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文本内容:
某污水处理厂模板工程施工方案
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35.模板的使用原则1污水处理厂混凝土结构不同于一般混凝土工程,不仅要求混凝土达到其技术等级指标,而且要求其浇筑完成后,保持其颜色一致,混凝土表面平滑、顺直、美观,不得有错台、漏浆现象,尤其是其几何尺寸必须精确,以满足工艺设备精度要求,对模板本身要求较高在本工程中将采用系列钢模板、新设计标准SZ型覆膜大模板以及异形模板,针对不同部位搭配组合使用
1.1覆膜大模板介绍我公司在近几年中针对污水厂站工程,专门设计了新型的大模板,在本工程中,我们再次设计制作了大型覆膜模板,这种模板采用型钢作为刚性后背框架,框架上安装厚的覆膜面板,加工成为一种大型模板这种模板安拆方便、18mm施工效率高,施工完的混凝土结构外表光洁、线形美观,对大型构筑物施工最为适合我公司在北京市酒仙桥污水厂一期工程(日处理污水量万吨)和清河20污水处理厂一期工程(日处理污水量万吨)施工中广泛采用大模板技术,不20仅使污水厂站结构混凝土很好地体现了棱角分明、外美内实的特点,还使工程施工工期提前,受到相关单位的好评目前我公司在施的昌平污水处理厂也使用的是大模板技术
1.2市政SZ系列模板市政系列模板是我公司于九十年代中期引进国外模板技术并进行改进的SZ一种钢模板,并且通过多年的改进和完善,成为一个专用于混凝土构筑物施工的专用模板系列,能满足不同结构尺寸的要求模板规格多样,有600X1200mm,等十几种,配以专门的模板系列的450X900mm,450X1200mm,600X900mm SZ支撑体系,能够依据不同的结构形式灵活的调整装配我单位在承接的多项工程中,例如全国最大的污水工程高碑店污水厂(日处理污水万吨)、北京市大100兴污水厂(日处理污水万吨)等充分的应用了这项技术并且非常好的完成了10施工任务模板的主要控制点
2.
①保持模板平整、直顺;拼缝严密不漏浆,无错台现象;模板表面光洁无锈
②模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠;在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形,确保混凝土施工成形后几何尺寸准确
③止水带模板保证止水带位置准确
④侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象
⑤模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀,不影响混凝土外观效果
⑥适应工期要求,能快速进行模板拼装及拆卸模板施工顺序
3.
3.1总体顺序垫层模板一基础模板一侧墙及挑檐(或顶板)模板
3.2各部位模板施工顺序基础模板(基础钢筋绑扎)一周圈模板一“踢克”(导向墙)模板墙体模板内侧模板一(墙体钢筋)一外侧模板一挑檐模板模板的施工
4.
4.1模板设计依据考虑施工中采用内部振捣器,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算,并取二式中较小值:F=
0.22Y ctOB1B2V1/2F=V cH其中F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力kN/k;*混凝土的重力密度在本次计算中取就/常;c——kN/m25新浇混凝土的初凝时间,采用计算;tO——tO=200/T+15混凝土的温度在本次计算中取T——OC,2CTCB1——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取
1.0;B2-----混凝土坍落度影响修正系数,110mm〜150mm时取
1.15;v——混凝土的浇筑速度m/h,在本次计算中取
2.5m/h;混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度H——m,在本次计算中取
4.7m;*计算过程F=
0.22Y ctO3132v1/2=
0.22X25X200/20+15XL0X
1.15X
2.51/2=
57.15kN/m2F二Y cH=45X
4.7=
117.5kN/m2*结论模板最大侧压力为
57.15kN/m2可得出在进行模板设计时,保证每平方米模板可承受新浇筑混凝土对模板的
57.侧面压力事实表明,我公司设计的大模板完全可以承受此压力15kN/n
24.2垫层模板垫层设计厚度为现场需要尽可能一次大面积浇注出来,以提供更多100mm,顶面即为垫层碎面的施槽钢10#钢筋桩加固工工作面,而且垫层面层的平整度要求较高,所以垫层模板要求拆卸快速,并且能够为施工提供一个好的基准参照面垫层混凝土模板采用槽钢或方木,槽钢或方木在使用前进行调直整平10#支模时,挂高程线,使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面
4.3模板拼装及支撑图由项目部工程科绘制出模板拼装及支撑图,经项目总工程师审核后照图施工每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑,做到模板拼装合理简洁、简单实用,支撑体系稳固安全
4.4结构模板模板使用前的准备工作
4.
4.1钢模板在使用前喷砂除锈,刷防水脱模剂,并定期进行整平自制覆膜大模板每次使用前要进行修整,对于板面有较大损坏的模板要及时更换钢面板模板支搭
4.
4.2本工程主要构筑物进水泵房、旋流沉砂池、生物池、二沉池、清水池、膜反应池、贮泥池、滤池等这些池体对混凝土的棱角、横竖边线要求很高,模板支搭大部分采用自制覆膜大模板,少量地方采用异型模板和木模板模板必须适合结构物本身,做到外表美观模板支搭时使用市政系列模板支撑体系“SZ”所有隔墙水平工作缝设止水凹槽,凹槽上口宽下口宽深60mm,30nun60mm,该凹槽通过预埋梯形木条形成模板支搭完毕,经监理工程师检查安装好的模板并认可后,方可进行下道工序施工
4.穿墙螺栓使用
4.3模板支搭时,所有外墙一律采用外套柔性塑料管的对拉螺栓,施工完毕620将螺栓及塑料管取出,以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理,防止渗水现象出现
5.模板拆除
4.4严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定并经监理工程师批准后方可拆除基本原则如下侧模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除基础模板在混凝土浇筑完毕后天后可拆除,冬施期以间做同条件试块1〜2来确定,并考虑气温变化影响大于的梁或板、悬臂长度大于的部位混凝土模板必须在混凝土强度达8m2m到设计强度的时拆除100%墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆
6.脚手架工程
6.1构筑物脚手架施工构筑物池壁施工前,支搭脚手架,为施工创造工作面,脚手架选用碗扣WDJ型多功能脚手架座落于肥槽与基础顶面的脚手架采用双排架,脚手架内侧支搭距结构外墙皮架宽其立杆间距横杆间距450mm~500mm,1200mm,1200mm^1800mm,1200mm,脚手架底部设可调性支腿,支腿下垫大板,同时用钉子将底座固紧,所垫501nm大板宽度为200mm上述两种脚手架支搭时必须安装框架斜撑,并连续设置脚手架上部应有高度不小于的护栏,护栏上设两道水平栏杆1m脚手架上的脚手板按要求铺设,不得有断板、腐朽板,不得铺探头板随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢,要求设挡脚板的地方必须设挡脚板上下脚手架的马道或梯子必须于脚手架连接牢固,并设置好护栏马道必须设防滑木条
6.2支撑架挑檐模板支撑架同样采用碗扣型多功能脚手架系统,采用双排架架宽WDJ其内侧立杆距结构墙皮立杆间距横杆间距立1200mm,450mm,1200mm,1200mm,杆下部设可调支腿,上部加方木顶托挑檐模板支撑架使用系列脚手架系统,采用双排架一般情况下架宽SZ其内侧立杆距结构墙皮相邻立杆间距上、下横杆间距1266mm,450nlm,1266mm,立杆下部设可调支腿,上部加铁制方木顶托1000mm,。