钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握铿刀在工件上来来回回的铿,铿到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少短短的钳工实习很快结束了,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很不可能一直在他旁边观察学习,有时候指导老师做些高端的钳工技术活我都看不懂,所以我会选择自己的摸索,看着那些大型生产设备,把理论结合实际,从打磨平面开始观察,我明白了想做好一件事情不是那么简单的,做每件事情都需要非常的认真,有时候打磨一个平面都要百分百的投入,指导老师告诉我,观察是次要的,主要是要懂得动手操作,他也给我安排了一些简单的实习任务,并会不时的督促指导我,我有什么不懂的问题就会去请教他,他也会耐心的为我解答,最后经过我的不断努力终于完成了那个工件,虽然不是很完美,但是指导老师说第一次做有这个水平算不错了,但是我不敢骄傲经过这次的钳工实习,我明白了什么是钳工,钳工的主要工作内容是什么还了解了钳工的整个工作流程,也学会了如何安全操作,这些都是在学校书本上学不完整的知识这次的钳工实习让我得到了很好的锻炼,提高了我的综合素质,丰富了我的社会阅历,让我对钳工这个工种有了更加深刻的认识,让我能够把理论知识充分的运用到实践操作中去了,是一次特别有意义的实习经历大学生钳工实习心得体会「篇七」经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西对“钳工”这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义手持工具对金属进行切削加工的操作在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了在刚做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的经过钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的正式工作做下坚实的铺垫身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛,同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务实习就是培养学生实践能力的有效途径基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这个时间,好好的提高一下自己的动手能力这里是另外一种学习课堂通过我们自己动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑这与传统的课堂教育正好相反这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点通过实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用大学生钳工实习心得体会「篇八」
一、自觉加强学习,努力适应工作我是初次接装配钳工这个工作,对这个职位的职责任务不甚了解,为了尽快适应新的工作岗位和工作环境,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,现已基本胜任本职一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索和实践锻炼,较快地进入了工作情况另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧在师傅和同事的帮助指导下,从不会到会,从不熟悉到熟悉,我逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点
二、心系本职工作,认真履行职责工作态度非常重要,因此,在工作中必须做到认真而细致我是钳工实习,在那里,我主要做一些修模和装配工作,例如钻孔、划线、打样冲,引孔、装配等开始时,总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作,但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单,但都是非常重要的,绝不能有半点差错,因为,做错了不仅拖慢工作进度,还会造成负面影响,当事人是要负责任的,如果做错一些重要的事,负面影响更是超乎想象,所负的责任自然也是很大的,所以千万不可以因为它们简单而小看它,必需小心谨慎的完成每一个环节由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司,所以,人不是很多,很多东西要两个人干的就安排在一个人头上而且,工作的氛围也是很紧张刚开始,我还没有调整好自己的位置,所以,很不习惯虽然看起来,这工作很轻松,但是如果要每天都重复着同样的工作,工件堆积如山,工作氛围又很紧张,这样,就不太容易了要让自己坚持下去,不能半途而废的我觉得,并没有多少不平凡的事可以做,但是,如果要把每一件平凡的事情做得好了,就是不平凡所以,应该趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点这样所学来的知识才识真正属于自己的实习是走上社会的第一步,实习可以积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请教师傅或车间主任,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起一定的工作经验所谓实习,就是从实践中学习学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论,还要走出课室,抛开重重的书本,走向社会去学习因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括现代的科技日新月异,知识需要不断拓宽因此,我们更应学习、工作、再学习,发掘自己的实力,寻找我们的理想,实现我们的理想大学生钳工实习心得体会「篇九」实习带给我们很多感触和体会,我们承受了辛酸,却享受了快乐,有过挫败,但是我们最终还是收获了成功的喜悦,所以我们很感谢指导老师以下是我的实习报告
一、实习目的金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识通过独立实践操作,可以接触生产实际知识,掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能,学会使用钳工工具和普通车床,了解机械零件加工工艺,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来,训练工程实践综合能力,提高自身综合素质和思想水平
二、实习原理钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以铿刀,刮刀,手电钻,钱刀,台虎钳,小型钻床,电动砂轮机为主要工具一般以手工为主,具有设备简单、操作方便、适用面广等特点,但生产效率低,劳动强度大,适合于单件小批量制作或装配、维修作业钳工基本操作技能有划线,饕削,锯削,铿削,钻孔,扩孔,钩孔,钱孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,钾接,舌IJ削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理
三、操作步骤
(一)锤头的加工
1、观察并熟悉产品设计图纸(一把小锤),准备原料(高约700mll
1、直径约为40mm的圆柱体)和钳工工具
2、画矩形根据大一小一的原则,按照设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形
3、锯削初始模型用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体
4、粗略研磨锯削好了初始模型后,用神刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作
5、画锤子轮廓根据大一小一的原则在长方体700x22的两个面上画出锤子轮廓,并在22*18的一个面上画出相应的线
6、锯削实样模型用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形
7、精确研磨锯削好了实样模型后,用铿刀将模型表面打磨平整,并达到设计要求尺寸
8、钻孔画出锤子柄孔的位置,利用钻孔机钻出锤子柄孔
9、攻螺纹利用旋纹工具慢慢地旋出螺纹
10、研磨棱角用铿刀将锤头所有的棱角磨成45度的斜面
(二)锤柄的加工利用普通车床在老师的精心指导下按照设计要求加工而成,并利用旋纹工具旋出螺纹
(三)组装将锤柄旋进锤头上的柄孔,至此,整个过程结束
四、实习心得从实习中我们掌握了钳工和车工的基础知识和基本操作技能,以及普通车床的加工工艺和操作方法,了解了机械制造和零件加工工艺过程,锻炼和提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合起来,巩固了所学的知识同时,实习过程中我们发扬了团结互助的精神,大家是一个团体,动手能力强的同学帮助动手能力弱的,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了友谊大学生钳工实习心得体会「篇十」转眼间,我们土木专业进行的钳工实习就要结束了,因为是第一次参加实习我兴奋不已,但也难免有些茫然由于对实习与金属加工的无知我有点不知所措,但是通过两周的实习之后我发现收获真是太大了要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的通过老师的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作比如在车间里打闹嬉戏,不经老师的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故在钳工实习中,我知道了钳工的主要内容为锯割、铿削、划线、钻孔;了解了锣刀的构造、分类、选用、铿削姿势、铿削方法和质量的检测首先要正确的握铿刀,铿削平面时保持铿刀的平直运动是铿削的关键,锂削力有水平推力和垂直压力两种锣刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,铿刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锂刀时,前手压力逐渐减小后压力加大神刀返回时不施加压力这样我们锂削也就比较简单了接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶钳工是以手工工作为主的加工体例,劳动强度年夜,出产效率低,操作手艺要求较高可是钳工应用的工具简单,加工多样矫捷,顺应性强,能完成某些加工所未便或难于进行的工作,是以,今朝某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不成贫篓的主要工种钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握铿刀在工件上来来回回的铿,铿到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少短短的钳工实习很快结束了,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”社会需要人才,社会需要的是有能力的人才我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置虽然只有大约六个小时的实习,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受不管我们学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解了什么是工人做的事情,对以后工作也会有很大帮助的多如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”社会需要人才,社会需要的是有能力的人才我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置虽然只有大约六个小时的实习,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受不管我们学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解了什么是工人做的事情,对以后工作也会有很大帮助的大学生钳工实习心得体会「篇二」两个星期钳工实习结束了虽然很累,但我却学到了很多
1、我们知道了钳工的主要内容为划线、锯削、锲削、舌峭h研磨、钻孔、扩孔、装配、和修理等等了解了铿刀的构造、分类、选用、铿削姿势、铿削方法和质量的检测
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力
3、钳工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识
4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍有的‘程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊
5、在实习过程中我们取得的劳动成果一一精美的榔头这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的钳工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识钳工实习更让我深深地体会到人生的意义一一世间无难事,只怕有心人只要功夫深,铁杵磨成针!大学生钳工实习心得体会「篇三」今年的7月,我刚刚走出技校的我,幸运的我找到一份自己想要的工作,我在手机店做营业员,很多人都说是个很不错的单位,而刚刚走出校门的我并不知道什么是所谓的好单位,就开始实习,然后就跟师傅学习口才我负责的是一个十分重要的工作,责任性很强,具体什么岗位呢?这个岗位是负责推销本店新款手机而且可以收取一小部分的利润,这也是大家所向往的原因之一,一开始,我抱着满腔的热情,努力的学习跟着老干部鹦鹉学舌,经常加班工作很累的,包括周末,我们新生都是随叫随到,我是觉得自己是实习生,多干些没什么关系,对于我来说我就想多学习点东西一直以来我就严格要求自己,我要求我一边工作一边学习,由于自己经验不足,所以有的问题我解决不了,所以一般来说,在工作上经常遇见突发事件,有办法解决就自己解决,实在没办法的我就去请教前辈帮同事做一些力所能及的工作当同事非常忙的时候,自己主动帮忙,遇到不懂的问题,老同事都非常热心地帮助我,直到问题解决了为止在这个大集体里,我感受到了人与人之间的那种温情,集体的温暖学到了很多在学校里学不到的知识,我为我能成为这样一个集体中的一员而自豪在工作期间,令我印象最深刻是社会间的竞争能力,就拿我的工作说吧!我们推销产品数量多的就可以拿到高利润,相反推销量少的只能拿取接近底金的工资无法满足自己日常的开销被迫换工作通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵,人生的真谛明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,也让我认识到了会计工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态和不耻下问的精神,不管遇到什么事都要总代表地去思考,多听别人的建议,不要太过急燥,要对自己所做事去负责,不要轻易的去承诺,承诺了就要努力去兑现单位也培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,对实际的财务工作的有了一个新的开始,更好地为我们今后的工作积累经验我知道工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质,所学到的经验和知识大多来自我的领班和老前辈的教导,这是我人生中的一笔财富,这次实习也让我深刻了解到,在工作中要和同事保持良好的关系很很重要,要明白人生道理,如何与人相处时现代社会的做人基本条件,对自己重要刚步入社会,他们就是我们最好的老师,我们要向他们学习很多知识,道理我是一个很喜欢不断追求的人,这次实习让我看到更高的目标,要求是我努力的动力,在以后的工作我更加拼搏,用新工作,争取做一名优秀的社会从业者大学生钳工实习心得体会「篇四」上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益这是多么可贵的呀!从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起铿刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合更需要头脑和双手的配合从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从较孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、塞削、铿削、研磨、钻孔、扩孔、钱孔、攻螺纹等等了解了锣刀的构造;分类、选用、锂削姿势、铿削方法和质量的检测钳工锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊在过程中我们取得了劳力成果-------精美的螺母看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!这一周的是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆大学生钳工实习心得体会「篇五」发布时间20xx-03-31
一、实习目的金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识通过独立实践操作,可以接触生产实际知识,掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能,学会使用钳工工具和普通车床,了解机械零件加工工艺,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来,训练工程实践综合能力,提高自身综合素质和思想水平
二、实习原理钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以铿刀,刮刀,手电钻,较刀,台虎钳,小型钻床,电动砂轮机为主要工具一般以手工为主,具有设备简单、操作方便、适用面广等特点,但生产效率低,劳动强度大,适合于单件小批量制作或装配、维修作业钳工基本操作技能有划线,塞削,锯削,锂削,钻孔,扩孔,钩孔,较孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,钾接,舌哨U,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理
三、操作步骤
(一)锤头的加工
1、观察并熟悉产品设计图纸(一把小锤),准备原料(高约700mll
1、直径约为40nlm的圆柱体)和钳工工具;
2、画矩形根据大一小一的原则,按照设计图纸要求的.尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形;
3、锯削初始模型用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体;
4、粗略研磨锯削好了初始模型后,用铿刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作;
5、画锤子轮廓根据大一小一的原则在长方体700*22的两个面上画出锤子轮廓,并在22*18的一个面上画出相应的线;
6、锯削实样模型:用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形;
7、精确研磨锯削好了实样模型后,用铿刀将模型表面打磨平整,并达到设计要求尺寸;
8、钻孔画出锤子柄孔的位置,利用钻孔机钻出锤子柄孔;
9、攻螺纹利用旋纹工具慢慢地旋出螺纹;
10、研磨棱角用铿刀将锤头所有的棱角磨成45度的斜面
(二)锤柄的加工利用普通车床在老师的精心指导下按照设计要求加工而成,并利用旋纹工具旋出螺纹
(三)组装将锤柄旋进锤头上的柄孔,至此,整个过程结束
四、实习心得金工实习的整个加工过程实际用了两天,但是这两天带给我们很多感触和体会,我们承受了辛酸,却享受了快乐;有过挫败,但是我们最终还是收获了成功的喜悦,所以我们很感谢指导老师从金工实习中我们掌握了钳工和车工的基础知识和基本操作技能,以及普通车床的加工工艺和操作方法,了解了机械制造和零件加工工艺过程,锻炼和提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合起来,巩固了所学的知识同时,实习过程中我们发扬了团结互助的精神,男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊最新实习生活心得体会例文燃气公司暑假社会实践实习心得体会最新实习心得体会精选南方电网项目部实习心得和体会大学生暑期实习心得体会大学生会计实习心得及建议儿科实习心得体会成本会计专业实习心得计算机专业实习心得范文20xx暑假实习心得体会广播台实习心得范文临床医学实习心得体会毕业大学生实习心得体会实验室实习心得体会范文大学毕业生金工认知实习心得体会大学生钳工实习心得体会「篇六」还记得去参加学校组织安排的钳工实习时那种兴奋喜悦的心情,到现在已经硕果累累的结束了实习,这短暂的实习经历让我收获了很多的知识,明白了很多的道理,看清楚了很多社会现象,也让我能够更好的把理论知识运用到实践操作中去,从而更加的巩固了我的专业知识,提高了我的实际操作技能刚到实习地点参加钳工实习的时候,我就接受了为期三天的岗前培训,在培训中主要就是学习如何正确的展开钳工操作,和整个工作的流程,更重要的是强调钳工实习期间的安排问题很快为期三天的培训结束了,在培训之闲我对实习车间的情况有了一定的了解,对周围的环境也熟悉了,这样方便我正式的展开钳工实习工作总之,培训中一再强调的就是安全操作的问题,我也谨记于心接下来我就开始正式的钳工实习了,车间主任给我安排了一名指导老师,我就跟着指导老师,仔细观察他是如何用铿刀进行实际操作的,记住每个工具的使用方法和动作要领当然有些知识还是要自己去摸索的,因为指导老师每天都很忙,我。