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文本内容:
《硅施工工艺细则》
一、编制依据
1、桥梁设计图
2、《公路桥涵施工技术规范》(简称《公路规范》)
二、舲原材料的技术要求
1、水泥采用统一厂家生产的普通硅酸盐水泥水泥入库后试验室及时抽样检验,主要检验项目有安定性检查和水泥标号鉴定,二项指标有一项不合格者,此批水泥为不合格对不合格的水泥,试验室应下发通知单不允许进入梁部施工现场,袋装水泥每100吨、散装水泥每500吨为一批进行检验合格的水泥库存放时间最长不允许超过三个月,水泥库应做到通风防潮
2、粗骨料梁部校所用的粗骨料必须是试验室选定配合比指定的料场进料,不允许其它石料场的不同石质的碎石混入梁部结构物舲施工碎石应符合连续级配的要求,最大粒径不得超过结构最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4,泵送粒粗骨料的最大粒径不宜超过输送管径1/3碎石的针片状含量应小于O10%、含泥量小于1%、压碎值小于10%,试验室应对石料进行现场抽检,每400m3(或600吨)抽检一次
3、砂按试验室跄配合比所选定的材料场进的砂子含泥量应不大于3%,细度模数MK
3.0-
2.3,同时砂亦不得含有其它杂质,级配亦应满足试验室所提供的筛分要求试验室应向施工单位提前出据试验报告单,对不合格的砂子不允许使用并清理出料场试验室对于砂子每400m3(或600吨)抽检一次碎石、砂子的存放场地,应夯实并抹砂浆,以便清洗,防止污染
4、水舲拌合用水应达到生活用水的标准,试验室应提前对水进行水质化验,出具化验单
5、外加剂采用试验室所提供的外加剂,并有专人负责舲生产中掺外加剂的计量,没有经过试验的外加剂不允许用于梁部校施工中
三、舲生产
1、灶生产在进行硅施工前,拌和站应按计划要求备够原材料,同时,试验室要检验砂及碎石的含水率,以调整校施工配合比
2、杜的计量校开盘前必须检验计量的准确性检查办法可将各种材料先用磅秤称其重量,然后送入拌和站单相运行检查复核自动计量部分水泥计量不允许以50KG/袋计量,必须事先称重量,并在水泥袋上重新标注实际重量或拆包成散装水泥过磅的办法计量灶开盘前各种计量器具必须达到规定精度水泥不大于±1%,粗、细骨料不大于2%,水、外加剂不大于±1%
3、於的拌和操作员在舲开盘前应开机检查机器的运转情况,和试验员一起检查自动计量部分由于搅拌机有吸浆现象,因此在拌和第一盘校前应使搅拌机空载运转正常后加清水转动2-3min,使搅拌机筒壁、叶片全部湿润,然后排除筒内水再上料减少10%的粗骨料,以使砂浆布满搅拌机筒壁和叶片,防止第一盘舲中砂浆损失第二盘开始按原配合比进行拌和校搅拌必须持续3min以上,并随时观察搅拌跄的和易性
四、柱输送舲拌和后由舲输送车运输,用舲输送泵直接输送到施工梁段
五、腔灌注
1、梁段灌注前,必须高度重视检查工作,按照有关规定和检查表进行工序检查检查人员应高度负责,重点检查以下几项要检查模板支撑,模板堵漏质量,钢筋绑扎及保护层的设置,预埋件,预留孔洞位置的准确性,模内有无杂物;检查灌注跄用的漏斗,串筒分布是否满足灌注顺序,检查无误用水冲洗后,准备灌注;亦要检查振捣人员分工定位情况,并经技术主管签认后方可开盘
2、灌注顺序舲依照先底板、后腹板,最后顶板、翼板的工序施工并按标高由低至高进行灌注顶板及翼板粒时,应从两侧向中央推进,以免发生裂纹
3、跄振捣1捣固人员须经培训后上岗,要定人、定位、定责任,分工明确,尤其是钢筋密布部位、端模、拐死角及新旧校连接部位指定专人进行捣固,操作人员要固定,每次浇注前应根据责任表填写人员名单,并做好操作要求交底工作2舲振捣时以插入式振捣为主,插入振捣厚度以30cm厚为宜,要垂直等距离插入到下一层5-10cm左右,其间距不得超过60cm,振捣到舲表面出现灰浆和光泽使舲达到均匀为止,抽出振捣棒时要缓慢些,不得留有孔隙预制梁、0#块舲施工时辅以附着式振捣器,附着式振捣器功率控制在
1.2-
1.5KW,每
1.0m分层交替布置,当舲面到上下两振动器中间时,间断开动上下两层振动器,每次振动时间为
0.5-
1.Omin,并观察模板及支撑变化
4、灌注於注意事项1浇注梁体腹板时,从顶下料,往往有些松散校留在顶板上,待浇注顶板时,这些灶已初凝,很容易使顶板出现蜂窝,所以在浇注腹板时,应把进料口周围用木板挡住腹板与底板相连的倒角部分舲,由于振捣时会引起倒角处翻浆,要特别注意加强振捣,底板於浇筑完成时,应立即加盖板封闭2吊斗校不得直接卸漏在钢筋网上,防止杜集中冲击钢筋和波纹管30#块施工时,要按灌注位置和振捣范围,预留顶板及腹板“天窗”,使用漏斗或串筒灌注腔,以保证舲灌注和捣固质量4捣固校时应避免捣固棒与波纹管接触,舲捣固后,要立即对管道进行检查,及时清除渗入管内的灰浆5粒入模过程中,应随时保护管道不被碰瘪,未振完前,禁止操作人员在柱面上走动,否则会引起管道下垂,促使舲“搁空”、“假实”现象发生,必要时用竹片将腔塞入管道下方6捣固舲时应专人密切观察和处理模板接缝是否漏浆,附着式振捣器固定螺栓松动情况7试验人员应及时测定坍落度和和易性变化情况,及时通知搅拌站进行调整8当昼夜平均温度低于+5或最低温度低于-3七时,应按冬季施工处理,采取保温措施冬季施工时跄入梁体的温度,不得低于+10℃o9炎热气候的舲施工,在浇注前跄温度应小于322,且应采取对於及原材料遮阳围盖的措施以降低校入模温度
六、舲养护
1、顶板腔浇注完后,为防止日晒、雨淋、低温等影响,应立即用沾湿的草袋子或草帘盖好,等腔初凝后洒水自然养护,保持草袋湿润夏季应每隔
0.
57.0小时对外、内模用高压水冲浇降温,拆模后应对碎表面洒水养护,洒水养护时间见表环境相对湿度60%60%-90%90%洒水天数147可不洒水梁体张拉检查试件,要存放在梁顶上与梁体同环境养护
七、梁段接缝处理悬浇施工梁段浇筑粒终凝4-6小时,端模堵头板应抓紧拆除,并将接头面全部凿毛,并挂草帘加强养护,在下一梁段浇注之前,用高压水冲洗舲表面,使端头於面充分吸水和消除杂物,灌注新校时要加强接头部位振捣,防止接头处出现蜂窝麻面现象。