工程训练心得体会

工程训练心得体会工程训练心得体会「篇一」电子工程训练心得体会电子工程训练心得体会本次实习虽说只有短短一周，但在这短短一个星期里面却依然学到了不少的东西.理论知识方面，了解了钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀等工具的使用方法及注意事项.对电器元件及电工技术有了一定的感性和理性的认识,对电工技术等方面的专业知识有了更进一步的理解,熟悉了常用电子器件类别.如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法.掌握了内热式电烙铁的使用方法.电工工程实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件通过此次实习，在动手的过程中,我掌握了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，让我的动手能力得到很大的提高;让我们第一次体会到如何把理论知识应用到实践中当遇到实际问题时，要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的在大一和大二我们学的都是一些理论知识，就是有几个实习我们也大都注重观察的方面，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼而这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的.鸿沟通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等这些知识不仅在课堂上有效，在日常生活中更是有着现实意义

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务本次实习让我们体验了用烙铁、松香和焊锡将一个个电路器件牢牢地固定在电路板上，最后成功组装成一个收音机的过程,让我们对手工焊加深了认识和了解，使得我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性认识，培养了动手能力，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力和团结协作的工作技巧在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误!在老师和同学的帮助下,最后终于听到自己所做的收音机成功播放出清晰的声音，真的很高兴,很有成就感.建议以后多组织这样的实习机会.范文结束工程训练心得体会「篇二」半学期的工程训练结束了，实习中对铳、车和热加工有了从来没有过的认识，看着自己作出的成品很欣慰，每次上课穿着军服，要站着工作一下午，这让我想起了军训那段时间,这都是对我的意志的考验我把工程训练当成了工作,每次都用心的去做这样短时间的集中实习，实际上并不是真正的要让每一学生熟练掌握操作每一个工种，从时间的安排来讲这也是不可能的而真正的目的在于，要我们在每周几个小时的时间里接触到了新的事物，在一个完全陌生的领域独立的去探索尝试，甚至需要融入自己的创新思路这些东西不是靠老师讲出来的，而是要让每个人在实习过程中去“悟”的设想两年后我们的同学就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习的不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新就像我们接触到的车工，虽然他的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气另外像看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，要求我们细心观察，提高我们的动手能力等等我们训练了，磨削、包削、铳削、焊接、铸造这些工种磨削就是在机床，用高IJ速旋转砂轮表面的磨粒对工件表面进行刻画和磨擦，去除工件表层微屑，改变上道工序留下的，不正确的几何形状及误差，使产品质量在短时间内得到明显改善和提高的加工过程在刨床上利用刨刀加工工件，叫做刨削铳削加工是以铳刀旋转为主运动，以工件作进给运动的加工方法焊接是指通过适当的物理化学过程，如加热加压等，使两个分离的物体产生原子（分子）间的结合力而连接一体的连接方法铸造就是制造铸型，熔炼金属，并将熔化金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法这几个工种，我们实际操作了，焊接工种自己亲手操作的时候，一手拿焊帽，一手拿焊枪开始的时候，总是被工件吸住焊条，左右摇晃后，才可以取下来，挺吓人的！接下来我们训练了数控机床、自行车拆装训练数控加工是根据零件图及工艺要求等原始资料来编制零件数控加工程序，再将程序输入到数控系统，从而控制数控机床中刀具与工件相对运动，来实现对零件的加工老师给我们讲解之后我们自己编写程序然后亲自输入到了数控机床中的数控系统中，再放一块铁板，就加工出来一个和零件图样上一摸一样的零件太神奇了，全自动的自行车拆装训练使我更加熟悉了自行车的功能和组成，掌握了机械产品拆装、装配和调试的方法和技巧，掌握了常用的拆装工具的名称、用途和使用方法，熟悉了典型机械零件的功能和结构特点，熟悉了分析产品的方法，理解了机械产品开发设计的主要步骤然后我们实习了车工和钳工车削是在车床上，以工件旋转为主运动，车刀在平面内作直线运动或曲线移动位进给运动，从而改变毛坯形状和尺寸的一种切削加工方法钳工是机械制造中重要的工种之一，在机械生产过程中起着重要的作用钳工是利用手持工具对金属表面进行切削加工的一种加工方法其作用是生产前的准备，单件小批生产中的部分加工、生产工具的调整、设备的维修和产品的装配等它具有使用工具简单、加工多样灵活、操作简单和适应能力强等特点目前虽然有各种先进的加工方法，但很多工作还不可替代，仍需要钳工来完成，钳工在保证产品质量中期重要作用在车工实习中，任务是车削一个榔头手柄开始的时候，难度较大，由于操作不熟练，作废了两个，损坏了三把切刀，真的太不好意思了最后终于完成了榔头手柄，感觉做的还行钳工训练中，任务是加工一个榔头和直角样板加工榔头很累，要把原始材料，用铿刀和手锯加工成一个榔头一毫米在平时来说相当不起眼，当你用铿刀铿削一毫米时，那也差不多是一个天文数字等到加工直角样板的时候，To很顺手，不到一个小时完成任务在实习的过程中安全很重要，例如在一些机床上，特别是车床、磨床等高速旋转的机床上，绝对不能戴手套因为这些机床都要做高速旋转运动还有女同学必须得戴帽子，防止头发夹到高速旋转的机床里面半个学期的工程技能训练结束了，学习到了很多知识但是它带给我的不仅仅是那么多的技能，就像老师说的，这么短的时间内能够把这么多的工种学习好，是不可能的仅仅一个钳工就必须得学习三年实习更多地带给我的是一种态度细心观察，反复实践，失败了重新再来最后感谢老师们陪伴了我们的这段日子，感谢您们孜孜不倦的教诲谢谢您们了！工程训练心得体会「篇三」时间过得飞快，两周的工程训练实习课程已结束在这短短的两周里，我收获颇多辛苦、汗水、成就，更多的是一种辛勤工作的态度，细心钻研的决心，或许这就是课程的价值体现工程训练实习课程是一门动手性特别强的工种在这两周里，我们学习了铸造、锻压、焊接、车削、铳削、磨削、钳工、数控车削、电气与气动控制门工种每一11个工种都有自己的特点，适用范围例如车削在普通车床车削零件看似一个很平常的过程，但在实际操作过程却遇到了许多困难车刀用偏刀还是切断刀、车削尺寸的把握、自动进刀的位置等问题这给我一些启发不仅要学习专业知识，而且还要学习如何实际使用机械在这个工种中，我对数控和电气气动与控制最感兴趣，或许是这与我们专业对11口，或者其它工种动手能力太强的原因数控机床是当今生产主要的工具，第一次接触数控机床就同第一次接触电脑一样，好奇、神秘当看到与普通机床不同的机床，会情不自禁地想它的工作原理和如何操作，经过老师专业讲解，让我们对数控机床有了更加理性的认识，数控机床由内部的机控制机械的运动的，所以我们实现其功能PC最主要的就是要编译好程序，然后输入到机床，再由机处理，这样就达到了我们人PC工预期的结果就是几个简单的按钮就可以让机械做出不同的运动，也许这就是数控机床最然出的特点电气气动在我们日常生活中随处可见，气车的气动门，就是利用气动原理工作的在这堂课上，我认识了许多日常生活中常见的元件如，空气开关、继电器、气缸、空气管等这些元件是组成我们家用电器的主要元件，正是因为有这样的元件，给我们的生活带来方便通过个工种的学习，让我们认识到不仅要学习专业知识，还要有动手操作的11能力，这两种能力在我们实习过程中得以体现我相信这两种能力在我们以后的学习中是一种宝贵的财富两周的工程训练实习已结束，但我们学习到的知识技能会激励我们向着未来前进，这些技能是我们工作的基石，是我们学习的风帆工程训练心得体会「篇四」经过这一学期的工程训练实习，我很明显地感觉到工程训练是一门和其他课程不太一样的课程工程训练和其他一般的理论性课程最大的不同是，它没有系统的理论、定理和公式，除了一些基本原则以外，大都是一些具体的生产经验和工艺知识，需要我们在自己动手的工程中体会和总结得到；我们主要的学习课堂也不再是教室，而是工厂或实验室；主要的学习对象也不是书本，而是具体的生产过程；我们在工程训练中获得的知识也不再是那么抽象和不可触摸，而是具体的生动的实际的一些东西作为一名工科学校的学生，我们除了应具备较强的基础理论知识和专业技术知识外，还应具备一定的机械制造的基本工艺知识，通过具体形象的工程训练课，我们了解到了这些工艺的制造过程，也更好地掌握了这些工艺知识工程训练为我们打开了另一扇通往知识殿堂的大门，同时也让我们领略到了另一种不同于以往的学习的乐趣！“纸上得来总觉浅，绝知此事要躬行”，古人的话自然是有些道理的，而现在我对这句话也有了进一步的理解！记得在做铸造的时候，我和一位女生搭档，第一次做的时候，我们在做每一步的时候都小心翼翼，生怕出一点点错，而且做之前总是在想老师刚刚是怎么做的，尽量地去记忆老师的步骤，但我们最后还是没有成功在第二次做的时候，我们看到其他小组都快做完了，担心时间不够，就想赶速度做的时候有些步骤就得过且过，结果可想而知还是没能成功在第三次做的时候，尽管别的小组已经开始浇铸了，我们吸取了前两次的教训，决定按照自己的节奏结合铸造的工艺知识，加上自己的理解，在做每一步之前都想清楚这步在整个工程中的作用，而后根据其重要性决定做工是粗还是细，是该慢还是该快尽管我们仍然是最后一组完成的，也不是做的最好的，但我们也学到了一些自己觉得值得的东西在我们自己操作之前，老师给我们示范了一遍老师做的很轻松，每个步骤该做什么以及下个步骤该做什么，他都了然于胸，很快就把模型做好了而我们在观看的时候仿佛对老师做的每一步，以及每一步的原理也都能理解，并且觉得也就那么回事但是当我们自己独立操作的时候，刚才还记得清清楚楚的东西，一瞬间好像什么也不记得了每做完一步都要犹豫好久才敢做下一步，在老师看来十分钟就能完成的模型，我们花了一个多小时才做出来，质量也不敢恭维的！也许这就是熟能生巧的魅力吧，但是在自己真正动手做了一遍过后，之前那些模糊的，不清楚的地方都变得印象深刻了，动手真的很神奇！从我们第二次失败中，我体会到做事要用心才能成功，同时我们不能因为别人的步伐而改变自己的节奏，我们应该坚持自己，在自己的人生旋律中找到自己的节奏，这样才不至于迷失自我！另一个让我印象深刻的是焊接，在我们自己独立操作前，依然是老师给我们做示范，我们见习，感觉挺有趣的，很刺激，电石火花的但是当我们自己拿着焊条要去引燃的时候，心里还是忍不住又一丝恐惧，害怕出现老师说的那种焊条粘在电石上拔不下来的情况出现，更害怕焊条引燃时乱飞的火花窜到自己身上正当我们用钳子夹着焊条犹犹豫豫的时候，老师走了过来，笑着对我们说“没什么好怕的”，然后他就站在那儿，等着我们操作我们就豁出去了，压着害怕把焊条放在电石上轻轻的快速地敲，很快就引燃了，其实也没有我们想的那么可怕，尽管后来有几次我们感觉到焊条粘在电石上了，但是我们很冷静地用了一点力就把焊条给扯了下来，最后还焊出了不错的小鱼尾纹有些事情的可怕只是我们的臆想，只要我们勇敢地走出第一步，一切的猜测都会消失，随之而来的只有事实，只有我们自己最真实的判断！十个不同的工程训练让我收获了十种不同的心情，十种不同的乐趣，也让我体会到了十种不一样的教学方式。