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机械专业实习总结机械专业实习总结「篇一」进入工厂我首先为工厂内干净整洁的环境感到吃惊,我们之前参观的厂子都比较脏乱,但这家工厂的一切都很干净整齐在一楼的工厂里我看到工人们按照技术人员的要求将电控设备整齐有序的放入电控箱,再用导线连接起来经技术人员检查后进入测试区进行测试,最后检验合格后贴上合格标签出厂在顶楼我们参观了这家分公司的实验室和设计中心这家公司有四个与西门子合作的实验室,分别是电气传动实验室、自动控制(PLC)实验室、网络工程实验室、液压实验室实验室的工作人员向我们讲解了交直交变频技术、PLC控制技术、远程网络控制技术,还在现场给我们作了演示对这些技术的了解令我大开眼界,因为这些技术是现在最先进的自动化控制技术,对这些技术的了解将对我未来的发展有好处我们参观的最后一个地点是xx机械有限公司这家工厂以前是一家军工企业,主要生产坦克、装甲车等重型装备,现在生产的主要是推土机、压路机等重型机械这家工厂一共有五个车间,分别是结构车间(进行切割)、钾焊车间(进行焊接)、机加车间(进行加工)、涂装车间、装配车间在车间里我看到很多冲剪压设备和现代化的涂装和装配生产线通过实习我知道了工厂安全生产的必要知识,这对我未来的工作和实习会有很大的帮助通过对工厂的参观和与工人师傅的交谈使我了解了工业生产的流程和管理的方法,为我未来的发展积累了经验在工厂的实习使我进一步加深了对所学知识的理解,对我未来的学习很有帮助在实习期间对先进技术的参观使我对现代化有了直观的认识,使我对未来的发展充满信心
②柳州东风汽车厂----------------------6月22日下午
③柳州钢铁厂----------------------------6月23日上午
④柳州力风塑料成型机厂-------------6月23日下午
⑥整理,写实习报告6月24日--7月2日定点实习厂
⑤上汽通用五菱公司------------------6月24日整天柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”的产品格局自从1997年成为国内最早通过IS09000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶20xx年,东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力柳州汽车厂六个发展历程1建厂期上世纪50年代,主要以农用机械为主21969年生产出
2.5T载用柳江牌卡车1981年生产出柴油翻斗车,同时加入了中国第二汽车制造厂,采用东风品牌41991年柳汽生产出新品牌-一乘龙平头车51997年以75%的股权加入东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司620xx年,成立东风集团和雷诺公司生产基地主厂、二基地85年始建,位于柳江县,占地为714亩、三基地七大车间车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线重车线、大车线、小车线20xx年生产能力:大车60000辆小车30000辆乘龙精神自立自强创优创新同心同德为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识机械加工工艺方面我我们重点了解了左壳-锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件具体如下对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录由于汽车转弯时.,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速左壳-锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻零件结构比较简单,在结构上成对称分布生产纲领约为63000个,属于大批量生产毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,止匕外,铸件成本低廉其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚锻件的结构复杂程度往往不及铸件但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模篇二机械实习总结大四下学期,我要去实习了,将课堂所学知识运用于实践成为毕业生们必经的道路带着老师的忠告,20xx年3月2日我有幸来到河南森源重工有限公司河南森源重工有限公司是与河南森源集团有限公司和河南奔马股份有限公司合作关系,经国家发改委备案的专用汽车生产装备企业,拥有1个专用汽车研发中心,专用货车、专用作业车、客厢车、通用货车挂车、其它挂车、特种作业车6大类国家专用汽车生产资质纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,上班第一天领导就派给我个师父,让他对我的实习进行全程指导刚上班时让我熟悉公司生产已经销售的流程,暂时没有分配什么工作给我而我觉得专业有点不对口,因为我是检验汽车喷涂方面的质量问题之后,就每天教学一些新的东西和知识,让我来适应这个新的环境可重复量如此大的工作如果没有一定的耐心和细心是很难胜任的从此以后,我每天细心完成检验工作并做详细的记录与总结平时与同事相处中,虽然年龄差距大,好在有师傅温和地指导,我发觉和各位长辈们相处也并不是很难,他们善于处事,有很大的包容心,我也慢慢融入这个大家庭,这得感谢给位前辈的淳淳教育对此,我进行了总结,我所学的机械里有一部分是能用到的额,喷涂大部分知识我需要重新学习,再加以灵活运用,才能把质检员的工作做好,每一天我所学习的新知识,我都做了笔记,因为我知道我不懂的地方还有很多上班与上学时不一样的,有着本质的区别上班是要为公司创造利益,上学是要学会知识实习是经验的积累,是理论运用到实际的一个锻炼的场所我很荣幸有这样的机会,让自己成长每天学习师傅教的东西,每天去看很多的产品外观与汽车的喷漆,让自己更加的能胜任这份工作时间过的真快,转眼间,在河南森源重工有限公司的实习马上要接近尾声了通过这个的实习,我接触到了真正的规模、工作,进行严格的检验,并分析原因,与工人师傅进行深入沟通等等,真正从课本中走到了现实中,从抽象的理论回到了多彩的实际生活,使我对一个工作的认识从纯理性的上升到实践,从实践中的感性认识上升到了更深刻的理性认识在学校总以为自己学的是机械的,女生很少,见得机器实物不多,经验比较少,但是在四年大学生活中学到的点点滴滴很多都能代入工作过程中譬如如何与人相处、真诚对人,譬如不论干什么都需要本着踏实的态度不断学习,此刻在实习中我才真正领悟到“活到老学到老”的含义实际的工作能力是书本上没有办法教授给我们的,必须要通过实际工作来积累与强化实习满后,我带着学满的知识离开了河南森源重工有限公司从那里,我学会了下面几点找工作的心态
一、继续学习,不断提升理论涵养在快速发展的时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径走上工作岗位后,我会积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野
二、努力实践,自觉进行角色转化只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰显人的意志必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换
三、提高工作积极性和主动性实习,是开端也是结束展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续创造更多的价值实际上,实习只是接触社会的一个过程,大学生实习的目的应该是为了自己日后的发展,而不仅仅是累计工作经验,然后帮助找到一个薪水较高的工作而已在实习中,我严格按照实习规程进行操作做为一名初出茅庐的普通大学生,我不会放松对自己的要求,我希望用自己一开始的学习热情来对待日后的每一项任务工作在这次毕业实习期间,虽然经常感到很苦,很累,但苦中有乐,累中有趣,也都表现的非常地积极努力认真现在,实习已经结束,时间虽然只有二个月,但我获益不浅,感慨良多我感受最深的,有如下几点其一,实习是个人综合能力的检验要想优秀完成工作,除了基础知识功底深厚外,还需有一定的实践动手能力,操作能力,应付突发故障的能力,还要对办公室中常用软件都能熟练操作作为一名工作人员,还要求有较强的表达能力,同时还要善于引导自己思考、调节与人相处的氛围等另外,还必须有较强的应变能力、组织管理能力和坚强的毅力其二,此次实习,我深深体会到了积累知识的重要性俗话说要给学生一碗水,自己就得有一桶水我对此话深有感触因为以前的自己总以为这些东西学不学得好与专业没有多大联系,殊不知工作不是专攻一个方面,而是考察我们的综合知识水平再次,此次实习增强了我毕业就业的信心和勇气这次实习,我觉得我表现得还不错,许多同学都认为,自己以后进入企业都是可以胜任的由此看来,我们在大学里还是学到了不少东西,只是感觉不到而已所以,我们有就业危机感是应该的,但不能过于自卑和担忧,否则会妨碍自己的学习现在,我们能做的就是多吸取知识,提高自身的综合素质这就是我本次实习的所感所想,再次感谢河南森源重工有限公司及学校老师对我们人生路上的帮助篇三数控3000字以上实习报告毕业实习报告10级大专数控技术李玉明通过一个月的实习,我在学校学到的知识得以在实践中应用同时,也在实践中获得了课堂上所不能学到的内容,包括本职工作的处理,同事之间的相处,为今后的工作做好了一个良好的开端一个月的实习生活是我宝贵的财富,将会在以后的学习和工作中产生很大的影响通过独立完成或者参加实习中指导老师安排的工作,巩固了专业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,能够将所学知识用到实际工作中的目的这是我初末涉工作的开端,迈向美好的未来的第一步,我一直坚信通过不断努力和提升,总会有看到彩虹的‘一天所以不管是在学习上还是在工作中,都应该学会分析问题,冷静和耐心地处理问题,养成严谨和一丝不苟的良好习惯实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,能使我在实践中了解社会,让我学会到很多在课堂上没有学到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫除了收获看见自身不足外,也凭借较扎实的理论基础,发现了工厂存在的一些不足第一招聘录用不是非常规范在招聘现场,我递交简历说明应聘车间主管职位后,招聘人员互相交流“素质不错,不能做车间主管管理,其他职业也行”而未问我是否愿意服从调配,感觉自己没收到尊重十几个人参加了复试,复试很简单就是“一分钟自我介绍”,然后追问一两个问题这样很可能导致能力强但缺乏面试技巧者被筛选出去,或没能力但熟练掌握面试技巧者进入工厂不管出现哪种情况,对工厂来说都是个损失第二培训机制有待完善培训讲师大多是本工厂比较出色的人员,但上课也显得力不从心,缺少激励士气的课程,未能形成一套规范的培训体系第三人力资源战略似乎不符现代管理理念,每个月都开一个培训班,招聘大量的人员与此同时,每个月都有大量的员工流失我深信留住一个老员工的成本要比招聘一个新员工的成本低得多企业应该想办法留住人才,而不是不断地补充人员总之,实习中遇到的不管是正面,还是负面的感受,对自身而言都是极大的收获,从中更加清楚地了解到自己的优势和不足回想起自己的这一个月的工作经历,得到了许多的历练和收获记得刚到工厂的第一天,我被安排在一个车间员工身边学习,真的,第一天是最难熬的,从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成了老板,同学班变成了同事,相处之道完全不同,大家都把你当成是隐形人的感受只有亲身经历过的人才能体会,幸好宿舍的兄弟们对我很好,告诉我他们刚出来工作的经历,也是从被当成隐形人开始的,从打杂过来的,给我鼓励要我挺住,坚持走过来就好了我接触到比较有意义工作就是到招聘部,我自己还是一个刚刚走上工作岗位的新手,工厂说要调有能力的人员去招人,同时我参加了有幸被托此任,有点紧张也有点兴奋工厂是生产零配件的,有很多的产品专用词是我以前从来没有接触过的,所以也就是有很多我不熟悉的工种,例如品质部对成品的品检,巡检以及要求;材料仓的下料;还有插件拉的工作内容等这些有关的岗位,都是在进工厂后培训和实际看到,才了解明白一些了来应聘的人很多,我一一介绍公司情况及岗位要求,并询问对方的简历,对那些渴望工作,但又因为条件、资格达不到而未应聘上岗位的人,我感到非常同情同时也体会到工作是一分渴望,态度与激情,也是一种责任从而促使我更加努力的工作近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们专业里也开设了有关数控技术各方面这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,我们在工厂进行了为期一个月的数控实习,经过一个月的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了我们步入社会,面临就业,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破有所创新数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的实习中领导对我的工作表现和态度也有一些肯定,并交给我一些我可以独立完成的任务比如下发零件生产报告单各个部门,这项工作我原以为是小菜一碟,可在当时.,真的苦死我了,公司部门较多,千百名员工,5个副总分别负责哪些部门,部门是做什么工作的,部门主管是谁,部门有多少员工等等,我都不清楚,而那些一堆堆的零件生产报告单我又必须送到他们手上,我怎么办?但工作总是要做的,遇到问题总是要解决,记得赶来车间的那个同事向我介绍过车间大体概况,听到的和看到的很容易就忘记了,于是这次我就自己问,车间办公室的同事,也算顺利完成任务,最大的收获是每个部门的主管和员工都认识了,相互间也有了简单的沟通,以后哪些文件该送给哪些领导,哪些送给部门员工自行下发,我都可以独立生产实习很快就结束了,但我却使我受益匪浅俗话说“百闻不如一见”,书本上的知识讲的再明白也不如自己的亲眼所见,通过实习使我加深了对书本上知识的理解,熟悉了工业生产的全过程在生产实习的过程中我深刻的体会到合作的重要性,在现代化工业生产的今天没有任何一件产品是由一个人生产出来的,每一件产品都凝结着成百上千人的汗水,每一道工序都影响着产品的质量对生产过程的严格管理,对产品质量的精益求精是每一家企业生存和发展的法宝在未来的工作中,学会和别人合作,学会与他人沟通,是每个人进入社会的必修课机械专业实习总结「篇二」经过这次6周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手能力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力使得无时无刻都要认为自己一定能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的‘功能以及结构要有一个大概的了解,大概的掌握从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有达到要求,跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭然而值得我们那一组庆幸的是我们“浪费”的材料可以说是让人“受不了”,没有哪一组可以与我们那一组相匹配,然而老师却并不知道这其中所用的材料却是这其中的小部分,大概这样的结局应该是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了从我们那一组2次制作的过程中我发现,我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏辨别了,从而让我明白一个道理,不论什么事情,只有自己努力做过,实践过才能永远掌握在自己的手中!通过实习,加深了我对部门工作的理解,丰富了我的实际管理知识,使我对日常管理工作有了一定的感性和理性认识认识到要做好日常管理工作,既要注重理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合在学校我学的是数控技术,学过工业设计软件、铸件生产、MasterCAM等课程,这些学校的理论课程在这里都得到了实践的应用像如何设计零件,如何加工零件等都是数控学过的知识;零件成型、生产、设计等是数控学过的知识;做零件外形、零件配件等工业设计软件学过的知识所以,在学校理论知识一定要扎实过硬,走上社会进入工厂才能结合实际发挥作用最后非常感谢学校、指导老师和实习单位为我提供了这次实习机会,让我们走出校门,踏入社会,用眼睛看,用耳朵听,用实际行动真切地感受我所学的专业这对我有极大地指导意义,也为我们今后的学习提供了很大的帮助经过这次的实习,我对数控技术专业又有了更进一步的认识与体会同时,也更坚定自已的信念,不会辜负老师对我的帮助与指导,今后更努力学习专业知识,争取更大的进步机械专业实习总结「篇五」一个月的实习很快就过去了,短短的时间让我在这次实习中获益匪浅,我学习了很多课本以外的东西让我明白社会工作中实际的运行模式是与书本、课堂存在一定差距的我是西北大学经济管理学院经济学基地班的学生,平时课程虽然主要以经济学基础理论为重点,在我们的课程设置中也有很多关于金融和会计方面的课程我也很喜欢金融财会方面的知识我这次在户县东方机械厂会计科实习,会计科主要是负责企业业务进出和资金产品流动、登记状况刚开始要来这里实习,我心里非常紧张,不知道实际的工作会是什么样子?我能不能胜任这些工作?一个个疑问萦绕在我心头来到实习企业,户县东方机械有限公司会计科的工作人员接待了我,包括会计科的科长也来了,他告诉我企业对于大学生来企业实习很重视,希望我在这里可以有所收获接着就给我指定了一名师傅,李师傅这一个月时间我就要跟着李师傅学习工作相关的事情李师傅来企业已经六七年了,对于公司的财务运营和财务状况都很了解,李师傅给我描述了公司的会计科的基本职责和主要工作会计科是企业重要的部门,会计科很重要就是对于公司进出产品、原料的审核我在企业的实习就分为第一步的熟悉工作环境和业务,第二布是具体操作相关简单业务于是我就正式开始了我的实习生活,每天早上八点准时上班,下午五点半下班有时候晚上还要帮忙加班会同财务科把财务报表进行统计、对账对于业务的熟悉我用了一个多星期的时间,在这期间我尽量多关注我的师傅李师傅如何处理公司的正常业务,怎样处理一些事情慢慢地我在李师傅面前也提出我的想法和问题,李师傅都会仔细给我讲清楚经过这一个周,我已经基本熟悉会计科的简单业务在后面的近三周时间里,我需要做一些会计科的简单统计和记录工作开始我充满信心和热情,可是统计工作枯燥性慢慢体现出来,整天面对简单又有些重复性的工作,我有点失望可是李师傅及时纠正了我的想法,告诉我工作都是简单平凡的,自己要想办法在这些简单的工作中做出不一样的成果于是静下心来认真对待每一项工作,尽量做到最好一个月的实习就要匆匆结束,李师傅和会计科的科长都对我的工作很满意,给我很高的评价通过这次实习,我自己有下面四方面的总结:第一,认真是对待工作的每一件事情,不管大小都给予重视工作中不可能每次面对都是很有挑战性的事情,在会计科大部分事情都是常规的一些简单的工作,看似枯燥可是工作就这样,不能因为小事而放松,积少成多,认真对待自己的任何一项工作都是自己工作取得成绩的保证第二,学会处理正常的工作人际关系,善于沟通自己每天活动在这个企业里,和企业里的同事进行沟通是必不可少的,自己必须要学会和他们处理好人际关系在一个企业里,和你做事情的人可能和你年龄相差很大,或者兴趣相差很大学会和同事的交流需要自己一些方法和自己的热情,这样你就可以为自己营造一个轻松愉快的坏境和氛围,有助于自己高效开展工作第三,虚心学习,多看多做大学生刚进入工作岗位,面临的困难很多在会计科我就遇见了很多不懂的问题,和原来课本上没见过的于是我就是向我的李师傅请教,果然,在他的指点下我很快将事情处理好了所以在各种工作面前要虚心向前辈们学习,多看多问多做,刚开始进入一个集体,为大家做点服务工作也是很应该的,比如扫地、倒水等事情虽小可是给大家一个很好的印象机械专业实习总结「篇六」通过机械实习,我了解了许多课本上很难理解的知识机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面掌握了几种基本的电工工具的使用,了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风为以后的工作打下坚实的基础六个月的实习期虽然很短,却使我懂得了很多不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下
1、是要有坚定的信念不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔
2、要认真了解公司的‘整体情况和工作制度只有这样,工作起来才能得心应手
3、要学会怎样与人相处和与人沟通只有这样,才能有良好的人际关系工作起来得心应手与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅
4、要学会怎样严肃认真地工作以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的
5、要多听、多看、多想、多做到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握最后,我想说的是,上面只是我工作中取得的一点成绩,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的我始终坚信一句话一根火柴再亮,也只有豆大的光但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴,则会熊熊燃烧我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变此次的顶岗实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的各种能力机械专业实习总结「篇七」每个应届毕业生在学校毕业前都需要进行毕业实习,以下是由中国人才网提供一篇实习总结范文,提供给应届毕业生写总结时参考所用更多实习材料尽在shixi/我和姚老师在学校的安排下到国茂减速机集团进行为期一个月的见习锻炼国泰减速机集团大门虽然很小,可越往里走就越觉得别有洞天它一共有五个制造部组成,有近1500名员工,共生产bx系列、zdy系列、zlyj系列、dby系列、gr gs、gk、gf系列、pv系列等十几个系列上百个品种的减速机年产约40万台他拥有各种国产、进口普通加工机床、数控加工机械、加工中心等,固定资产达
4.5亿元在国内减速机行业中享有极佳的声誉我俩在厂方的安排下,分别到每个制造部进行一周左右的见习今年的国茂似乎一点儿也没有受到金融危机的影响,各个制造部的订单一张连着一张,工人早的五点多就开始干活,加班到晚上九点,更别说有节假日休息了,可还是有来不及交货的现象,制造五部的部长甚至要求所有的车间主任每天下午必须到装配车间劳动看到厂里的员工在这么闷热的车间里挥汗如雨、不辞辛苦地劳作,我们也积极地投入到劳动中虽然我们不太会做大件的装配、不太会调齿轮和轴承的间隙,但还是尽力帮他们搬工件、拧螺栓,插柱销、安装一些简单的零部件,虽然汗水不停地从额头流下来,但和工人们一起劳动,不时地互相交谈,保持轻松的气氛,倒也其乐融融时间在这过程中一分一秒地过去,经常是一看表,居然快到下班时间了看到自己的劳动成果,我们也充分地感受到了劳动的快乐!第一天上班的早晨,我俩就因为没有按要求穿上工作服进厂门,被门卫拦住并“狠狠”地教训了一顿,我俩连忙保证今后不再重犯,赶紧换上了宽大的工作服这让我们感到了厂纪厂规的严明工人每天上下班必须穿工作服,进出厂门要刷卡,严格作息时间,工作时间必须在岗,迟到一分钟都将扣工资,严重的还要写检查所以,我们能一直按照工厂的规定上下班,从不迟到、早退有事及时请假,不随便旷工在国茂的一个月里,我们了解到了各种系列类型减速机零件的加工工艺过程,包括传动轴、各类齿轮、摆片、针轮、箱体等,还有整机的装配工艺过程,工量具的使用、机床夹具的结构等遇到不懂的问题及时请教厂里的师傅积累了一定的感性认识,再结合平时的理论,觉得自己确实受益良多,将更利于今后的教学工作我们还认识了几个来自不同大学的毕业生,其中不乏高材生有几个已经换到第二个单位了他们大多是销售部或市场部的,也要求在上岗前到各个车间见习,他们很少是学机械专业的,现在却不得不转行他们对减速机结构、原理一窍不通,知道我们就是相关专业的教师后,十分诚恳地向我们请教,甚至要求我们像对学生一样地去指导他们这使我们感觉到现在大学生就业的困难,一个良好的就业心态是多么重要!机械专业实习总结「篇八」每个应届毕业生在学校毕业前都需要进行毕业实习,以下是由中国人才网提供一篇实习总结范文,提供给应届毕业生写总结时参考所用更多实习材料尽在shixi/与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用而且和工人师傅们在一起很开心通过这次实践,我所认识到的最重要的是我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处在实践刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)O在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实践的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处热门阅读文章物业实习总结金属加工工艺实习总结网络技术员实习总结机械专业实习总结「篇九」读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础杭州通用机床厂7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂该厂主要以生产m一级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的然后通过该厂总设计师的总体介绍粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习在通机车间,该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果开式系统油箱大,油泵自吸性能好闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机实习报告械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅的心里,有时候甚至有点依赖性所以这个是比较不好的在这里我们也克服了自己的心里在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不一定能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精从这次实习中,我感到做什么都必须做好充分的准备对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功可以算是天方夜谭,绝对无从谈起,准备就已经成功了一半,另一半就是动手去做只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好在这里感谢这次我们的3位实习老师你们辛苦了谢谢你们为我们的付出的一切真的很感谢你们我以后会更加努力去学习机械加工的知识,学习一些自己不知道,不了解的专业知识突如其来的实习,对我的.大学生涯来说无疑是场很有意义的挑战,毕竟无论是毕业以后的职业规划,还是对社会的认知程度,都需要实践经验的积累然而由于我很少参加社会实践活动的缘故,导致比较欠缺这方面的经验,因此我选择在电子厂实习,并希望能够在工作中培养自己吃苦耐劳的能力在实习结束以后,我也应当对电子厂的工作进行总结通过对生产设备的操作辅助其他员工完成流水线的生产,虽然做好这项工作存在着技术方面的难度,却也让我通过努力从而胜任,我在实习初期便跟着电子厂的师傅熟悉厂内的生产流程,从中能够体会到这项看似枯燥的工作,其实很能锻炼人的意志力只不过,由于缺乏经验的缘故,导致我也会在电子厂工作中出现差错,们把机床的五大部件床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如抱丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追上海阀门厂上海大众汽车生产有限公司接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,◊所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少实习报告令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重杭州发动机厂我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有XX多台专业机器,该厂的x6130柴油机,615柴油机,tir型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了X6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铳床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向它的发展趋势可以归结为“四个化”柔性化、灵捷化、智能化、信息化即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多实习报告变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力当然这一切还需要我们大家进一步的努力所幸的是我能够认清自身定位并将精力都放在学习工作技巧之中须知在什么都不懂的情况下,还不知所谓只会因此吃亏罢了,事实上也有许多同事并不认为作为大学生的自己能够吃苦,为了改变这个观点,导致我在电子厂工作中加强了工作技巧的学习,从而证明了自己做好生产线上的工作是我的主要职责自然得用心对待,事实上由于这项工作比较简单的缘故,导致我在短时间内便将其掌握,剩下的则是随着熟练度的积累从而减少自己在电子厂工作中的误差率,虽然操作流程并不复杂,却也要秉承严谨的态度以免出现产品质量问题,再加上工作期间也有质检员对产品进行抽样检查自然得小心些才行,随着熟练度的增加,导致我在实习期间能够较好地完成自己的生产指标,在电子厂工作的这段日子着实让我对生活有了更多的感悟认真做好产品的组装工作从而强化自身的工作技巧,对于电子厂的工作来说并非是将产品生产出来便可以不管不顾,在顺利通过质检的同时还要对产品部件进行组装才能够使其出厂,否则的话无论是质量方面的问题还是组装环节没有做好都会导致电子厂的声誉受到影响,因此我比较重视组装环节的工作并针对这方面的问题向电子厂的师傅进行请教,虽然在时间的积累中让我能够熟练运用电子厂工作的技巧,但是在实用性方面依旧需要向老员工请教,从而改进自己的工作方式即便完成实习期的电子厂工作也并没有值得自傲的地方,毕竟作为职场新人的我在工作中依旧存在不少需要学习的地方,我应该要认清自身的不足,并保持谦虚的态度,积极向他人请教,在总结实习期的经验以后,自然能够为毕业以后的职业规划做好准备在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理我们的主要实践活动是参观XXXX机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜一一这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会俗话说“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见一以贯之,学什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理通过实训我主要有以下几点体会明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响以上就是我在这次实习中的感受通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,通过实践与课本的结合,能更好的帮助自己学习到知识,为将来的就业积累到一定的经验机械专业实习总结「篇三」单位为了发展,首先是设法招到本单位所需要的人员招聘应从“人和事”两个方面出发,挑选出最合适的人来担任某一职务成功的招聘,可以使更多的人了解本单位,并且帮助他们决定是否来这个单位工作通过招聘录用,单位可以扩大知名度;而有效的招聘录用则可获得优秀的人员,有效地提高单位人力资源的素质,为单位的发展打下了良好的基础“企业的竞争实际上就是人才的竞争”啊!还有,年龄和工龄对一个人的经验和见识确实有较大的影响,但是不能将它绝对化由于每个人的天赋、努力程度、思维方式、知识程度等不同,其成长和成熟的速度也不一样有的人即使到了5o岁,也只能做一些普通工作,要让他做领导工作不一定行其实,对一个单位来讲,谁能给单位带来发展谁就应该上但是在实际情况中;还有许多不尽人意之处这一点,我国与发达国家之间还有相当的差距薪金、福利策略一一应根据贡献大小进行分配考核、奖惩策略一一量化考核标准,重奖和重罚并举!考核是同奖励、惩罚紧密联系在一起的考核的目的之一就是奖励优秀的员工,惩罚差的员工为了考核而考核,还是为了工作而考核,是管理者对待考核的态度问题;为了个人的权力、利益而考核,还是为了单位的发展而考核,则是管理者的品德问题使用同一种标准去考核中层管理者和员工是个方法问题考核能否同真正的表现结合起来,则是考核技巧的问题培训、晋升策略——给员工指出发展之路,给员工提供机会机械专业实习总结「篇四」最新机械实习总结3000字三篇篇一最新机械厂实习报告3000字这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在XXX等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅
1.实习目的通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、控制工程基础等)所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用通过对机械产品的制造过程的观察、了解,让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础
2.实习内容
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法
⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识
3.实习时间
①柳州工程机械厂6月21日整天。