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车间主任年度工作计划车间主任年度工作计划「篇一」-20xx年的半年是紧张的半年,也是难忘的半年在繁忙的工作中,我见证了隆德公司的诞生和成长,从我自己的角度来看,我也得到成长和培养对于公司来说,这半年是艰难的一年,是生存考验各种管理体系从无到有生产装配人员经过短时间的理论和实践训练,面对第一批32个大合同的考验,加班几天,反复拆装,反复演示讲解,逐步加深理解最后,根据实际交付日期,有14台设备被修复为延迟交付前期紧张繁重的培训,对于不同行业的员工,以及对产品不熟悉的前期,质量意识极其淡漠,没有专职的检验人员,使得来料零件质量得不到保证,导致大量未经检验的零件流向生产现场,返工退料现象极其严重,极大地影响了产品质量,延误了合同交货时间针对这一现象,首先对装配人员进行了多次培训1(如整机装配培训、接线工艺培训、整机测试培训、零件检验要求等),并要求公司配置相应的量具,购买相应的检测设备(如耐压测试仪),然后发布并编制了《零件采购订单》、《零件检验记录单》、《委托外协检验零件清单及存根》、《不合格品通知单及存根》,规定了《零件检验记录表(日程表)》,更换了原检验员,重新招聘了专职检验员,在生产和装配中不断灌输质量意识,努力提高装配工的质量意识,加强了质量考核,保证了产品质量到12月31日,全公司已经生产出338种经营机制,终于结束了20年一一零售之后的可喜成绩
三、加强设备管理、做好设备检修、改造与维护保养,保证设备良好运行
1、根据设备现状,制定设备日常维护、保养工作计划,建立设备检修、运行台帐,加强巡检,及时做好设备的日常检修与维护保养,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生,同时制定设备日常管理考核细则,定期进行检查和考评,并纳入绩效考核
2、对五台炉进行计划检修,确保炉况稳定,对到了使用周期的造气炉进行停炉检修,根据炉内腐蚀、磨损情况,做好配件的申报领用工作,及时做好造气炉的检修(于元月份、4月份、8月份、10月份、11月份分别对5台造气炉进行了计划检修)
3、对制约生产的工艺管线、设备进行改造,积极开展修旧利废工作,及时解决工艺、设备上存在的一些问题一年来分别对半脱岗位循环水、气柜污水管线、油路系统、罗茨机用冷却水等进行改造,使工艺运行状况不断得到优化,同时将日常检修更换下来的螺栓、阀门、油缸、炉条机等进行修复利用,全年累计修复旧阀门40多只,炉条机3台、油缸、螺栓无数,为节能降耗工作做出了一定的贡献
4、积极做好新上设备的安装工作为了进一步做好节能降耗工作,公司给造气新上一台汽轮机,并把汽轮机的安装工作交给了造气车间,为做好汽轮机的安装工作,车间安排维修人员一边做好设备的日常维护,一边集中力量做好汽轮机的安装工作,在维修人员的共同努力下,高效完成汽轮机的安装工作,确保开车一次成功
5、努力做好脱碳低闪气回收管线的配制安装工作与二改一吹风气烟囱阀放空管的制作,为兄弟单位解决制约生产的瓶颈问题
6、努力做好大修工作,造气车间对公司组织的两次大修都认真做好检修计划,合理安排人员进行检修,做到按时、按量、优质、安全完成检修任务
四、安全工作:一年来,始终把安全生产作为工作的重点,保证不出任何事故苦练内功,降低各项消耗成本,增强企业抗风险能力,通过低成本消除不利因素的影响,使企业立于不败之地按照这个思路,制定安全目标考核责任制,与员工签订安全责任状,责任到人坚持以人为本,强化班组、个人安全意识
1、牢固树立安全生产责任意识,形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面
2、切实做好巡回检查工作,以便及时发现异常情况,采取相应措施消除隐患
3、严格交接班制度,要求交接班人员面对面交接,将生产、安全情况交接清楚
4、严格穿戴劳动保护用品,确保人身安全通过大家的努力,20xx年全年未发生一起安全生产责任事故,为安全生产打下了坚实基础
五、工作中不足之处
1、车间管理人员在政治理论和业务知识方面存在不足,给车间的管理工作带来一些不变,作为车间的管理人员必须努力提高理论素养和管理能力,以便能更好的开展工作,为公司的发展做出更大贡献
2、对员工的思想教育不够到位,导致仍有少数员工出现工作积极性不高,责任心不强、违纪等现象的发生,一方面说明了员工的素质有待提高,另一方面也说明车间管理不到位
3、工作力度不够,在制度的执行上仍有怕得罪人的思想,工作中细小环节没有妥善处理好,今后要努力把工作做细做到位
六、20xx年的工作计划
1、继续深入宣传贯彻晋煤集团、中能公司、泉盛公司的各项方针政策和各项管理制度,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强员工思想教育,进一步统一思想、统一认识
2、做好车间各项管理制度的修订、完善工作,使制度不断规范、合理,保证生产顺利进行
3、继续强化安全生产管理工作,杜绝三违现象的发生,编制事故应急预案,加强对安全隐患的检查与整改,确保安全生产
4、抓好员工培训工作,重点做好员工业务技能的培训,努力打造一支技术过硬、思想过硬的高素质员工队伍,为公司新项目的投产培养人才
5、开拓创新,不断进取,抓好造气的节能降耗工作,通过不断的摸索改造,努力降低原料煤消耗
6、积极安排人员参与公司新项目培训及搬迁建设工作
7、生产管理上精雕细刻,确保炉况稳定,保证供足气供优质气,确保设备长周期稳定运行
8、加强与领导、同事之间的沟通,统一思想、统一认识P分页标题e
一、安全
①全面推行风险预控工作,要求全员参与其中,提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作
②加大隐患排查与整改车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作,对于查处的隐患落实责任人及时整改
③吸取以往事故教训扎实开展好20xx年本质安全工作,尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作
④做好全厂安全供电工作加强值班管理制度,落实交接班程序;高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视,发现异常及时处理
二、基础车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色
①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提高车间基础管理工作
②以四型班组建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作
③控制能耗方面车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗
三、设备
①做好20xx年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率
②做好大型设备检修工作车间计划20xx年对1和4空压机进行返厂大保养,确保空压机的安全稳定运行中心站
1、2主变已运行将近7年时间,需要对主变进行全面检查和维护
③仪表设备尤其DCS控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性由于仪表设备更新换代较快,20xx年车间计划试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性为生产保驾护航
④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作
四、培训电仪车间技术人员的技术水平参差不齐,车间将把技术提高工作视为重点,在做好技术培训的同时,将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训,提升群体工作意识,塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队车间主任年度工作计划「篇三」时光如箭,岁月荏苒转眼间,20xx年即将成为过去,20xx年向我们走来一年来,在在公司领导的正确领导下,在全体员工的共同努力下,我们坚持“三高一严”的工作总旨,即高标准、高效率、高质量和严要求地开展各项工作,比较出色地完成了车间计划生产任务,确保公司生产工作的顺利进行为了今后能更好的工作,总结经验,完善不足,现具体总结如下
一、生产、车间管理
1、强化质量管理车间管理是基础,向管理要效益针对去年出现的少数员工盲目追求速度而一定程度忽视质量的情况,20xx年我们车间定为“质量提升年”,通过班前教育,牢固树立大家的质量意识,科学把握速度、规模和效益的关系,要求大家在保证成品质量的前提下,提高生产效率同时,大力加强员工质量培训,进行岗位练兵,实行合规操作,将质量管理渗透于生产每一个环节,形成件件重质量、班班抓质量、人人讲质量的氛围通过工模部车间全体人员的共同努力,完成新开模具套,在生产过程中更改模具套,维修套/次
2、强化设备管理精益求精,一丝不苟设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性
3、强化人员管理因岗定责,责任到人对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作
二、安全、卫生管理警钟常鸣,构筑防线将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理同时一,在卫生管理方面,划分出若干个卫生责任区,要求每天清理和每班清理,做到窗明几净,一尘不染,环境干净,文明生产但是,在工作生产中还存在员工学习意识差、个别管理环节松懈等问题
三、20xx年工作计划新的征途,新的使命,迎接新的挑战在20xx年,我们在新的一年,会更加努力做好车间管理工作1强化员工的业务学习,打造学习型团队;
(2)进一步加强规章制度,细化操作流程,提升质量和安全;
(3)强化模具制造创新,成立技术攻关组,研究小改小革,解决生产难题;
(4)引入竞争激励机制,奖优罚劣,鼓励技术革新和生产能手总之,本人务必适应新形势下的工作要求,努力做好本职工作,做到强化技术创新,发挥优势,取长补短,不断积累经验,从源头开始保证模具质量,尽量控制产品不出现漏批锋现象,力争在20xx年车间生产管理工作不断提高,走上新台阶,为公司的发展做出新闻贡献!车间主任年度工作计划「篇四」为了认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规和公司的年度计划,强化安全生产,落实安全生产主体责任,保障各项安全生产工作落实到位,创造安全稳定的经济发展环境,实现安全生产责任目标,特拟定20xx年度维修车间安全生产工作计划
一、指导思想坚持贯彻落实“安全第
一、预防为主、综合治理”方针,进一步强化安全生产管理,完善安全规章制度,完善责任体系,夯实管理基础,推动工作创新,突出安全生产监督检查,强化隐患排查整治,确保安全生产持续稳定、健康发展
二、目标
1、安全、环保、职业健康安全零事故
2、杜绝因维修质量和机械故障造成的车辆事故;
3、车辆维修返修率W%;
4、维修质量顾客满意度100%;
5、按计划参加培训率达90虬
6、按计划参加班组活动率达90%o
7、安全设施设备完好率达100%o
8、日常巡护、安全检查有效率100%
9、安全教育培训计划完成率100%
三、工作计划及具体要求
1、严格遵守国家及各级政府、主管部门制定的安全生产法律、法规并自觉接受监督;
2、认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,深化安全生产的“双基”工作;
3、切实落实车间管理各项工作,在操作作业中严格执行公司制定的安全规章制度和生产操作规程;
4、正确佩带劳保用品,正确使用消防器材;
5、加强对特种设备、特种作业人员的管理,确保安全生产;
6、认真开展岗位自查、自纠工作,发现问题及时解决;
7、积极参加公司组织的各类安全培训、教育活动;
8、在工作过程中注意向相关方施加安全生产方面的影响;
9、积极协助做好安全、环保、职业健康工作;
10、积极参加班组安全活动;
11、努力学习专业知识,精通业务,钻研技术,不断提高工作水平;
12、工作过程中相互配合,相互提醒,发现问题及时处理、汇报;
13、作为事故应急小组成员的,应明确职责,切实履行车间主任年度工作计划「篇五」
一、加强5s管理体系,把各项规章制度落到实处5s规范是企业科学发展的宝典,但是部分职工对它重视不足我将督促每个组长监督组员,确保每个职工严格遵守5s体系,对违反条例者视情况进行教育、处罚
二、加强员工素质教育,提倡主动学习维修技能的氛围过去个别员工纪律散漫,上班时间睡觉,不服从调度这些行为不但造成部门工作效率低下,而且严重影响公司形象我将强化管理,督促员工严格遵守各项制度,认真完成各项交给的任务对故意违反公司纪律者,将按照公司规定给予处罚鼓励员工主动学习各种维修技能,勇于探索,善于实践,努力提高维修效率,对表现突出者给予奖励以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评选标准每周我将和各个组长总结本周工作,分析存在的问题,提出解决办法,及时了解组员的思想动态
三、优化人员组合现有部分班组的搭配没有考虑技术互补,使得各个小组能力参差不齐比如说组长不在,组员常常不能完成技术含量高的工作,造成维修时间太长所以我将对个别小组成员进行人员调整,做到技术互补,新老结合,提高维修效率一目标
1、产量4000平方米
2、报废率
3.5%;
3、一次合格率92%;
4、计划完成率90%;
5、产能达到行业标准;二管理活动
1、健全生产部组织结构,配足并稳定各级管理人员如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;
2、深入完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;
3、导入绩效考评管理体制,使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩
4、改进生产组织模式由单班制向两班制的转型;
5、建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;
6、强化工艺的监察职能;
7、规范设备保养;20年的6个月是繁重而紧张的,尤其是技术工作,是在紧张而忙碌的生产任务中进行的,往往会有一种力度过剩、力度不足的感觉以下是对过去六个月工作的简要回顾6月,讨论公司是否会在20号左右建立流水线,完成图纸并交付加工,同时试管架和试验台正在进行中7月,厂房、办公室整理完毕,设备基本到位,安装调试,检查打印一一系列图纸;7月底开始设计改进改进机构(机构整体尺寸比原机构缩小15mni,整机成本比原机构降低100~150元左右);8月份开始意大利机构图纸改造,了解并拆解意大利原型,为意大利培训任务做准备(主要问题验证图纸与实物的一致性以及中外资料的差异,为公司报价提供更准确的材料依据);9月份开始设计35kv试验台的接触传动部分,并对改进后的机构进行了设计和改进(机构整体尺寸比原机构减小15rnm,整机成本比原机构降低100~120元左右);准备在意大利培训,和市场部一起去工厂接受意大利机构的生产和组装培训,逐一查看零部件和材料的种类及其发货清单(包括组装工具、试管架等));10月,根据意大利的要求,对零件进行整理删除(供应商提供,无报价),为公司重新报价提供依据;策划考察公司网站,最后31号签约,公司网站建设正式开始;组织35kv试管架就位,调整试管架;11月,整理网站资料,提出网站建设框架,整理照片,整理资料等并根据市场部反馈信息(年中到货,生产周期60天)立即编制《零件部件进厂流程》上报公司;在35kv试验中,陕开的反馈辅助开关弧光一般较大去陕开检查调整后,做了一些改动,但效果并不理想立即更换原辅助开关,向公司汇报联系上海沪丰开关,并要求送样原厂备用辅助开关仅用于12kv,要求辅助开关生产厂家出具
9、成立品管圈,设立专项进行技术功关
10、将5s与生产组织/制程品管/物流管理相揉合三管理排期
1、组织机构调整1——3月
2、两班制规划1——3月
3、组长系统管理培训1——6月
4、导入绩效考评3—6月
5、建立小组早/晚会机制2——4月
6、生产部周例会2——8月
7、成立品管圈4一一H月
8、5S与生产组织/制程品管/物流管理相融合4——12月
9、开展工艺监察3——12月
10、设备大检修6——7月20xx年,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20xx年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细20xx年,真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做
1、通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破20xx年通过1整年的摸索实践,车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点,拒不完全统计成品率可达
98.9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少,产量高(日产量可达10000支)的优点,淘汰现有的8台卧式封口车床,重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台058设备1台047设备),这样一来,整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合,原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转),新设备购置后,两个工序员工就可缩减到15名,人员缩减9名按月平均工资2300元计算,光人员工资一项就可为公司节约248400元,新设备购置后,生产效率提高,天然气、氧气等能源方面预计可节省10万元
2、旋转排气台自动锁母的改造本项改造主要是根据职工提议,针对职工劳动强度方面的改造现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作,如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧减少员工体力劳作,更能体现车间设备的自动化程度,也是车间人性化管理的体现
3、加工、设计热管退火炉的构想车间生产热管产品已经两年有余,两年来针对热管冷凝端应力消除方面,车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在20xx年加工、设计热管退火炉,在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底,消除应力方面的质量因素,不仅可以稳定产品质量,而且可以缩减天然气用量,年预节省天然气可达5万7C o
4、设计镀膜机停机扩散泵降温降装置镀膜机如遇突然停水,需要马上对泵体降温,否则会对设备造成损坏,影响抽速;另外如遇停产、设备大修时,也需要对扩散泵进行降温,降到室温环境一般得需要45小时左右,设计扩散泵停机降温装置,主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压〜缩空气进行气体冷却,缩短降温时间,这样一来可节省维持泵电能消耗3小时,更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展
5、设计清洗机内管自动加塞装置针对自动清洗机,需要人工加装橡胶塞阻水操作,此操作不仅繁琐,而且职工劳动强度大,同时又伴有一定的安全隐患,车间从职工的切身安全出发决定在20xx年,把这方面的工作切实落地
6、现场管理方面上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了,3年来,此设备从未正常生产过,20xx年更是处于全年停产状态,车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机,所以车间从现场管理方面考虑,申请公司领导将两台设备移除生产厂区,另作处理,这样一来,有力于改变前道工序,现场拥挤的局面,更有利于车间整体生产工作的顺畅进行,请领导酌情考虑!质量检验报告,及时补救遗留问题;江南电机,经过测试,有些耐压是打不过的跟踪后停止采购,选择质量更好的华星电机;为了提高产品外观质量,严格检查零件质量,编制并正式发布《——操动机构组装方案》;12月,去,检查检查试管架的生产情况;开始设计35kv试验架的接触传动部分;根据山东的要求,做一个样机;完成公司网站原型,查看上传的产品技术资料,公司信息等提出修改方案,并签署《镀层检验质量要求》;查看意大利机构发货清单,反馈缺失零件信息,完善意大利图纸并打印出来;制定机构零件的细节,组织价格布局,粘贴零件标签,开始绘制3V3零件图今年1月,我们开始对机构的零部件进行测绘,进一步寻找缺失的零部件,加快采购工作,确保机构的组装在年前完成,测试架的部分零部件到位,并开始安装和调试触点当然,过去的半年充满了艰辛和疲劳,但仍然存在一些问题,如停工、3av3行动缓慢、市场反应、人员培训、员工质量意识等目前可能还困扰着我们,需要进一步改进和提高这半年来,我也深刻地感受到,最难落实、落实、沟通的是全体员工的质量意识和质量观念为此,我们之间发生了许多争端,产生了许多分歧车间主任年度工作计划「篇二」
1、不断加强安全管理工作我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故1)是坚持开展安全培训工作将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全——2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作——3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题
2、开源节流,降本增效节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天XX年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚
3、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率应对XX实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在XX年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对IS09000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%o
4、加强设备管理在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定一是制订设备保养及管理办法对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持
5、保证工艺贯彻率在XX年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98虬
6、加强现场管理,推进5s管理制度在XX年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在XX年生产管理工作不断提高,走上新台阶P分页标题e
一、不断加强安全管理工作我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故一是坚持开展安全培训工作将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题
二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对IS09000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%O
三、开源节流,降本增效节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚
四、保证工艺贯彻率在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%
五、加强设备管理在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定一是制订设备保养及管理办法对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持
六、加强现场管理,推进5s管理制度在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现分公司保证8000吨,力争10000吨的经营指标P分页标题e
一、强化管理,加强员工思想教育,不断提升员工综合素质员工是企业的力量源泉,而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作完成情况,车间每月定期组织大家学习,不断加强员工思想教育,让大家树立主人翁意识,把个人命运与公司紧密的联系起来
1、认真组织员工学习公司各项管理制度,同时根据车间实际情况,制定相关的内部考核条例,在工作中做到有章可循,从而保证了车间各项工作的顺利开展
2、每月组织一至两次班组会议,及时宣传企业文化、公司相关文件、大调度会精神,宣传公司经营计划、企业发展前景,使员工对公司有充分的了解,对公司有信心,从而提高工作积极性
3、根据公司培训计划,积极做好员工业务培训与安全教育,重点抓每周一题的培训与测试,并利用实际案例对员工进行教育,使员工明白学习的重要性,使员工综合素质得到不断提高
4、鼓励员工积极参于公司举办的各项活动,不断丰富员工业余文化生活,努力营造和谐、充满活力的员工队伍
5、加强班组建设,发挥班组长的骨干带头作用班组长工作做得好坏直接影响车间的工作质量,因此,车间每月召开班组长会议,及时处理班中出现的一些问题,统一思想、统一认识要求班组长不断加强学习,提高自身业务素质,真正做到“四懂三会”使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用
二、加强工艺管理、优化工艺,切实做好节能降耗工作在这一年里,造气车间始终把工作的重点放在节能降耗上,在保证供气的前提下,努力降低原料煤消耗
1、车间管理人员首先从原料煤入场开始严格管理,制定原料煤入场管理制度,设专人管理,场地及时清理,保证进场原料煤不受损失严把入炉原料煤计量关,保证计量的真实性严把粉煤收集、堆放,严格控制灰渣中的残炭含量,保证原料煤一丝一毫不受损失
2、对工艺运行情况进行跟踪,制定星期天与夜晚值班制度,安排车间管理人员跟踪观察生产情况,及时发现生产中出现的细微变化,以便及时调整,稳定工艺
①根据鼓风机的电流和风压的变化及时调整鼓风量,做好记录,减少波动
②时刻注意供煤岗位是否按要求进行原料煤的配比,每班班长不定时进行检查,同时还要检查两条输送带的运转是否正常,是否能够达到供煤要求,若达不到及时进行调整
③入炉蒸汽的温度对造气的消耗有直接的影响,虽然我们的入炉蒸汽温度一直都比较稳,但仍有波动,影响造气的工艺条件,操作时必须密切注意温度数据的变化并做到及时排污,尽可能缩小入炉蒸汽温差,减少无形影响
④车间规定凡下灰有异常现象要及时汇报且班中必须认真记录,以便于总结分析
3、每月组织班组长召开两次生产分析会,每个班分别将半个月以来的运行数据进行汇总分析,总结半个月以来的工作成绩,找出影响因素,各自提出见解和看法,每位班长必须发言,通过讨论,使大家及时了解影响炉况波动的因素,找出制约生产的问题所在,使大家充分认识到原料煤的配比对工艺条件的影响、认识到入炉蒸汽温度对造气消耗的影响最后达成共识,统一操作通过以上措施,造气车间工艺运行稳定,全年原料煤消耗xKg/TNH3,按公司下达的计划指标xKg/TNH3计算,吨氨原料煤消耗下降4Kg,累计全年节约原料煤xKg(约x吨),同时机物料消耗也随之下降,由于工艺的稳定与优化,为公司的节能降耗安全生产做出了巨大贡献。