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机电一体化毕业实习报告机电一体化毕业实习报告「篇一」机电一体化毕业实习报告篇一时间飞快,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要结束了回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实习对我们来说非常重要在20年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公司进行实习,目前我的实习工作还在进行当中对公司也有了一些了解,武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼一锻造成型一热处理一机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术,该技术在国际国内尚属首创应公司主营产品为各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等模具金属材料研发是基础,锻造及热处理是生产重型装备的重要保证,从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链这一平台的形成,奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础
4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率
5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动此外还有很多工具我暂时还不了解现在的工业发展越来越快,在不久的将来中国一定更加发达我们读的“机电一体化”在国外被称为Mechatronics是日本人在20世纪70年代初提出来的,它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分结合在一起构成的一个新词,意思是机械技术和电子技术的有机结合这一名称已得到包括我国在内的世界各国的承认,我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术机电一体化技术又称为机械电子技术,是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物
1、我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广,有难度
2、我国用机电一体化技术加速产品更新换代,提高市场占有率的呼声高,有压力
3、我国用机电一体化产品取代技术含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、扰民产品的责任重,有意义在我国工业系统中,能耗、耗水大户,对环境污染严重的企业还占相当大的比重近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整,但由于多种原因,成效一直不够明显这里面固然有上级领导部门的政出多门问题,有企业的“故土难离”“死守故业”问题,但不可否认也有优化不出理想的产业,优选不出中意的产品问题上佳的答案早就摆在了这些企业的面前,这就是发展机电一体化,开发和生产有关的机电一体化产品机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低,且具有柔性,可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革,而无须改换设备这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路同时,可为传统的机械工业注入新鲜血液,带来新的活力,把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来,实现文明生产另外,从市场需求的角度看,由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长,差距较大,许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求,每年进口量都比较大,因此亟需发展
(二)我国“机电一体化”工作的任务我国在机电一体化方面的任务可以概括为两句话一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业;另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品,促进机电产品的更新换代总的目的是促进机电一体产业的形成、为我国产业结构和产品结构调整作贡献总之,机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力,又是开启我国机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙
六、我国发展“机电一体化”的对策
(一)加强统筹安排,协调发展计划目前,我国从事“机电一体化”研究开发及生产的单位很多各自都有一套自己的发展策略各单位的计划由于受各自立足点、着眼点的限制,难免只考虑局部利益,各主管部门的有关计划和规划,也有统一考虑不足,统筹安排不够的问题,同时缺少综观全局的有权威性的发展计划和战略规划因此,建议各主管部门责成有关单位在进行深入调查研究、科学分析的基础上,制定出统管全局的“机电一体化”研究、开发、生产计划和规划,避免开发上重复,生产上撞车!
(二)强化行业管理,发挥“协会”作用目前,我国“机电一体化”较热,而按目前的行业划分方法和管理体制,“政出多门”是难哆的因此,我国有必要明确一个“机电一体化”行业的统管机构,根据目前国家政治体制改革和经济体制改革的精神,以及机电一体化行业特点,我们建议,尽快加强北京机电一体化协会的建设,赋予其行业管理职能“协会”要进一步扩大领导机构一一理事会的代表层面和复盖面,要加强办公室、秘书处的建设;要通过其精明干练的办事机构、经济实体,组织“行业”发展计划、战略规划的拟制;指导行业布点布局的调整,进行发展突破口的选择,抓好重点工程的试点和有关项目的发标、招标工作
(三)优化发展环境、增大支持力度优化发展环境指通过宣传群众,造成一种社会上下、企业内外都重视、支持“机电一体化”发展的氛围,如尽快为外商到我国投资发展“机电一体化”产业提供方便;尽可能为兴办开发、生产机电一体化产品的高新技术企业开绿灯;尽力为开发、生产机电一体化产品调配好资源要素等增大支持力度,在技术政策上,要严格限制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展,对未采用机电一体化技术落后产品限制强制淘汰;大力提倡用机电一体化技术对传统产业进行改造,对有关机电一体化技术对传统产业乾地改造,对有关技术开发、应用项目优先立项、优先支持,对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员进行表彰奖励等
(四)突出发展重点,兼顾“两个层次”机电一体化产业复盖面非常广,而我们的财力、人力和物力是有限的,因此我们在抓机电一体化产业发展时不能面面俱到、平铺直叙,而应分清主次,大胆取舍,有所为,有所不为要注意抓两个层次上的工作第一个层次是“面上”的工作,即用电子信息技术对传统产业进行改造,在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子(计算机)装置,使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合第二个层次是“提高”工作,即在新产品设计之初,就把“机械”与“电子”统一起来进行考虑,使“机械与“电子”密不可分,深度结合,生产出来的新产品起码正做到机电一体化在今年的3月底,我开始从事学做紫砂茶壶,在我们宜兴这边就这出名,家里爸爸还有好多亲戚也从事这项行业,做的好的话工资大大超过白龄,在我们这学这门手艺的人数不胜数,但能学出来的了了无几,开始我和朋友们说要学茶壶时,他们还都笑话我,因为我平时喜欢玩,没耐心,根本坐不住,开始我也害怕,怕自己学不成,但毕竟将来得自己生活,一切得靠自己,父母不会养我一辈子,因此我也下定决心要学好这门手艺,到今天已经学了一个多月了,每天早早的去,一坐就是一天,但环境还不错,每天过去先喝喝茶,听师傅们讲讲这方面知识,培养自己兴趣爱好,干活干累了打打乒乓球,每天过的还蛮充实,不枯燥茶壶这东西学起来真是看似简单,做了就难了,要不人人都是工艺师,茶壶都不值钱了,我打算给自己一年时间学出来,已经走上这条路了,我会坚持下去,不会半途而废,在学校读书读不好,但学东西不相信自己会学不出来,我会努力以上是我的实习报告内容机电一体化毕业实习报告「篇二」学校为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到xx公司进行生产操作实习,现在将我的实习经历整理为实习报告如下
一、企业介绍XX公司主要以生产m一级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的然后通过该厂总设计师的总体介绍粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点
二、实习过程在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果开式系统油箱大,油泵自吸性能好闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱油液的散热和过滤条件较差为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如抱丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋
三、实习总结在XX公司的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用机电一体化毕业实习报告「篇三」
一、实习目的时光如梭,转眼就是大学时光最后一个阶段一一毕业实习毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节,也是大学生不可缺少的一个重要旅程通过到工厂实习,了解和掌握了电机生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础在实习过程中让我们了解电机行业进程和发展远景等,在校所学的专业理论再也不是一个空壳,而是有了实践为依托,真正了解和掌握了电机专业知识同时这次实习也是我们了解社会、与社会接触、学会融入社会的一个大好机会
二、实习单位及岗位介绍20xx年7月3日,我来到xxx机床厂实习,隶属xx集团的xxx机床厂该厂主要以生产m一级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一,在接下来的一端时间,我在该厂的通机车间进行了生产实习,主要从事生产装配流水线的工作
三、实习内容及过程实习的内容是平面磨床零部件(齿轮)的加工,加工的过程,粗车一一热处理——精车一一磨内孔一一磨芯,轴端面一一磨另一端面一一滚齿一一钳齿一一剃齿——侧键槽一一钳工一一完工,我所从事的就用车床进行零件的粗车环节
四、实习总结及体会x月总结一不知不觉我已经在这工作了一个月了,经过一个月的工作我体会颇多,把所学的理论知识,运用到客观实际中去是非常重要的,光学习不去实际操作还是等于白学了在这个月里面我学会了数控机床的基本操作,知道了机床平时应该怎样去维护等等,这对我以后的工作都是非常有用的X月总结二很快两个月过去了,这是的我已经能够独自的并且娴熟去操作机床加工零件了,有时厂里面来新人我还可以去为他们的工作进行一些指点X月总结三现在是我离开的时候了,第三个月末,在这个月里在自己的工作之余我还了解了其他机床的工作流程比如加工中心,冲床等等为期三个月的实习结束了,短短的三个月让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多例如
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力
④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈的.本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质
⑥在整个实习过程中,领导对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用在实习过程中,师傅耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在师傅的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些任务,我们也积极认真地对待,认真完成每一次布置下来的任务在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益所谓实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合;另一方面,实践可为以后找工作打基础通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了要学会从实践中学习,从学习中实践而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自己,才能在竞争中突出自己,表现自己
五、实习总结作为一个即将走进工作岗位的我来说,能有这么一个工厂实习的机会是很难得的毕竟我们毕业以后进到工说,能有这么一个工厂实习的机会是很难得的毕竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开始或许我们有那么点知识,但是要是我们没能了解电机厂的工作模式和现在的电机工艺流程,进去以后无疑是要落后的通过亲自动手知道了其实车间的工作才是我们最好的老师,很多东西我们都可以通过在车间的参观和动手学习来领悟的实践是真理的检验标准,通过三个月的毕业实习,我了解到很多工作常识,而且让我的电机专业知识得到了现实中的检验,让学校抽象的课程在现实的实物得到呈现提高了我对电机专业理论知识的认识,也明白了水泵、电机设计加工及装配工艺流程,掌握产品对原辅料、外协件、备品备件的质量要求及生产设备的技术要求学会了使用CAPP、CAD/CAXA等各种设计软件操作,实习虽然结束了,不只是知识这些,这次实习让我得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响在我以后的人生旅途中,它会时不时的鞭策我,它会提醒我如何做一个遇事沉着冷静,脚踏实地的做好每一件事!更让我明白了,团结就是力量这个硬道理!当然,无规矩不成方圆,每家公司都有它的规矩和要求,我们也都能很好的接受并遵守它!在日常的工作生活中,任何困难都打不倒我们!我们无所畏惧,勇往直前!机电一体化毕业实习报告「篇四」机电系毕业实习报告范文参阅
一、实习目的时光如梭,转眼就是大学时光最后一个阶段一一毕业实习毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节,也是大学生不可缺少的一个重要旅程通过到工厂实习,了解和掌握了电机生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法进入公司后,公司领导将我们安排到公司的热加工车间,在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程,因为我们车床,铳床和锯床的操作还不熟练,我们一开始还是在观看师傅们进行操作记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹但渐渐的我由第一天的拘谨,对什么事情都充满着好奇,转而逐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进这次的实习,让我懂得了许多,知道了许多,大学文凭其实只是一块敲门砖进入工作单位后,大家都是从头开始,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你所以,我们有必要培养主动学习能力和创新能力,必须努力提高自身的综合素质,适应时代的需要虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码首先是学习成绩,用人单位认为成绩好坏从一定程度上说明了你学习能力的强弱,所以,学习成绩是他们非常看重的一点因此,我们首先要学好自己的专业知识其次,他们看重的就是就是我们的社会实践能力这一点就要看我们平时的实际动手及操作能力经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想第一,要有坚持不懈的精神在实习过程中让我们了解电机行业进程和发展远景等,在校所学的专业理论再也不是一个空壳,而是有了实践为依托,真正了解和掌握了电机专业知识同时这次实习也是我们了解社会、与社会接触、学会融入社会的一个大好机会
二、实习单位及岗位介绍20xx年7月3日,我来到杭州通用机床厂实习,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一,在接下来的一端时间,我在该厂的通机车间进行了生产实习,主要从事生产装配流水线的工作
三、实习内容及过程实习的内容是平面磨床零部件(齿轮)的加工,加工的过程,粗车一热处理一精车一磨内孔一磨芯,轴端面一磨另一端面一滚齿一钳齿一剃齿一锄键槽一钳工一完工,我所从事的就用车床进行零件的粗车环节
四、实习总结及体会月总结一不知不觉我已经在这工作了一个月了,经过一个月的工作我体会颇多,把所学的理论知识,运用到客观实际中去是非常重要的,光学习不去实际操作还是等于白学了在这个月里面我学会了数控机床的基本操作,知道了机床平时应该怎样去维护等等,这对我以后的工作都是非常有用的月总结二很快两个月过去了,这是的我已经能够独自的并且娴熟去操作机床加工零件了,有时厂里面来新人我还可以去为他们的工作进行一些指点月总结三现在是我离开的时候了,第三个月末,在这个月里在自己的工作之余我还了解了其他机床的工作流程比如加工中心,冲床等等为期三个月的实习结束了,短短的三个月让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多例如
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力
④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质
⑥在整个实习过程中,领导对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用在实习过程中,师傅耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在师傅的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些任务,我们也积极认真地对待,认真完成每一次布置下来的任务在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西因为环境的不同,接触的人与事事不同,从中所学的东西自然就不一样了要学会从实践中学习,从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自己,才能在竞争中突出自己,表现自己
五、实习总结作为一个即将走进工作岗位的我来说,能有这么一个工厂实习的机会是很难得的毕竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开始或许我们有那么点知识,但是要是我们没能了解电机厂的工作模式和现在的电机工艺流程,进去以后无疑是要落后的通过亲自动手知道了其实车间的工作才是我们最好的老师,很多东西我们都可以通过在车间的参观和动手学习来领悟的实践是真理的检验标准,通过三个月的毕业实习,我了解到很多工作常识,而且让我的电机专业知识得到了现实中的检验,让学校抽象的课程在现实的实物得到呈现提高了我对电机专业理论知识的认识,也明白了水泵、电机设计加工及装配工艺流程,掌握产品对原辅料、外协件、备品备件的质量要求及生产设备的技术要求学会了使用CAPP、CAD/CAXA等各种设计软件操作,实习虽然结束了,不只是知识这些,这次实习让我得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响在我以后的人生旅途中,它会时不时的鞭策我,它会提醒我如何做一个遇事沉着冷静,脚踏实地的做好每一件事!更让我明白了,团结就是力量这个硬道理!当然,无规矩不成方圆,每家公司都有它的规矩和要求,我们也都能很好的.接受并遵守它!在日常的工作生活中,任何困难都打不倒我们!我们无所畏惧,勇往直前!这次实习也让我明白作为一个机电类的员工要有高度的责任感强;比如你在检验时,你所测量的工件是否合格,全掌握自己的责任做事要具有高度的责任心而责任心来自两方面,强制责任心,自主责任心强制责任心就是通过规范的内部控制制度实现,严格要求,互相监督,赏罚分明自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观,认真对待每一个数据,高度负责对待每一件事
六、今后努力的方向三个月的实习时间看似漫长,却也是相当紧凑,凭我掌握的这些电机理论知识很难了解电机工作的真正原理,我们只是从外围了解最基本的实现方式,这在将来的工作是远远不够的,这次实习也给我们提出了我们的努力方向通过这次实习,我应该重温课堂的知识,将自己的专业理论与实践力求达到完美的配合,搜集、整理、分析国内外水泵、电机产品技术信息和资料;不要限制于课堂的理论,理想的理论应该加进现实的实验数据,让自己的真正掌握电机理论知识通过这次实习,也让我感受到了自己素养不足,知识的匮乏和面对困难的勇气,却也让我坚定了在电机行业发展的信念,再大的困难我都有信心去面对!培养自己的长远眼光,勤于思考,善于总结把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习,来弥补自己的不足在经过这一次实习之后,我终于知道了什么才叫工作,我相信只要今后我继续努力下去,我就一定会做好的这一次实习对我来说,只是一次预演,一次为将来工作的预演,我会继续不断努力的学习专业理论知识,不断学习提高自身专业素质,更好的胜任岗位要求机电一体化毕业实习报告「篇五」
一、实习目的
1、实习的目的和意义1)经过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,提高专业技能,并激发我们对本专业学习的兴趣,机电专业实习报告2)经过现场操作实习和与企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析实际问题、解决实际问题的能力,提高个人综合素质,为以后踏上工作岗位奠定基础3)实习是对我们的一次综合能力的培养和训练,在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性,深入细致地观察、实践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手能力得到提高4)培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础
2、实习单位的情况简单介绍一下XXX公司,XXX总部座落于慕尼黑的XXX科技公司,她的前身系西门子半导体部门,主要提供半导体产品与系统解决方案,主要应用于汽车及工业电子通讯产品、有线与无线通讯市场、安全解决方案,实习报告《机电专业实习报告》XXX业务遍布全球XXX分别在德国法兰克福证券交易所及纽约证券交易所挂牌上市(股市代号IFX)XXX的业务领域涉及研究与设计;市场与销售,以及生产等各领域,在中国总部设在上海市,在无锡设有生产基地,并在北京,上海,深圳设有分公司XXX科技(无锡)有限公司(原西门子元件(无锡)有限公司)为德国XXX科技公司在华的第一家独资企业,由XXX科技(中国)有限公司直接投资,总投资额为15000万美元,注册资本5000万美金,主要从事半导体后道封装和智能卡芯封装,公司于1996年开始运作,目前拥有员工近1500人XXX科技(无锡)有限公司主要分CC(智能卡芯片)和DS(分立器件)
二、实习内容我在XXX被分在测试打印封装做设备维护修理简单说下分立器件的流程,先制作晶圆之后芯片切割(WS),芯片焊接(DB),金线焊接(WB),塑封(MD),去溢料(WD),背面打毛(BSL),电镀(由电镀厂电镀)分割引线框(FP)测试打印包装(TEST),百分百目检QA检验XXX在无锡公司的型号有S0T23S0T323S0T89S0T7980S0T143S0T3x3o我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种简单说下第一种机器的大概操作流程我们把前到工序结束后拿到的产品之后把lot架在机器上机器先把器件从引线框整形切割下来,之后经过第一道电压电流测试(里面测试参数不具体说明了)之后经过电容测试,之后电阻测试最后再进行一遍电压电流测试如果有测试不经过它会经过轨道到相应的收集容器里之后激光打印编码(编码有年份月份和型号组成)最后经过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后经过vision检查器件脚成型塑封等(vision成像会显示在液晶屏上)最后封装之后打包送目检由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警命令这种机器的优点在于如果做单一类型产量高,缺点就是一种机器只能做一种类型的产品还有一种机器是主要是前面部分有区别,它把过程分成两台机器来完成一台机器把产品全部从引线框切下后整形整形后全部送到另外一部机器,把器件放进振动碗利用震动把器件区分正反面,之后由一个旋转机构夹住器件来完成测试和打印后面工序一样所有机器核心是一台西门子的plc它控制整个机器的动作,机器的动作分为电机传动和电气两部分由plc控制电机驱动器再有电机驱动器控制电机电气由plc控制气压来控制气缸,气缸运动来做动作而经过传感器来感应动作的完成度相当于plc是大脑而传感器是神经,电机气缸是手脚一般我把机器分为四部分这样便于修理把测试仪器分为一块,激光部分分为一块plc电器部分分为一块,把机械主体部分分为一块根据报警命令来找到相关的部件来解决问题
三、实习结果经过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具经过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风为以后的工作打下坚实的基础机电一体化毕业实习报告「篇六」
一、实习目的毕业实习是学生走上社会工作岗位前的一个重要的综合性实践教学环节,是学生综合运用所学知识技能,为毕业设计收集素材的重要途径,更是为培养初步具备工程师和管理干部基本素质的高级工程技术应用型人才的必经之路通过毕业实习,学生不仅可以提前适应社会,全面了解生产现场的生产工艺流程、设备应用以及管理方法,学习企业工程技术人员严谨的工作作风、高度责任感和爱岗敬业精神;而且可以巩固所学的专业基本知识和基本技能,进一步加强理论联系实际,丰富实践经验,发现自己的不足
二、实习内容
1、刮板输送机的组成及工作原理在这次实习中,我充分认识和了解了刮板输送机的一些知识和发现了一些问题刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分,是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成其中,中部槽是刮板输送机的重要组成部分,钢制的中部槽已经有近百年的历史,在长期的使用中存在以下缺点
①重量大,安装和搬运费时费力;
②中部槽一般是由6—15mm的钢板制成,在受到较大的冲击时变形,修复比较困难;
③耐腐蚀性差;
④耐磨性差;
⑤物料与中部槽的摩擦系数大,刮板输送机的功率大部分消耗与物料与中部槽的摩擦力上,造成了能耗过大,投资增加用超高分子量聚乙烯制造的中板,可解决钢制中板所存在的问题,得到塑料刮板输送机对于小型刮板输送机可以通过超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机对于行走采煤机的大型刮板输送机,要采用钢塑复合的方法,用超高分子量聚乙烯作为衬里,提高大型刮板输送机的耐磨性,延长使用寿命,降低摩擦系数,从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求,这对大型刮板输送机有巨大的意义1)刮板输送机的结构组成刮板输送机是由机头部、中间部、机尾部等三部分组成,此外还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属装置机头部是由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器和电动机组成;机尾部是由机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机组成;机身部是由中部槽、刮板链、铲煤板、挡煤板组成;辅助装置主要包括紧链装置、推移装置和锚固定装置重型刮板输送机的机尾和机头一样,也设有动力传动装置煤矿井下运输机械工作任务繁重,工作条件恶劣,特别是采掘工作面的运输机械,要求其主要运动部件和工作机构强度大、刚度大、韧性好、耐磨损、抗腐蚀等刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械,是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械,它的牵引机构是刮板链,承载装置是中部槽,刮板链安装在中部槽的槽面中部槽沿运输路线全线铺设,刮板链绕机头、机尾的链轮接成封闭型置于中部槽中,与滚筒采煤机和推移装置配套,实现落煤、装煤、运煤及推移运输机械化刮板输送机是与大型综采工作面设备液压支架、采煤机配套使用的输送设备,完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务,并提供相应的连接手段2)刮板输送机的工作原理刮板输送机的工作原理是将撇开的溜槽作为煤炭、矿石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上,作为牵引构件当机体传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料等沿着溜槽移动,直至到机头部卸载刮板链绕过链轮作五级闭合循环运行,完成物料等的输送刮板输送机是一种有牵引机构的连续运输机械溜槽是煤炭的承载机构,其牵引推动机构是绕过机头链轮和机尾链轮而进行循环运动的无极闭合的刮板链起动电动机,经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转,将装在溜槽中的煤推运到机头处卸载转运
2、刮板输送机的安装要求1)综采工作面刮板输送机的机尾,一般在采煤机骑上溜槽后进行安装因为机尾架较高,先装机尾就增加了安装采煤机的工作量;2)装完中部溜槽后安装挡煤板如果中部槽距煤帮较近,又有浮煤阻碍铲煤板的安装时,可在采煤机割一刀后再装铲煤板,但L型铲煤板必须在采煤机割煤前安装作为在校生,我们不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃第二,要勤劳,任劳任怨我们到公司去实习,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简单的工作与此同时:我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有这样第三,要虚心学习,不耻下问在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受同时,我们也不要怕犯错每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改第四,要确立明确的目标,并端正自己的态度平时,我们不管做什么事,都要明确自己的目标,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握因此,要树立正确的目标,在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做只有这样我们才能把事情做好以上就是我的实习总结,请老师评阅!机电一体化毕业实习报告篇二3)中部槽的安装一般与液压支架安装配合进行,先安装中部槽后安装液压支架,以保证支架间距
3、刮板输送机的检修与维护经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停车排除;运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器;检查链条销子是否断裂或松脱,及时更换或检修;检查刮板是否损坏或磨损;检查链条、滚筒链轮是否过度磨损;定期检查所有安全保护装置;定期给轴承、齿轮和减速器等润滑
三、实习心得时光飞逝,转眼间实习已经结束,回顾其中的点点滴滴,让我亲身感受到工作中有成功后的激动和欣喜,也有失败后的失落和无奈在领导们的谆谆教导和同事们的关系和帮助下,我在业务技能有了一定的提高,让我更好的了解自己的工作业务通过这次实习我总结了做事要分主次、有条理、有耐心,有时候做事情,看着容易,做起来就很难在工作中调整心态也是一件很重要的事情,如果你的心情不好时,一定要懂得释放,不能让你的情绪影响到自己的工作在工作中,能够得到同事们的谅解使我很感激,通过这次实习,让我学到了很多在课堂上学不到的知识,受益匪浅,打开了视野,增长了见识,为以后更好的工作打下了坚实的基础同时,我也清楚地认识到自己的不足之处,在工作中应该抱着谦虚谨慎的态度,无论任何事情都要踏踏实实的完成,走好每一步,取长补短,虚心请教总之,在这次实习中了解到了业务上的知识,也增长了自己的见识,为以后更快的走上工作岗位,更好的完成工作打下坚实的基础在工作之余,我还会继续坚持学习,只有不断的学习,知识才会积累,这样才能将工作更好的完成机电一体化毕业实习报告「篇七」编号昆山登云科技职业学院毕业实习报告报告题目自动化公司毕业实习报告教学系机电一体化专业班级13机电一体化一班学生姓名钱伟指导教师李正伟年月日目录目录1前言.
11.1实习的背景.
12.
1.1PLC的简介.
13.
1.2PLC的工作原理.1L2实习的公司概况.
21.3实习工作的岗位.22实习体验.
42.1实习公司的主要业务.
44.2具体的工作.
42.3实习的不足.4总结.61刖a
1.1实习的背景毕业的日子越来越近,总会不由得对自己的未来充满憧憬,同时也伴随着担心在与一些家人和朋友聊天时,突然听说了PLC,无独有偶,家里人刚好有朋友做自动化公司的,便就这样被安排进这家常州的公司当实习生由于对PLC不甚了解,所以在工作前必须要对PLC进行一定的了解学习下面就是我对PLC的理解以及查阅的资料
2.
1.1PLC的简介PLC可编程序控制器是在以计算机技术、继电器-接触器控制技术和现代通信技术为基础而发展起来的一个先进的控制技术它主要以微处理器为核心,用编写的程序进行逻辑控制,定时,计数和算术运算等,并且还通过数字量模拟量的输入输出10来控制各种的工厂生产的过程
3.
1.2PLC的工作原理PLC控制系统可以分为三个部分输入的部分、逻辑部分、输出部分输入部分是由系统当中全部所有的输入期间所构成的,如控制按钮、传感器、限位开关、操作开关等等一系列输入器件输入器件与PLC输入端子相连接,在PLC储存器中有一输入的映像区与其输入端子相对应通过PLC内部的输入输出接口电路,将信号隔离、电平转换后,由CPU在固定的时刻读入相应的输入映像寄存器区输出部分是由系统中的所有的全部的输出器件所构成,如接触器线圈、电磁阀线圈等执行类的器件以及信号灯,输出器件与PLC输出的端子相连接在PLC储存器中有一输出映像寄存器区域与输出端子相对应CPU执行完用户的程序后会改写输出映像寄存器中的原有的状态值,输出映像寄存器中的状态位,通过输出锁存器、输出接口电路隔离和功率放大后,是输出端的负载进行通电或断电逻辑部分是由微处理器和储存器所构成,由计算机的软件代替继电器控制电路,实现所谓的“软接线”,可以进行灵活编程尽管PLC与继电器控制系统的逻辑部分组成的器件各不相同,但在控制系统中所起的逻辑控制作用是基本一致的一二我们可以把PLC内部看成由许许多多的“软继电器”所组成,例如“输入继电器”、“输出继电器”、“中间继电器”、“时间继电器”等等这样子,我们模拟继电器控制一个系统的编程方法,仍然按照设计继电器控制电路的形式来编写程序,这就是梯形图编程的方法使用梯形图编程时,完全不用去考虑微处理器内部较为复杂的结构,也没有必要使用计算机语言,所以使用梯形图编程会让人感到十分方便虽然最初研制生产PLC的主要作用是用于替代传统的继电器-接触器控制系统,且PLC梯形图与继电器控制电路图遥相呼应,但两者的工作的方式是不相同的继电器-接触器控制系统是一种硬件类型逻辑系统继电器-接触器控制系统采用的是并行工作方式而PLC是一种工业控制的计算机,它的工作的原理是建立在计算机工作的原理之上的,即通过执行反映控制要求的用户程序来实现控制逻辑,属于一种串行工作方式PLC对输入输出的处理规则也有自己特殊的地方PLC与继电器控制系统这两个对信息的处理的方式是不相同的继电器控制系统是“并行”处理的方式,只要电流能够形成回路,就可能有几个电器同时动作然而PLC是以扫描的工作方式处理信息的,是循序的、连续的、循环的逐条执行用户的程序,在任何时刻只能执行一条指令,所以这是“串行”处理的方式进行工作因而在考虑PLC的输入输出之间的关系时,应要注意它的‘周期性扫描工作方式在用户执行阶段PLC对输出、输入的处理必须要遵循下面的规则1)输入映像寄存器的数据是由上一个扫描周期输入端子板上各输入点的状态决定2)输出映像寄存器的状态是由程序的执行期间输出的指令的执行的结果所决定的3)输出锁存器中的数据是由上一次输出刷新期间输出映像寄存器中的数据来决定4)执行程序时所用的输入、输出的状态值取是由输入、输出映像寄存器中的状态决定的5)输出端子的接通以及断开的状态是由输出锁存器决定的在对PLC有了一定的了解后,我对PLC渐渐有了浓厚的兴趣,并且对我实习有了一定的帮助L2实习的公司概况实习的公司坐落在常州,常州是我的家乡泰州的近邻,所以来去也较为方便公司是在工业园区的一栋楼的第二层,刚进公司大门,就会看到“常州锐控自动化有限公司”几个大字左手边是员工的办公室,里面有着六七张办公桌再往里左转后就是会议室,会议室里就是公司老总的办公室,再往里就是工作车间了公司的大体结构就是上面所介绍的那样公司规模较小,有着十二名员工面积也没有想象中的那么大,但也透露出严谨严肃的气氛
1.3实习工作的岗位被亲戚带进去后,公司的张总接待了我,带我逛了下公司,并且把我带到一位哥哥旁边就说“老许啊,这个孩子就跟在你后面,多教教他啊”所以实习生活就此开始,我就是跟在了许哥后面的实习生了实习生的工作就是打打下手,并且学点东西
1.4实习的目的
1、通过毕业实习,将我所了解的PLC的知识上升到时间的高度,更好的将我在学校里学校学到的知识与实践相结合,会让我更加的对PLC加深理解,为将来正式工作打下良好的基础
2、
3、培养自己善于观察、勤于思考的良好学习的习惯以及实际的动手能力,将知识与实践很好的结合通过实习要提前适应学生向职业人的转变,并且提前了解这个社会,增强对社会主义现代化建设及责任感、使命感,为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会做好充分的准备不知不觉实习阶段已经接近尾声,回想在学校的日子还历历在目在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检在金属制品厂技术部学制图和企业管理其间我学到了很多在学校里学不到的东西学到的东西也比较广,从纯水的检测到发热片的加工,以及电子元件的质量标准和各种量具的用法虽然工作并不复杂,可在操作过程中起了很大的作用,避免了很多不必要的损失,在工人们操作的时候加以纠正,传授正确方法,从而使产品质量提高同时在工作中培养了自身交流能力促进了工作的效力这些都是我在灵芝电子里学到的离开灵芝主要原因是因为交通不便,后来我来到了离家不远的鑫美金属制品厂这里工作的环境很好我和几个同事安排在一间办公室我主要的工作是整理文件,图纸管理最近又帮忙做起里加工进程跟踪这个厂的历史虽然不过几年时间,但是实力却是不错的有专业的模具设计人才,先进的生产设备我平时也会帮忙画画图纸在学校学到的AUTOCAD现在派上了用场碰到不会的‘问题我还可以问我的几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸又快又好在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了此外,我还知道了不少用于生产的机器一,线切割机车间里有几台线切割机它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类一类是高速走丝电火花线切割机床wedm-hs,其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为810m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速〜走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床wedmTs,其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于02m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种二,冲床冲床简单的说就是一种冲压的机床它可以产生一个很强的冲击力它要和模具配合使用例如我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔那最好就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母上下模具将铁皮放在公母之间冲床一冲击公进入母铁皮就冲出你要的形状了三,加工中心加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、链、铳、较、攻丝等多种工序因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心1卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件2立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件3万能加工中心又称多轴联动型加工中心是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工
2、检验标准加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附则》,JB/GQ1141-89《加工中心技术条件》标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法加工中心检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》和GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行
3、检验项目加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级检验项目一般在30项以上,其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器,对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验,最后得出对该机的综合技术评价1几何精度包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动窜动、工作台平面度、回转精度等2机床定位、重复定位精度即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值实测值之差或多次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标
(3)工作精度是指对代表性工件精加工尺寸进行检验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核主要有像孔精度、平行孔孔距精度、调头像孔同轴度、铳削四周面精度、圆弧插补铳削精度等
(4)外观可参照通用机械相关标准检验,但加工中心由于其单台价格昂贵,外观要求也高于一般机床
四、磨床磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床圆柱、圆锥形内孔表面普通内圆磨床仅适于单件、小批生产自动和半自动
五、数控机床模具制造常用的数控加工机床有数控铳床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等在数控加工中,数控铳削加工最为复杂,需解决的问题也最多除数控铳削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铳削加工的数控编程伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动
六、剪板机剪板机的分类
1、按剪刀的形状分类剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机
2、按刀架的运动轨迹分类剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种1刀架沿着垂线运动,如图4—1a所示,由于没有前倾角,因此上刀片断面必须加工成菱形,故只有两个刃四个刃的矩形刀片也可用,但剪切质量差,这种刀架剪切的断口与板面不成直角2刀架沿着前倾线与垂线夹角为130,2运动,如图4—1b所示,上刀〜片断面可加工成矩形,具有四个刀刃,剪切的断口基本上与板面成直角3刀架沿着圆弧线摆动,如图47c所示剪切刀片断面宜加工成菱形,故只有两个刀刃,由于上刀片在剪切过程中略有前倾,因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿4刀架沿圆弧线摆动,前倾角可达300,因此可以剪出焊接坡口3o按传动的方式分类剪板机按传动的方式分为机械传动剪板机和液压传动剪扳机剪板机工作原理及构造剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件
1、剪扳机工作原理剪板机工作原理如图4-2所示,上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安装有托球5,以便于板料6的送进移动,后挡料板7用于板料定位,位置由调位销8进行调节液压压料筒9用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转棚板10是安全装置,以防止发生工伤事故
七、数控折弯机本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业WE67Yk系列数控折弯机的特点主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统
1、直接进行角度编程,具有角度补偿功能
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为?002mm o
3、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。