污水处理详解 微电解池

污水处理详解微电解池微电解技术可高效去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象可广泛应用于印染、电镀、造纸、医药、有机硅、印刷线路板、焦化、硝基苯、苯胺、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工等废水处理当中微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺,又称内电解法它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生高低电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的微电解规整填料主要成分为铁、炭、低电位合金及催化剂，并且以极小颗粒的形式分散在微电解剂内；有很高的比表面积，可以与废水充分地接触由于炭、合金的电极电位比铁低，加上催化剂的催化作用，当电解剂处在电解质溶液中时就形成无数个腐蚀微电池，在它的表面就有电流在成千上万个细小的电池内流动，铁作为阳极被腐蚀消耗，当体系中有宏观的阴极材料存在时，又可以形成宏观腐蚀电池电极反应生成的及进一步Fe2+氧化成及它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调Fe3+值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高pH于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子在中性或偏酸性的环境中，微电解剂本身及其产生的新生态［］、等与废水中的许多组分发生氧化还原反应比H Fe2+如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，可以脱色，降低提高可生化性，还可以氧化金属离子，降低其毒性COD Cr另外，由于电池的电极周围存在电场效应，使溶液中的带电粒子在电场作用下作定向移动，附积到电极上，从而去除水中的污染物该法具有适用范围广、处理效果好、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中反应原理铁碳原电池反应阳极Fe-2e—Fe2+EFe/Fe2+=

0.44V阴极2H++2e-H2EH+/H2=

0.00V当有氧存在时，阴极反应如下02+4H++4e—2H2O EO2=

1.23V02+2H2O+4e-4OH-E02/0H-=

0.41V微电解填料特点传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭,使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触,之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间,这都严重影响了微电解工艺的利用和推广我公司研究所经过多年研究，结合众多工程实例，开发了以铁屑、碳及其它金属、非金属为主要元素，并按一定的比例进行混合成型，烧结成规整化填料，在处理高浓度污水中有以下特点、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题同1比传统铁碳填料，损耗量降低了以上，同时处理产生的污泥量减少60%了以上50%、使用寿命长、操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料微2电解根据消耗体积，只需定期添加即可，无需更换；、采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供3了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，一般工业废水只需要小时，长期运行稳定有效1-

2、由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料对针对有机物浓4度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中的去解率提高COD废水中去除率一般在左右，色度可去掉同10-20%COD3560-90%时值可提高，提高了废水的可生化性；B/C、解决除磷、重金属的难题微电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效5果，还可以通过还原除重金属对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果、减少二次污染废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离6子具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂去除COD率高，并且不会对水造成二次污染微电解阳极反应产生易被Fe2+,Fe2+空气中的氧化成，生成具有强吸附能力的絮状物反应02Fe3+Fe0H3式为Fe2++0H--Fe0H314Fe2++02+2H2O+80H--4FeOH3l生成的是活性胶体絮凝剂，其吸附能力比普通的强得Fe0H3Fe0H3多，它可以把废水中的悬浮物及一些有色物质吸附共沉淀而除去、应用方式多样该产品还可应用于已建成未达标的高浓度有机废水处7理工程，用于废水的预处理，可确保废水处理后稳定达标排放，也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理微电解池外形尺寸6000x6000x6000mm有效水深

5.7m,V=200m3数量2座结构形式钢筋混凝土结构，玻璃钢防腐，半地上式设置配备设备1铁碳滤料数量130t2微电解池专用滤板参数960x960mm数量72块3穿孔管曝气系统数量1套材质UPVC材质4微电解池长柄滤头数量2600个。