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中心医院病房楼砌筑工程方案分发号:年月日200299粒坍落度在150180mni之间每层留置试块不〜少于1组碎的振捣采用直径35nni的振捣棒浇筑社前,首先用净水湿润与舲接触部位,构造柱底部添同跄标号的减石子砂浆,厚度为50mm—100mmo
5.质量要求砌体一般尺寸的允许偏差轴线位移10mm;垂直度小于或等于3m时5mm;大于3m时10mm;表面平度8mm;门窗洞口高度±5mm;外墙上下窗口位移20mm;砂浆饱满度水平灰缝和垂直灰缝三80%
6.冬期施工措施
6.1当室外日平均气温连续5d稳定低于5C时,砌体工程应采取冬期施工措施,并应在气温突然下降时及时采取防冬措施
6.2冬期所用的材料,应符合下列要求
6.
2.1砌筑前,应清除块材表面污物、冰霜等遭水浸冬后的砌块不得使用
6.
3.2砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制
6.
2.3石灰膏防止受冻,如遭冻结,应经融化后方可使用
6.
2.4砂不得含冻块和直径大于10mm的冻结块
6.
2.5拌和砂浆宜采用两步投料法水的温度不得超过8CTC;砂的温度不得超过40℃
6.3冬期施工砌块不宜浇水,必须增大砂浆稠度
7.4砂浆掺防冻剂,且提高一个等级砂浆使用时的温度不应低于+5寸
7.成品保护
7.1墙体砌筑后严禁任何工种在墙体上开洞,如必须开洞,须经设计同意发开洞措施
7.2陶粒舲块进厂后,按品种规格分别码放整齐,堆置高度不超过2m运o输过程式中轻搬轻放,严禁损坏边角
7.3砌体用架子不得靠在砌体上
7.4在砌体强度未达到要求前,禁止任何人扰动
7.5运输过程中严禁碰撞砌体
7.6砌体砌好后,用彩条布覆盖,以免灰缝的砂浆被风吹干,强度达不到要求,必要时砌好后采用洒水湿润养生
7.7浇筑舲时避免碰撞砌体
7.8支模时避免砸坏墙体
7.9当墙体上的陶粒校块有破坏的洞时采用CIO细石腔堵塞
8.10运输料车不能装的太满,以免运输过程中洒落在地上
7.11陶粒舲砌块运输过程中轻拿轻放,避免破坏
8.安全生产、文明施工
8.1搭设砌体用的脚手架底部必须垫平,垫不少于50mmXI50mmX150mm的木板或底托
8.2每天下班前,操作面上必须用扫帚清理干净,后台上料处的物料码放整齐,水泥垫起高度不少于150mm,加盖防雨布
8.3物料小推车用水冲洗干净,排放整齐
8.4洒在道路上的物料清理干净
8.5下班后搅拌机、卷扬机、电梯清理干净
8.6砌墙过程中,不用的架子随时拆除,清理干净
8.7使用电焊、电锤时必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,戴好防护帽和眼镜
8.8不得在墙上乱写乱画
8.9施工过程中互相帮助和谅解,严禁打架斗殴
8.10不得从卷扬机处上下
8.11操作中注意探头板,以免掉落受伤
8.12用电时,不得私自接拆线,必须找工地电工接拆
8.13从电梯上下时,遵守电梯司机要求,不得违章
8.14不得向楼外扔任何物品,以免伤人
8.15施工过程中严禁吸烟
9.16搭设搅拌棚,避免搅拌扬尘
8.17筛砂子时,适当遮挡,避免扬尘
8.18水泥运输时,轻抬轻放,避免扬尘
8.19运输时程中,避免遗洒及时清理
8.20运输道路洒水湿润,保持环境卫生
8.
1.1架体拆除时,轻拿轻放,避免产生噪声一.编制依据二.工程概况三.施工部署四.施工准备五.施工方法六.质量要求七.冬期施工措施八.成品保护九.安全生产、文明施工编制依据
1.砌体工程施工及验收规范GB50203—
982.混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14—
953.砖石工程施工及验收规程GBT203—
834.98系列建筑标准设计图集
5.建筑施工手册第三版
6.职业安康与环境管理程序文件
7.第一中心医院病房楼设计图纸
1.工程概况
1.1地下室外墙均为400厚钢筋舲墙,内墙为陶粒柱砌体墙厚度为150mm^200mm、250mm三种墙高度分别为
4.4m、
4.45m、
4.5m、
4.6m、
4.75m、
4.99m、六种
2.2一层、二层外墙为300mm厚陶粒硅砌体墙,内墙为150mm、200mm.250nlm厚三种砌体
3.3三层至十六层外墙为300mm厚陶粒舲砌体墙,内墙为150mm、200mm.250mm厚三种砌体病房内厕所、管道井墙为舒乐舍板轻质墙体
4.
458.5层外墙300mm厚、250nlm厚两种,墙体高度
1.55m、
1.5m两种
1.
560.7m层外墙300mln、250mm两种,墙体高度
3.62m、
4.57m两种
2.
664.9m层外墙300mm厚,墙体高度
2.3m、
2.35m两种
1.7砖墙用MU10砖,M
5.0混合砂浆砌筑,陶粒舲砌块用M
5.0混合砂浆砌筑,每层均设钢筋跄扁带,扁带断面高120mm,同墙宽,配筋4
①10
①
62001.8填充墙在爪T、+字头及墙长超过6米处,以及宽度三2米门窗两侧加构造柱,内墙断面同墙宽,配筋4
①10
①6@2004014
①6@200,
2.施工布署
2.1地下室墙体砌筑待基础验收后再开始砌筑
2.2圈梁构造柱跄部分米用商品舲
2.2其余各楼层的墙体砌筑待每层顶板的后浇带浇注一个月后再开始砌筑
2.3屋顶女儿墙墙体砌筑在屋面后浇带浇注后即可开始砌筑
2.4地下室墙体砌筑采用从设备入口处下料,从I区向H区倒退砌筑,顺序为I区一III区一II区
2.5首层s9层(--
0.07m层s
29.03m层)采用卷扬机上料,从H区向I区倒退砌筑,顺序为II区一III区f I区
2.610层s顶层(
32.63m层s
67.9m层)采用电梯上料,从H区向I区倒退砌筑,顺序为n区一m区一I区
2.7砌筑时计划采用一个混合班组砌筑,即砌墙、墙拉筋焊接、绑钢筋、支模板、浇筑跄全部一个班组完成
2.8先墙体砌筑,后浇筑构造柱圈梁、构造柱舲采用商品校地下砌筑垂直运输采用吊车
3.施工准备
4.1材料准备
32.5矿渣硅酸盐水泥014010中6等钢筋5mm-25mm5mm一10mm的碎石中砂或细砂白灰膏钢丝刷、水桶、鎏子、锤子、焊条、钉子、木方、模板、木垫板、架管、扫帚等150mm、200mm300mm250mm四种规格陶粒杜块MU10红机砖
3.2机械设备准备350型滚筒式搅拌机两台在有效期内的磅秤二台能盛3立方米水的贮水池一个卷扬机两台电梯一台白灰膏池子一个电焊机一台、焊线150m5mm X5mm孔筛子2个振捣棒5条
6.3施工现场准备楼面清理干净,画好皮数杆各层超好标高水平线、弹好墙中线、门窗口位置线做好木砖浸好防腐剂、做好预制洞口钢筋舲过梁、预制钢筋配筋带、墙拉筋、构造柱钢筋提前2天对红机砖和陶粒杜块进行浸透,红机砖为进入砖面20mm,陶粒舲块为全部浸透卷扬机及电梯安装完毕并经验收合格搅拌机安装好并搭好搅拌棚现场运输道路清理畅通,保证无障碍
3.
4.试验设备准备现场试验室准备好砂浆试块试模、舲试块试模、塌落度测量设备等
4.施工方法
4.1舲、砂浆搅拌将砂子过5mmX5mm孔径筛子,将砂中的大粒石子去掉,将砂中的土块去掉按配合比定好磅秤,砂子、石子要车车过磅校、砂浆每盘搅拌时间2分钟以上
4.2墙体砌筑
4.
2.1工艺流程剔凿墙拉筋埋件并焊接拉筋一放线准备、立皮数杆一排砖摞底f拌制砌筑砂浆一墙体砌筑一质量验收
4.
2.2把所要砌墙部位清理干净,把柱框架柱与墙体接触部位用钢丝刷打磨干净以利砂浆粘结根据门窗口、构造柱位置线试排砖,灰缝按10mm要求,(规范要求8mm—12mm),在底部先砌4皮红机砖,各种墙厚的底部砌法见附图
一、
二、
三、四,立好皮树杆
4.
2.3排砖合格后,用净水湿润杜基层,开始砌筑墙体底部第一皮砖灰缝大于20mm时,采用C10细石粒找平后再砌构造柱部位采用先退后进的方法砌筑,底部四皮红机砖全退60mm,以上陶粒粒采用一退一进到顶墙拉筋150与200墙2
①6钢筋,300墙为3中6,在离地300nnn左右开始放置,间距1000mm一道,墙拉筋与跄柱上埋件必须焊牢,焊缝为双面焊,焊缝高不少于5mm,焊缝长度为5d窗口砌筑高度窗台下返lOOmm,用C20细石腔灌至窗台板下皮框架柱处墙拉筋布置图见图五门洞口顶在600mm—1000mm范围内的采用配筋过梁如图六,在1200mm—l500nlm范围内的采用配筋过梁如图七墙体现浇带及门过梁在构造柱节点做法具体做法详见98J7
(二)离地面250mm处开始留设构造柱支模用方子眼,方子眼离构造柱边不少于250mm,间距不大于600mm舲过带、设备带硅方子眼在设备带及舲过带底部下一皮砖处留设,平行间距不超过750mni水暖电气墙上留洞采用图
八、
九、十的方法门洞口木砖预留一般距地250mni,距洞口顶边250mm处各放一块,中间间距为超过600mni放一块根据工地实际情况核三种方法处理A、做预制柱块,随墙体一起砌筑,如图H••一;B、放木砖随墙体一起砌筑;C、舲构造柱中放预制钢筋木砖随构造柱跄一起浇筑如图十二墙体砌到设备带、配筋带处,停止砌筑,待於浇筑后再砌,一般一天后才砌砌到门洞口处加配筋过梁或配筋带墙体顶部斜砌砖,过7天后才可校图
十三、十四砌筑砌筑过程中,灰缝两侧放挡板,当灰缝内的砂浆达到饱满度,具有一定强度后,用圆弧形管,沿水平、垂直方向将灰缝磨光滑砌体搭接长度不少于90nlm,竖向通缝不超过2皮每天砌筑高度不能超过1800mm墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的确2/3o施工洞口留置方法如图十五砌筑砂浆使用水泥混合砂浆,强度等级为M
50.o配合比必须经分公司实验室试配确定砂浆应具有良好的和易性和保水性,稠度为砖墙70-90mm陶粒校空心块60-90mm砂浆应随拌随用,必须在4小时内用完,严禁使用过夜砂浆每楼层或250nl3砌体中的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少制作一组试块(每组6块),砂浆强度等级和配合比变更时,还应制作试块
4.3构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋在钢筋加工场制作成型后,运至楼层操作现场绑扎,上下均焊于楼层埋件,焊接为双面搭接焊,焊缝长度为5d上下箍筋加密区高度500mmo
4.4模板支设:
4.
4.1构造柱模板采用钢模板、自配木(塑料)模板,横向加固用钢架管竖向间距小于等于600mm一道详见构造柱支设及加固图
一、二靠近顶部支设成楔形口
4.
4.2设备带模板及钢筋舲扁带模板和洞口过梁模板采用钢模板、自配木(塑料)模板详见图三
4.
2.7硅浇筑校浇筑分两次浇筑和一次堵缝隙,第一次与门过梁一起浇注,门过梁以上二次浇筑,最后一次为构造柱与梁底和板底相交处由于腔不能一次灌满,采用干硬性聆塞满(内掺UEA微膨胀剂)校为商品舲。