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文本内容:
、施工临时用水、用电准备51-5-
1.本工程临时用包括施工用水、部分生活用水、消防备用水1-5-
2.主要用水量是施工用水根据以上情况分析,本工程施工及生活临时用水采用原有的水龙头,(单独接管、并安装水表)1-5-
3、本工程施工临时用电主要包括施工机具用电及部分现场照明用电施工组织本项目将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制,按照国家标准对该项目进行全过程、全方位的科学管理2-1,选择施工经验丰富的项目经理,在投标人全范围内抽调骨干管理人员组建强有力的项目管理班子2-2,项目劳务层项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划,以施工组织设计为依据,编制劳动力需用详细安排计划按招标方案及时、足额、保质地、按施工进度计划劳动力劳务层的内部管理由劳务队经理负责,外部由项目经理部进行指导、监督、管理、控制第节主要分部工程施工顺序:2基础、主体结构工程施工时,水、电预埋留工作同步进行,避免事后凿槽打洞上部主体结构工程完即可验收,以便及时组织楼地面和内墙面、天棚粉刷施工分刷施工前应对预埋护线管路进行通管检测,把发生堵塞的管道疏通屋面下二层的内装饰待完工屋面防水后进行基础工程施工顺序本工程为桩基,另行组织施工3-1,砖混结构施工顺序轴线定位,摆样石专T安装木门框(可留洞后塞口安装)一>砌筑墙体一钢筋碎构造柱T安装楼面梁板模T绑扎楼面梁板钢筋一浇捣楼面梁板碎3-2,屋面防水施工顺序清洗现浇屋面板-20厚1:3水泥沙浆找平一高效隔热防水瓷漆一20厚1:3水泥砂浆找平层一40厚C20细石碎防水层-20厚1:3水泥砂浆找平层压光3-
3、水泥砂浆楼地面工程施工顺序地面素土夯实后60mm厚卵石一CIO碎垫层随捣随找平(楼面先清除垃圾及砂浆、碎残渣后用水冲洗干净)一素水泥浆2nm厚合层一道一20厚1:2水泥砂浆i抹面压光3-
4、内墙装饰施工顺序清理墙面、填补架眼、检查贯通预埋管道一冲筋贴饼、水泥砂粉门窗洞、阳角护角一石灰砂浆抹面刮平压实平筋条-2mm厚10:1石灰水泥浆抹面压光一管内穿线、安装室内管道3-
5、外墙面装饰工程施工顺序按粉刷操作要求改脚手架一清理墙面、填补架眼、挂线冲筋一粉刷1:
2.5水泥砂浆基层平冲筋条一安装门窗框一挂贴方块砖3-
6、门窗施工工艺流程弹线找规矩一门窗洞口处理一门窗洞口预埋铁件的核查一拆包检查门窗质量一按图纸编号运至安装地点一铝合金门窗安装一门窗四周嵌缝、填保温材一清理一质量检验一成品保护第节主要分项工程施工方法
3、测设控制点及放线定位1房屋各段为矩形,按四大角控制施工时根据施工图测控轴线,并校准调整好后,用钢尺和线定位其它轴线,无误后均交轴线延伸到地梁槽边外不少于L5m距离的木桩上,在顶上打钉标记中轴线位置)控制轴线的外延控制桩用碎嵌固牢靠,然后在控制桩上测设出所在位置的室内地面高程点、桩基础施工2鉴于本工程桩基是由分包单位组织施工,故施工方案由分包单位另行单独编制、钢筋加工制作与绑扎34-3T、钢筋从销售单位买回运至施工现场加工制作
①10以内选盘圆,
①10以上采用标准定尺线材
①6~10线材采用卷扬机冷拉调直除锈切断采用钢筋切断机或砂轮截断机(
①6~10可用钢筋钳剪断),弯曲采用钢筋弯曲机,加工好后的钢筋按构件编号标识堆放,绑扎时运至设计位置就位,用18#(梁、柱)或者22#(板)铁线绑扎固定柱梁板钢筋均全扣绑扎4-3-
2、钢筋接长方法及接头位置数量控制W
①12以钢筋采用绑扎搭接,光面端头弯180钩搭接30d,螺纹钢不弯钩搭接40d,但均不得少于250nmi;>012的柱内纵筋采用电渣压力对焊;
①12~(M8梁内纵筋采用双面电弧焊搭接5d,
①18以上梁内纵筋采闪光电焊对接同一截面接头数量应符合设计要求4-3-
3、保护层厚度及设置方法梁、板用预制碎块绑扎在受力钢筋上保证保护层厚度,柱用短钢筋焊在四角纵筋上控制钢筋砂构件保护层厚度应符合以下规定4-3-3-
1、板当板厚W10cm时10mm厚,当板厚N10cm时15nm厚4-3-3-
2、梁基础梁、湿环境及不粉刷梁35mm,其它类梁25mm4-3-3-
3、柱埋入地下,湿环境,不粉面柱35mm,其它类型柱25mm4-3-3-
4、加工制作及绑扎方法钢筋下料前尖根据施工图编制料计划表,分类统计各规格型号的长短根数,以便统筹配料,避免下料多余短头及减少短筋接长,下料时应先裁一根试样弯曲成型符合设计尺寸要不得求调整长度后才能批量下料现场绑扎钢筋骨架顺序为安放主梁(先)次梁(后)底筋一安放柱头箍筋一安放主梁(先)次梁(后)上部钢筋T按计算每空梁箍套纵筋于内放在梁端一绑扎柱头箍筋一绑扎主(先)次(后)梁钢筋一安放绑扎板底筋一绑扎板负筋当梁高N300mm(板底以下部分)时,应装好底模绑扎好钢筋骨架后才能安装梁侧面模板及平板模绑扎板筋前应对梁筋仔细核对与设计无误绑扎好钢筋后应及时验收作好隐蔽记录并报业主、监理核验签认在绑扎好钢筋上通行时应搭设架空通道,不得从钢筋上踩踏行走、模板制作,安装与拆除44-4-1,模板制作根据郴州地处华南,楠竹资源丰富以及以往工程的经验,本工程模板采用竹胶合板,在竹胶板沿长边方向钉方木以加强模板的刚度4-4-2,大梁支模采用以钢管支撑为主,铺以木支撑,支撑应支承于碎(砖墙)面上,支承在基土上时,应事先夯实及做好排水设施,支承点应垫60x250x250的硬木板或100x250x250的预制碎块4-4-3,装模柱模一次装到主梁底,在施工段内先装好外墙端头转角的柱,吊线垂直方正后四面支斜撑固定;沿纵向有柱轴线搭设双排(立杆在柱两边)间距比柱边长加
0.5m钢管支架,以便固模及运送碎,架高比模顶低
0.2%横向在两端及中间每隔一开间设单排(在卷扬处设双排以便作连续通道)架连结各纵向支架,横向支架每空都用斜抛撑加固,纵向支架两端开间及中间隔2-3个开间设剪力撑加固架体刚度;搭设支架后,纵横拉线,尺量找正中间柱的位置将柱上端及中间用钢管紧固在支架上固模时应校正使垂直度误差不超过5mm,方正对角线(柱裁面)误差小于3mmo4-4-4,拆模拆模按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除高超过
3.0米的模板应先搭设操架,严禁用长撬棍,强拉硬撬或用独梯、单马橙登高操作,模板、支撑应按构件分类边拆边清边收,及时修整破损模板,清除损坏的支撑各类构件拆模期限应根据现场同等养护条件的碎试验达到以下要求方能拆模作业4-4-4-1,板悬挑板及缺边支承板100%;四边支承这
4.0米70%,跨度>
4.0米的100%,当上层有砖砌体或要支模时,应跨中及两端1/4跨处及中间不大于
1.5m间距复撑,待上层结碎浇捣7天后拆除4-4-4-
2、悬臂梁应待位强度达到100%时方能拆模,当上层需支模时,应同下一层一道在距支座边2/3外伸长度处同点复撑,待上层位达到7%时才能拆除此这之外下一层的复活撑4-4-4-
3、主梁应待位强度达到100%后才能折除支撑系统,当上层需支模时,应待上层结构碎浇捣7天后才能拆除支持4-4-4-
4、柱、圈梁侧模应待位强度超过12Kpa后,保证拆除时不损棱掉后拆除碎及钢筋碎构件施工4-5-
1、现场浇注碎采用旋转自落式350L搅拌机和插入式振捣器(柱、梁)和平板式振动器(板)振捣方式施工新拌碎选用材料普通硅酸盐水泥当强芭设计值大于C25时用425级水泥,设计强度值这C25的用325级水泥配制,骨料选用过筛河(中)砂和l-3cm碎石;采用城市自来水拌和4-5-
2、配制碎应按试验配合比经现场测定含水率调整施工配合比后过磅计量配合,并经常测定坍落度控制用水量机拌碎时间应不少于90秒,拌和后待用时间就不超过30分钟运送碎通道应修平整,减少在运输途中振动产生离析4-5-
3、柱用碎在下端
1.0m时增加5%的和水量,以上部分用位减少3-5%的用水量,以便碎振捣;浇注柱碎时应按
0.5米高左右振捣时四角及中间五点梅花形插点;到柱顶时加入适量拌浆大颗粒石子以拌和余浆浇注梁内位当深度W
0.5米时一次振捣满,梁高大于
0.5米时按
0.3米左右一层振捣,上下层浇捣间隔不得超过30分钟,振捣上层时,插捧应进入下层56cm平板位在10cm内时,用平板振动器一次振实,当板厚超过10cm〜以上时,应先用振动棒振实后再用平板振动器拖平柱头纵横钢筋密布时,应从四周梁头将位挤振进去4-5-4,楼(屋)面梁板竹尽量一次性振捣完毕,不留施工缝,浇注碎应尽量连续进行,必要留间歇施工缝时应留在次梁跨的31/4区间,严禁在主梁上留施工缝,若遇停电或机械故〜障,就是用人工拌和、运输、插钎也要完成到规定能留施工缝的位置4-5-
5.新浇碎12小时后浇水保持湿润养护不少于14天,当在晴天暴晒或下雨天气应覆盖新浇砂下雪及冰冻天气不宜浇注砂施工,若为抢工期则应清除干净冰雪并采以保温措施后才能施工、预制构件制作及安装54-6-
1.门窗过梁的洞口净宽尺寸WL2为顶上过梁采取在现场按设计要求预制,当洞口净宽尺过超过L2米的过梁采用现浇预制过梁时当处在柱边洞口过梁的(砖墩)支承长度小于240mm时,应将过梁底筋伸出梁端1501180mm待安装时插入现浇柱内〜4-6-
2、安装过梁前应将洞口高度墙顶上用20mm厚水泥找平,砂浆平齐设计高度,然后有11水泥细砂浆安稳当支承过梁的洞边砖墩宽度小于180mm时应加支撑顶固过梁,安装过梁后若不能与砌砖平齐,当厚度25mm以内时用1:3水泥砂浆找平,填补高度超过25nlli时应C20细石碎补平、砖砌体施工方法64-7-1,砌筑墙体的要求4-7-1-
1.砌筑墙体前,必须用钢尺校核放线尺寸,允许偏差不应超过规定4-7-1-2,底层墙的防潮层,如设计无具体要求,宜用125的水泥砂浆加适量的防水剂铺设,其厚度一般为20mm,不应用油毡作基础的水平防潮层4-7-1-3,砌体施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砖或砌块规格和灰峰厚度在皮数杆上的标明皮数及竖向构造的变化部位4-7-1-
4.施工前应将基础、基础梁、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净,并浇水湿润4-7-1-
5、砌体相邻工作段的高度差,不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m4-7-1-
6.砌体临o时的间断处高度差,不得超过一步脚手架的高度4-7-1-
7.设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过30厘米的洞口,应砌筑平拱或设置过梁预埋件应作防腐处理预埋木砖的木纹应与钉子垂直4-7T-
8、在墙体的下列部位不得设置脚手眼4-7-1-
87、过梁上部与过梁成60角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内4-7--8-
2、宽度小于1米的窗间墙,梁或梁垫下及其左右各50厘米的范围内4-7-1-8-3,门宽洞口两侧18cm和墙体转角处43cm的范围内4-7-1-8-
4.设计规定不允许设脚手眼的部位4-7-1-8-
5.12cm厚墙、料石清水墙和独立柱4-7-1-9,砌体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝应填铺砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%(砖砌体)及90%(砖空心砌块),垂直灰缝的饱满度不得低于60%(砖空心砌块)严禁用水冲浆浇灌灰缝砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为lOnrni,不应小于8nini,也不得大于12111n1,埋设的拉结钢筋和网片,必须放置在砂浆层中4-7-
2、砌筑用砂浆4-7-2T、水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放并保持干燥如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况,应经试验鉴定后,方可使用不同品种的水泥,不得混合使用4-7-2-
2、生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,并使其分熟化,熟化时间不得少于7天沉淀池中储存的石灰膏,应防止干燥和污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏4-7-2-
3、砂浆应符合下列要求4-7-2-
4、设计要求的种类和标号;4-7-2-
5、砌筑砂浆的稠度应适当当用于实心砖墙及柱时,其稠度为>10cm,当用于实心砖平横式过梁时,其稠度为5-7cm,当用于砌筑混凝土空心砌块时,其稠度为5-7cm;4-7-2-
6、保水性能良好(分层度不宜大于2cm);4-7-2-
7、拌合均匀4-7-2-
8、砂浆的配合比应经试验确定,如砂浆的组成材料(胶结料、参和料和骨料)有变更,其配合比应重新选定4-7-2-9试配砂浆,应按设计标号提高15%石灰膏、粘土膏和电石膏等试配时的稠度,一般为12厘米4-7-2-
10.砂浆的配合比应采用重量比4-7-2-
11.水泥、有机塑化剂的配料精确度应控制在±2%以内;砂、石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精确度应控制在±5%以内4-7-2-
1742、配电分箱及线路搭设
1743、施工安全用电技术措施
274、砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器内如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合4-7-2-
15.砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕如施工期间最高气温超过30C°,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕4-7-2-
16.砂浆标号应以标准养护,龄期为28天的试块抗压试验结果为准4-7-2-
17.每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块(每组6块)如砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块4-7-
3.材料要求4-7-3-
1.砖的规格及强度应符合设计及规范、规程的规定4-7-3-
2、其含泥量不应超过5%,当砂浆的标号小于50号时,砂的含泥量不应超过10%4-7-3-
3、水泥应满足设计要求及对应的国家质量标准,并经过检验4-7-3-
4、水应采用不含有害物质的洁净水4-7-3-
5、外加剂应按施工设计要求4-7-
4、砌体(砖墙)施工方法4-7-4-
1、砌筑砖砌体时,砖应提前浇水湿润,含水率宜为10-15%,含水率以水重占干砖重的百分数计4-7-4-
2、砖砌体应横平竖直、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固实心砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式4-7-4-
3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎斜槎长度不应小于高度的2/3如临时间断处留斜槎确有困难,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋拉结筋的数量为12厘米墙厚放置1根直径6毫米的钢筋;间距沿墙高不得超过50厘米,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于50厘米,末端应有90弯钩临时间断处不得留直槎4-7-4-
4、隔墙与墙或柱为不同时砌筑而又不留成斜槎时,可于墙或柱中引出阳槎,或于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋,其构造与上条规定相同,但每道不得小于2根抗震设防地区建筑物的隔墙,除应留阳槎外,并应放置拉结筋4-7-4-
5、砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直4-7-4-
6、框架结构中的填充墙,应与框架中预埋的拉结筋连接4-7-4-
7、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧4-7-4-
8、砖柱和宽度小于1米的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心4-7-4-
9、施工中需在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于50厘米,洞口顶部宜设置过梁4-7-4-
10.砌筑钢筋砖过梁,如设计中无具体要求,底面应铺放13水泥砂浆层,其厚度宜为3厘米;钢筋应埋入砂浆中,两端伸入支座砌体内不应小于24厘米,并有90弯钩埋入墙的竖缝内,钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砌层4-7-4-
11.实砌砖平拱式过梁的灰缝应砌成楔形缝灰缝的宽度,在过梁的底面不应小于5毫米;在过梁的顶面不应大于15毫米拱脚下面应伸入墙内不小于20毫米,拱底应有1%的起拱4-7-4-
12.砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度达到设计标号的50%以上时,方可拆除4-7-4-13,砌筑水池、化粪池、窖井和检查井,尚应符合有关规定4-7-4-14,如设计无要求,一般应采用普通砖M100和水泥砂浆,并砌筑严实;4-7-4-15砌体应同时砌筑,如同时砌筑确有困难时,必须砌成科槎;4-7-4-
16、各种管道及附件,必须在砌筑时按设计要求埋设;4-7-4-
17.防水部分的施工,应符合《地下防水技术规范》GB50108-2001中的有关规定4-7-4-
18.粘土砖施工,对进场的粘土砖要进行抽样检验和外观检查,要求选取用的粘土砖品种,规格,强度的符合设计要求,同时外观边角应整齐、颜色均匀、规格一致,无翘曲和裂缝砌体进场后须验收合格后方可使用;红砖严禁干砖上墙4-7-5,防止墙体裂缝措施减少顶板、梁与墙体之间的温差,选择合格的施工时间,避免低温或高温季节施工;门窗洞口两侧实心砌体不应小于370mm宽,窗台下设3-4皮实心砖墙,伸出窗洞口两边长度不小于500mm,以减少和避免门窗口角应力集中而产生的斜八字裂缝对于穿墙管线的敷设,严禁在空心墙壁上剔割,一般应将管线敷设在实心墙体上与转角构造柱连接等均应按砌筑工程施工验收规范执行4-7-
6、站窗安装站窗均采取后塞口方式安装内墙站窗在砌筑墙体时洞口周边间距500mm预埋60x120x120经刷防腐沥青的硬木砖,粉刷施工前安装门窗框校正后用长铁钉入预埋木砖紧固并和水泥砂浆塞满空隙;上墙上的门窗均待粉刷打底后,电锤打孔塞开胀塑料塞,装入门窗框校正后用长不锈铁螺钉拧入塑料塞紧固,并用水泥砂浆填塞缝隙,用防水填缝胶封口门窗扇待粉刷装饰完工及内墙刮胶打底后进行、楼地面装饰74-8-
1.本工程均是水泥砂浆面层,地面面层做在碎垫层上,楼面面层直接铺筑在结构现浇板上,故在施工基层时(地面碎垫层,楼面结构现浇板)应随捣随找平,保证水平误差在-
5、+10丽范围内,平整度误差小于5mni4-8-
2、楼地面施工随内墙、天棚抹灰后进行,每施工段完成一层内粉刷施工后即将地面清洗干净,扫除积水后满刷一遍11水泥稠浆,随后铺水泥砂浆搓平压光4-8-3,楼地面高程,平整度采取在房屋周边冲筋中间贴饼方式控制,先交楼层所有房间墙面上测设比地面高o.5m的水准控制点并弹墨线,清洗地面刷浆后在房屋四周用于硬性砂浆冲筋(应拍打搓实),筋条面用2米长铝合金杆尺来回搓动压实平齐至控制高度,然后套筋条拉线在记中间贴饼,饼点间距应小于L8%以便2米杆尺两头搁到并来回搓动4-8-
4、检查筋条、贴饼无误后,用1:2的干硬性水泥砂浆(水灰比控制
0.
40.5间)铺满地面,〜按
1.
21.3的松铺系数使松铺砂浆略高出冲条面,用L
01.2米的木刮把粗刮平后再用平底〜〜大铲将砂浆层拍打密实平冲筋条,高出冲筋条的用刮把刮走,比筋条低的散铺砂浆用大铲拍打平筋然后用
2.0米的铝合金杆尺平冲筋条及贴饼面精确刮平,边刮平边用木荡子槎压后再用钢板荡子搓磨出浆,刮平磨浆待砂浆表面收水后,进行二遍磨冰并收抹荡子痕,第三遍压光待砂浆用手掌用力下压有印无痕时用钢板荡子压浆抛光,压光成面后应无砂眼,无印痕,颜色一致4-8-
5.水泥砂浆面层成活12小时后洒水养护,保持湿润养护期不得少于14天养护期头三天不得穿硬底鞋踩踏以免损伤表面、屋面防水工程及厨卫洗刷间防渗漏施工方法84-9-1屋面采用1:8水泥膨胀珍珠岩(保温隔热)找坡施工时先清理干净现浇屋面板浇水s湿润后用13水泥砂浆控制平均厚度20nl左右找平,用铁荡子将找平层抹压收毛4-9-
2.厨房、m卫生间、洗刷间处现浇楼面板用碎加抗渗剂(用量按选用型号说明书规定)并随捣将表面压光,将四周墙面的地面上6cm在粉刷前用防水砂浆抹光,并且将墙面与楼板相交大角刷冷底油一道,热沥青二道(墙面刷到地面上6cm,地面上刷自角向外刷20cHi宽),防止上面用水经墙体下渗厕所填后,施工垫层位标号应不低C20,厚度不少于6cm并振捣密实,形成防止地表水下渗的第二道屏障、墙面粉刷、内墙面采用石灰砂浆粉刷,天棚采用水泥砂浆910抹面,粉刷前应先清理墙面,填补架眼,校正好门窗框水电安装好穿墙孔,检查暗埋管道贯通及安装好接线合(冲筋后再用水泥砂浆嵌固平筋面),然后找垂规方冲筋,筋条简距应不超过米,冲筋条应布置L8有及门窗洞口边,连同护角用水泥砂浆一次做成,校正筋条无!1!误后,湿润墙面用砂浆粉大面略高出冲条,木荡子槎实后用铝合金杆尺刮平至筋条面,用细砂浆补平刮痕及大砂眼后,满刮一遍10010水泥石灰膏浆,和木抹灰板带水搓压使灰浆与底层砂浆表面拌和并搓平,再用铝合金杆尺浆灰浆面精刮平,收水后用钢板荡子收毛抹压平整,不必压光抹灰面,以便增强面层的粘附力天棚粉刷天棚粉刷时先在四周墙顶交角弹线,依线用水泥砂浆将阴角修直,中间依四周拉线贴饼后,粉混合砂浆平贴饼面,用2米杆尺检校平整度后有木荡子带水平回搓抹,使成面平顺收水后用钢板荡子轻压收毛,使成面无荡子抹痕即可(不必压光)、搭设脚手架施工方案:114-12-
1.房外装饰大部分是方块砖,为保证装饰效果,外架拟采用双排扣件式钢管脚手架利用内架反手砌外墙,外架只作装饰用及考虑节约用地,外边立杆离墙面
1.2米,里排立杆离墙面
0.2米,架内通道宽
0.9米,主体砌墙时派专人守护,严禁上架操作主体施工时外架只作楼(屋)面临边防护用4-12-
2、落地外架先施工完成地面室外攻水位垫层用作脚手架基础,立杆时加30x200x200硬木板垫块,立杆间距
1.
82.0米因规定脚手架主体结构施工时仅作防护用,仅用于装饰施工操作架,〜故大横杆按每层(
3.00米高)二步架,设在距楼面
0.8米和
2.3米处(即宽顶和窗台下
0.1米)小横杆先只在
2.7米架层处按
2.5米竹架板搁三根(间距
1.15米架板端头处距
0.2米)通层满扣用于铺设水平封闭防护层外,其它架层隔一根立杆扣一根小横杆连结里外立杆,待装饰施工前再按规定要求扣满小横杆纵向剪力撑在四角及中间每隔15米设置,斜跨4根立杆,第一层及顶上一层尖交叉设置,中间层走之字形,剪力撑斜杆必须与跨力撑,一层剪两步架,用十字扣将剪刀撑斜杆固定在大横杆上交叉处用旋转扣固定4-12-3,脚手架安全防护4-12-
37、架体必须与房屋进行刚性连接,高度方向在每层楼面,平面间距每三根立杆设置一个连结点472-3-
2、四周外侧满挂密目式立网封闭防护,水平防护层应满铺架板靠墙,且在上一步架平挂密目式平网,应经常清检网内杂物及时斟换损坏的平网4-12-3-
3、模板支撑内架应经专项结构计算,并按劳取酬规定构造方式,严格按专项设计方案施工,并经常检测其稳定安全性能,及时发现隐患进行加固补强处理,确保安全4-12-3-
4.严禁将电力线路直接架设在脚手架钢管上,必要时用木横后瓷绝缘子架设,且导线距钢管距离应大于
0.5米及两横担间距离的1/10钢管架体应设避雷,接地设施4-12-3-
5.严禁非架子工拆卸脚手架杆件及扣件,防碍施工必要拆卸时应报经安全员批准后派专职架子工进行拆卸,且完成作业后及时恢复拆除的杆件,架子工应持证上岗及符合高处作业的生理要求4-12-3-6,搭设脚手架应分部位验收(第一步架成工及每楼层成工后)合格才能交付使用及继续向上升架、现场运输方法124-13-
1.垂直运输采用龙门架卷扬机二台,按施工现场平面布置,按设计提升能力可保证施工及工期需要4-13-
2、场外材料组织社会车辆或合同要求供货商运送到施工地点,场内水平运输以手推胶轮斗车为主和人工抬挑运输为辅进行第节・、楼面浇注砂运输道待装模扎筋后,用预制型风马凳4413-3支承和墙上搭设钢管运输道(面铺竹架板后上铺竹胶板,用人力斗车运输,输以人工用胶桶挑运)施工用电方案:、电器电源线路布置1电器、电源线中布置见施工组织设计总平面布置图采用三相五线电杆式供电系统对施工现场进行供电、配电分箱及线路搭设25-
27、总配电箱内设25A漏电开关和100A漏电开关各1个,分为2个回路给施工现场供电动力设垂直运输设备,砂浆、碎拌和,钢筋加工及木工,楼层称动四个回路,照明分生活区和施工现场夜间照明两个回路动力回路根据用电量计算(计算式略)和满足机械强度的需要选用16mm2铝芯塑料线,从总箱100A漏电开关下分别接入各配电分箱给施工设备供电照明电路用10mm2铝芯线从总箱25A漏电开关接出到用电点5-2-2,用尾径不小于80mm杉原条作电杆,埋入地下
1.2m杉木方,并安装瓷绝缘子架线,线路架空对地垂直距离应大于4m,室内照明线路对地垂直距离不小于
2.5mo、、各配电箱均采用专用标准全封闭式防雨带锁铁箱,箱底35-2-3对地垂直距离不小于移动式配电箱对地垂直距离不得小于L5m
0.6m,并设三角支架施工安全用电技术措施5-3-
1.电器工作人员必须持证上岗,严禁非专业电器工作人员无证上岗和乱动机电设备专业电工必须认真执行有关规程规定,严禁违章作业5-3-
2.操作人员使用各种电气设备时,必须严格执行安全操作规程,并服从电工的安全技术指导5-3-
3.各用电设备必须建立专人专机负责制和一机一闸一漏电保护器制,照明和单机施工机具也使用漏电保护器,并按制度严格执行5-3-4,各电动机械、移动和手持式电动工具负荷,必须按其容量选用无接头的多铜芯橡皮护套软电缆5-3-
5、各施工机具使用前要经过安全检查,方可使用,严禁设备带病运行5-3-
6、严禁违章作指挥,违章作业,违反劳动纪律、无知蛮干、冒险作业5-3-7,用电设备应进行定期检查和维修,并采用保护接零和重复接地制设备使用期间要注意防雨防潮和防尘,以保证其正常运行5-3-8,操作人员操作时应戴绝缘手套穿胶鞋,塑料线不准随拖,遇有障碍物,采取隔离措施5-3-
9.各施工机具要示进行日常检查和巡视,发现问题及时检修、保护零线的电器连接要符合要求,对产生振动的设备其保护零线的连接不少于两处,以防止触电和机械伤害事故的发生5-3-
10.大型电动机械处必须在现场重复接地5-3-
1823、严把操作工艺关1824第三章施工进度计划及保证措施第节该工程总工期天(日历日)1150第节工期保证措施
2、贯彻落实施工组织设计12-1-1,施工组织设计的编制为实现项目的生产过程提供一个可行的方案,为在计划工期内完成本项目施工任务,本公司在开工前由工程技术管理部门会同项目部进一步完善本施工组织设计,使其更加有针对性,理应切实可行,真正起到指导现场施工的作用2-1-2,施工组织设计经技术主管部门审批后,在开工前要召开多级的生产、技术会议,逐级进行交底,详细讲解其内容、要求和施工的关键与保证措施,组织项目部进行讨论,拟定具体完成任务的技术、组织措施,保证施工组织设计的贯彻落实2-1-3,推行技术经济承包制,明确责任,并把施工过程中的技术经济责任同职工的物质利益结合起来,促进工程顺利进展2-1-4,在工程项目施工过程中,搞好人力、物力、财力的统筹安排,保持合理的施工规模,保证施工的节奏性、平衡性和连续性2-1-5,施工准备工作是保证均衡和连续施工的重要前提,也是顺利地贯彻施工组织设计的重要保证,工程项目在开工前和在施工过程中都要认真做好人、财、物的施工准备工作2-1-
6、在施工过程中,要经常检查进度计划的完成情况,及时调整进度计划,采取有效措施,确保工程顺利进行,按期完工控制总工期2-2-
1、详细确定各分部分项工程的开竣工时间和相互搭接关系在施工过程中,当月计划未完成,一般要求在下个月的施工计划中补上,如果由于某种原因(自然灾害、材料、设备、资金未能按计划要求供应等),计划拖欠较多时,则要求在其他月份内调整,但不能影响总的工期2-2-2,保证重点、兼顾一般也就是在执行施工中,分清主次,抓住重点;同时间进行施工项目不定过多,以免分散有限的人力和物力,对主要工程项目要在进度控制内优先安排2-2-
3、满足连续、均衡施工要求在安排施工时,尽量使各工种施工人员、施工机械在工地内连续施工同时尽量使劳动力、施工机具和物资消耗在施工这程的全工地均衡,避免出现突出的高峰或低谷,以利于人、机的调度、原材料供应和充分利用临时设施第节施工地度计划见施工网络图(附后)3第四章施工平面布置第节施工平面布置见附图1第节施工平面布置考虑的原则:22-1,施工现场内的临时道路布置,考虑和永久道路相结合,施工用水主干管考虑和永久性场内给水主干管相结合施工用电线路敷设符合规范和安全要求2-
2、施工场地作有组织排水2-
3、现场施工用砂浆和硅采用集中拌和,砂、石、碎等原材料集中堆放2-
4、本工程预应力钢筋硅空心板品种规格多,数量大,场外硅构件厂做到供应配套,按时进场,堆放合理第五章保证质量措施该工程质量等级为优良,在严格执行现行施工规范、规程的前提下,针对本工程的确良特点,制定以下措施第节加强质量控制:11-
1、本工程执行国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》-
2、人员持证上岗本工程项目管理人员(含五大员)及特殊工程工人均需持证上岗『
3、严格原材料和构配件质量控制原材料、构配件均从经公司审批合格的材料供应商处采购,应先试后用,装饰材料应征得设计、业主认可后才能定货进场的材料除检查合格证外还进行随机抽检,水泥、钢筋、砖、砂、石、水电安装材料按规定进行取样检测后方可使用,碎、砂浆、分阶段楼层、分施工段进行检验检测-
4、工程质量的通病及对策1-4-
7.2M以下为200x400灰色文化石面砖,其余为仿石墙面砖,装饰线条刷白色墙面漆,阳台为黑色通花铁艺栏杆内墙装修厨房、卫生间水泥砂浆拉毛,其余内墙及天棚为中级抹灰,刮998仿瓷涂料二遍,住房楼地面其余为水泥砂浆楼地面门窗部分铺面门为铝合金地弹门,住房除其厨房、卫生间采用塑钢门外,其余为夹板门,所有窗为绿玻铝合金推拉窗、结构设计2本工程基础为挖孔灌注桩;建筑物的抗震设防烈度为6度;主体为砖混结构,一二层为240mm空斗墙,其余为240nlm眠墙,位强度梁、柱为C30,板为C25,砂浆内地台以下为M
7.5水泥砂浆,其余为M
7.5混合砂浆,砖强度为MU10第节场地及环境情况2本工程座落于市一0七国道与万华路交叉路口,在天龙汽车站对面,场地平整,交通便利;道路、水、电已接至现场,具备了良好的施工条件第二章施工方案第节施工部署
1、施工前的准备工作1这是保证施工任务顺利进行的一个重要环节,应该重视并认真做好ITT、详细了解工程情况、规模、工程特点、施工期限,进行统筹计划,还应了解墙内、墙外的管网线路,主体结构及基层表面等方面的情况以及地区的气象条件、温度变化和湿度情况1T-
2、计划安排根据工程规模,确定承包范围和承包内容并签订好合同,按合同范围和批准的施工图设计文件,组织先遣人员进场,并根据具体情况,编制正式实施的施工组织总设计1-1-3,技术资料供应建设单位应提供设计的全部施工图纸,包括主要施工部位的节点大样1-1-
4.对施工场地的清理投入力量清除施工场地上的各种障碍物,从而保证下一步全面施工的顺利进行;同时安排临时设施,如施工用的办公仓库,临时加工场,施工工人的住宿和其他必需的设施1-1-
5、审查图纸和制定方案,内容主要工期进度、施工顺序工、技术准备21-2-
1.提交施工图出图、供图计划;熟悉、审核设计图,参加设计交底和图纸会审1-2-2,根据业主指定的定位桩和高程控制桩,引入建筑物定位线和标高并复测控制和水准点,并制定测量方案和监控量测方案1-2-
3.按监理工程师要求,优化施工组织设计1-2-
4、做好技术交底和培训,安排好检验试验工作、开工前应做好的工作31-3-
1、编制施工计划和施工程序,协调各工序及各专业间的配合工作1-3-2,组织施工管理机构和专业作业队伍,并进行进场前的施工教育培训1-3-3,编制材料和设备供应计划表做好供应安排好预制构件和非标准件加工以及施工机具设备的维修保养工作1-3-4,架设供电线路,接通施工用水管路,确定材料、设备等运输线路1-3-
5、做好场区的临时排水、车辆、车轮冲洗沟槽设施及场地、道路硬化1-3-6,组织施工机械设备和材料进场1-3-7,落实季节性施工措施.向监理提交安全生产计划;落实安全、消防和保安措施,以
4.1-3-
8.及文明施工措施.开工前材料及机具准备l-4-h根据施工图纸要求和计算出的数量,准备所需各种材料在不影响施工用料的原则下,尽量少占施工场地,按照计划分批分期组织材料进场,并作好材料的挑选、验收保管工作1-4-
2.根据工程的特点,准备机具设备和施工工具特别是木工工具要事先检查,确保使用安全,并做好施工用水、电的准备,施工机具、工具的准备视工程情况按计划进场,确保不影响工程的进度。