钢厂暑假生产实习总结范文

钢厂暑假生产实习总结范文2钢厂暑假生产实习总结范文「篇一」2我在20xx年7月23日来到了迁安轧一钢铁集团有限公司实习，时间飞逝，转眼已经一个月时间了回想这段时间的实习学习，使我这个刚刚走出学校大门的大学生学习到了很多知识，受益匪浅在公司领导教育和轧一师傅们的耐心教导下，使我熟悉了自己的岗位工作和LF精炼的基本流程在此我对一个月的学习、工作情况总结如下在迁安轧一我主要学习的是精炼主控，精炼主控工的主要工作就是钢包进站后对钢水的温度、合金含量、精炼时间等的控制，是对精炼过程的整体协调控制经过一个月的实习，对LF精炼的工艺流程基本熟悉，并对轧一的LF精炼也基本熟悉主控工的工作LF法是目前应用最广泛的炉外精炼技术之一LF精炼炉在转炉和连铸之间的一道工序，主要作用是在转炉出钢后的钢水中加入造渣料及脱氧剂，形成还原性气氛下氮气搅拌，通过电极埋弧造渣，完成刚也的脱硫、脱气、合金化、温度及夹杂物的控制及调节转炉与连铸之间节奏的控制精炼主控工在精炼过程中占有举足轻重的作用，因此来到这里我首先熟悉了整个精炼的工艺流程LF精炼的工作原理是钢包到站后，将钢包移至精炼工位，加入合成渣料，降下石墨电极插入熔渣中对钢水进行埋弧加热，补偿精炼过程中的降温，同时进行低吹僦搅拌LF精炼工艺制度与操作因各钢厂及钢种的不同而多种多样LF一般工艺流程为初炼炉转炉或电弧炉挡渣或无渣出钢一同时吹僦气、加脱氧剂、增碳剂、造渣材料、合金料一钢包进准备位一测温一进加热位国际先进水平的特殊钢新材料、新技术的研发检验中心，建设内容包括研发检测中心、中心实验室、中试生产线三部分，配套引进先进的研发检验设备

五、总结我通过这次实习，了解了很多关于钢铁方面的知识，尤其是退火方面的这让我对钢铁有了更深刻的理解，同时我也很感谢我的师傅，对我生活的照顾让我对以后的工作更有信心，安全是个很大的问题，这比什么都重要，这不是你一个人的事，而是整个系统的平衡我希望大连钢铁的效益能越来越好同时祝愿它未来能更美好钢厂暑假生产实习总结范文「篇五」2实习的目的学习炼钢炼铁的基本工艺知识增强实践能力培养良好的思想和作风并在初步接触生产实际中，对炼钢炼铁的过程有一个较为完整的感性认识，为学习炼铁和炼钢基础及有关后继课程和今后从事钢铁冶炼与制造方面的技术工作，打下一定坚实的基础了解钢铁的主要冶炼方法，各主要车间的划分，所用设备和工具，对各种钢铁的加工工艺的过程，工程术语和主要技术问价有一定的了解我认为“生产实习”是一门实践性的技术专业课，是高等院校工科学生学习的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课，它不仅可以让我们获得了冶金方面的基本基础认识，了解炼钢炼铁的基本操作，提高了自己的时间能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我的工作实践能力培养了工程素生产实习是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中生产实习是课堂教学的补充，通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固正在学习的书本上学到的理论知识，另一方面可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，是培养我们动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生毕业设计打下扎实的基础实习任务我们班自20xx年4月9号到4月27号在四川德胜钢铁公司进行了为期两周多的实习，此次实习主要对炼铁炼钢的生产流程和设备进行了相关的了解和参观，通过现场参观的方式把理论知识融合进去，比较适于课本上的不同，为此能更好的学好以后的专业课和搞好以后的专职工作，于师傅的面对面的交流也培养了我们的交际能力，更多的了解了炼铁炼钢的具体流程和操作，在交流中我们讨论了如何在近年来冶金行业不景气的环境中节能减排，提高技术手段来扭亏为盈在现场我们看到了现实生活中真真切切的冶金过程，让我们从各方面都受益匪浅在实习的空余时间我们要为自己的实习总结归纳，每天晚上我们都要写下当天的实习笔记，以更好的记忆和了解白天的所见所闻，在这次实习中我们也不知不觉增强了团队意识和纪律观念在实习期间我们还与工厂的工人进行了互动更好的了解对方的特色，我们和他们打了两场篮球友谊赛，不仅增强了友谊也更清楚的了解了德胜，从工人的交谈中我们对冶金行业的未来也明朗了，这也为我们以后就业选择提供了更好的指导实习过程走进转炉炼钢在老师的带领下我们来到了转炉旁边，在经过我们的仔细观察之后发现，转炉车间的主要设备有，转炉系统设备，原料供应系统设备，供氧系统设备，烟气净化及回收处理设备，转炉炼钢辅助设备及各种也要设备我们看到转炉可移动，用于吹炼钢，转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需要外热源，是最重要的炼钢设备转炉炼钢的工艺路线如下高炉铁水--混铁炉--^铁水+生铁+废钢--^转炉一-连铸一-精整一-入库转炉炼钢原料

1、铁水铁水一般占转炉装入量的70%—xxO%铁水物理、化学热是氧气定尺转炉炼钢的基本热源；物理热占转炉热量的50%左右铁水温度铁水温度的.高低是带入物理热多少的标志我国规定入炉铁水温度大于xx50℃且要稳定铁水成分硅硅是重要发热元素、也是石灰消耗的决定因素硅过高的几点危害1增加石灰消耗、热量过高2加剧对炉衬的侵蚀3初渣中sio2超过一定数值时，影响石灰熔化，从而影响成渣速度，延长冶炼时间镒镒含量高对冶炼有益，可促进初渣早化，改善溶渣流动性，提高金属收得率，增加终点余锦，减少合金用量磷是强发热元素，转炉脱磷率一般为85%—95虬根据磷含量将铁水分为三类wp

0.30%为低磷铁水、

0.30%—

1.0%为中磷铁水、wp〉l.0昌磷铁水2）废钢废钢是冷却效果最稳定的冷却剂3）石灰石灰主要成分维cao,是主要造渣材料德胜有三个转炉380tl#提钗2#、3#主要用于炼钢，过程中都要吹ar德胜炼钢厂产量5800t/d钢种（抗震钢）hrb335c

0.19/

0.24%si

0.20/

0.50%mnO.65/

1.45%s.pW

0.043%hrb400co.20/

0、24%si

0.30/

0.55%mnl.15/

1.55%s.p

0.043%出钢温度11650—1655℃大包温度1560—1580°中包温度1520—1525℃基本抢位

1.35m低qiGng位

1.20m高qiGng位

2.0m走进连铸连续铸造简称连铸，使钢水不断地通过水冷晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成批料的铸造工艺同通常钢锭浇铸相比，具有增加金属收得率，节约能源，提高铸坯质量，改善劳动条件，便于机械化、自动化等优点连铸镇静钢材的综合收得率比模铸的约高XX%沸腾钢连铸比较困难，至今尚未成功近年对沸腾钢成分的钢夜进行真空轻处理”可以顺利地进行连铸有色金属的连铸发展比钢铁连铸早如在辐式连铸机上，兼有凝固和塑性变形，则称连铸机像德胜的连铸机主要有2台六流的连铸在结晶结构上的主要特点是连铸工艺使钢水迅速而均匀地冷却，因而迅速形成叫厚微晶细粒的表面层，没有充分时间形成主状晶区；连铸坯断面叫小，整罐钢水的连铸从开始到终了的冷却凝固时间接近，连铸坯纵向成分偏析差别可在XX%以内，这是摸铸钢锭无法与之比拟的；连铸坯不像摸铸钢锭那样分单根浇铸，所以可避免形成缩孔或空洞，使金属收得率提高；在塑性加工中，为消除铸态组织所需的压缩比也可较小我们在观察的过程中了解到，德胜公司用的是双臂钢包回转台，一般情况下，当六个结晶器全部开启的时候30分钟浇完一包钢水连铸工艺主要流程钢包--------中间包---------分流--------浇钢------------结晶器（一冷或强冷）一一一二冷（水冷）----------拉坯矫直---------空冷走进炼铁厂高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成通常，冶炼1吨生铁需要

1.5—

2.0吨铁矿石，

0.4—

0.6吨焦炭，

0.2—

0.4吨熔剂，总计需要2—3吨原料为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应高炉生产是连续进行的一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年生产时，从炉顶不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（xxOO—1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电生铁是高炉产品（指高炉冶炼生铁），而高炉的产品不只是生铁，像德胜公司冶炼的矿石主要是帆钛磁铁矿，德胜有三个高炉，两个450m3,一个xx50m3,2#高炉计划月产量445503富氧量2500m3/h风温＞lxx0℃（s）WO、08%焦比W5xxkg/t高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等在炼钢厂炼铁厂实习之余，我们老师还带领我们参观了烧结厂，为我们现在学习的炼铁原料这门课打实了坚实的基础在烧结厂我们看到了烧结的基本工艺流程烧结原料的准备（

①含铁原料

②熔剂

③燃料）一配料与混合一烧结生产配料目的获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求混合目的使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获得粒度组成良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量根据原料性质不同，可采用一次混合或二次混合两种流程一次混合的目的润湿与混匀，当加热返矿时还可使物料预热二次混合的目的继续混匀，造球，以改善烧结料层透气性烧结生产

①布料将铺底料、混合料铺在烧结机台车上的作业

②点火点火操作是对台车上的料层表面进行点燃，并使之燃烧

③烧结准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点烧结终点的判断与控制控制烧结终点，即控制烧结过程全部完成时台车所处的位置中小型烧结机终点一般控制在倒数第二个风箱处，大型烧结机控制在倒数第三个风箱处带式烧结机抽风烧结过程是自上而下进行的，沿其料层高度温度变化的情况一般可分为5层，点火开始以后，依次出现烧结矿层，燃烧层，预热层，干燥层和过湿层然后后四层又相继消失，最终只剩烧结矿层

①烧结矿层这层的主要变化是熔融物的凝固，伴随着结晶和析出新矿物，还有吸入的冷空气被预热，同时烧结矿被冷却，和空气接触时低价氧化物可能被再氧化

②燃烧层燃料在该层燃烧，温度高达1350—1600℃,使矿物软化熔融黏结成块

③预热层由燃烧层下来的高温废气，把下部混合料很快预热到着火温度，一般为400—800℃o

④干燥层该层中料球被急剧加热，迅速干燥，易被破坏，恶化料层透气性

⑤过湿层从干燥层下来的热废气含有大量水分，料温低于水蒸气的露点温度时，废气中的水蒸气会重新凝结，使混合料中水分大量增加而形成过湿层此层水分过多，使料层透气性变坏，降低烧结速度认识在这一系列的参观及了解后我认识到钢铁生产是一项很庞大的工作流程，首先我得向工人师傅们致以崇高的敬意其次我认识到钢铁行业是我国主要的命脉行业，各行各业中都要用到钢铁，再次我要感谢带我们去实习的的老师，辛苦你们了所以我们在校大学生一定要学好专业课知识，在以后的工作中发挥出我们应有的作用最后我认识到，钢铁生产中对于水的需求和排出废水的处理工作，环境污染已是威胁世界人类的一大杀手，特别是水污染，所以我认为在钢铁生产过程中一定要处理好污水净化的处理工作，这样对水回收再利用以及环境保护都有着不可估量的意义感想在经过生产实习的这两周之后我认识的这种经历和军训一样是这辈子最难忘的东西，也是我大学生活中最可贵的一段日子一起实习的同学也让我知道了什么是真正的大学同窗情上车时相互让座，在工厂时相互照应，相互提醒注意安全等等生产实习更是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，增进了我们之间的友谊！两周的生产实习是短暂的，但这段特殊的学习过程带给我对学习，对生活的点滴体会却会一直铭记在我心中，时时翻出体味，相信它们会是使我受益终生的精神财富短短的两周时间，我们在学习和实习中充实地度过我们学到的知识虽然不是很多很多，但是通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多如果我们没有社会劳动的经验，那么我们这些大学生也只能是纸上谈兵我们只有摆正自己的位置，不怕苦不怕累，多参加社会实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置，才能成为祖国真正需要的人才，为国家社会作出更大的贡献！一测温、定氧、取样一加热、造渣一加合金调成分一取样、测温、定氧一进等待位一喂线、软吹氨一加保温剂f连铸LF精炼过程的主要操作有全程吹氤操作、造渣操作、供电加热操作、脱氧及成分调整合金化操作等全程的吹叙操作原钢包为单透气砖，由于透气成质量原因，部分炉次底吹氢不透气或透气量太低，不能满足精炼强吹氨过程化渣脱硫要求，需要调整同时吹氨过程压力流量变化对化渣脱硫去夹杂起着关键作用，需对吹氤过程控制进行规范底吹氨气原则在加渣料和加合金时底吹压力调到强搅拌状态500NL/min,

0.71Mpa；在下电极升温时底吹压力调到搅拌状态200底ONL/min,

0.

310.50Mpa；在软吹状态下底〜〜吹压力调到弱搅拌状态50NL/min,

0.21Mpa造渣操作:o精炼造渣主要包括合理控制渣量，炉渣氧化性和炉渣碱度3个方面，实际生产中受钢包净空钢包净空300mll1限制，实际渣量控制在500kg左右，而碱度通过采用高活性小颗粒石灰基本都能保证在34左右转炉炉渣FeO含量一般在1520%左右，因此转炉炉渣脱硫能力较差，为提高LF炉脱硫能力，必须将炉渣中氧含量降低，实践证明当炉渣中FeO含量低于

2.5%后，炉渣的脱硫能力逐步提高，特别是当FeO含量低于1%后，炉渣脱硫能力显著提高根据大多数钢厂经验工艺，初期使用铝粒造还原渣，用铝粒造还原渣造渣较快，脱氧程度较高，但其使用成本高，渣子稀，无泡沫，渣层薄，加热增C现象，不能提高吹氨强度，造成脱硫速度慢熔渣碱度影响，需要对精炼造渣工艺改进供电加热操作:轧一的LF精炼采用的是电弧加热，电弧升温国内一般的钢水一分钟升温3-5度（70-120t）o精炼炉冶炼过程温度控制的原则是

（1）初期以造渣为主，宜采用低级电压，中档电流加热至电弧稳定

（2）升温采用较高电压，较大电流

（3）保温采用低级电压，中小电流

（4）降温停电，吹氤精炼炉根据不同的阶段有不同的升温任务1）精炼初期以化渣为主，补充精炼加入的第一批渣料的所吸收的热量2）精炼中期以升温为主，补充过程热损失和调合金时的热损失使钢水温度升到上台温度以上3）精炼后期以保温为主，补充钙处理过程中的热损失，使钢水温度升到上台温度注意事项加入造渣料时使用低电压低电流，防止弧长过大，电极晃动严重导致电极折断升温过程中注意底吹压力底吹压力过大，起弧液面不稳定，钢水易接触到电弧；底吹压力过小，钢水流动缓慢，升温效率不明显LF精炼时间控制正常情况下LF精炼随着时间的延长钢水中硫含量不断降低，钢水精炼40min以后受渣量和S容量影响，脱硫速率大幅降低，同时由于工艺结构上要求两台LF炉供一台连铸机，精炼周期相对固定，即要求精炼周期必须控制在40min以内，否则无法满足铸机正常生产要求，从实际情况看，精炼周期应控制在35min左右，以保证正常的铸机衔接生产熟悉了精炼的工艺流程的基础上，我学习了操作做记录，记录当包钢水的型号，冶炼过程合金料的加入量及钢包的去向，冶炼的时间等调节冶炼节奏用电话与调度室、炉前、连铸各个部门之间了解冶炼情况并把最新情况通知精炼主操工协调一包钢水的冶炼进度最后，学习控制精炼过程中与精炼主操工的协调，在钢包冶炼过程中及时向精炼工们通知消息，并配合升降电极和及时加料以上就是我这一段时间来所学的东西，还有很多不足的地方，希望领导批评指导，在今后的实习工作中我会更加努力学习钢厂暑假生产实习总结范文「篇二」2这次的生产实习，是在我们学习了专业基础课之后，在认识实习的基础上进行的虽然实习的时间不长，也没有动手操作，但是我们依然收获很多宝贵的生产知识和生产经验更难能可贵的是我们学到很多生产实践中的安全知识，让我们体会到只有先确保了自己的人身安全，才能更好的工作生产，更好的服务于社会一系列的安全教育课和安全思想的灌输，使得我们的安全意识得到了巨大的提升，当然，我们也安全的完成了这次生产实习，顺利的结束了大学期间最重要的一次专业实践课从6月30日到7月9日，我们主要参观了攀成钢高线厂、棒材厂、340管材厂和508管材厂，期间，各厂都有技术人员为我们精心讲解，我们也学到了很多在课本上学不到的专业知识在实习过程中，我就发现，大学里所学的专业知识和现场实际生产是分离的，它们各有侧重点，一个偏向于理论，一个偏向于实际，但它们之间却又有着紧密的联系，比如说线材的加工工艺，我们在书本上学到的可能就有很多方法，但在这里，实际生产就是完全用轧制法轧出的线材，至少在这里我们没看到那些挤压、拉拔加工工艺，可能这就是生产效益和理论的结合吧因此，实习中，我们在重温课本上知识的同时，也可以将书本中的理论与实际生产中的工艺相对应，这样不仅可以使理论知识记得更为牢固，还可以在本质上理解生产上各设备、器件的作用和工作原理，为今后的工作，甚至技术革新都能打下良好的基础，极大地提高了实习质量参观实习中，我们也感受到了钢厂的工作环境和工作条件，当然，不同的厂生产条件上还是有很大的区别340管材厂的环境无与伦比，高线厂的工作条件也不错，棒材厂相对要差一些，但是不管在哪里，都需要有吃苦耐劳的精神，看到那些工作在生产第一线工人们，我们就能深深体会到这一点可能在我们没实习前，我们都还是以轻率的心态来看待工作，又或者过于理想主义，可实际上，我们确实得做好去磨练、去吃苦的心理准备只有这样，我们才能端正态度，才会有勇于面对挫折的勇气，为自己即将进入社会，走向工作岗位打下坚实的基础实践是我们大学生活的第二课堂，是知识更新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到得到丰富、完善和发展大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合，在实践中学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提升自己的知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下稳固的根基作为一名即将毕业的大学生，自己本身还存在着很大的欠缺，需要学习的东西还有很多这次的实习，也算是走出校门，初识社会，了解社会的一次重要经历在实习中，我体会到为人处事的重要，要学会与人沟通，工作中还要注意处理同事关系，这些都是我们亟需学习的现在回想起实习期间，往事还历历在目，有酸的，有甜的，有苦的，有辣的，自心中滋味也只有自己最清楚但是不可否认的是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的积累生产实习使我们在实践中了解社会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实基础通过了解工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，在认识实习之后，第二次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，也弥补了以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习打好了基础感谢这次实习，感谢这次实习的带队老师，感谢攀成钢提供给我们这次实习的机会这次实习，一定会令我的人生走向新的一页！钢厂暑假生产实习总结范文「篇三」23月24日，带着满腔激情，冶金141班的五个同学踏上了去往湖南娄底市涟钢集团总公司的火车大家都表现得十分开心，也十分激动，一上几乎是说着笑着并且吃着走过去的18日上午11点左右，我们顺利到达了娄底西客站，并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店一一涟钢职工第三招待所离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉，我们走向了高炉南面的主控室一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉，而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水，坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦在炎热的夏天，站在几千度高温的高炉旁，虽然炉外的的温度远不及炉内，但对人来说的确受不了啊可是里面的工人师傅们却喝着水，享受着空调的凉风，并且坐在机子旁边，对比之下，“科技就是第一生产力”的确是再正确不过了再仔细想想，落在我们当代大学生，尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊，我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号，更不能辜负我们“北京钢铁学院”这一有着50几年培育钢铁英雄，冠以“钢铁摇篮”美誉的母校啊接下来我们去了主控室在这里，我们采访了一位来自重庆的工人师傅，他是两年前来到涟钢的，据他介绍，经过这两年来的锻炼实践，他对涟钢炼钢厂的运行模式已经有了一个比较全面的认识，工作起来也轻松了许多，当然，这要归功于进厂之初老工人师傅的帮助和教诲第二天也就是7月20日，我们再次踏进了涟钢，这天我们主要去的是烧结车间和供煤车间在这里，张师傅带领大家从储煤车间一直到球磨机粉碎车间在到主控室，一路参观下来，我们对其他的不怎么感兴趣，倒是对球磨机有很大的兴趣，因为听老师说我们假期的机械制图实习就是要画球磨机，所以大家都很激动，那个想象中的东西此时就在我们眼前，我们一定要好好看个够，回去实习也好有个印象，画起来也就会容易了吧钢厂暑假生产实习总结范文「篇四」2钢厂顶岗实习总结模板钢厂顶岗实习总结模板

一、实习目的我希望通过本次的实习，提高自己的思想文化水平、业务素质和实际工作中的动手能力通过理论与实践的结合，进一步提高自己的喷涂技术及雕刻技巧，培养发现问题、分析问题和解决问题的创新思维和实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，帮助自己以后更加顺利地融入社会，服务社会

二、实习时间20xx年12月23号20xx月22号

三、实习单位东北特钢大连基地

四、实习任务大家好，我是材料08班的冯志敏我这次实习是在大连特钢集团有限责任公司的小型材厂，是在精整线上的退火工作东北特钢集团大连特殊钢制品有限公司是中国最大的特殊钢生产企业一东北特钢集团旗下的全资子公司公司始建于1985年，坐落于风景优美、交通方便的大连开发区工业区中心占地面积30000平方米公司拥有从德国、英国引进的先进设备，依靠东北特钢集团雄厚的技术力量和先进的管理模式，通过不懈的努力，使特殊钢制品公司成为目前国内最大的双金属复合带生产供应基地近年来公司致力于双金属锯条的研制开发，利用最短的时间生产出品质优良的双金属机用锯条和手锯条立了无锡金牛锯业厂20xx年公司收购了原无锡钢锯条厂，成功在原有双金属锯类产品的基础上又增加了双金属带锯条、双金属圆孔锯等产品，使公司成为目前国内规格最全，品种最多的锯条生产企业产品行销全国，部分产品销往欧美、中东及东南亚市场，得到国内外客商的好评公司是国内第一家通过IS09002质量体系认证的锯条生产企业，并在20xx年成功地进行了IS0900L20xx换版另外公司还利用自己的设备优势为广大用户提供高速钢、不锈钢、弹簧钢扁丝、异型丝以及磨光钢丝和冷拔丝等特殊钢深加工产品我们的吃住和工作都在登沙河新厂，它是通过搬迁老厂过来的，听说有着很大的意义一是通过大连基地搬迁改造，将促进钢铁业产品优化、产业升级，打造钢铁强省作为辽宁省经济发展的支柱产业和振兴老工业基地的关键产业，在目前全国钢铁产能过剩、产量激增的行业态势下，辽宁钢铁工业的发展，必须要以质取胜，做好品种优化和产业升级，特别是要搞好以高技术、高性能、高质量、高效益为特征的特殊钢的‘发展目前全省特殊钢年产量不到钢铁总量的10%,特钢发展的空间非常大大连基地搬迁改造后，年产量由原先的50万吨越升到120万吨，并将凭借在产品高技术、高附加值方面的优势，对辽宁钢铁业的品种优化和产业升级起到关键作用，以此推动辽宁打造钢铁强省的进程二是通过大连基地搬迁改造，将为辽宁发展装备制造业创造基础条件特殊钢产品广泛应用于机械制造、汽车、造船、石化等产业，是发展装备制造业的重要基础原材料辽宁把发展装备制造业作为老工业基地振兴的重要举措，离不开特钢的支持目前东北特钢受现有产能和装备工艺不能满足辽宁装备制造业迅猛发展的市场需求，大连基地完成整体搬迁改造后，将使整个东北特钢在产量规模、装备工艺、产品技术水平等方面实现跨越式提升，打破辽宁发展装备制造业特钢原材料供应的瓶颈性障碍，从而为辽宁装备制造业腾飞创造重要基础条件因为是新厂，厂里面有很多的目标，它引进了很多的新技术项目整体规划建成六条专业化精品生产线和一个国家级特殊钢新材料研发检验中心，成为当今国内乃至世界上品种最全、精度最高、质量最优的精品特殊钢材生产和研发全部应用当今世界最先进的特殊钢冶炼和轧制技术，在消化引进吸收的同时，融合大钢、抚钢和北满特钢自身的传统优势工艺和技术诀窍;产品全部定位为高附加值、高技术含量、高效益的特殊钢精品，产品技术性能全部达到当今世界领先水平或替代进口同类产品标准;主体设备全部来自德国、意大利等当今最先进的冶金设备制造厂家;每条生产线全部配备外籍专家和大专以上操作人员这样的高标准配置，确保了大钢搬迁改造后达到当今世界最先进水平、最具有竞争力，同时最能够满足国内特殊钢高端领域的需求同时，为了增强企业自主研发和创新能力，使产品在品种和实物质量等方面达到或超过国际先进水平，利用本次搬迁改造的机会在大连基地新厂区建设一个具有。