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文本内容:
环氧自流平地面施工方案
1、施工准备1主要材料环氧自流平地坪漆、基层处理剂底油、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀2储运与贮存密闭储运,避免包装破损和雨淋置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻在5-40c时贮存期为612个月〜3机具准备漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器400转/分钟或电动搅拌枪、专用钉鞋、镶刀、专用齿针刮刀、放气滚筒施工机具在使用前需清洗干净用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用4基层处理施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C30以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量
2、环氧自流平施工方法1工艺流程
①清理基面一
②涂刷底涂间隔时间30分钟左右一
③配制自流平浆料-
④浇注一
⑤刮涂面层一
⑥专用滚筒消泡在20分钟内一
⑦自流平面完成2环氧自流平施工工艺
1、底涂将底油加水以14稀释后,均匀涂刷在基面上IKg底油涂布面积为5平方米用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆第一层干燥后方可涂第二层间隔时间30分钟左右底涂剂用量约为
0.18kg/m2,每桶可施工约为U0m2底涂剂干燥后进行自流平施工
2、浆料拌和先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用如一次拌和二包,则先加14公斤的水,但只能先加一包,搅和至均匀不见颗粒,再加第二包
3、刮涂面层待底油半干后即可浇注浆料,并以带齿推刀或刮板加助展开,并控制薄层厚度,再以消泡滚筒处理即成高平整地坪将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须达到所需厚度,再用馒刀或专用齿针刮刀摊平,再用放气滚筒放弃,待其自流表面凝结后,不用再涂抹
4、如局部过高,料浆不能流到的地方,可用抹子轻轻刮平即可,流平施工时间最好在30分钟内完成,施工后的机具方即用水冲洗干净
5、养护温度20℃时,68小时可行走,温度低于5℃,则须12天固化〜〜后,对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护,2周后即可使用养护期最低不得小于1周
6、注意事项1具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书2普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层3切勿低于5c时进行自流平施工,施工温度在5-35℃,最佳温度1530℃,〜结硬前应避免风吹日晒4施工时有凸起或溅落,初凝后可用银刀撇去5自流平上需进行其它作业,应在其结硬能行走时进行,如果使用前浆料已结硬的应弃之,不可加水搅拌再用6如有楼板加热装置应关闭,待地面冷却后才能进行自流平的施工7配料多少要与施工用量相匹配,避免浪费一次配料要一次用完,不可中间加水稀释,以免影响质量根据施工经验,一次配制5Kg左右为宜8在规定的时间内流平面不许行人9涂料使用过程中不得交叉污染,未混合材料应密封储存
3、质量标准1环氧自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计要求2环氧自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求3表面状况平整光洁、色彩一致、无明显色差,不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况
4、环氧自流平施工注意事项1施工地坪不得有水气、油渍,若地面场地不具备条件,双方要协商解决2楼板混凝土强度需达到3000psi3平整度及泻水坡度要求由甲方土建单位完成后交乙方施作4夜间施工若采光要充足,工地要有充足的水电供应5施工区域不得交叉施工并由专人管制,环氧树脂面涂完工48小时后才可开放使用6基层基面自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。