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立铳安全操作规程
一、操作规程、开机前要检查铳床的机电系统和防护装置,确认良好,再打开电1源开关观察床身油窗内润滑油是否流动,确认流动,才能启动主轴电机、装夹工件或工具应紧固牢靠,使用的扳手应符合标准工件的测2量或工具的上、下以及变速时均应停车两人操作一台铳床,应确定主操作者,相互协调一致、对刀必须慢速,刀接近工件时,应用手摇吃刀,吃刀不能过猛;3自动走刀时应拉脱工作台上的手轮,不准突然改变进刀速度有限位撞块,应预先调整好、切削进给只能慢进给,而且主轴停止转动时切削进给亦即停止;4快速进给只能作为空行程使用,且应注意手轮旋转伤人、高速切削应装防护挡板,操作者要戴防护眼镜正在走刀时,不5准停车,要停车须先退刀后再停车、切削中,头、手不得接近铳削面,取卸工件必须移开刀后进行,6工作台上不准放置工、夹、量具及其它物品严禁用手触摸铳床旋转传动部位或用纱头擦拭、进给量变换时,应先将进给电机停止并将中拖板右侧进给操作手7柄放在中间停车的位置,并顺序旋转、方位变换时,应先将进给操作手柄放在中间的停止位置,然8后才能转动方位,选择手柄,变换进给方位、铳深槽时,要停车退刀或降低工作台后退刀
9、拆卸铳刀时,台面须垫木板,禁止用手托刀盘清除铁屑只能10用毛刷,不准用嘴吹、下班或工作结束时,切断电源,清理现场.11
二、日常保养、擦净设备外表和外露导轨面、丝杆、工作台,并润滑导轨
1、按润滑图表规定检查润滑
2、开车试运转检查运转部件的润滑情况
3、清扫尘屑,擦拭设备外表及导轨、工作台、丝杆,并及时润滑导4轨、丝杆、擦拭各部件并必要润滑后归位
5、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后,按定置管理要求摆放.
6、将本班使用的工、夹、量具擦拭后归位
7、认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录
8、将铳削好的工件清除毛刺、尘屑按定置管理要求摆(吊)放整9齐。