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文本内容:
控制生产用材料、毛坯、在制品和成品在搬运、周转、贮存、交付等过程中，其包装、防护质量满足规定要求，确保产品在这一过程中不因某一环节的失误而对产品实物质量产生影响减少和消除过程中的不合格，尤其是预防不合格本程序适用于生产用材.料、毛坯、在制品、半成品和成品在搬运、贮存、包装、防护和交付过程的管理2术语和定义
2.1在制品一一在生产过程中所有进入生产流程但尚未完工的毛坯、零部件、半成品，涉及原材料投入生产到转化为成品的全过程
2.2成品一一按工艺文件要求完成全部工序的产品
2.3工位器具一一指在工序间、产品搬运过程中或用于存放零件的器具3职责和权限
1.1物流部负责对库房存放物资及产成品的防护
1.2制造部负责对生产用材料、在制品的防护4工作程序责任部门/者条款及程序内容
4.1搬运库房采购的产品到货后，组织卸货并按规定区域放置各车间车间对产出的合格成品使用规定的工位器具进行存放，并以适宜的运输工具进行搬运各车间/库房在制品、成品零（部）件必须使用规定的工位器具存放，做到产品不落地，并在搬运过程中做到轻拿轻放到指定地点，防止磕碰、划伤各车间必须保持所用工位器具完好，若有损坏应停止使用，报制造部安排维修或重新制作
4.
1.5组织交付活动所需资源，并对交付的产品进行防护物流科各部门
4.
1.6具体操作按《产品搬运操作指导书》执行
4.
1.72贮存库房/各车间各车
4.
2.1贮存的产品要有标识，标识上要有产品名称、型号、容量、批次间/库房
4.
2.2对生产用材料、在制品、成品零（部）件设立相应贮存场地，并采取防锈等相应控制措施，防止产品损坏、变质，具体执行《产品防护管理办法》各部门
4.
2.3每月对贮存原材料、贮存成品进行检查，包括帐、卡、物一致、产品先入先出、产品质量等内容，认真填写《库存产品抽查表》
4.
2.4对超过贮存期限或长期不用的物资、产品按照《呆滞物资管理办法》进行处置各车间/库房
4.
2.5对易燃易爆危险品按照《易燃易爆化学品管理办法》进行管理
4.3包装开发中心
4.
3.1根据产品的特性以及顾客的特殊要求出具包装规范
5.
3.2根据包装规范设计包装图纸
4.
3.3包装设计必须做到防尘、防雨、防磕碰，并便于搬运和过目知数
4.
3.4包装箱外部要有明显的标识，标识必须符合国家标准以及设计的包装箱图纸要求
4.
3.5将包装图纸交于制造部和物流部，按照此标准进行采购或制造各车间
4.
3.6根据实际需要将包装的要求编制《过程操作指导书》各车间/库房
4.
3.7按照《过程操作指导书》要求执行
4.4防护物流部
4.
4.1要求供方对提供的产品进行包装防护，库房保管员将产品的防护状况纳入库房月检内容并作好记录各车间
4.
4.2零件搬运过程中必须按《产品搬运管理办法》等相关规定执行，如无具体规定必须遵守三点原则即首先搬运中人身安全第一，其次不允许降低产品质量，然后是效率要高
4.
4.3如遇长时间放假，对易产生锈蚀的在制品按技术要求进行防锈蚀处理各车间
4.
4.4产品在露天搬运时，如遇异常天气，如风、雨、雪、雹等，需做好产品的防护避免淋湿库房/生产管理科
4.
4.5在发运、交付过程中需严格做好产品的防护，避免产品质量下降物流科文件名称5相关支持性文件《易燃易爆化学品管理办法》文件编号《产品包装指导书》GW/体d-CQ-
6.4-02《产品搬运管理办法》GW/体d-CQ-
7.
5.5-01《产品防护管理办法》GW/体d-CQ-
7.
5.5-02GW/体d-CQ-
7.
5.5-03表单名称6质量记录形成记录的保存期限《库存产品抽查表》表单编号一年F OI输入P流程图职责输出进行搬运周转的生产需求库房/各车间1—物品Q搬r产成品及在制存货标识卡及物库房/各车间贮存品资标识卡1T各车间贮存1顾客的包装要包装包装完毕的产品求1r需要交付的产物流科发货交付—交付的记录品记录中以及顾f与顾客进行沟通服务反物流科客直接反馈的f与联络的记录及A问题馈沟通_J结果。
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