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文本内容:
聚氨酯自流坪系统施工方案第一章主要技术质量控制要点
一、自流坪一般要求、双组分聚氨酯涂料施工做法必须符合设计要求和施工规范规定
1、施工缝位置正确,搭接紧密
2、对进场的材料应做好材料的验收和检验,确保使用符合要求的合格的防水3材料、涂膜施工前需要对涂料施工队伍进行技术质量交底,明确施工工艺方法,4以及质量技术要求在涂料施工过程中加强现场的监督和巡视,加强施工班组之间的自检和互检,保证涂饰工程的施工质量、加强对于现场施工所用涂饰材料的使用和存贮的管理,涂料施工要由施5工员及材料员根据施工进度要求和劳动力安排合理制定用料计划,并按照用料计划安排涂料使用,保证材料使用严格受控不浪费
二、自流坪施工质量通病的防治质量通病防治措施对策表质量通病产生原因处理对策
1.凸起:涂抹面上产生直径
1.有问题的部份进行小修补
1.因基层干燥不够,气体聚集在2〜5mm到30〜50nmi不同程度的凸起涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未清除(固化之前)
2.剥离基层与涂膜之间的剥离基层与
2.表面打磨一层后会面重涂
2.涂膜的抗张强度大大超过基层涂膜界面的剥离强度底涂与基层的附着力差涂膜间的剥离大多原因在于涂完下层后经过相当长时间
3.裂缝涂膜收缩而断开的状态基层裂
3.把所有发生问题的涂膜全部揭
3.材料的颜基比偏差较大基层面缝而影响涂膜一起断开的现象掉,把基层面在清扫干净,重新施产生裂缝,涂膜的附着力越好越易工随基层裂缝变动;另外附着力不好,涂膜虽不衩断开但已起壳
1.固化过慢环氧树脂材料在特别低的
1.树脂材料在气温降低到10C左
1.施工环境温度15〜25℃,现温度下固化反应变慢.该现象跟粘度有右,硬化就是明显的变慢,还有场不要随意加溶剂密切关系,温度越低粘度越高,施工性在现场加溶剂,溶剂的挥发带走(流平性)越差.同时,过长的固化时间一部分热量而冷却涂膜,所以地面会造成涂膜沾染灰尘,沙粒等脏物,甚至涂料一般不允许再加溶剂影响工作进程
2.配合好的地面涂料如果一直放
2.混合好的材料不要一直存在混
2.可使用时间变短置在容器里的话,会蓄积反应热,合容器里,应及时流展在施工基层结果固化变快,可使用时间大大面上,涂料接触混混凝土被冷却,缩短;一般施工环境温度越高,通可使用的时间关键在树脂和所选择风差,可使用时间越短的固化剂用量,因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量
3.搅拌工序标准化,人员需专门
3.固化不均一部分出现软和硬的涂膜
3.主材与固化剂的混合容器里搅培训拌不良
4.固化不良整个硬化状态差,重物或
4.采用加温,保暖措施,提高环境人员走动有压痕
4.施工环境温度太低,反不完温度全,或固化剂加入比例不符
5.表面发粘:初凝时,表面发粘
5.整个涂料的搅拌不充分,造成
5.跟3相同未反应的成分在表面下游离
6.表面发白表面仿佛有一层云雾
6.施工环境潮气重,在涂膜上易
6.在早春季节地面及墙壁的温度比结霜,造成固化剂里的胺析出产室温泠得多,特别在光滑表面易结生白雾集结在表面露.施工前应尽量减少室温地面的温差
7.不固化
7.固化剂加入量不准或加错
7.加强管理,对施工人员进行技术培训1,及时发出问题,解决问题..
1.针孔施工面上出现许多象针刺过而
1.固化剂与主料混合时,因搅拌
1.把空气粒子(气泡)用抹子一边留下的痕迹状态而在涂料里产生大量气泡,在固化一边抹(可听见气泡破裂的辟辟啪过程中气泡不断发散,基层面留下啪声)同时,每一次涂抹量不超过痕迹而成为针孔2mm厚度
2.环形山孔施工面就象不沾油那样发
2.一则基层面的密实性不均一;
2.主要原因在于填料分散不足,严生环形状的孔二则填料分散不足格控制生产质量在夏季,施工人员流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上
3.凹陷施工面上出现圆形凹窝的状
3.涂料表面张力不均一,局部呈往往也会造成凹陷,施工时防止任现规则性何水分接触材料(未固化前)
1.抹刀痕迹用抹和抹时,在表面
1.涂料缺少自流坪性或施工人
1、
2.检查颜料、填料、树脂的配硬化后留下痕迹员操作不熟练登太态和粘度,特别要注意粘性牛顿粘性伸展性好的稠状液一一流
2.涂抹接头在加工面的接头部分
2.接头处两边的材料初凝时间平性好非牛顿粘性油茶状粘性--有明显的不均匀性相差较大或施工员不熟练易出现抹痕但对合格的地面涂料材料,施工技术的熟练程度对抹痕影响极大
3.颜色不匀加工面颜色有浓淡
3.尽量选择性抽接的的颜、涂
3.颜料分散不良,或溶剂、助料,控制研磨细度剂与填料兼容性不好漏涂注意边角处施工速度放慢,保证涂料均匀涂覆每处,并且保证前后施工层之间的搭接长度在之间
二、损坏面及修补的处理50-150mm、施工过程中如有损坏处等,进行涂膜层重新施工,使用小号毛刷涂刷手工材料进行修补,并将边缘处刷平,注意涂膜层与原涂膜层搭接长度在1o50-
10、0m个m别喷涂不到位置同样使用手工材料进行修补,修补时同样注意涂层搭接2第二章、成品保护措施、合理安排施工流向,各涂层未达到强度前避免进行其他可能损坏涂层的施1工及避免堆放尖锐物品,禁止切割、电焊等施工、后续施工过程中,后续保护层施工前,要对完成的涂层层妥善保护,避免磕2碰损坏、应按要求进行养护,养护期间应避免坡道上出现上人行走
3、施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋在施工过程中,严禁非4本工序人员进入现场、地坪上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫
5、施工用的小推车腿均应做包扎处理,地坪上如搭设临时架子,6架子管下口应加以板材铺垫,以防破坏地坪、施工中若有局部地坪破坏,应及时采取相应的补救措施,以确保地坪上的质量7第三章、安全、文明、职业健康管理措施
一、主要安全技术措施、施工现场应严格执行《安全生产规定》和有关安全生产文件,健全和落实安1全生产责任制,加强安全施工教育,提高职工对安全操作规程、规章制度的认识,切实贯彻〃安全第一〃和〃预防为主〃的方针,做到安全生产和文明施工项目经理是项目安全生产第一责任人,工地现场配备专职安全员在项目领导的指导下承担施工现场的安全管理工作现场成立由各专业工种队伍或专业分包负责人组成安全工作小组,建立工作制度,定期组织进行安全检查,落实制度,消防隐患,尤其是重点部位,更应制度齐全,措施到位,有岗有人,确保安全工作落至实处、应遵守有关安全操作规程施人员应经过技术培训和安全教育方可上岗2加强对工具、机械的使用管理,严格按照安全规范,增强保护措施、杜绝使用明火,施工现场建立防火责任制,职责明确不许随便搭设电线3,施工照明工具要安排妥当,不懂电器人员不得乱拉电线照明电线要悬空挂敷,不准乱拖乱拉,电箱保持整洁施工现场坚决杜绝吸烟、电气焊等存在火源的操作方式,安全员和施工队长作为直接人时刻戒备这类情况的出现,通过严格的施工人员进现场操作机械和材料的管理,确保不放过一点可能存在隐患的地方施工搅拌等需要使用电动设备,采取一切有效措施确保不会因为电火花造成、施工道路保持畅通,堆料有序,随时做好落手清工作做好环境保护工作4,做好噪声,尘灰,废弃物的控制和处理工作、现场配备专职施工安全员,建立安全日记,保证安全隐患不过夜,及时处5理、施工时注意防护工作,穿好工作服,戴好手套、防护面具等,并注意施工现6场通风如有感觉不适需立即到通风良好处休息
二、主要职业健康管理措施、所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培力合格后方可进入现场进行施工特殊工种必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业111各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底、材料进场后应妥善保管,贮存在合格场所,设置专人看管
2、在封闭的地下空间内施工必须采取措施保证室内空气流通、工程施工前,操作人员应戴好相应的手套、口罩等防护用具34
三、环境保护措施、对于施工期间的照明,应注意对周边光污染的防护措施,灯光应向场内照1射,以减少对周边环境的影响、废水排放的控制措施2废水必须通过业主指定的市政排水管道内或排水口进行排放不等随意向住宅区或绿化带内随意排水施工产生的废浆液应经沉淀澄清后再予以排放,满足二级沉淀、三级排放的要求、施工前应对周围施工环境进行检查,杂物垃圾要及时清理,3尽量保持施工区域的清洁、散装材料堆放时,必须有封闭措施如黄砂遮盖、水泥进库
4、施工过程中,合理编制施工进度安排,采取合理的施工方案,采用性能良好5的施工机械,减少和避免噪声、粉尘对环境的影响、及时清理施工过程中产生的落地杂物,做好落手清工作
6、废弃的涂料桶,包装袋、手套、损坏的工具和材料应定点收集,专人清理7,不得胡乱丢弃、废渣排放的控制措施8为了保持学院环境的清洁卫生,每天安排专人清理清扫现场,保持整洁有序的施工场地,在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将每隔三天清离施工现场,直至工完料清交付使用、噪音控制措施:9在施工中尽量避免大噪声作业,尽量减少对周围环境的影响地面石才的少量现场切割应选择在室内进行,采取噪声源封闭隔离措施施工人员必要时佩带耳塞,禁止夜间切割作业、化学污染控制措施1施0工过程所使用的防水材料中有害化学成分含量必须进行严格检测,不得超过《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的要求含有有害化学成分的废料在施工过程中不得随意丢弃,必须集中堆放在指定地点,统一处理施工中必须配备通风避免吸入,接触皮肤和眼睛当发生了皮肤接触时,立即以肥皂和水洗涤穿戴防护手套、护目镜和适当的衣着查阅印在标签上的安全须知。