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车间安全生产规章制度车间安全生产规章制度「篇一」为了加强车间生产工作的安全,保护劳动者在生产过程中的健康,促进企业的事业发展,根据有关劳动保护的法律法规等有关规定,结合企业的实际情况特制订本管理制度本制度适应于生产车间全体工作人员
1、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产
2、车间员工要经常检查设备,遵守安全生产制度和操作规程做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况,做好原始资料的登记和保管工作
3、车间员工在生产过程中,各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造
4、车间员工不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业
5、车间设备、生产原料和货物不准占用疏散通道
6、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物
7、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭
8、车间员工不准随便动用消防器材等设备
4、
3、
2、5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手
4、
3、
2、6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入
4、
3、
2、7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品
4、
3、
2、8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批
4、
3、
2、9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐
4、
3、
2、10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔
4、
3、
2、11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西
4、
3、
2、12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物
4、4生产流程卫生控制
4、
4、1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关
4、
4、2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒
4、
4、3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味
4、
4、4纯净水贮水箱每月清洗一次
4、
4、5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍
4、
4、6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置
4、
4、7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖
4、
4、8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐
4、
4、9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染
4、
4、10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;
4、5检查与考核
4、
5、1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核车间安全生产规章制度「篇四」般安全
1.操作前先想一想,如有疑难,先发问请教
2.工作场所内勿追逐嬉戏
3.场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物
4.非经允许,不可私自开动机器设备
5.勿靠近悬吊物下方走动或工作
6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整
7.发生意外应立即报告,勿擅自处理
8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所
9.急救箱应定期检查并补充人员安全
1.遵守安全规则及信号
2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等
3.工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁
4.别人操作机器,勿与之交谈
5.操作转动机具时,勿戴手套
6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗机具设备安全
1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止
2.所有护罩使用前后均应放置定位
3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告
4.机器运转中,切勿清理、调整或修理
5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器
6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置
7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去
8.转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止车间安全生产规章制度「篇五」下面是我们大学网提供的制度文章供您参考
1.各车间的火灾危险性各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理),又缺乏必要检修,也能引起火灾;太阳灯照射不当或使用不慎,极易引起火灾;由于违反工作制度随意携带明火或吸烟,也会导致火灾生产部各车间安全生产规章制度
2.各车间防火要求1各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施成品应及时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点;2木工车间一般情况下不宜采用明火取暖,如用lOOOw太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要及时把电源关掉;3木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火;4贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当,350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;5贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度控制在90°160°之内,包边机加热仓温度控制在0°180°之内,加热管温度控制在〜〜60°250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;〜6贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁,擦拭后的抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的工位或区域内,每天下班前及时把电源关掉;7贴皮车间网架班在编制网架的过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面上,每天下班前及时把电源关掉;8装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净,热胶炉温度正常生产时控制在120°180°之内,开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度;〜9车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的.粉尘每天下班前要及时打扫干净;10电气设备安装应符合要求资料共享平台《生产部各车间安全生产规章制度》电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘爆炸粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸;刨花、锯末较多的电动机下料锯、直v机、横v机、双边榨、锣机、圆锯机、推台锯,应加防尘罩;11车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电;12车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟和用明火作业;要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地点,并切断电源,关闭门窗锁门13要积极参加消防培训,掌握防火灭火知识更多制度范文,尽在车间安全生产规章制度「篇六」
1、新工人操作设备必须经三级安全教育重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作,任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备,否则造成的后果由指挥者负责
2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施
3、操作前应检查设备周围有无障碍物,排除故障和隐患
4、上班时,进车间人员均应穿工作服、工作鞋
5、设备维修应由专业人员进行,任何人不得擅自作业;设备的搬迁应在专业人员的指导下进行;禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀;禁止使用汽油浸泡机械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂,擦拭机械设备、(属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外)
6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施
7、各车间的通道应保持畅通,不得阻塞
8、各机台需引接电线时,应请专业人员进行引接,引接电线要求整齐,牢固、严禁乱拉乱接
9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行,电线、电缆、电器开关、安全防护开关,必须符合用电要求
10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后,必须使用原盖封存,禁止敞口存放
11、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件
12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备
13、生产车间严禁吸烟,禁止私自挪动消防器材
14、需要用炉灶加热时,应先检查加热容器是否安全、清洁必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净,方可进行加热在加热过程中,火焰不得超过锅底范围,并必须有人守护观察
15、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间
16、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好,设备擦拭干净,成品、半成品有条理摆放,不得阻塞通道
17、非生产性杂物不得进入车间,保持生产场地清洁卫生,回收包装物应叠齐打捆,垃圾应装袋,按指定的地点放置
18、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间
19、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责车间安全生产规章制度「篇七」为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度本制度适应于生产车间全体工作人员
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产,上班着装整洁,不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整,可配带必要的防护用品,不得在车间做与工作无关的事
2、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,车间内严禁吸烟
3、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响生产的顺利进行,爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费
4、员工必须服从合理的安排,不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按管理制度执行处罚
5、工作时间不允许乱窜岗,生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏
6、保持车间环境卫生,不得在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净
7、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产
8、员工必须按照操作规程操作,正确使用生产设备,严格按照操作规程操作进行,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿
9、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿,操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源
10、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电
11、设备操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”好即管好、用好、保养好四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障五项纪律即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件,不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理
12、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、移动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动
13、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面车间安全生产规章制度「篇八」产品质量是企业的生命,好的产品是生产出来的,在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿,找出发生质量问题的原因,提出解决办法,将不合格产品消灭在萌芽状态
一、发生下列情况之一者为质量事故
1、产品理化指标不合格;
2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
3、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;
4、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品
二、当发生产品质量事故时,应立即停止生产,维护好现场(已发出产品应立即退回,全部返工,重新生产)
三、立即由分管质量的经理,组织质检、车间等有关部门到现场调查处理
四、做好质量事故分析处理,找出产品质量事故的原因,提出改进措施,并纳入工艺文件中去,以防再次出现质量故障车间安全生产规章制度「篇九」
9、非机修人员不准擅自拆装机器设备
10、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台
11、车间员工不准操作故障设备未修好的任何设备
12、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守
13、车间员工不准赤膀赤脚进车间,不准带小孩和老人进入车间工作车间安全生产规章制度「篇二」车间主任工作标准
1、传达调度会精神和工作生产任务带领本车间所有人按时完成任务
2、针对装置上在实际生产过程中存在的问题提出自己的整改计划以及装置停工后需要做的检修计划报主管部门审核
3、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产
4、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质
5、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识
6、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水平
1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品
3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作
4、车间要害部位锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内
5、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护
6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好
9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠
11、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的.制度
12、设备运行中,擦洗和加油时不准触动转动部位
13、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程在非动火区内动火时必须按规定办理动火证
14、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告
15、人人有权拒绝违章指挥,人人有权制止违章作业
16、设备的安全装置必须齐备可靠,电气设备和线路的接地(接零),绝缘必须良好,否则不准使用
17、车间和仓库内的门窗必须安装牢固,并经常检查、维护
18、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工
19、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内车间安全生产规章制度「篇十」
一、注塑车间安全生产通则
1、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位
2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行
3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作
4、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产
5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况
6、各类设备安全防护装置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用
7、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录
8、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋
9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损
10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人
11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件
12、设备使用完毕必须关闭电源,注塑机PC料保温时例外
二、注塑机安全生产须知
1、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作,必须经技术员确认属正常生产必须动作,方可作业
2、除此以外的任何动作,必须在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必须关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必须关闭电源,以策安全,清理工模或调整任何机械零件之前,必须切断电源;
3、设备自动报警时,作业人员必须立即从设备范围内撤出,切换到“手动”状态
4、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援
5、机器运转时,严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵;无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源
6、机器运转时,必须关闭后安全门,必须使用前安全门来控制模具的开锁模
7、机器运转时除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前,必须通知注塑机操作者调到手动状态,关停油泵特别是多人协同作业时,任一方有异常动作前,必须通知协同人员,得到确认后方可作业a.注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人,可能是挡车工,顶岗人员,也可能是调试人员b.异常动作除第一条款列出的动作之外的动作
8、分别在手动、半自动状态下,检查拉开安全门能否切断油泵和电源
9、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源
10、保证设备及设备周围无油、无水,保障行走安全
11、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告
12、拆除喷嘴时必须采取防护措施,避免高温原料、气体飞溅烫伤
13、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机
14、对空注射时,关闭前后安全门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤遗憾终身
15、机器长期停用后再开机,必须检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备
16、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接
17、当射台向前移动时,不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶,以免伤手
18、料斗里必须放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备
19、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵
20、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源
21、任何安全设备的改动都是不允许的,安全装置损坏的状态下不得开动设备生产
22、生产高温产品模温高于120度的必须使用厚棉布手套
三、模、油温机安全生产须知
1、电源必须使用规定的电压220V/380V/415V/50/60Hz o
2、不得使用状态不明的导热油
3、电源线必须使用指定的规格品,防止造成过热、电压下降,发生事故或故障
4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接
5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置,必须要耐热120℃,耐压1000k pa10k gf/c m
26、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行特别注意要绝对遵守最小弯曲半径附属软管的连接,请参照所附录的软管配管要领书
7、由于本机包括外部接续的阀门类及配管类运转时会产生高温,请不要直接用手去触摸另外,运转后由于余热仍有高温在本机及配管温度未下降到40℃以下,请不要触摸
8、不要用湿手触摸控制箱,否则可能会引起触电事故
9、在进行维修作业时,请穿着防护用品
10、如有异常发生,在零件没有更换前,请不要使用本装置
11、请定期更换导热油,当发现导热油呈黑绸状时请务必更换
12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差,请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞
四、机械手安全生产须知
1、机械手在注塑机上安装牢固
2、操作人员不得进入机械手臂作业范围
3、维修前请关掉电源
五、烘箱安全生产须知
1、在主机周围1米内不得放置易燃物品
2、设定温度一定要参考原料之干燥温度,配合实际经验进行设定
3、烘箱高温,必须佩带防护用品,防止烫伤
4、散落烘箱内的原料,必须及时清除
5、清理、修理烘箱时,必须关闭电源
6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转,记录温度
六、粉碎机安全生产须知
1、在开机前确保料斗与网架关闭,安全螺丝必须拧紧
2、转动刀片极锋利且能引起伤害,特别是在转动时
3、在开关料斗网架时,易发生事故
4、该机电盒处高压危险
5、该机是由传动带传动的,不要让传动带碰到衣服、身体
6、在机器维修保养时,必须关闭主开关和控制开关,等待刀片静止不动
7、不要去掉防护装置
8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料,就不能停机,因为重开机时,余料会造成马达过载
七、行车安全生产须知
1、电动单梁起重机(俗称行车)须由专人操作,操作者须经培训合格后方可上岗操作
2、开车前应进行试车,试车是在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩,吊索是否牢固,外观无破损
3、电动单梁起重机在起吊工件时,工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内
4、不得沿主梁方向斜吊工件
5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品
6、吊装工件行走过程中,工件以稍离地面为宜
7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中,工件下面严禁站人
8、严禁将工件吊起后,操作人员离开操作现场,行车无人管制
9、工作完毕,电动单梁起重机应停在规定位置,升起吊钩,切断电源车间安全生产规章制度「篇十一」为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保电能表生产车间正常运作,特制定本管理制度所有车间成员均须遵守厂纪厂规
一、工作职责及处罚办法
1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整,进出生产车间必须立即随手关门工作服不得穿出车间,违者罚款10元
2.职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元旷工一次罚款50元
3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每次罚款20元
4.不得在车间工作时与车间管理人员争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款50元,并作检查态度不好或一月内累计三次者予以解雇
5.酒后上班闹事和影响工作者,罚款50元,写检查态度不好或一个月累计两次予以解雇
6.车间内严禁吸烟,违者每次罚款50元造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任
7.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款50元
8.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元
9.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款20元
10.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备违者,每次罚款50元
11.各车间卫生由各车间班组负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐打扫不干净,每次对组长罚款20元,对清洁工罚款10元
12.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,节约水、电、汽下班或交班前,应检查确认本人的工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好,门窗已关好,其它安全措施已做好后方可离开违者每次罚款20元
13.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者,处以200元之罚款,并开除处理
14.中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗,关闭总电源违者每次对直接责任人罚款50元,组长负连带责任罚款20元
15.车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从车间主任和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊违者每次处以20元罚款
7、做好职工的思想教育工作搞好职工间的团结加强集体意识,提高职工的工作效率工艺副主任的工作标准
1、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录
2、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议
3、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决不能及时解决的上报主管领导
4、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水平
5、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产平稳
6、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门
7、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工按操作规程操作,严格工艺指标保质保量的完成公司下达的生产任务设备主任的工作标准
1、提高装置上各设备的维护工作经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行
16.车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部如继续生产造成损失,后果由车间班组负责
17.员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录,生产组长统计数据不清,造成额超量生产或欠单生产者,责任人处以20元罚款如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款,班组长负连带责任,造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚
18.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者,处以200元之罚款,并开除处理
19.加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁保证车间无尘化操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面其中:
二、不定期的考核“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等考核方式操作、笔试、口试考核的目的对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益以上各项规定,本公司生产、管理人员均应以生产局为重,严格遵守如有违、造成事故或重隐患,均视为失职,有关责任人将受批评并视情节、后果严重程度进行处罚;对于模范遵守制度、消除隐患、对稳定(改进)生产和管理有突出贡献者将予以奖励车间安全生产规章制度「篇十二」
1、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位
2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行
3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作
4、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产
5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况
6、各类设备安全防护装置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用o
7、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录
8、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋
9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损
10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人
11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件
12、设备使用完毕必须关闭电源,注塑机PC料保温时例外车间安全生产规章制度「篇十三」
1、生产纪律
1.
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产
1.
2、厂区及生产车间内严禁吸烟
1.
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费
1.
4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚
1.
5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服
1.
6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假
1.
7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净
1.
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产
2、操作规程
2.
1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备
2.
2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿
2.
3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿
2.
4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚
2.
5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源
3、产品质量
3.
1、必须树立“质量第
一、用户至上”的经营理念,保证产品质量
4.
2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态
5.
3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过
3.
4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序
3.
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时
3.
6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电
4、安全生产
4.
1、严格执行各项安全操作规程防止出现任何事故
4.
2、贯彻“安全第
一、预防为主
4.
3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患
4.
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤
4.
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击
4.
6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志
4.
7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显
5、设备管理与维修
5.
1、车间设备指定专人管理
5.
2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程
5.
3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作
5.
4、大宗设备应有专人负责
5.
5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁
5.
6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作
5.
7、要求,即整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”好即管好、用好、保养好四会即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障五项纪律即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理
5.
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转
5.
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠
6、生产秩序管理
6.
1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品
7.
2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行
8.
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞
6.
4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂
6.
5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理
6.
6、车间内严禁吸烟
6.
7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的‘工资
6.
8、工作时间不允许乱窜岗位
6.
9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务
6.
10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏
6.
11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动
6.
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%
6.
13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面
6.
14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门
2、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好
4、督促车间员工维修好各设备的卫生对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理
5、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理
6、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案
7、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报工艺员工作标准
1、配合车间主任,副主任的工作完成车间下达的各项任务
2、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录保持工作环境的卫生
3、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法
4、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门
5、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查安全员工作标准
1、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规
2、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗
3、指导职工会正确使用灭火器扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话H9o
4、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则
5、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋
6、对生产中安全上的重点部位要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生班长的工作标准
1、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成
2、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案
3、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班
4、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间
5、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公平,公道处处起到带头的模范作用
6、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性
7、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生车间安全生产规章制度「篇三」
1、目的为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定
2、适用范围适用于生产车间的日常卫生清理、安全维护和管理工作
3、职责
3、1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控
3、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作
3、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等
4、管理要求
4、1卫生包干制度
4、
1、1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核
4、
1、2清洁标准可参照本规定及其他专项规定整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放
4、2现场卫生管理
4、
2、1地面、墙面、固定物清洁
4、
2、
1、1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角
4、
2、
1、2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角
4、
2、
1、3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网
4、
2、
1、4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压
4、
2、
1、5桌凳保持干净,物品堆放整齐
4、
2、
1、6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象
4、
2、
1、7现场目视牌保持清洁、无污迹
4、
2、
1、8楼梯通道畅通
4、
2、
1、9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂
4、
2、
1、10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹
4、
2、
2、1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁
4、
2、
2、2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍
4、
2、
2、3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味
4、
2、
2、4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物
4、
2、3工具、材料清洁、整理
4、
2、
3、1工具、容器器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁
4、
2、
3、2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味
4、
2、
3、3衡器的托底(盘)、游标及祛码在使用前、后揩拭干净
4、
2、
3、4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐
4、
2、
3、5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁
4、
2、
3、6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐
4、
2、
3、7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放
4、
2、
3、8饮用水杯保持干净,放在指定位置
4、
2、
3、9文件资料摆放整齐、无杂物
4、
2、4废品、垃圾清理
4、
2、
4、1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)
4、
2、
4、2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间
4、3人员卫生管理
4、
3、1健康检查及培训
4、
3、
1、1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训I,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检
4、
3、2个人行为规范
4、
3、
2、1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣
4、
3、
2、2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水
4、
3、
2、3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换
4、
3、
2、4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。