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数控车铳床的实习总结篇数控车铳床的实习总结1:这两周在车间里度过,总的来说,这是我高校学习生涯中难忘的一段经受,从大一到现在,可以说,这是我第一次操作数控机床,真真正正由自己动手加工出一个成品零件,真是有一种小小的成就感,在感到喜悦之余,我觉得我们学到了许多,比上课学到的要多得多,要有用由于在课堂上,吕老师只会给我们将一大堆的理论,像这样枯燥乏味的理论课,我感觉自己对数控这门学科很茫然,有点学不下去的感觉,而实际不同,这东西是要理论与实际相结合的,假如你不去亲自动手操作,那你永久不会明白这里面的奥妙现在发觉数控这东西其实还挺好玩的在课堂上的时候,我感觉吕老师给我们讲的那些代码以及格式,和那些编程,我们根本就没有去理解,只是一味的单纯去记,以至于我们什么都不懂其实实际与理论还是有区分的,比如说加工涉及到的切削用量,对于我们从来没有操作过的人来说,完全失去了他的参考价值,我们还是要从实际加工中进行调试,使加工尺寸既要达到要求,又要操作规范,这对于我们来说可不是一件简单的事在实习过程中,陈老师急躁地给我们讲解数控铳床上面每个指令的使用,在陈老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,我们也乐观仔细地学习,仔细完成老师布置下来的任务在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着编程,不断反复的练习实训期间,我们做的是一个尺寸的塑料件,做这个零件的时候,我们学会了简洁的自80*80己对刀和对零件的车削,通过简洁的加工,我们开头了解了返参命令,还有程序的编辑输入,以及增量的调整,还有许多许多,接下来的时候我们是在这块塑料件上铳出编辑好程序的外形,刚开头我以为这些全是自动的,可我错了,在接下来做这个零件的时候,我发觉对刀是一件很困难的事,花了我肯定的时间,我发觉,在操作的时候真的要很当心,认真的去看,不然的话,很可能就会消失问题,假如不当心就会致使工件损坏,甚至撞刀,以及平安事故,所以时刻应当保持一个严谨的态度,我觉得这是很有必要的通过这次试训,我们真正做到了理论联系实际,学以致用,使我们的数控学问进一步得到了巩固,增加了我们走进制造业的信念,这次实训虽然做的还不够好,但我觉得从实践中我们多多少少学到了一些学问在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准理论学问当然重要,可是无实践的理论就是空谈真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华呈现出来我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在最终明白,没有实践所学的东西就不属于你的俗话说〃尽信书则不如无书〃我们要读好书,而不是读死书现在的社会需要的是动手力量强的人,而不是理论好的人,对于我们高职生来说这更重要了,我们学校的目标就是培育一流的职业技能的人实训期间,我认为我也有许多不足的地方,比如说工作态度不够乐观,学习不够仔细等等我信任通过我的努力,我以后肯定会改掉这些缺点的我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践阅历对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的学问,在将来的工作中我将把我所学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作来,充分展现自我的个人价值和人生价值为实现自我的抱负和光明的前程努力不经一番寒彻骨,那得梅花扑鼻香!〃我信任,自己坚决的信念及个人坚决的意志,肯定会实现自己美妙抱负,走上自己的胜利之路时间总是匆忙而逝,很快两个星期就这样过去了大二了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我系统、完整的把握数控技术,更快更好的适应机械专业的进展和需要、了解数控铳床的基本结构和加工特点
1、熟识操作面板及功能键的使用
2、通过零件的加工实践,娴熟把握数控铳床的操作方法
3、把握洗削过程中,数控加工工艺过程处理
4、能够独立用手工编程并对零件进行加工5
二、任务说明按图纸要求,完成零件的数控铳床加工毛坯为材料为塑料80mmx80mmx30mm
三、实训设备铳床斯沃数控仿真软件、西门子802D刀具平底铳刀夹具平口虎钳量具游标卡尺材料塑料块
四、实训内容简述、娴熟把握西门子的操作面板
1、娴熟把握西门子的对刀
2、娴熟把握西门子铳床的常用指令编程
3、用西门子数控铳床对简洁零件加工4
五、数控实训报告内容、数控机床的重要性及其特点1数控铳床是综合应用计算机、自动化、自动检测及精密机械等高新技术的产物它的消失以及所带来的巨大效益,引起世界各国科技界和工业界的普遍重视随着科学技术的迅猛进展,数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志数控铳床有如特点F、加工精度高,具有稳定的加工质量;
1、可进行多坐标的联动,能加工外形简单的零件;
2、加工零件转变时,一般只需要更改数控程序,可节约生产预备时间;
3、数控铳床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高一般为一般铳床的4倍;3〜
5、铳床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
5、对操作人员的素养要求较高,对修理人员的技术要求更高
6、数控铳床的组成
2、主机,他是数控铳床的主题,包括铳床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件他是用1于完成各种切削加工的机械部件、数控装置,是数控铳床的核心,包括硬件印刷电路板、显示器、数控柜等以及相2CRT应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种掌握功能、驱动装置,他是数控铳床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电3机及进给电机等他在数控装置的掌握下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线的加工、帮助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排4屑、润滑、照明、监测等它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等、编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等
5、回零的概念?为什么每次启动系统都要进行或急停后必需进行〃回零〃操作?由于在每次3启动或急停时机床坐标都会发生转变,回零的作用就是让机床坐标和工件坐标建立联系因此假如不回零操作坐标系就会发生错误很可能发生撞刀大事甚至能够危机人的生命平安、数控铳床上的刀具补偿有哪些?4—左偏刀具半径补偿G41—右偏刀具半径补偿G42一取消刀具半径补偿G40—刀具长度正补偿G43—刀具长度负补偿G44取消长度补偿G49—、画图表示钻孔固定循环分解过程5其中,为每次进给深度,为每次退刀距离、、移动量为零时,该指令不执行Q KZ KQ该固定循环主要用于径深比小的孔如
①深的加工,每段切削进给完毕后轴抬起的动5,70Z作起到了断屑的作用、针对毛坯零件,分析工艺并编程6工艺分析1尺寸精度与粗糙度无要求选择的毛坯80mmx80mmx30mm这个工件由圆台、凸台和孔组成确定装夹方案2使用平口虎钳装夹加紧确定加工挨次3建立刀具半径补偿粗铳轮廓转变刀具半径补偿精铳轮廓孔的加工采纳钻中心孔方案刀具选择4直径为的平底铳刀、直径为的中心钻12mm8mm切削用量的选择5主轴转速进给速度背吃刀量1200r/min200mm/min
0.5mm程序及数控加工工序6程序LC.MPFG54X0Y0Z502100M03S1200G41G00X0Y-30D01G01Z-7F200G02X0Y-30J30F200G01Z-14G02X0Y-30J30G00Z50G01Y
21.5X
21.5Y-
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21.5G40X-40G00Z100M06T2D2G43G00X0Y0Z50H2篇6数控车顶岗实习报告总结数控车顶岗实习报告总结随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于O去尝试才能有所突破,有所创新数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几个工种所要求我们熬炼的那几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤奋自勉,有所收获,使这次实习达到真正的目的一个人胜利与否取决于个人努力,但是一个好的起点和一个富有合作性的环境有很大的推动作用,几个月的实习就这样过去了,回想起实习生活真有点舍不得通过实际操练使我们对数控技术有了更深化的‘了解,学习到了很多数控操作学问,把握了肯定的操作技能在这里,我们由衷的感谢集团供应给我们的这个实习机会!感谢实习老师的细心指导!你们辛苦了!!!在实习期间我们有很深的感受,提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,虽然脏点累点,但重要的是我们有了收获、有了成果这正是纸上得来终觉浅,投身实践见真知〃实践是检验真理的唯一标准,通过实习,我们学习到了许多工作常识,得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,实习是我们高校生活中的又一笔珍贵的财宝,对我们以后的学习和工作将有很大的影响通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎同时也培育了我们顽强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,制订了实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对我们的综合工程素养培育起到了较好的促进作用生平第一次有种〃学以致用〃的感觉,内心很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手试验一下有许多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永久的老师它带给我们的不仅仅是阅历,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风在以后的学习生涯中我更应当真人学习,将来成为一个精彩的专业人才,这次实习让我懂得什么叫〃纸上得来终觉浅,投身实践览真知〃上一篇中学校内文明礼仪学问心得下一篇模具顶岗实习总结范文篇7数控车顶岗实习报告总结数控车顶岗实习报告总结随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几个工种所要求我们熬炼的那几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤奋自勉,有所收获,使这次实习达到真正的目的一个人胜利与否取决于个人努力,但是一个好的起点和一个富有合作性的环境有很大的推动作用,几个月的实习就这样过去了,回想起实习生活真有点舍不得通过实际操练使我们对数控技术有了更深化的了解,学习到了很多数控操作学问,把握了肯定的操作技能在这里,我们由衷的感谢集团供应给我们的这个实习机会!感谢实习老师的细心指导!你们辛苦了!!!在实习期间我们有很深的感受,提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,虽然脏点累点,但重要的是我们有了收获、有了成果这正是〃纸上得来终觉浅,投身实践见真知〃实践是检验真理的唯一标准,通过实习,我们学习到了许多工作常识,得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,实习是我们高校生活中的又一笔珍贵的财宝,对我们以后的学习和工作将有很大的影响通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术,实习报告《数控车顶岗实习报告总结》了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎同时也培育了我们顽强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,制订了实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对我们的综合工程素养培育起到了较好的促进作用生平第一次有种〃学以致用〃的感觉,内心很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手试验一下有许多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永久的老师它带给我们的不仅仅是阅历,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风在以后的学习生涯中我更应当真人学习,将来成为一个精彩的专业人才,这次实习让我懂得什么叫〃纸上得来终觉浅,投身实践览真知〃[数控车顶岗实习报告总结]篇8铳车和数控床实习报告总结铳车和数控床实习报告总结光阴似箭,为期十天的金工实习转瞬间结束了十天经受的种种是我所不曾经受的,对于我这个计算机专业的同学来说或许将来再也不会走进车间,动手做一些东西虽然这十天不算太长,但将成为我一生中难忘和宝贵的十天回想这十天,每一天发生的每一件事,都如过电影般历历在目第一实习铳车和数控床,师傅在教室强调了留意事项和平安问题后,我满心奇怪的走进车间,看着各种铁家伙,惊异而又胆却在师傅的指引下,我们开头实践操作,方的第一个错误就是我把车刀当成了工件,幸好师傅看到了我动手力量差还好是俩人一台车床,我的心理便有了点劝慰,有了依靠下午实习的是数控车,编程对我来说是不难的,操作机床时由于有了上午的基础也没有太大的错误一天就在劳碌中不知不觉中度过其次次实习线切割和数控铳,这天我们自由发挥,我们做了我们寝室的室名彩虹〃我用数控做了自己的名字这次让我大开眼界,好像刚刚才知道科技的进展,算是见识了真正的机械化第三次实习的是车工,实习时间是两天,我想这两天我今生难忘,给我留下的印象最深,学到东西最多,最难熬最苦痛的两天师傅和气可亲,他说的每一点没一句我都认真的记载心理深怕遗漏一点但当我一个人面对前面的大机器时我真的好怕拉下电闸,开动机器,随即传来的是好大的噪音,车刀开头快速旋转,我的心随着车刀来回旋转起来害怕而又当心翼翼的每一道工序,这样还是错误百出,在原来挺冷的车间里汗水却弄湿了脸颊的头发其次天的实习我做的’还是很不好,我做了一个废品,这令我很丢人,错误很低级车工两天是我心最累最丢脸最苦痛的两天,但现在想起来是我最珍惜的两天我的首先感谢师傅的急躁教育从车工后我开头自信起来,在以后的实习中我变的胆大起来我明白了做任何事都要急躁专心当心上心做人也要像做工件一样精确好像还多我有什么潜移默化的影响,详细是什么,我也说不明白后几次实习的是铸造,焊接和钳工金工实习虽然脏和累,但是从中我学到了很多课本上没有的学问;虽然时间短,但学到的东西使我终身受用篇9数控铳床实习目的铳工实习是培育同学实践力量的有效途径又是我们高校生、工科类的高校生,院的同学的必修课,特别重要的也特殊有铳工实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任通过老师的讲解我最终明白了什么是铳工同时也懂得了为什么有人说〃当铳工是最累的!〃铳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种铳工的常用设备有铳工工作台、台虎铳、砂轮等篇10数控铳床实习目的了解铳削加工的工艺特点及加工范围了解常用铳床的组成、运动和用途,了解铳床常用L刀具和附件的大致结构与用途熟识铳削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简洁分度进行的加工在铳床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铳削
二、数控实习目的对于数控专业同学,本实习使同学了解数控机床的一般结构和基本工作原理把握GS983-X9型数控机床的功能及其操作使用方法,把握常用功能代码的用法,学会简洁程序的手工编程方法,把握数控加工的编程坐标与机床坐标的关系,学会工件装夹及找正对刀方法,加深理解有关的刀具学问和加工工艺学问接受有关的生产劳动纪律及生产平安教育,培育同学良好的生产劳动纪律和平安意识扎实习练同学的实际操作技能,使大部分同学能达到中级工、部分同学达到高级工考证的要求对于非数控类专业非考证同学周,通过实习使同学了解数控设备结构、加工原理,把握数2控设备的操作、数控程序的编制方法和简洁零件的加工,了解自动编程的应用篇11数控铳床实习目的
一、铳床实习目的铳工实习是培育同学实践力量的有效途径,又是我们高校生、工科类的高校生,院的同学的必修课,特别重要的也特殊有铳工实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任通过老师的讲解我最终明白了什么是铳工同时也懂得了为什么有人说〃当铳工是最累的!〃铳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种铳工的常用设备有铳工工作台、台虎铳、砂轮等铳工的实习目的.了解铳削加工的工艺特点及加工范围,
1.了解常用铳床的组成、运动和用途,了解铳床常用刀具和附件的大致结构与用途2,熟识铳削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简洁分度进行的加工
3.在铳床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铳削4
二、数控实习目的对于数控专业同学,本实习使同学了解数控机床的一般结构和基本工作原理把握GS983-X9型数控机床的功能及其操作使用方法,把握常用功能代码的用法,学会简洁程序的手工编程方法,把握数控加工的编程坐标与机床坐标的关系,学会工件装夹及找正对刀方法,加深理解有关的刀具学问和加工工艺学问接受有关的生产劳动纪律及生产平安教育,培育同学良好的生产劳动纪律和平安意识扎实习练同学的实际操作技能,使大部分同学能达到中级工、部分同学达到高级工考证的要求对于非数控类专业非考证同学周,通过实习使同学了解数控设备结构、加工原理,把握数2控设备的操作、数控程序的编制方法和简洁零件的加工,了解自动编程的应用面试篇12数控铳床实习报告实习目的、简洁了解铳床的工作原理及其工作方式;
1、学会正确的操作铳床,并能正确使用一种以上的铳床方式2实习内容
一、基本学问铳削加工的特点、应用范围所实习铳床的基本结构、加工范围1铳刀的种类、结构、应用及安装2铳床常用附件的工作原理、加工方法与应用3工件的安装方式4平面、沟槽的铳削方法,尺寸的检验,铳削用量的选择5铳削平安学问6实习总结.通过雨彳固星期的实习,对铳削加工的特点、加工范围,对铳床的组成、工作原理和用途都1有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的力量;已达到实习目的,铳床的操作简洁易学,但操作过程中也不行松懈,以防止事故的发生
2.作为金属切削加工中常用方法之一的铳削加工,由于使用多刃多种类刀具铳刀的主运动又3是旋转运动,故铳削加工效率高,加工范围广;另一方面,铳削加工的工件尺寸公差等级一般为级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铳削加工成为金属加工IT9-IT7中得到普遍的推广我信任,随着技术日新月异的进展,铳削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌篇13数控铳床实习心得体会在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们急躁细致地指导下,很顺当的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感来到工厂车间,首先工人师父给我们上平安课,告知我们什么可以弄什么不行以弄,肯定要听从厂里还有老师的管理,并且要自己留意平安,不耍处处乱跑等,还给我们说了一些活生生的大事,加强我们对平安的熟悉,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工,铳工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作通过老师的讲解,我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铳床、刨床、磨床的加工方法和测量方法比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必需检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装坚固,各手柄位置是否正确开动铳床机床前,要检查铳床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等,检查四周有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铳刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必需停车更换铳刀时,要认真检查刀具是否夹持坚固,同时留意不要被铳刀刃口割伤铳削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锂刀铿削,当心毛刺割手铳齿轮时,必需等铳刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄车工要求较高的手工操作力量通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最终给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开头自己独立实习,虽然操作技术不怎么娴熟,经过几天的车工实习,最终还是各自独立的完成了实习车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全全都,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到平安位置,不要让衣服和手接触工件表面加工内孔时,不行用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上工作时,必需集中精力,留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等篇14数控铳床实习报告.这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎同时也培育了我们顽强不4屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!.培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜5国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养.在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,制订了同学实习守则,同时加强清6理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要
7.做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习不具备这项力量就难以胜任将来的挑战随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气雨周的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的数控铳床实习报告范文篇3数控铳床加工实训是数控技术应用专业教学体系中重要的教学环节之一,是基于《数控铳床应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控铳床常规操作的技能强化训练,是具备数控铳床基本操作技能,继而形成数控加工技术应用力量的必不行少的教学环节本实训的任务主要是对数控专业在校同学进行常见数控铳床基本操作技能的强化训练;同时,使同学具备常见数控铳床基本操作应用力量,做好数控铳床操作加工方面的预备,打牢数控铳床操作及加工基础在实训前通过下达任务书,使同学明的确训目标、实训要求及留意事项、实训步骤及考核方式,克服畏难心情依据学习心理学家的学习迁移及促进理论,考虑到高职同学在学习上可能的自卑、畏惧心里,本课程借鉴,家庭老师式,和企业中,师徒式,教学形式,以老师与同学面对面的〃一对一〃教学为基本思路,实践教学实现了上机操作一一发觉问题解决问题一一上机操作一一正迁移思路的单元式教学模式以教材为蓝本的同时,留意实践加工时编程处理;以及华中数控编FANUC程指令系统为主,同时说明其他数控指令在格式上的差别,开阔了同学的视野,使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统在教学中通过加工大量的零件,总结阅历教训使同学做到举I,一反
三、触类旁通;针对同学消失的问题,老师面对面引导解决,增加了同学的自信念、解问题的力量和成就感,激发了同学的学习热忱;实训中在注意手工编程训练的同时,也注意CAD/CAM在数控加工中的应用,与企业中最新技术应用状况接轨,体现了现代制造技术的进展趋势在实训中,提倡同学依据自己的爱好、爱好、铳床的加工工艺范围和刀具、材料等状况,自行设计零件结构、外形、尺寸,独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件,体现了自主学习和共性化进展,同时,也巩固了同学的制图、工艺、装夹、刀具等方面的学问为使讨论性学习落到实处,取消同学由于该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在〃蒙混过关〃的侥幸心理,使同学得到有力管制;教学采纳小组授课,老师依据同学学习状况,科学合理的将同学进行分组;依据学校铳床设备台数,如每个铳床、铳床总共台,将全8本成员根据力量强弱搭配,男女搭配;指派组长,阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系,使同学形成互帮互学的风气,增加了同学团队意识和竞争意识针对数控专业同学,主要采纳〃挖掘式〃教学方法依据同学各自力量水平,采纳〃台阶式〃,一步一步加强难度,充分挖掘同学的学习潜能,使各个层次同学的学习成果都有所提高,同时个人难度要求不一,减轻了同学学习的心理负担,数控编程与加工力量得到最大限度的提高数控铳床操作实训在完成教学任务的同时,也存在一些问题,如铳床台数不够,每个同学上机时间相对较少,影响实训效果;教学方法、实训设计题目的难易等有待进一步完善篇15数控铳床实训总结秋去冬来伴随着树上的的黄叶渐渐掉落我们为期两周的数控铳床的安装调试实习结束了,这是我们实习的五个课题也是难度最大的一个课题,在这个课题我们还是以小组的形式进行进经过前五次的课题实习我们彼此间的默契程度大大提高也懂得了一个团队是如何正常运作的,一个团队消失问题应当如何解决,如何提高团队默契这个课题我们从机床测绘、原理图绘制、接线图绘制、机床接线、机床调试、机床精度检测、机床验收我们分工明确合作默契给我安排的任务是机床接线、调试、精度检测为了突出团队协作我们又进行了细分以两个人为一组分了五个小组把全部课题细化简为繁,这样做的的目的是第一可以提高课题的完成质量,其次这样分组可以始每个组员都可以得到任务这样可以帮组那些自觉性相对较差的同学,第三这样的方法很新奇可以更好的调动大家的乐观性在这三项任务中总体还算顺当主要遇到的问题就是中间主要遇到的问题是如何辨别整流桥的正负级、输入输出,和变压器的输入输出首先先说变压器的输入输出如何辨别电压高的线圈匝数多,层数也多,电压低线圈少层数也少1电压高线径细电压低线径粗2用万用表档测电阻,电阻大的电压高,测出来电阻小的电压低3RX1用电池线圈与电珠串联高压线圈多电珠暗,低压线圈少电珠亮4一般电原线绕在内层,低压绕在外层,但也有少数不这样绕5桥式整流电路的工作原理是利用四个二极管,两两对接输入正弦波的正半部分是两只管导通,得到正的输出;输入正弦波的负半部分时,另两只管导通,由于这两只管是反接的,所以输出还是得到正弦波的正半部分桥式整流电路是使用最多的一种整流电路这种电路,只要增加两只二极管口连接成〃桥〃式结构,便具有全波整流电路的优点,而同时在肯定程度上克服了它的缺点整流桥正负极的辨别电流流入的是正极,流出的是负极1整流输出正电压的那端是二极管的负极;输出负电压的那端是二极管的正极2美妙的时间总是过得很快两周的数控铳床装调实习转瞬间就过去了经过这两周的实习我们了解了西门子数控铳床的简洁的工作原理和机床结构,现在在遇到数控机床的一般故障再也802S不是手忙脚乱了而是可以从容的面对,在学校的学习是给我们将来走向社会打好基础是给我们将来走向社会做铺垫为了我们将来更好的在社会中生存我们现在应当抓紧每一分钟的学习时间仔细学习用功读书仔细完成学校给我们布置的任务篇16数控铳床实训总结近年来,随着计算机技术的进展,数字掌握技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向进展,最重要的一点是还可以利用现有的一般车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益年的课程学完了,我发觉在学校学到的学问远远不够,现在的我们将要踏入社会,许多学3问只有在实践中才能把握所以学校打算了让我们自己入社会实践盼望我们能学到更多,更全面的学问从年月到年月日期间,我在西安西电开关电气有限公司进行了全方位的20xx1120xx430专业实习来到工厂,首先工人师父给我们上平安课,告知我们什么可以弄什么不行以弄,肯定要听从厂里还有老师的管理,并且要自己留意平安,不要处处乱跑等,还给我们说了一些活生生的大事,加强我们对平安的熟悉,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本学问和原理,表达机械的常用方法,零件制造与零件图,机械传动与传动零件的设计以及简洁的零件联结与装配图,现在观察了很多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备,更有了感性的熟悉,其中还有一些比课上讲的简单得多接下来的一段时间,我们进行了简洁的零件加工,无非就是打孔,攻螺纹,去毛刺我还知道了检测螺纹的工具叫做规,通常是两头都有,一头是通规,另一头是止规检测螺纹时必需要是通规进,而止规能止住,不然零件就报废了在实际操作中,不是任何一个螺纹都能使通规进,假如再把零件重新加工一下就可能回增大误差,这时就应用丝攻重新回一下或许就好了若是不行,再回两三遍当然并不是零件报废了就没有用了,其实不然,通过再次加工使零件重新具有使用价值说到报废,其实有两种,分为物废和料废物废吗,就是加工零件是应工人的不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废师父还带领我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工、铳工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能还让我们进行了实际操作通过师父的讲解,我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铳床、刨床、磨床的加工方法和测量方法比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必需检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装坚固,各手柄位置是否正确开动铳床机床前,要检查铳床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等,检查四周有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铳刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必需停车更换铳刀时,要认真检查刀具是否夹持坚固,同时留意不要被铳刀刃口割伤铳削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锂刀神削,当心毛刺割手铳齿轮时,必需等铳刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄车工要求较高的手工操作力量通过师父的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,师父还给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开头自己独立实习,虽然操作技术不怎么娴熟,经过一段时间的车工实习,最终还是各自独立的完成了实习通过车工实习,我们熟识了有关车工及车工工艺方面的基本学问,把握了肯定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增加我们的实践动手力量,以及分析问题和解决问题的力量车工、锻工、磨工,铳工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培育我们的观看力量、动手力量,开拓我们的视野,使我们平常学习的理论学问和操作实践得到有效的结合在观看的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,明白了许多书本上没有的东西在听了工人师父的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下胚料--------划线--------刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工一一磨一一齿轮加工一一淬火(齿面)一一磨面齿轮零件加工工艺粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一■端面滚齿钳齿一一剃齿一一锄键槽一一钳工一一完工在自己亲自加工的时候,许多问题都消失在我们的面前,使我们更加加深了各种学问的了解,在自己加工时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解在这短短的几个月内,大家每天都要学习一项新的技术,并在有限的实习时间里,完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在师父们急躁细致地指导下,很顺当的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个月的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感实习结束后,我得到了一些钱当然我不是冲着钱来,而是为了获得阅历来的社会实践,一方面是为自己今后工作获得阅历,另一方面是为了自己今后走向社会打下基础社会上鱼们自己去观看、学习、总结假如不具备这项力量的话,就难以胜任将来的挑战随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新两周的数控实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则是需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的篇2数控车铳床的实习总结为期五周的金工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很欢乐,由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力量虽然实训期只有短短的五周,在我们的高校生活中它只是小小的一部分,却是特别重要的一部分,对我们来说,它是很难遗忘的,究竟是一次真正的体验社会、体验生活通过这次金工实训,我了解了钳工、车工、铳工、磨工和数控车、铳、火花机、线切割机等的基本学问、基本操作方法主要学习了以下几方面的学问钳工、车工、铳工、磨工等的操作第一项辛苦的钳工在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锂削、装配、划线;了解了锂刀的构造、分类、选用、锲削姿态、锲削方法和质量的检测我们实训的项目是做一个小榔头,说来简单做来难,我们的任务是把一根为的长的圆棒手工挫成长30115cm20x20112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废首先要正确的握锂刀,铿削平面时保持锂刀的平直运动是锂削的关键,锂削力有水平推力和垂直压力两种铿刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,铿刀推到中间位置时,两手压力相同,连续推动锲刀时,前手压力渐渐减小后压力加大锂刀返回时不施加压力这样我们锂削也就比较简洁了同时我也知道了钳工的平安技术为钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地1,的边缘,以保证平安使用机床、工具(如钻床、砂轮等),要常常检查,发觉损坏不得使用,2,需要修好再用台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力3,接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握铿刀在工件上来来回回的铿,铿到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能观察老师在一旁指导,并且亲自示范,和我们一样,看到这每每给我以动力几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了其次项轻松的车工、铳工车工、铳工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作力量首先老师叫我们边听边看车床熟识车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成铳床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身车床、铳床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们熟识任凭练习加工零件老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开头加工车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要车个轴承样的零件这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验不停的转动横向和纵向的掌握手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗龙混杂,不像学校里老师和同学那么友善这就要自己能够分清是非,该做什么,不该做什么总之,这几个月的社会实践教会了我许多书本上没有的东西,但学习却是永无止境,通过这次实习,我学到很多学问与技术,在这次实习中我也学会了怎样去面对失败,实习的生活使我难以忘记篇17数控铳床实训总结经过五个星期的铳床实训,虽然很累,但大家依旧在很累很辛苦的条件下奋斗在车间里从喻老师那里把握了很重要的理论学问在自己实践时,遇到有疑问的地方,大家也乐观请教老师虽然,有时候大家很马虎,撞毁了刀具但我认为这何尝不是件好事有了这么深刻的撞刀教训确定会刻骨铭心的,至少在真正考试的时候能留意到那些细节吸取以前的教训把零件做好在这五周里,大家不但把握了技术,也学会了如何团队合作有时候遇到问题了,我们并没有直接请教喻老师而是儿个人先争论一下这个步骤该怎么做,假如有个地方出错了,大家会准时检查出来,然后分析出缘由虽然还是会有撞刀状况,我想可能是大家马虎的原因,在检查程序的时候,那些重要的程序大家都检查无误,就间或在小的地方出差错导致撞刀盼望同学们在以后能渐渐养成细心的好品质在实训的这些日子里,大家一起做零件,相互教导,相互关心增深了同学之间的感情我们在喻老师的急躁指导下,渐渐的从一窍不通变成了一点就通感谢喻老师的兢兢教学,感谢喻老师的急躁指导跟着他,我们学到了真技术下面是我为我们组消失的问题归纳了这几点教训第一关机开机后肯定要回零其次建立极坐标系后要留意用取消,执行需要添加刀补的程序时,用完了肯定要G16G15取消刀补换刀时也要留意改刀补保证零件的尺寸误差不会太大第三程序能简写的就简写,有些程序不能简写的要留意不能简写的不要简写第四有时在加工剩余工件余量时,用过手动和自动,在少量余量时用手动较快第五铳外轮廓时要留意是顺铳还是逆铳,铳的时候要留意刀补的修改另外有的时候或R者有的时候要加逗号C忘了站得发疼得小腿这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实训才能感受得到身为高校生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少金工实训给了我们一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、急躁的操作,构成了车间中常见的风景久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中金工实训就是培育同学实践力量的有效途径这里是另外一种学习课堂通过我们动手,对把握的理论学问进行补充与质疑这与传统的课堂教育正好相反这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点通过金工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用第三项磨工操作和数控车、铳、火花机、线切割机等参观在我们实训快接近尾声的时,老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床,在我们仔细听完以后自己开头动起了手,自己操作机床,磨自己前面钳工实训做的榔头,在老师的细心知道下我们把自己的作品再次利用车床加工了一边,使我们的第一件作品更加完善在完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作,这样使我们在以后学习理论学问打下了坚实的基础总而言之,虽然在五周的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简洁到简单〃进化〃而来的最值得兴奋的是没有同学在这些具有不同程度危急的实训工种中受伤,反而在实训中不时会消失一些甜甜的笑,这是和同学们的仔细与专心分不开金工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问金工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!篇3数控铳床实习总结
一、高职〃数控技术〃专业实践教学体系的构建针对数控专业培育目标的力量结构要求,围绕如何达到所要求的职业力量.依据数控技术专业的特点和教学规律,构建了以分层培育,层层把关.先易后难,层层递进,逐步提高〃为突出特点的实践教学体系(如图所示)在构建的过程中要留意以下两点.理论与实践相结合实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同,实践教学体系是围绕专1业人才培育目标以岗位职业力量为中心来进行训练,使同学把握肯定的职业技能和技术应用力量,着重对阅历技术和理论技术的把握,并要求娴熟操作但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系只有建立在把握有关概念、原理、工艺规程的基础上二,才能在实习中得心应手,才会在实践中有所什么是纳米材料创新,只有在实习中坚持理论指导实践,才能把学到的理论学问转化为技能技巧,转化为实践活动的直接阅历.实践内容要具有连续性、针对性和综合性,,在实训课题的选择上,要充分考虑了学院的2设备现状、学时支配、生源素养、理论课程的学习及不同学科实训内容的连接等因素来统筹支配努力做到一方面兼顾不同学科的相互连接,使实习课题在不同学科间具有肯定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简洁到简单、从单一到综合,形成从熟悉实践到专业操作技能训练实践,最终再到专业技术应用力量训练实践的实践教学体系例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱,做到内容相互连接前后连贯,有利于同学形成从设计、制造到装配成产品的整体概念例如车削工种的网盘打不开怎么办实训,在前期先支配基本的操作技能的训练,如单一的车外圆、铳槽等,而在后期则支配了一些综合性课题的训练项目,如轴类零件,既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节,实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡又例如毕业设计的课题选择详细某塑料制品的生产,可以实现模具设计、造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求,而且最终还形成产品cad实践性教学环节实施方案集中实践性教学的教学效果是本专业达到人才培育目标的关键为此,各办学单位就实践性教学的支配应留意以下几点、必修课中可编程掌握器应用实训应根据教学大纲的要求,尽可能结合产品的生产工义乌来1料加工网艺过程和掌握要求来制定实训方案,务使实训体现生产实际、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动掌握、规律掌握、检测2技术为核心来制定实训方案,各办学单位可依据自己的硬件条件详细支配实训内容、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来,各办学单位依据资格证书考核_3的基本要求并结合生产实际,从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合实训内容,同学通过综合实训,其考核成果达到要求者方可取得职业资格证书、实训环节的教学工作应尽可能选聘〃双师型〃老师担当4集中实践环节
一、《金工实习》本实践环节学分,为数控技术专业必修实践环节最好支配专业课学习之前,其目的是为6连续学习专业课及施工课程,并进行某些课程设计及毕业设计打下良好的基础(一数控编程软件有哪些)本环节基本内容及要求
①一般机械加工学习平安操作规程了解切削加工的基本学问,了解一般机床组成、功用、特点;了解和把握一般车床、铳床、刨床的使用方法,能正确地进行车床/铳床基本操作,进行简洁零件的加工了解刀具的基本学问和刃磨方法了解常用量具使用方法,并能进行正确操作@现代加工技术了解数控车床、数控铳床、加工中心、数控线切割机床的基本组成,各部分的主要功能、特点,学习数控机床的基本编程方法,简洁操作方法
③钳工把握钳工各项基本操作方法及所用工、卡、量具把握钻孔、钱孔、攻丝、套扣的基本加工方法了解机器部件装配与拆卸方法
④焊接了解手工电弧焊的应用及焊接过程;了解焊条的组成、作用和牌号规格,焊接工艺参数及其选择了解常见焊接缺陷的特征,产生缘由及防止方法了解气焊的原理物业管理员试题,所用设备及平安操作学问能独立进行基本操作
⑤锻造了解锻造生产的工艺过程、特点及应用范围;了解自由锻的基本工序;了解锻造过程中始锻、中锻和锻件的冷却方法
⑥铸造了解砂型铸造生产的工艺过程、特点及应用范围了解砂型铸造的基本学问型砂、型芯砂等造型材料的组成、性能;主要造型方法;型芯的作用,型芯的结构及制芯过程;浇注系统组成及各部分的主要作用
(二)金工实习的预备•实习前,由教学点依据教学方案,制定金工实习方案表,报省电大审批后,依据规定的时1间支配、组织同学前往校办工厂或校外实习基地实习.各分校教学点要做好实习前的动员工作,向同学讲清实习目的、要求、内容及平安留意事2项,宣布实习纪律,并组织同学争论.同学下厂前两周,由分校教学点指定专人携带下厂同学的名册到实习工厂联安徽国际招标3公司系,并向工厂扼要介绍同学的基本状况
(三)实习指导人员的职责实习指导人员(含实习指导老师)在指导实习中要言传身教,对同学严格要求,全面负责,实习育人;评定实习成果要客观公正,并准时上报;实习结束要做好小结,并主动征求同学对实习工作的看法,留意实习生的平安
(四)对实习生的要求实习中同学应依据实习守则和实习工种的规定、要求、进度,仔细完成实习任务L.要听从实习指导老师和工人师傅的指导,爱惜国家财产,节省水电,遵守平安技术规章如4因违章操作,造成事故者,要追究责任,直至经济赔偿•要遵守劳动纪律,不得迟到、早退,不无故缺勤实习期间一般不得请假,如遇特别状况,3必需取得书面证明,且经指导老师和车间负责人批准,否则按旷课处理,无故缺席一天或迟到、早退三次者,取消该工种实习,成果评定为零数控机床编程视频分,不得阅读与实习无关的书籍
5.实习期间,应主动参与工厂或车间支配的公益劳动,亲密与工人师傅的关系,虚心学习工6人师傅的优良品质
(五)金工实习期间同学的管理工作各分校教学点应协作工厂做好实习期间同学的思想、学习、生活、组织纪律等工作L.金工实习必需按专业培育方案严格执行实习时数,完成实习任务2,实习结束后,相关系应进行总结实习生应写出不少于的实习总结3
(六)金工实习成果考核考核标准中各项成果均为百分制,在总评成果中所占的比例分别为基本技能考核、基40%本学问考核(包括提问和书面测验)20%、实习纪律及平常表现20%、实习报告20%但其中任何一项成果为不合格(低于分)者,总评成果为不合格60上述项目中,书面测验和实习报告成果由实习老师评定,其余项目由实习指导师傅评定,最终由实习老师汇总机械师觉醒任务,作为总评成果dnf若同一学期实习多个工种,以各工种的平均成果作为总评成果,但其中有一个工种成果不合格(低于分)者,总评成果为不合格60
二、《可编程掌握器应用实训》本实践环节学分4本实训环节是以应用为核心的综合实训各办学点可依据自己的实际状况详细组织实plcVIIo内容大致包括能够依据产品生产工艺过程和掌握要求正确选用可编程序掌握器,完成程序设计,并进行正确的使用和操作
三、《机电一体化系统综合实训》本实践环节学分,集中实训周为机电一体化专业必修实践环节62本实训环节以机电一体化产品的运动掌握、规律掌握、检测技术为核心的自命题综合实训各I办学点可依据自己的硬件条件组织实训内容
四、《综合实训》本实践环节学分6综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来,各办学单位依据中国手工加工网资格证书考核的基本要求并结合生产实际,从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合实训内容,同学通过综合实训,其考核成果达到要求者方可取得职业资格证书
五、毕业实习大纲毕业实习是毕业设计的重要环节之一,是同学进行设计的重要基础毕业实习的好坏直接影响毕业设计的质量,必需仔细对待
(一)目的及意义通过毕业实习,验证和巩固充实所学理论学问,加深对相关内容的理解,接触课堂以外的实践学问,加深了解社会对本专业的需要培育独立进行资料收集和解决问题的力量,并开阔眼界及思路,为毕业设计收集资料及酝酿设计方案,也为今后的工作积累阅历
(二)内容及要求.了解企业组织、生产、技术、设备等的现状和进展趋势,对本专业技术人员素养、学问结1构、技能等的要求,从中把握今后努力的方向.理纳米粉体的制备方法论联系实际,巩固、深化、扩大所学理论学问2,了解一些工厂等的有关生产、管理状况3,学习技术人员及工人分析并解决工程实际问题的思路及方法4
(三)几点说明各教学班应在毕业设计进行前,按设计课题的要求,仔细选择若干生产技术先进、组织管理科学有序、与毕业设计题目相关的工厂组织实习,并委派学问、阅历丰富的老师、技术人员进行指导篇4数控铳床实习总结
一、实习目的目的及意义、了解郑州国际会展中心的进展历史;
1、参观会展中心各展厅,重点关注各项产品的设计及原理;
2、了解机床行业的进展状况;
3、收集毕业设计中所需要的素材为毕业设计打下坚实的基础4二.实习性质毕业实习三.实习时间四.实习地点郑州国际会展中心五,实习地点及概况、会展简介1〃中原经济区〃纳入〃国家规划〃隐藏无限商机与潜力的中部市场《国务院关于支持河南省加快建设中原经济区的指导看法》明确提出,要加快新型工业化进程,构建现代产业体系,同时还要求坚持高起点推动工业化、城镇化和农业现代化,把加强生态环境爱护、节省集约利用资源作为转变经济进展方式的重要着力点,加快构建资源节省、环境友好的生产方式和消费模式,不断提高可持续进展力量,对促进河南三化协调进展意义重大自此,〃中原经济区〃被正式纳入《全国主体功能区规划》,上升到国家战略层面,与“环渤海〃、〃长三角〃、〃海西〃、〃珠三角〃等经济区遥相呼应中原地区汽车及零部件、轨道交通、高附加值船舶及制造、重型矿山装备、农业机械、起重设备等行业整体竞争力居全国前列,大中型拖拉机、防爆电机、有色金属加工装备等一批产品市场占有率均居全国第一位以郑州为中心的中原城市群相关产业进展更是日新月异,洛阳,新乡,安阳,南阳,许昌,焦作,平顶山等城市产业集群如雨后春笋现又时值中部承接东南沿海大规模产业转移,中原地区工业市场的需求将急剧扩大,布满着商机与潜力飞速进展的中部地区对机床成套设备的需求量将长盛不衰,持续攀升并具有良好的进展前景依托自然地缘优势,好博第十六届中原郑州国际机床展将助参展商全面接触抱负买家中外品牌将现场展现最前沿的行业技术,是企业学习和获悉最新技术及产品的抱负场所同时,在四万二千平方米,二千余展位的展现区内,品牌云集、新品荟萃,论坛、技术研讨会等同时进行,为与会各方供应最佳解决方案好博第十六届郑州国际机床展仍将连续制订更周密的专业观众邀请方案,广泛邀请汽车及摩托车制造、机械制造、机械加工、模具制造、轴承制造、金属加工、航空航天、建筑建材、环保、水处理、石油化工、交通物流、包装印刷、纺织、造纸、五金、橡塑机械、电器制造、钢铁、冶金、重矿、输变电等行业的科研设计、选购供应、质量掌握等相关人士到会,估计相关观众将达万人次以上最让我们骄傲的是,经过不懈努力,本会的专业观众及买家数量以
5.8及质量始终稳居全国大型机械展前列、参展范围
2、机床展区a数控机床和加工中心、金属加工机床、雕刻机、电加工/线切割机床、齿轮加工机床、组合机床、专用机床等;、机床功能部件、工具及附件展区b各类机床传动与掌握技术、数控系统、机床电器、刀具、刃具、量具量仪、磨料磨具、金属切削油、润滑油、机床附件等;机器人、自动掌握、仪器仪表、电子应用系统及制造业信息解决方案等;、锻压机械展区c金属薄板切割机和激光切割机、水射流技术、冲压机床、液压机、剪板机、折弯机、卷板机、弯管机、自动锻机以及周边设备等;、模具及配套件展区d塑料模具、冷冲模、锻压模、压铸模、橡塑模、冶金模等,模具钢材、金属板材线材、铝合金材料、塑胶原料、电极墨、电极铜料及模具检测设备、相关制造技术与设备轴承加工技术与设备、齿轮加工技术设备、机床热加工技术与设备,e锻造、铸造、热处理技术与设备、铸造机械类混砂机、造型机、抛砂机、熔化炉、落砂机、抛丸机、时效设备等f、计算机应用技术类g CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM、工业货柜、工具柜、仓储、物流设备等h六.实习内容、数控机床1主要特点1数控机床是数字掌握机床的简称,是一种装有程序Computer numericalcontrol machinetools掌握系统的自动化机床该掌握系统能够规律地处理具有掌握编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置经运算处理由数控装置发出各种掌握信号,掌握机床的动作,按图纸要求的外形和尺寸,自动地将零件加工出来数控机床较好地解决了简单、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床掌握技术的进展方向,是一种典型的机电一体化产品数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑与一般机床相比,数控机床有如下特点、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造供应了合适a的加工方法;、加工精度高,具有稳定的加工质量;b、可进行多坐标的联动,能加工外形简单的零件;c、加工零件转变时,一般只需要更改数控程序,可节约生产预备时间;d、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高一般为一般机床的倍;e3~
5、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;f、有利于生产管理的现代化数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计g算机掌握方法,为计算机帮助设计、制造及管理一体化奠定了基础;、对操作人员的素养要求较高,对修理人员的技术要求更高;h、牢靠性高i基本组成2数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他帮助装置⑶技术应用数控机床是一种装有程序掌握系统的自动化机床,能够依据已编好的程序,使机床动作并加工零件它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,使用了多种传感器,在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等,主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同,一般来说,大型机床要求速度响应高,中型和高精度数控机床以要求精度为主、机器人2基本介绍1机器人是自动掌握机器的俗称,自动掌握机器包括一切模拟人类行为或思想与模拟其Robot他生物的机械如机器狗,机器猫等狭义上对机器人的定义还有许多分类法及争议,有些电脑程序甚至也被称为机器人在当代工业中,机器人指能自动执行任务的人造机器装置,用以取代或帮助人类工作抱负中的高仿真机器人是高级整合掌握论、机械电子、计算机与人工智能、材料学和仿生学的产物,目前科学界正在向此方向讨论开发力量简介2机器人力量的评价标准包括智能,指感觉和感知,包括记忆、运算、比较、鉴别、推断、决策、学习和规律推理等;机能,指变通性、通用性或空间占有性等;物理能,指力、速度、牢靠性、联用性和寿命等因此,可以说机器人就是具有生物功能的实际空间运行工具,可以代替人类完成一些危急或难以进行的劳作、任务等功能分类3诞生于科幻小说之中一样,人们对机器人布满了幻想或许正是由于机器人定义的模糊,才给了人们充分的想象和制造空间中国的机器人专家从应用环境动身,将机器人分为两大类,即工业机器人和特种机器人所谓工业机器人就是面对工业领域的多关节机械手或多自由度机器人而特种机器人则是除工业机器人之外的、用于非制造业并服务于人类的各种先进机器人,包括服务机器人、水下机器人、消遣机器人、军用机器人、农业机器人、机器人化机器等在特种机器人中,有些分支进展很快,有独立成体系的趋势,如服务机器人、水下机器人、军用机器人、微操作机器人等目前,国际上的机器人学者,从应用环境动身将机器人也分为两类制造环境下的工业机器人和非制造环境下的服务与仿人型机器人,这和中国的分类是全都的空中机器人又叫无人机器,近年来在军用机器人家族中,无人机是科研活动最活跃、技术进步最大、讨论及选购经费投入最多、实战阅历最丰富的领域多年来,世界无人机的进展基80本上是以美国为主线向前推动的,无论从技术水平还是无人机的种类和数量来看,美国均居世界之首位、磨料磨具3⑴概述磨料磨具,是磨料和磨具的统称,包括磨料产品和磨具产品磨料磨具素有工业牙齿的美称在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工,而达到肯定的技术要求分类
2、磨料分类a其中磨料产品主要分为刚玉磨料和碳化硅磨料两大类;、模具分类b磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用自然矿岩直接加工成的自然磨具磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采纳外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工磨具按其原料来源分,有自然磨具和人造磨具两类用途3研磨,抛光,打磨,清洁,切割,钻孔七.实习感想我们学到了许多书中无法学到的东西它使我们懂得观看生活,勇于探究生活,也为我们多方面去熟悉和了解生产生活供应了一个契机它是生活的一种动力,促进我们知学问的形成和协调的进展,关心自我完善使我们更加体会到这样一句话〃纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行通过参观发觉自己的学问太微不足道了,在这些科技面前显得苍白无力使我体会到自己真的应当仔细学些东西了,以仔细,严谨的态度去学习,去充实我们的大脑在观看时可以看到我国在很短的时间内机械行业得到了迅猛的进展,并取得了骄人的成果,在许多方面一些高端技术得到很好的应用,技术得到了革新,更好的为社会经济进展服务,我由衷为我国科技的进展而傲慢我们应糊涂的熟悉到我国在科技领域核心技术上有着严峻的不足,虽然取得了不错的成果,我国在许多方面都依附在别国的技术之上因此,我国应当开发我们自己的核心技术,不受制于人加大资金投入,科技投入人才投入,只有这样我国才能走在世界科技的前沿本次实习使我更加清晰本专业将来的就业走向和进展前景在将来的工作中,不要一味的对公司要求更多,只要你做到肯定的岗位时,随之而来的薪酬都会有的,在工作岗位上我要刻苦工作、踏实能吃苦,关键一点是坚持,无论什么工作刚开头时都是在基层的,特别的苦,要有肯定的抗压力量,另外一点就是工作中的爆发力潜力无论在学习、生活、工作等方面,踏实仔细是关键,社会就像是一块试金石,检验我能否将所学理论学问用到实践中去,关系到我将来能否顺当的立足于这个布满挑战的社会,而踏实仔细是一切的基础,人生的宏大在于把每个小事都仔细对待,这也是我所缺少的我信任只要自己不放弃,坚持自己的抱负,以后自然而然会取得肯定的胜利篇5数控车实习总结
一、目的与要求通过实训,使同学在学完数控技术等相关理论课程的同时,娴熟操作数控机床,娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理,进一步把握数控程序的编程的方法,以便能够。