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制药车间个人工作总结制药车间个人工作总结「篇一」生产基地位于深圳观澜,于20xx年建成投产,该基地在依据国家gmp的根底上,采纳国内国际的先进技术,进展高水平高质量建立,并结合企业和行业的实际进展了很多有益的创新比方在丸剂车间运行的全工序连线生产方式,密闭管道真空输送物料,微波串沸腾床枯燥药丸,赋形用纯化水常温改控温,制丸机制条筒增加水冷装置,微波承料带密带改网带及增设边缘导板,外包装组合式生产线增加联动和自控,重要工艺点实时自动监控等方法、技术、技改,稳定和提高了产品质量,削减了人员配置,产生了较高的生产效率和经济效益,实现了传统剂型的现代化生产下面对该车间的一些技术创新进展绽开说明,车间的工艺流程如下一.全工序连线生产方式在目前的制药装备行业特殊是中药装备行业里,还没有全工序的成套剂型设备可供药企选择,为了进展不连续的连续化生产,削减中间品(软材、湿丸)存放量和存放时间,以节约干净区空间,提高中间品的外型和卫生学质量,丸剂车间结合各方力气,在工艺设计、干净区设计、设备选型、设备改造与创制等方面做了大量建立性工作,实现了从配料到成品十多个工序的连续化机械化生产投入运行一年多,证明在人均产能、产品品质方面获得了较大提高,单位本钱获得下降,综合效率、效益获得提升,到达了丸剂生产的行业领先水平二.密闭管道真空输送物料车间对生产根本原材料毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人治理,二次改制和回收,有效的节省了生产本钱,收效显著
2.主要辅材料对于车间费用的帮助材料,车间更是精打细算,做到该回收的回收,该修理的修理半年时间较去年同期节约10余万元
五、工艺方面新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会同质检部门确立各种监视机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进展了修改,现已初步趋于稳定
六、5s治理在车间5s治理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步但在治理方面还存大着许多缺乏,最主要是缺少持之以恒的治理方针,有时为了准时交产量而忽视5s的持之以恒的治理今后工作中,将多留意这方面的问题
七、安全方面提到安全是最令我们头疼的问题,由于我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未消失大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸今后,对于安全生产,我们仍旧要做到长抓不懈!假如说20xx年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更盼望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广下一步,我们的工作仍不容乐观!新设备投产后,员工操作技能有待提高;修理力气有待于培育;职工的思想素养有待于提升下一步车间应遵循以下治理制度:
1、深入进展“质量第一”的思想教育,发发动工开展“生产技能大比拼”的活动,树立典范,推广先进!
2、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品
3、组织有秩序的生产,搞好文明、安全生产,保持环境卫生
4、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关车间定期召开质量分析会,不断改良质量,发生质量问题时,积极协作质量治理部门,分析讨论解决
5、把握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动
6、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量治理部门提出,共同讨论解决接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发扬“不怕困难、艰难奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,娴熟地把握先进的生产工艺,培育优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,标准系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!制药车间个人工作总结「篇五」过去的上半年可以说是不平凡的半年,作为车间的一名技术人员,我在车间领导和同志们的关怀和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有的奉献在过去的上半年中,我在工作和生活中高标准要求自己,做了许多工作,现将上半年的工作总结如下
一、加强政治理论和技术学问学习我紧跟时代的步伐,加强理论学问方面的学习,努力做到熟悉上有新提高、运用上有新收获,到达指导实践、促进工作、提高工作水平和效劳力量的目的,在工作中不断的学习新技术新工艺,不断的充实自己,不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作
二、工作中发扬团队合作精神在平常的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持常常和其他技术员进展工作沟通,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间的各项生产任务依据行业协会的精神,公司要求车间北区停车,我协作其他技术员做好停车期间的工艺处理和平常的串碱工作,并把在工作中遇到的问题准时向车间领导汇报,安排相关人员解决北区开车,做好开车前期的预备工作,做好工艺处理,提前将各项工艺参数调整到位,确保开车胜利,保证产品质量由于车间长期纺木桨,导丝轮废丝多,可纺性差,我常常和原液车间的技术员沟通,反映车间的可纺性状况,并与职能处室的技术员多联系沟通,盼望能够转变桨粕的配比来提高可纺性,上半年公司实行了使用多种桨粕混用的方法,大大提高了可纺性每月将车间的生产状况进展一次总结,准时将总结上交到技术处;将车间的主材消耗进展总结,准时上交处做好统计技术分析工作,将车间生产中消失的特别状况,进展分析实行订正措施,写出订正措施报告
三、完成作业指导书的编写和印刷工作依据企管处的安排,要求各个车间完成作业指导书的换版工作,新的作业要求根据体系的要求编写,我和其他技术员明确分工,使新的作业指导书包含环境和职业安康方面的内容,更适用于实际操作将作业指导书准时发放到了职工手中,圆满完成了作业指导书的换版工作
四、仔细安排好职工培训工作搞好职工培训工作是我们车间一项长抓不懈的工作,为此我们车间特殊制定了培训制度,要求每个班组每月至少组织两次职工培训,开展形式多样的.职工培训,对于新工转岗工要求有师带徒合同,由技术员合格前方可独立上岗组织职工做体系学问答卷,加强了职工对体系学问的了解又利用业余时间组织职工进展体系学问的学习,使职工对公司的方针目标有更好理解等,为公司内审和外审打下良好根底协作各工段班组搞好青工技术竞赛,提高职工实际操作技能加强新版作业指导书的学习,组织我车间全体职工全部进展了理论学问考试提高了职工理论学问班职工坚持其次个早班学习,由于班纺丝工是掌握车间产品质量的关键岗位平常很注意纺丝工工艺学问的学习,对影响产品质量的主要工艺要让职工明白,反复的给职工讲,尤其是总经理走访客户后,带回来的脆断丝筒子,让职工亲自感受脆断丝给用户带来损失,让职工在工作中如何避开脆断丝的产生,始终给职工敲响警钟,增加职工在工作中的责任感制药车间个人工作总结「篇六」
(一)抓学习,不断提高自身素养
1、加强专业学问学习,把握公司产品信息初入职场,前方的未知有很多,我只有不断加强自身的学习才能做好本职工作,为公司争取最大的.效益
2、韩语快速入门,扫清工作障碍基于我自身喜爱韩国文化,同时为了工作需要,我会利用有限时间,快速高效的把握局部常用韩语,使工作更加有效率
(二)强化工作职能,做好备件治理
1、积极帮助车间生产仔细完本钱职工作之后,积极帮助车间高效率完成工作任务
2、在工作中能够严格要求自己,保证入库、出库、领料的数据精确,争取做到“百无一疏”
3、仔细完成领导交付的任务并积极反响备件状况,记录到档案里,便于统筹治理
4、做好仓库治理工作,将库内清扫干净
(三)存在问题及今后工作规划在总结工作的同时,针对自己工作中存在的年轻气躁,不善讲究工作方式等问题也要端正态度、努力克制,做到脚踏实地,提高工作主动性我对今后工作也提出了初步设想一是连续加强业务学习,提高工作效率,使工作再上新台阶;二是加强计算机学习,为将来公司网络治理做好充分预备半年来,我在学习和工作中逐步成长、成熟,经过拓展训练之后使我更清晰的认知自身的缺乏,所以实践是特别重要的,能让人快速的提高,取得长足的进步在今后的工作当中,我会努力学习,汲他人之长补自己之短盼望领导和同事赐予我帮忙和指导制药车间个人工作总结「篇七」本年度车间能按年度保养规划进展设备的月保养,并能按设备周期检测规划进展关键检测设备的周期校准设备消失问题做到早预备,早发觉,早解决生产设备根本可满意公司的生产需求车间每天不忘安全,不管什么状况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作全年度未发生重大人身损害、设备损坏之类的安全事故生产人员事故为0年初按设备维护保养规划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的牢靠性通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压缺乏07mpa设备不能工作的问题,现在05mpa左右即可正常工作5月份更换了一台注射机的掌握系统,并通过几次集中修理,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的’问题,同时也根本消退注射机的现有其它隐患另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接xxx产品静触头的设备,避开了以往xxx与xxx产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率
三、按5s进展现场治理经过查找相关资料补充、细化了原来的5s治理规定、工位器具治理规定、周转搬运治理规定对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了具体规定并组织班组长及其成员学习,将5s治理深入传播到员工当中对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿完善对责任人、责任班组的考核监视制度,坚持对各班组的5s运行状况进展监视考核根据班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进展汇总分析,对屡次检查不合格的班组和个人根据相关规定处理并依据个人德(敬业精神、责任感及道德行为标准)、勤(工作态度)、能(技术力量,完成任务的效率和质量、出过失率的凹凸)、绩(工作成果、能否开展制造性的工作)进展评比,将优秀员工上报到公司赐予肯定的嘉奖制药车间个人工作总结「篇八」光阴似箭,岁月如梭转瞬之间20xx年已经接近尾声,而布满盼望与挑战的20xx年又将降临过去的20xx年对我来说是获得成长而又略感缺乏的一年,面对新的一年又是一次全新的开头和起步20xx年,我在厂部领导的关怀和批判指导下,在同事和下属的全力支持和协作下,爱岗敬业,务实求真,坚决执行公司进展规划所提出的要求和任务,协作各部门开展各项生产工作,连续保持勤恳扎实,一丝不苟的工作态度,在各项工作中自我感觉小有进步,但更多的是使自己看到很多缺乏之处回忆过去的一年,自己在工作中详细做了一些以下工作
一、安全生产和工作巡检20xx年在厂部领导的要求和部署下,协作厂部和各部门建立查岗制度,做好防范和改良措施,做好安全隐患和检查内容笔录,通过与各部门的帮助协调,20xx年度全厂各车间无一起重大人身和设备安全事故发生在日出工作中教育和组织员工学习岗位安全操作规程,牢记安全第一的原则在消防安全治理工作中,坚持每天巡检,每季度对消防器材和消防重点部位进展一次全面的大检查,消退隐患存在积极组织和带着员工参与消防演练,让每个员工都能根本把握熟识本岗位安全操作规程和消防技能,建立台账,完善巡检制度,做好原始记录和保管保养工作
二、帮助生产主管搞好生产工作20xx年度,由于全球性经济危机,市场普遍不景气,所以客户对我们的产品要求越来越高,这给我们的工作压力也越来越大今年车间人员也越来越少,加之设备老化,消失故障也越来越多,所以我们在工作中投入的精力会加大在工作中自己严格要求自己,为保证完成生产任务,确保设备完好率和满锭率,自己和李庄美主任全力协作,努力功关和思索摸索,帮助李庄美主任搞好生产和环境卫生工作,细心调试,为生产任务的顺当完成出谋献策,做好本职工作,力求进步和提高自己的工作力量和治理力量
三、设备维护保养和巡检工作20xx年度,完善设备维护保养工作要求,制定周期性保养内容和规划,建立保养工作台账并按部就班地开展各项工作6月份公用工程方面安装了10立方的空压机并开头使用运行,每天对空压站设备进展巡检,保证空压机、冷干机等帮助设备运行正常对牵伸机的维护和保养工作不掉以轻心,平常多汲取听取员工对设备的运行消失的问题而提出的建议和意见,保证了机台的满锭率和运转率20xx年对2#和4#牵伸机的液压装置进展了改造和改良,对2#牵伸机的成形装置也进展了采纳无靠模动作和微机掌握8月份对机台消失的波形丝质量问题帮助车间主管和电仪人员跟踪检查,并解决了消失的质量问题,使产品质量趋于稳定全年修理了约400只锭子,节省了损消耗用
四、铁管预备和修理工作20xx年带着员工共装卸了约8000箱铁管,修出了约3600箱2万只筒管,为生产前的工作做好充份的预备铁管套皮损耗严峻,铺张了本钱费用开支,也占用了员工大量的工作时间和修理时间,建议厂部拿出解决方案,让客户不要划掉尾角丝,这样爱护了套皮,也节约了本钱20xx年马上过去,面对20xx年,我会一如既往的做好各项工作,紧随公司进展的步伐,听从厂部的工作安排,完成厂部20xx年度的工作目标和生产任务,积极协作各部门和每一个员工,严格要求自己,提高创新和主动意识,注意团队建立,加强自己的业务和素养力量,为公司的进展壮大发光发热制药车间个人工作总结「篇九」1—11月份我们仔细完成各项工作,用自己的实际行动不断地提高自我、超越自我,与集团公司共同进展进步20xx年初在集团公司领导的带着下,我们仔细贯彻执行“精益生产”治理模式,努力发觉生产中存在的铺张和不合理现象,找出缘由并积极协调解决,从根本上杜绝和削减不必要的铺张,到达了降低生产本钱提高生产效率的目的同时加强了人员、设备、安全、场地等方面的治理力度,提高了整体形象,使我们分厂在新厂区有了一个崭新的面貌针对制件铸造厂的治理,我作为厂长主要做了以下几方面工作
一、人员治理方面精简人员,降低消耗为了积极响应公司号召,精简人员降低生产本钱,我们对全分厂人员进展工资比照、业务操作娴熟程度排名等,用末位淘汰制将不合格人员逐步淘汰出局,至今压铸车间已由107人精简至93人,修整车间由94人精简至85人,提高了员工工资水平,调动了全员生产积极性,做到了提高生产效率降低生产本钱
二、生产规划方面加强生产规划的分解协调,保证生产任务的按时完成由于对制件和生产规划比拟了解,所以由我亲自调度督察,在生产旺季和有加急特别生产任务时,常常加班加点的分解协调,不光保证本分厂按时完成,还不断催促后工序准时转件准时加工,因此1-11月份制件铸造厂无一项生产规划拖期
三、精益生产方面加大节资挖潜力度,不断改良提高为了深入推行“精益生产”治理模式,我制定出具体全面的改良提高规划,利用班前班后会宣传鼓舞全员参加,并在班组长和技术骨干之间进展贯彻落实详细改良措施至11月份压铸及修整分厂共计改良提高各类工艺8项,累计节省资金60多万余元其中压铸厂利用煤气加热取代电热柄加热一项改良就节省资金22余万元/年修整工序的轮护板、销块甲等制件改用研磨工艺替代手工掰件,不仅提高了工作效率,而且节省了大量人力物力,年节省资金9万余元因此,今后我们工作的重点一一充分开发利用员工的才智、阅历,不断改良提高,做到精益生产、精益求精
四、现场治理方面搞好“5s”治理,提高车间整体形象
4、5月份压铸厂搬迁至新厂区后,我们协作公司大力改良车间生产环境,墙面及内部按置了生活园地、安全操作规程等治理看板,模具摆放配置了特地货架和治理标牌,南北走廊、车间门口等处摆放各式花草和鱼缸,使车间环境焕然一新,员工工作起来心情开心为了保持洁净干净的工作环境,我们制定了严格的治理制度,每天上午9点由专人检查打分,累计三月排名第一名赐予嘉奖,累计三月倒数第一的批判教育并追加罚款,以严格的治理制度来保持我们的工作环境
五、安全生产方面提高全员安全生产意识,杜绝意外事故的发生我作为一个基层治理者深知“安全第一”的重要性,为了削减和杜绝意外事故的发生,我们每天在晨会上强调要严格根据操作标准操作生产,重视安全生产中的每一个环节,由厂长和班组长巡回检查每一位员工的操作动作,发觉违章操作准时订正警告,屡教不改的‘进展批判教育和降级重新考核处理通过严格治理截止11月份,压铸及修整未消失重大工伤事故目前国内大多数的丸剂生产还是采纳传统的人工或者皮带方式输送物料,这些运送方式用在后工段的包装环节是影响不大的,但在前工段的中间品环节,这些方式使得软材或湿丸较多地接触人手并长时间暴露在空气中,简单被环境污染,不利于产品卫生学方面的掌握,也简单污染环境与设备,引发大量的卫生清洁时间为此,我们对工艺进程上的各种中间物料进展深入讨论,依据它们各处的不同性状、不同流量、不同气送特性,进展分别的真空抽料设计,以满意工艺质量要求和获得较高的输送效率例如,混合前干粉输送的分别腔采纳微孔钛棒,炼药后的公共软材采纳自动排队方式给六台制丸机供料,枯燥前的软丸特制大半径物料管道以免撞击变形,枯燥后的干丸为防止裂丸还自制了脉冲真空汲取器和带降速滑道腔的分别器通过改用真空密闭输送,降低了前工段员工的‘劳动强度,改善了前工段员工的工作环境,前工段产前产后的卫生清洁时间也由通常的每班60分钟左右降为40分钟左右,前工段原料损耗由
1.2%降为
0.5%左右,车间空气、设备、中间品的微生物检出数据较低并且比拟稳定三.微波串沸腾床枯燥药丸微波具有加热升温快,兼具杀虫杀菌作用,但也有在降速枯燥阶段微波利用率低和物料温升较大,以及小径物料的布料边缘会消失枯燥缺乏的缺点传统的热风沸腾床具有温度稳定和枯燥匀称但升温慢的特点因此,在丸剂车间的枯燥工序我们采纳了微波串沸腾床的枯燥方式,将圆丸后的湿丸(此时含水量35%左右)先送入微波进展前期枯燥,药丸内外同时升温,较快地完成升温阶段进入恒速枯燥阶段,此时丸内的自由水充分,传质稳定,丸表蒸发稳定,丸体温度维持在90℃以下,经过10分钟左右,马上进入降速枯燥阶段的药丸从微波隧道输出(此时含水量12%左右),进入连续式热风负压沸腾枯燥床进展后期枯燥,在85℃的负压热风下向出料方向轻沸缓行,经过30分钟左右行完沸腾床,至此,枯燥完毕,含水量降至4%以下用这种复合枯燥方式在枯燥壮骨关节丸时,药丸温度始终保持在中温,挥发
六、整体核算方面:加强数据治理,降低库存资金占压自公司推行数字化标准治理后,我每天排查各类库存数据,收集当月核算数据,对当月产值、消耗及员工工资充分把握了解,协作公司降低库存占压资金,至11月底将修整库存资金由520万元降至180万元,为公司节省了大量生产资金和治理环节
七、节能降耗方面提高模具质量,改良生产工艺为了更好地节资挖潜,我们催促协作模具厂不断提高模具质量,削减制件修毛刺工艺,通过对压铸制件生产数量的排序,筛选出前200位的压铸制件,然后对模具进展分析排查,不断修理或新开备用模具,来到达不修毛刺降低消耗的目的,至11月底不修毛刺累计节省资金元,比去年同期增加了XX%o为了更好地完成下一年的工作任务,我总结以往的阅历和教训,站在更高的治理层面对下一年的工作进展了规划,针对将来主要有以下准备第
一、抓好生产反映速度,协作公司搞好“拉动看板”为了更好的完成各项生产任务,我们将大力推行“拉动”的作用,加强生产规划的分解协调,缩短供货周期,保证生产旺季上下沟通协作,按时完成各类生产规划,提高生产效率其次、抓好模具质量,提高产品质量在保证生产规划按时完成的同时,狠抓产品质量的提升,今后我们将通过提高模具质量,增加开模腔数等方法,提高产品质量、杜绝和削减质量缺陷造成的损失加强模具一模多腔的生产,如10567轴套由2腔/模增加为4腔/模,3956拨叉由4腔/模增加为6腔/模等,在稳定产品质量的根底上保证生产效率的提高第
三、加强治理,提高员工整体素养在精简员工队伍的同时.,加强员工技术及素养培训,全面提升制件铸造厂整体形象,为今后更好地适应集团公司的新形势进展打好根底在20xx年马上完毕的年底,我将更加努力仔细地工作,不断发觉问题、解决问题,更好地完成12月份的工作,力争将今年的工作画上圆满的句号为了迎接20xx年的挑战,我将努力提高自身治理水平,加强理论学问的学习,不断充实、完善自我,紧跟集团公司进展步伐,以饱满的热忱和干劲迎接崭新的挑战,为国强的进展壮大奉献自己的全部力气制药车间个人工作总结「篇十」
一、工作上我的主要工作职责是参与车间的药品流水包装过程,包括铝塑包装药品、计数瓶装药品、计量袋装药品、计量瓶装药品等药品的生产不同其他产品的生产,因为关系着使用者的生命健康,所以在生产过程中,必须十分的认真,严格按照生产指标完成生产严格遵照公司的各项操作规程,每一天正式生产前都仔细谨慎的核对各项指标、严格做好生产前的准备工作,生产中加强了抽检,主要是包装瓶签上的三期(产品批号、生产日期、有效期至)、装量差异、外观质量,如实填写抽检记录及产品包装记录重新学习了公司的操作规程,尤其是《人员进入一般生产区操作规程》,虽然日常工作更衣、洗手流程都已形成了习惯,但再次学习依旧有了更深入的认识,尽自己最大的能力,做好最基本最关键最有效的卫生清洁
二、思想上,以德制药、以德治业的理念深深的植入我的心里守诚信、施仁爱、遵礼仪、明是非,与同事、领导、家人和社会和谐相处平日生活里,以诚待人,热情洋溢,积极主动,相信在公司这个大氛围的影响下,我自己会越来越完善、越来越充实但是,在工作上,也发现了一些问题比如铝塑板的线上,有时候会出现漏包、三期不清楚、双包等情况可能主要是选板、模具的问题,也有可能是操作过程中的问题设备调试时要严格按照规定操作,发现缺粒、双包的铝塑板,当班直接在铝塑工序剥粒再铝塑;铝塑泡罩过程中,在料斗出料部位,必须有一名员工对空泡及时补粒,在后面铝塑板出板部位,有一名员工接板挑拣,发现有空泡的及时挑出返工铝塑泡罩结束后,在外包工序发现少量的缺粒铝塑板,直接按废品报废处理总体来说出现问题作偏差调查,找出原因,然后再进行纠偏,预防措施可以用自动识别系统,进行在线监测,也可以用老办法,就是要加大操作人员和QA的抽查力度,确保设备运行正常,如有偏差,则进行设备立即维护还有发现铝塑铝生产线的清场易忽视的几个盲点
①和PVC接触的导轨杆、和PVC接触的胶垫的接触面;
②和铝箔接触的导轨杆;
③和药片或胶囊接触的毛刷的内部;
④料斗的下料口;
⑤更换pvc时,使用的剪刀袋装药、瓶装药也出现过多装、少装的情况,主要原因可能是机器老化造成的,需要
①加强设备设施的维护保养或者更换新的设备,
②加强线上生产的自检频率,
③使用在线监测设备进行自动识别剔除不合格产品这样可能会尽可能的减少装药时多装、少装的情况对我个人来说,新的一年工作要着重抓好的以下几方面一认真执行公司各项规章制度,确保各项生产目标的完成二以争当优秀员工为契机,积极参加员工操作技能考核,提高业务素质水平,找出不足争当先进三开动脑筋,有创造性朝气蓬勃地开展工作,正确理解车间的局面,最大限度地发挥职工的主人翁精神和工作热情,坚持一切从我做起,实事求是,努力认真,以工作力求仔细、岗位坚决坚守为原则,积极主动做好自己本职工作制药车间个人工作总结「篇十一」
一、班组的建立与治理得到加强
1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神仔细传达,使车间员工真正领悟到公司的进展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想
2、加强了自身专业学问学习车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,仔细学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和榜样带头作用
二、狠抓安全治理不放松
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发觉问题准时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产
2、充分利用周六生产例会时间,仔细分析一周来的安全生产状况,将车间发生的安全事故仔细分析总结,吸取阅历,杜绝类似事故的再次发生
三、生产、技术治理得到加强质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进展掌握,避开不合格的产品流出车间,削减了客户的质量异议
四、现场治理得到改善制定了现场治理制度,并在生产过程中仔细执行,并仔细组织实施,使现场治理得到大的改善总之,20xx年虽然取得了肯定的成绩,但仍存在着许多问题和缺乏,主要表现如下方面
一、安全方面安全治理有好多没有到位,这主要表现在以下几点
1、安全治理力度不够安全培训不到位,检查不到位,有好多口寸候,由于我们的工作当中劳动量比拟大,工人的体力消耗比拟大,为此在生产安全检查过程中,发觉的安全隐患没有严厉的指出或者没有根据安全治理制度进展惩罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应当不讲情面,只有这样,才能彻底毁灭安全隐患为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的
2、违章操作的几乎没有处理过在工作过程中,有好多操作没有严格根据操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批判,而没有严厉处理现在想来,这是安全隐患的重中之重因此在今后的工作中,但凡消失的任何违章操作的,一律停工休息
二、生产、本钱方面因简洁追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,消失了
1、交接班不协调私自修改加工程序,对设备进展超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度
2、设备带病工作在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备消失故障隐患时,没有准时进展修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备修理资金的投入,把设备的修理时间转移到了下一个班次,并延长了修理时间但凡已经发觉设备有简洁的小故障并通知修理工修理,应当停车检修而没有停车的,加大惩罚修理工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的治理制度,我在想能不能把技术工(修理工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的方法进展分档,这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的,进展降低技术工档次的惩罚
3、治理不到位,有跑冒漏现象,本钱考核制度不健全,落实责任不到位应加大治理力度,建立本钱考核制度,量化考核
三、质量方面
1、下料长度不一缘由治理不到位方案
(1)找最正确标准,定量管料长度⑵随时抽查
2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里缘由员工没有责任心方案
(1)加强教育及考核力度
(2)加大巡检力度,防止漏检
四、现场治理方面定置治理仍没有完全到位到目前为止,我们还没有真正的对全部的物品进展定置治理,只是临时打算一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素养的凹凸不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍旧存在这一点我们应当建立定置治理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未根据标准进展摆放的,进展严格惩罚
五、设备现场治理没有完全到位由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事这样设备上面的铁屑及切削液等常常不能准时清理为此,我们预备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够准时清理并准时检查出设备隐患的,赐予肯定的嘉奖,对没有准时清扫的班组,则赐予适当的惩罚
六、培训方面
1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠阅历进展治理是不行的,而现在我的技术学问又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是阅历了这一点在今后的工作中,预备加强学习,首先自己能够解决的方法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的阅历和方法,这样既提高了其他人的‘岗位工作力量,对我也是一个学习
2、一般岗位的培训太少我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有这样大多数工人的各方面的素养差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性
七、个人存在问题
1、自身治理水平欠缺,应连续加强学习,提升自身素养,提高治理力量
2、工作力度不够大,工作细节没有妥当处理好今后要把工作做细、做到位
3、安全工作没有做到位在以后我要严格落实各项规章制度,做好安全工作为切实抓好20xx年班组的工作,我将按以下几个方面进展开展工作
1、连续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格根据安全操作规程进展治理全面落实安全生产责任制,重点抓好班组治理发觉问题马上处理当事人对查出的安全隐患,当作事故对待,根据事故三不放过的原则进展处理小事当作大事抓,把事故毁灭在萌芽之中
2、做好节能降耗,降低生产本钱1会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量2加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进展计量,降低产品消耗
3、强化质量治理1进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端面、内链外表光滑度加大治理力度,防止次品与废品的消失2加大生产工艺的检查力度,对不仔细执行工艺的员工进展通报批判,并上报处理
4、仔细落实公司下达的生产任务1依据各车间用工人员状况,制定最正确用工人员方案,由班组和车间共同协作积极招收新工人,确保正常生产人员的配备2合理调度、均衡生产,依据生产需要,协调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务
5、积极做好现场治理1对成品或半成品以及废品区分存放,加强巡查,对未按要求进展惩罚2强化设备治理,责任到人,每月对设备治理、使用进展总结加强产成品的防护措施,将全部产成品全部盖好,做到防碰防撞
6、加强自身学习,并仔细注意岗位培训综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极协作公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍油物质获得了高爱护,干丸的水分含量匀称稳定,溶出时间较短并且稳定,综合耗能较低四.赋形用纯化水常温改控温通常,水丸的赋形用纯化水都直接使用,由于壮骨关节丸药粉的组分及细度缘由,试验证明,它的混合匀称性和混炼后黏度对纯化水的温度比拟敏感,纯化水在一个适宜的窄范围温域内参加混合时,能获得较高的混合匀称度和适宜的软材黏度,间接地使制丸机获得抱负的制条性能,断条率可以到达很低因此,我们对赋形用纯化水进展加热并掌握温度,断条率由原来的平均02次/分钟降至
0.2〜
0.3次/分钟,降低了员工的劳动强度和局部返工率,并保证了产品品质五.制丸机制条筒增加水冷装置由于壮骨关节丸软材的摩擦系数较高,当制丸机连续工作时,推动器、制条筒及物料会发热,且整体上散热慢于产热,筒内软材温度渐渐上升,黏度渐渐加大,出条速度因而渐渐下降,影响了产量,进展下去还可能影响质量所以,生产壮骨关节丸需要使用制条筒带冷却装置的制丸机,但目前市场上还没有这样的机器,因此我们对制丸机制条筒进展了改造,在其外层加装了降温夹套,通上冷却水,中和摩擦产生的热量小时产能由改造前的42kg左右提高改造后的53kg左右,并保证了产品品质六.微波承料带由密带改网格带和增加网带边缘导板微波厂家供应的承料带是通常的密织带,透气性能弱,在枯燥过程中贴带丸和贴带面枯燥滞后,造成枯燥不均和耗能增加为此,我们将承料带改为网格带,改善底部药丸的通风环境,降低丸周蒸汽分压,促进集中,解决了此缘由的枯燥不均和无效耗能问题止匕外,对象壮骨关节丸这类小径物料,微波枯燥还有一个固有缺陷,就是那些网带边缘的独处药丸汲取的微波往往缺乏正常的三分之二,枯燥动力缺乏,为此,我们给枯燥腔内的承料带增加边缘导板,扬起料带适当角度,集中边缘物料,避开了这种枯燥缺陷,此举能避开大约3%的局部返工七.外包装组合式生产线增加联动和自控外包装组合式生产线分别由三家不同的设备供给商供应,彼此间没有信息和掌握联系,在生产过程中时有由于换料、机器故障等缘由引起产品堵塞或机器空闲,操作人员常因此处于紧急状态,简单疲惫为此,我们在贴签一装盒一收缩装箱之间安装了光电感应和规律联动掌握装置,实现了肯定程度的自动功能,分担了一些操作人员的工作,改造后每班能削减大约1520次的产品堵塞或机器空闲,使得包括内包装在内的整个后工段的生产更〜加流畅稳定A.重要工艺点实时自动监控为使产品质量更加稳定牢靠,丸剂车间还对混合时间、炼药负荷、枯燥时间、枯燥温度等重要工艺掌握点进展实时自动监控利用机器自带或另配的高品质触摸屏、可编程掌握器、周密测流器、远红外探测器等装置对工艺过程中的重要工艺点进展实时监控,到达戒备值时自动报警,到达特定值时自动报警并停机,避开了单靠人工观看的可能疏忽,为产品品质供应有力保障改动1——原料损耗由
0.6%降为
0.2%(改为:
1.2%降为
0.5%)0八——热风沸腾床具有温度稳定和枯燥匀称(新加但升温慢)的特点九—马上进入降速枯燥阶段的药丸从微波隧道输出(此时含水量1215%左右)〜制药车间个人工作总结「篇二」一年的时间走过去了,来hec有2年的日期了回忆走过的日子,有快乐、又懊丧、也有劳碌的时候,许多人、物、事,在我身后马上远去,留给我的只是那深刻的回忆回想这一年我在hec,始终努力的工作,有那么一点成绩,也有那么一点圆满,也有么一点无奈回忆这一年的思想和工作,几分努力、几分收获在车间领导、同事的关心和热忱的帮忙下,在自己不断学习与反思中,进一步提高自己来到hec这2年有了那么点成长和成熟我对我的工作有良好的职业道德,有较高的思想觉悟,能顾全大局,一车间利益为重积极履行公司员工的职责,有较强的责任感和进取精神,时时到处以实际行动争当一名有价值的优秀员工,践行“干,就要收一流的”铮铮誓言现将我这一年的思想、工作和学习方面的状况做一个总结,向领导汇报一下
1.在思想山喜爱公司,喜爱车间,仔细执行公司大纲和车间规章制度,积极参加公司和车间、班组内的各项活动,坚持仔细完成车间和班组安排的各项任务
2.提高熟悉,增加急迫感、责任感,以适应公司及车间进展的要求
3.在工作中转变观点“既不自大也不自艾”,从接触、理解到喜爱自己的本职工作,增加了为公司、为车间、为社会进展的意识
4.在工作作风上,能遵章守纪,团结同事有较强的.团队合作精神在平常的工作中,务真求实,乐观上进始终保持严谨仔细的工作态度和一丝不苟的工作作风勤勤恳恳、任劳任怨,虽然领导安排的工作有时比拟繁杂,却是公司及车间工作中不行缺少的一局部,我积极与车间同事共同完成,在不断提高自己工作素养的同时一,我的工作不断渐入佳境,处理起来渐得心应手在hec这个大家挺顺当工作2年有余,自认是一名合格的hec员工这给了我无限的信念,同时也有了更多的压力,时刻警醒自己想当一名优秀员工,什么该做,什么不该做,更促进了我的进步然而,我也深刻的熟悉到自己的缺点,并在工作中循序渐进的改善一个人在改正缺点和错误的过程,我想不会在一朝一夕所以我做好了充分的心理预备,虚心承受车间领导和同事对我提出的缺乏之处以后,还有很长的路要走,还有许多要学的,自己的努力是少不了的但,我有信念,有力量改正工作中的一些缺乏和缺点总结过去,展望将来,我将以饱满的热忱一如既往的对待我的工作,脚踏实地,尽职尽责,不辜负领导和同事对我的关心和期望制药车间个人工作总结「篇三」一年来,我们车间在公司各级领导的支持下,以效劳公司和各车间部门为宗旨,加强抓好我们车间各班组的内部治理,做好各部门的协调协作,较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标主要指标完成情忱本年度设备完好率98%本年度锅炉压力容器完好率100%本年度水电气消耗状况1—12月水实际耗用31278吨1—12月电实际耗用
27.2753万千瓦时1—12月气实际耗用
13.4424万立方米
一、加强车间内部治理:动力车间依据公司领导的要求,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,坚固树立以为生产一线效劳的精神,回忆XX年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保效劳为前提,主要做了以下几方面的工作
1、根据公司的各项规章制度的规定,车间依据锅炉班以及电工班的特性,车间打算取消了以往的轮番执班,改为全员执班合理调整淡旺的人员安排,确保了规章制度的惯彻执行避开一些不必要的隐患发生做到特别事情特别处理
2、积极协作公司劳资部门人事调动,依据本车间实际状况进展了合理的人员调整
3、车间坚持以效劳为宗旨,车间电工,修理工以及一线修理工,加强巡逻检查,发觉问题马上解决,保证随叫随到,保证公司和生产车间设备正常运转
二、保证设备正常运转效劳一线
1、为了锅炉设备的正常运转,车间有效利用节假日时间,年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进展了调整、检修合理改造锅炉取样器的位址,使该区域标准干净
2、更加合理改造加固锅炉手动进水泵的根底,消退了该泵在工作时的噪声对锅炉自动进水和手动进水的管道进展了更换,解决了长期缘由不明漏水的问题
3、水处理机是锅炉用水的主要设备,该设备运转时限已久柱体锈蚀,消失水质不稳定的现象,为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进展更换,有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命
4、合理利用能源,更好地为生产一线效劳,车间转变了以往传统的供气方式,亲密协作各生产车间按淡旺季需求调整供气
三、坚守本职、努力奉献
1、在生产过程中,为确保生产任务保质保量的完成,车间修理按规划对设备进展修理和保养,保证了设备的完好率,提高了有效的生产工时为确保质量,修理工出办法想方法积极协作各生产车间各部门把好质量关对促进生产任务的完成起到了积极协作的作用
2、在保证了生产任务完成的前提下,车间修理工从公司利益动身,在主管领导的协作下,合理利用原有设备对一些元老设备进展修复改造提高生产效率组织修理人员完成了八台天津造袋装机,缸体停缸修复工作
3、制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到使用者的要求,车间修理工利用了它的主体,针对传动方式进展了改造,到达了设备的设计要求,使该设备发挥了它该发挥的价值
4、为了提高成品封包的工作效率,新增了五台封箱机,一台高速打包机对车间的生产线进展合理的改造,有效的降低生产本钱,减轻操作工的劳动强度,为公司制造效益做出了奉献,也表达了修理工自身的价值
4、本部门负责全公司压力容器,计量器具治理及检测工作对全公司各部门使用的各种压力容器,压力表,计量器具严格把关,做到定期检测不漏检不合格器具不使用,定期负责对全公司的特别工种上岗证培训、复训工作,坚决做到持证上岗杜绝无证上岗操作制药车间个人工作总结「篇四」
一、产量方面产量从年初日入库量不到8000支,到3月份日产量突破Ixx支,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明白在程总、马工的正确带着下,在真空管车间全部员工的共同努力下,才会制造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平
二、质量方面
1.新设备投产后,各工序的合格率在以前的根底上都均有明显提高,特殊是前道拉封机的投产及改造胜利,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善
2.工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出厂的质量也在从工艺、治理等方面加强掌握,得到有效保证,货物供不应求!
三、人员治理方面自20xx年上半年,年底因治理等诸多方面的,缘由,新员工也在不断的补充,但人员的流淌性比拟大导致20xx上半年,年初人员依旧比拟紧急,由于生产旺季的到来,工人工资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强治理、提高工资待遇等因素下有所提高但也有由于治理方面的缺乏造成个别员工的思想波动性比拟大现在,生产一线的娴熟操作工依旧比拟紧急!这也是迫在眉睫,急待解决的问题
四、物耗方面由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动了车间治理者及员工的积极性,节省成果明显
1.主要原材料。