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文本内容:
作业过程风险辨识方法员工胜任程度(意识、技能、经安全设施(监测、报警、联等级偏差发生频率管理措施(包括执行情况等)设备设施现状验等)锁、补救措施等)在正常情况下经常不胜任(无任何培训、无任何经带病运行,不符合国无任何措施,或有措施从未1从来没有检查没有操作规程发生验、无上岗资格证)家、行业规范使用偶尔检查或大检查有操作规程,常发生或在预期情不够胜任(有上岗资格证,但没超期服役、经常出故措施有,但只是一部分,尚2但只是偶尔执行(或操作规程内况下发生有接受有效培训)障,不符合公司规定不完善容不完善过去曾经发生、或在月检基本胜任(有上岗证,有培训,但措施有,但经常没有有效使3过期未检、偶尔出故障异常情况下发生有操作规程,只是部分执行经验不足,多次出差错)用周检4过去偶尔发生胜任,但偶尔出差错运行后期,可能出故障有,偶尔失去作用或出差错有操作规程、但偶尔不执行日检高度胜任(培训充分,经验丰富,5极不可能发生运行良好有效防范控制措施有操作规程,而且严格执行意识强)风险控制措施及实施期限风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进20-25不可容忍立刻行评估采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、15-16巨大风险立即或近期整改测量及评估9-12中等可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通2年内治理4-8可容忍可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查有条件、有经费时治理工作危害分析记录表以往发生频率及现有安全控制措施危害或潜在事故(作业环境、人、可能严重序号工作步骤发生主要后果员工胜任设备设施现状安全设施R建议改进措施物、管理)管理措施性L性S频率程度准备着火从未发生日常检查,有操作规程,严工具不防爆碰撞产生火花胜任工具完好1155工具爆炸格执行机泵损坏从未发生日常检查,有操作规程,严紧固件松动,机泵震动大胜任122检查备用格执行2机泵泵从未发生日常检查,有操作规程,严冷却水未投、轴承温度高胜任122损坏格执行曾经机泵更换润滑润滑油乳化变质,润滑效果差,每周检查,有管理规定,偶胜任3224油轴承温度高损坏发生尔不执行着火瓦斯曾经发生每次操作检查,有操作规密封偶尔出故选择高质量密密封质量差,液化汽泄漏胜任2510爆炸备用程,严格执行障报警封4着火曾经泵灌泵瓦斯每次操作检查,有操作规考核安装质量安装质量差,液化汽泄漏胜任2510爆炸发生报警程,严格执行备用曾经存在卡涩,机泵震动大轴承温度机泵损坏每周检查,有管理规定,偶胜任完好5224泵盘车发生高尔不执行着火瓦斯按电源起曾经发生每次操作检查,有操作规选择高质量密密封质量差,液化汽泄漏胜任62510爆炸泵程,严格执行报警封着火瓦斯曾经发生每次操作检查,有操作规考核安装质量安装质量差,液化汽泄漏胜任2510爆炸报警程,严格执行机泵着火曾经瓦斯每次操作检查,有操作规出口阀盘根松,液化汽泄漏胜任7155切换爆炸发生报警程,严格执行停运机机泵损坏从未发生每次操作检查,有操作规出口阀未关严,备用泵倒转胜任8122泵检查程,严格执行。